化工機械實驗裝置圖用什麼畫

A. 求實驗室減壓蒸餾裝置圖

實驗室減壓蒸餾裝置圖如下圖所示：

實驗原理

1.減壓蒸餾適用對象

在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質

2、減壓下的沸點

(1)通常液體的沸點是指其表面的蒸氣壓等於外界大氣壓時的溫度；

(2)液體沸騰時溫度是與外界的壓力相關的，即外界壓力降低沸點也降低；

(3)利用外界壓力和液體沸點之間的關系，將液體置於一可減壓的裝置中，隨體系壓力的減小，液體沸騰的溫度即可降低，這種在較低壓力下進行蒸餾的操作被稱為減壓蒸餾。

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注意事項

1.真空油泵的好壞決定於其機械結構和真空泵油的質量，如果是蒸餾揮發性較大的有機溶劑，其蒸氣被油吸收後，會增加油的蒸氣壓，影響泵的抽真空效果；如果是酸性的蒸氣，還會腐蝕泵的機件；

另外，由於水蒸氣凝結後會與油形成濃稠的乳濁液，破壞了油泵的正常工作。因此，在真空油泵的使用中，應安裝必要的保護裝置。

2.測壓計的作用是指示減壓蒸餾系統內部的壓力，通常採用水銀測壓計，一般可分為封閉式和開口式兩種。使用時必須注意勿使水或臟物侵入測壓計內。水銀柱中也不得有小氣泡存在。否則，將影響測定壓力的准確性。

B. 化學實驗儀器圖用什麼軟體繪制

可以用CAD軟體繪制；

在工程制圖方面：可以繪制建築工程、裝飾設計、環境藝術設計、水電工程、土木施工等。

在工業制圖方面：可以繪制精密零件、模具、設備等。

在服裝加工方面：可以繪制服裝製版。

在電子工業方面：可以繪制印刷電路板設計。

廣泛應用於土木建築、裝飾裝潢、城市規劃、園林設計、電子電路、機械設計、服裝鞋帽、航空航天、輕工化工等諸多領域。

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實驗室儀器行業主要企業近700家目，擁有實驗室離心機、天平、熱分析儀器、動力測試儀器、真空儀器與裝置、電泳儀、鑄造測試儀器、應變測量儀、環境試驗設備、土工測試儀器、聲學儀器、陶瓷檢測儀器12個專業；

主要企業年產值在2010年近60億人民幣，其中一部分產品已達到或接近世界先進水平，質量穩定，少部分高端儀器達到國際先進水平，具有自主知識產權，先後進入歐洲、美洲、非洲、東南亞市場，取得了可喜的成績，年出口額達10億人民幣。

但是我們必須看到長期以來來自國外的著名儀器公司憑借技術和品牌優勢，占據國內很大一部分市場，年進口額約為32億元人民幣，發展我國實驗室儀器任重道遠。

國家「十二五」規劃指出：培育和發展戰略性新興產業對推進產業結構升級、加快經濟發展方式轉變具有重要意義，必須把突破一批支撐戰略性新興產業發展的關鍵共性技術作為科技發展的優先任務。實驗室儀器行業市場潛力：年需量約為320億，具有很大的市場需求。已有項目列為國家重點扶持和發展項目。

C. 機械cad/cam技術處理的對象主要是什麼模型

一、CAD/CAM的應用概況CAD/CAM(計算機輔助設計及製造)技術產生於本世紀50年代後期發達國家的航空和軍事工業中，隨著計算機軟硬體技術和計算機圖形學技術的發展而迅速成長起來。CAD/CAM技術是一項綜合性的，集計算機圖形學、資料庫、網路通訊等計算機及其他領域知識於一體的高新技術；是先進製造技術的重要組成部分；也是提高設計水平、縮短產品開發周期、增強行業競爭能力的一項關鍵技術。在CAD技術發展的初期，CAD僅限於計算機輔助繪圖，隨著計算機軟、硬體技術的飛速發展，CAD技術才從三維平面繪圖發展到三維產品建模，隨之也就產生了三維線框造型、曲面造型以及實體造型技術。而如今參數化及變數化設計思想和特徵造型則代表了當今CAD技術的發展方向。經過近五十年的發展，CAD/CAM技術有了長足的進步。現代集成製造系統(CIMS)是藉助計算機，把企業中與製造有關的各種技術系統地集成起來，進而提高企業適應市場競爭的能力。CIMS是工業自動化的發展方向。作為CIMS核心技術的CAD/CAM系統，主要支持和實現產品對象的設計、分析、工藝規劃、數控編程等一系列生產活動的自動化處理。近幾年，隨著計算機和數控技術的飛速發展，CAD/CAM已逐漸進入實用化階段，廣泛應用於航空航天、汽車、機械、模具製造、家電、玩具等行業。特別是CNC數控機床的普遍使用，使得CAD/CAM技術成為企業實現高度自動化設計及加工的有效手段之一。二、CAD/CAM軟體系統的特點CAD/CAM軟體系統具備以下特點：1.操作使用的方便性一個好的軟體應便於初學者掌握，操作簡便實用，一般應包含供初學者使用的學習模塊和即時幫助系統。2.軟體的集成化程度一個完整的CAD/CAM軟體系統是由多個功能模塊組成的，如三維繪圖、圖形編輯、曲面造型、數控加工、有限元分析、模擬模擬、動態顯示等。這些模塊應該以工程資料庫為基礎，進行統一管理。這樣既保持了底層數據的完整性和一致性，實現了數據共享，又節約了系統資源和運行時間。3.CAD功能CAD軟體系統能設計製作出既滿足設計使用要求又適合CAM加工的零件模型。優秀的CAD系統是一個高效的設計工具，應具有參數化設計功能，三維實體模型與二維工程圖形應能相互轉化並關聯。CAD可分為自動設計和交互設計兩類。自動設計效率高，但靈活性差，只適用於標准化程度高、產品結構固定的產品；交互設計靈活性大，能充分發揮設計人員的主觀能動性，但效率低，交互愈多愈復雜效率愈低。4.CAM功能CAM功能提供一種互動式編程並產生加工軌跡的方法，它包括加工規劃、刀具設定、工藝參數設置等內容。CAM功能檢測應注意以下幾方面：(1)建立三維和三維刀具路徑的難易程度；(2)加工方法的多樣性；(3)刀具路徑是否易於編輯和修改；(4)是否有刀具和材料資料庫，使系統能自動生成進給速度和主軸轉速；(5)有無內置的防碰撞和防過切功能；(6)能否手動超調任何機加工預設值(如進給速度，主軸轉速等)；(7)能否對加工過程進行模擬和估算加工時間。 5.後處理程序及數控碼輸出一般的CAD/CAM系統使用後處理程序提供用戶化的數控碼輸出，使用戶能夠靈活地使用不同的數控裝置。選擇軟體時，應了解以下幾方面：(1)提供哪些後處理和程序。是否包括車床、線切割、電火花機床或三維五軸數控編程的後處理程序；(2)後處理程序能否細調，以使數控輸出符合用戶的要求；(3)能否將NC程序反向處理，顯示刀具路徑。常見的CAD/CAM軟體有美國UGS公司的CAD/CAE/CAM一體化軟體NX、當今最流行的二維繪圖軟體AutoCAD、美國參數技術公司(PTC)開發的CAD/CAM軟體Pro/ENGINEER、應用廣泛的中低檔CAD/CAM軟體MasterCAM等。這些軟體在製造業的應用非常廣泛，並且市場需求的快速變化和全球經濟一體化極大地拓展了製造活動的深度和廣度，推動製造業朝著自動化、智能化、集成化、網路化和全球化的方向發展。三、數控編程技術設計的最終目標是生產。CAD技術的發展及普及為設計工程師提供了先進的設計手段。然而，傳統的加工技術及工具己不能適應設計技術的發展，計算機輔助製造技術(CAM)越來越成為加工需求的熱點。數控編程是目前CAD/CAPP/CAM系統中最能明顯發揮效益的環節之一，其在實現設計加工自動化、提高加工精度和加工質量、縮短產品研製周期等方面發揮著重要作用。數控編程是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。它的主要任務是計算加工走刀中的刀位點(cutter location point簡稱CL點)。刀位點一般取為刀具軸線與刀具表面的交點，多軸加工中還要給出刀軸矢量。數控編程的核心工作是生成刀具軌跡，然後將其離散成刀位點，經後置處理產生數控加工程序。包括基於點、線、面和體的NC刀軌生成方法及基於特徵的NC刀軌生成方法。四、CAD/CAM及CNC系統之間的聯系目前比較成熟的CAM系統主要以兩種形式實現CAD/CAM系統集成：一體化的CAD/CAM系統和相對獨立的CAM系統如：MasterCAM、SurfCAM等)。前者以內部統一的數據格式直接從CAD系統獲取產品幾何模型，而後者主要通過中性文件從其它CAD系統獲取產品幾何模型。然而，無論是哪種形式的CAM系統，都由五個模塊組成，即交互工藝參數輸入模塊、刀具軌跡生成模塊、刀具軌跡編輯模塊、三維加工動態模擬模塊和後置處理模塊。按照傳統的CAD/CAM系統和CNC系統的工作方式，CAM系統以直接或間接(通過中性文件)的方式從CAD系統獲取產品的幾何數據模型。CAM系統以三維幾何模型中的點、線、面、或實體為驅動對象，生成加工刀具軌跡，並以刀具定位文件的形式經後置處理，以NC代碼的形式提供給CNC機床，在整個CAD/CAM及CNC系統的運行過程中存在以下幾方面的問題：l.CAM系統只能從CAD系統獲取產品的低層幾何信息，無法自動捕捉產品的幾何形狀信息和產品高層的功能和語義信息。因此，整個CAM過程必須在經驗豐富的製造工程師的參與下，通過圖形交互來完成。如：製造工程師必須選擇加工對象(點、線、面或實體)、約束條件(裝夾、干涉和碰撞等)、刀具、加工參數(切削方向、切深、進給量、進給速度等)。整個系統的自動化程度較低。2.在CAM系統生成的刀具軌跡中，同樣也只包含低層的幾何信息(直線和圓弧的幾何定位信息)，以及少量的過程式控制制信息(如進給率、主軸轉速、換刀等)。因此，下游的CNC系統既無法獲取更高層的設計要求(如公差、表面光潔度等)，也無法得到與生成刀具軌跡有關的加工工藝參數。3.CAM系統各個模塊之間的產品數據不統一，各模塊相對獨立。例如刀具定位文件只記錄刀具軌跡而不記錄相應的加工工藝參數，三維動態模擬只記錄刀具軌跡的干涉與碰撞，而不記錄與其發生干涉和碰撞的加工對象及相關的加工工藝參數。4.CAM系統是一個獨立的系統。CAD系統與CAM系統之間沒有統一的產品數據模型，即使是在一體化的集成CAD/CAM系統中，信息的共享也只是單向的和單一的。CAM系統不能充分理解和利用CAD系統有關產品的全部信息，尤其是與加工有關的特徵信息，同樣CAD系統也無法獲取CAM系統產生的加工數據信息。這就給並行工程的實施帶來了困難。實際上解決這些問題也是我們繼續完善、發展CAD/CAM/CNC技術的努力方向。CNC的發展與CAD、CAM、CAE互相促進，相輔相成。CAD的發展，可以加速NC機床的設計；CAM的發展，可加速NC機床在實際生產中的應用；CAE的發展，使NC機床在整個機器製造業中應用更加廣泛。五、CAD/CAM技術的發展前景從CAD的發展來看，未來的趨勢將是與計算機模擬和工業設計技術的結合。在計算機網路化迅速發展，可用計算資源的豐富，計算機模擬在設計中的地位日見重要。隨著CAD技術的普及應用越來越廣泛，越來越深入，CAD技術正向著開放、集成、智能和標准化的方向發展。這在很大程度上說明了當今CAD/CAM技術的發展趨勢。首先，開放性是決定一個系統能否真正達到實用化並轉化為現實生產力的基礎，這主要體現在系統的工作平台用戶介面、應用開發環境及與其他系統的信息交換等方面。所謂集成就是向企業提供一體化的解決方案。並行工程是一種集成，企業的產品數據管理了(PDM)也是一種集成。通過集成能最大限度地實現企業信息共享，建立新的企業運行方式，提高生產效率。另外，計算機模擬是藉助計算機，利用系統模型對實際系統進行實驗研究的過程。它隨著計算機技術的發展而迅速地發展，在模擬中佔有越來越重要的地位。計算機模擬技術的發展趨勢；應用領域的擴大和模擬計算機的智能化。計算機模擬技術不僅在傳統的工程技術領域(航空、航天、化工等方面)繼續發展，而且擴大到社會經濟、生物等許多非工程領域，此外，並行處理、人工智慧、知識庫和專家系統等技術的發展正影響著模擬計算機的發展。數控加工模擬利用計算機來模擬實際的加工過程，是驗證數控加工程序的可靠性和預測切削過程約有力工具，以減少工件的試切，提高生產效率。另一方面，按照個人不同偏好的個性化的定製生產將是新世紀製造業的主流。如何滿足這些要求，是CAD領域的研究者非常關注的問題。

D. 《化工制圖》課程的主要內容有哪一些

1.高等數學 60課時

本課程的主要內容：包括一元函數微積分、無窮級數、向量代數與空間解析幾何、多元函數微積分、常微分方程等基礎知識。

設置本課程的目的：使學生掌握高等數學的知識及處理問題的數學方法，提高學生分析、解決實際問題的能力，為學習化學專業課程提供必要的數學工具。

2.普通物理 60課時

本課程的主要內容：包括力學、熱學、光學、電磁學等四部分。

設置本課程的目的：使學生掌握普通物理學的基本知識，初步獲得物理實驗的能力，為學習專業課程奠定基礎。

3.無機化學 120課時

本課程的主要內容：包括物質結構，元素周期律，化學熱力學初步，反應速率，化學平衡，氧化還原，電解質溶液及配位化學等基礎理論知識；元素及無機化合物的存在，結構，主要性質、變化規律和用途；原子核化學初步等。

設置本課程的目的：使學生系統地掌握無機化學的基礎理論，基礎知識，基本技能訓練學生科學的思維方法，養成規范化使用化學符號、化學語言和國家標准化計算單位的習慣；了解本學科的前沿及發展，為本專業後續課打下扎實的知識基礎。

4.無機化學實驗 70課時

本課程的主要內容：包括元素性質及少量合成制備實驗，掌握常用化學儀器的安裝與應用等

設置本課程的目的：培養學生理論聯系實際的學風，鞏固課本理論知識，培養動手能力，掌握實驗室的管理方法。

5.有機化學 90課時

本課程的主要內容：包括烴、烴的衍生物及糖類、蛋白質，油脂類天然產物的分類、命名、結構、性質、用途；高分子化合物的基礎知識；重要的有機反應歷程；有機化學鍵理論及有機物結構測定的近代物理方法等。

設置本課程的目的：使學生系統掌握有機化學的基本理論、基礎知識和基本技能；了解本學科的新成就和新發展。

6.有機化學實驗 60課時

本課程的主要內容：包括有機實驗的一般知識，基本操作技能，各類重要有機物的制備、分離、提純、鑒別及典型性質實驗。

設置本課程的目的：使學生驗證和鞏固有機知識；掌握有機實驗的方法和技能。

7.分析化學 72課時

本課程的主要內容：包括常見離子的分析特性，反應條件，常見陰陽離子的分析和鑒定方法；化學分析法的基本原理、方法和數據處理的基本知識；溶液平衡及其在分析化學中的應用；定性分析法和容量分析、重量分析、比重分析等定量分析法的原理及實際操作；儀器分析初步等。

設置本課程的目的：使學生掌握分析化學的基本原理和基礎知識，培養解決化工生產及工業生產中涉及化學分析問題的能力。

8.分析化學實驗 80課時

本課程的主要內容：包括常見陽離子、陰離子的性質和檢出實驗；酸鹼滴定、沉澱滴定、氧化—還原滴定、配位滴定、重量分析法、比色分析法等定量分析法的儀器使用、基本操作及數據處理等。

設置本課程的目的：培養學生實驗操作尤其是定量實驗操作的能力。

9.物理化學 72課時

本課程的主要內容：包括熱力學基本原理及運用該原理和方法討論溶液、相平衡、化學平衡、電化學等基本問題；化學動力學、催化、表面現象、膠體化學；物理化學實驗常用儀器的使用及數據處理等。

設置本課程的目的：使學生理解、掌握物理化學的基礎知識、理論方法，從理論的高度加深對無機化學。有機化學和分析化學的理解，提高對化學現象的理性認識。

三專業課：

10.化工安全技術 30課時

課程教學的主要任務：化工安全技術基礎的主要任務是使學生自覺樹立安全意識，具備化工生產過程中基本的安全知識，使學生能夠能夠理論聯系實際，解決化工生產中的安全問題，並受到有關安全技術基本技能的訓練。

課程教學的要求：

⑴正確認識化工安全生產的重要性，了解安全生產的基本原則、任務和發展動向。

⑵初步掌握化工安全技術的基本知識。

⑶使學生具有分析判斷事故發生的原因，進而採取防範措施的能力。

⑷了解基本的勞動保護知識。

11.化工生產管理 22課時

本課程主要講授在化工生產的全過程中，有效地運用企業的基本要素（勞動者、資金、生產資料） , 以最經濟的手段 , 最高的生產效率，計劃、組織和控制生產部門的經濟活動，使產品能滿足計劃規定和用戶對於品種、產量、質量和時間的要求。

12.儀器分析 48課時

主要內容包括原子發射光譜法、原子吸收光譜法、（紫外可見、紅外）分光光度法、氣相色譜法、高效液相色譜法、電化學分析法、復雜體系的綜合分析和儀器分析中的計算機應用等。

使學生理解現代儀器分析的原理及方法，掌握各類儀器的操作方法及使用安裝、維修技術。理論與實際相結合，注重學生實際操作能力的培養。（可在外實習）

13.煤化工 32課時

煤化工課程是介紹以煤為原料，經過化學加工使煤轉化為氣體，液體，固體燃料以及化學品的過程。從煤的加工過程分，主要包括:干餾(含煉焦和低溫干餾)，氣化，液化和合成化學品等。

14.化學工藝學 60課時

本課程的主要內容：包括流體輸送、傳熱、吸收、蒸餾和化學反應器的基本理論和應用；典型化工設備的主要性能及操作原理；典型化工產品如：硫酸、合成氨、氯鹼、石油化工的工藝原理、流程等。

設置本課程的目的：使學生了解化工生產中的基本原理和典型設備的基本知識；了解化學反應原理在化工生產中的運用；豐富他們的實踐經驗。

15.化工設備機械基礎 48課時

本課程以化工類工廠一線生產操作人員應該具備的化工設備知識和能力為出發點，對化工設備機械基礎知識進行整合，重點介紹了化工裝置中主要設備的結構、功能；機械傳動的一般知識；化工設備的維護、維修與管理；化工材料、化工腐蝕與防護等內容。

16.化工儀表及自動化 30課時

該課程教學目的是使化工工藝類專業的學生掌握最基本的自動控制方面的知識，通過對常見熱工參數的測量原理、常規儀表的基本功能、自動控制系統基於微分方程的基本分析方法等有一個基本性的及系統性的了解，從而便於在生產實踐中能根據生產工藝及自動控制兩個方面的要求，為自動控制系統的設計提供合理的、准確的工藝條件及數據。通過課外練習，以培養分析問題及解決問題的能力。在條件許可的時，安排對口參觀，加深感性認識。

17.化工原理 54課時

本課程緊密結合化學工程類的專業特點，圍繞單元操作原理和應用為主題，以動量傳遞、熱量傳遞、質量傳遞過程為基礎，系統介紹流體輸送、沉降與過濾、傳熱、蒸餾、吸收及乾燥等各單元操作的基本原理、基本計算方法、工程應用，從而使學生能清楚地掌握各單元操作的基本原理及基本計算方法，樹立工程觀念。在此基礎上，課程對超臨界萃取、蒸發、膜分離等現代先進的單元操作技術也作了簡要介紹。

本課程通過課堂教學及實驗教學、課程實習等實踐性環節相結合，使學生牢固建立起"單元操作"的概念，培養學生工程分析方法及獨立分析問題和解決問題的能力。通過系統的理論學習與實踐，使學生具有一定的工程設計能力，為未來的工作和後繼課程的學習打下基礎。

18.化工制圖 36課時

本課程是一門既有系統理論又有較強實踐性的技術基礎課，研究繪制和閱讀化學工程圖樣的原理和方法，包括畫法幾何、制圖基礎、化工制圖和ACAD等部分。

通過學習正投影法的基本理論及其應用，培養空間想像能力和空間分析能力，掌握對於機械圖樣的圖解能力，能夠運用ACAD工具繪制簡單化工設備的圖樣。

19.化工實驗及開發技術 36課時

本課程主要介紹化工開發的基本知識，系統闡述實驗開發的方法、步驟及常用技術等共性問題。同時根據各類化工生產技術的特點，列舉典型實驗，以滿足不同地區、不同專業的教學需要，培養學生的實際動手操作能力。實驗過程中，注重學生動手能力和綜合能力的培養，圍繞預習、思考、改進、總結等環節進行實驗課教學。

20.有機合成 32課時

本課程的主要內容：包括熱力學在無機合成中的應用，無機化合物的分離、提純和合成方法。

設置本課程的目的：使學生了解無機化合物的合成原理，分離、提純方法，為今後對新化合物的合成和研究打下基礎。

21.精細化工 32課時

本課程的主要內容：包括化學清洗劑、合成洗滌劑、食品添加劑、粘合劑、塗料、化妝晶及其它精細化工產品的概況。

設置本課程的目的：使學生了解一些精細化工產品的工藝配方及制備反應原理。

22.化學與生活 20課時

本課程的主要內容：包括人類社會生活中的化學：化學與生命，化學、營養與健康，環境與化學，新能源，新材料以及化學學科發展在約定哲學思想。

設置本課程的目的：使學生了解化學在人類社會生活中的應用及重要意義，了解應用化學的新發展、新成果，開拓視野。

23.化學文獻檢索 20課時

本課程的主要內容：包括化學化工科技文獻的基本知識，常見化學化工文獻資料、化學文摘、專利文獻和標准文獻的查閱和檢索，注重計算機信息系統檢索方法的掌握，對ISO9000族標准、條碼檢索等新知識也有所介紹。

設置本課程的目的：使學生了解化學化工科技文獻的基本狀況，了解常用化學化工文獻的基本查閱和ISO9000族標准、條碼技術及Internet情報檢索方法

24.稀土化學 20課時

本課程的主要內容：包括稀土元素及其重要化合物的存在、性質、用途、分離、提純方法和技術。

設置本課程的目的：使學生掌握稀土元素及其化合物的存在、性質及分離提純方法、技術。

25.化驗室組織與管理 20課時

根據教學大綱的要求，包括緒論、化驗室組織管理、化驗室建築要求與設施、化驗室技術裝備管理、化驗室安全技術、化驗室的質量管理和化驗室在企業技術進步中的地位和作用等內容，分別闡述了化驗室的組織、技術裝備、安全和質量四大管理的內涵、管理原理和管理方法。為適應企業建設化驗室的需要，用一定篇幅介紹了化驗室建築和通風櫃的設計原理和實際設計知識。適當章節中選擇介紹了近年來國內外有關管理理論、管理技術和科學技術方面的新概念、新進展，以擴展學生視野。

26.化學軟體應用 20課時

隨著電子計算機應用的不斷發展與普及，各行各業對軟體的要求也不斷地增加。作為化學教學或科研工作者，以往常常為畫出標準的各式各樣的化學分子結構式及化學圖形而費不少心機。而在微機不斷普及的今天，如能用一化學軟體來完成此項工作，無疑將會給自己的科研和工作帶來事半功倍的效果。

27.環境化學 20課時

本課程的主要內容：包括大氣、水質、土壤三大環境要素的化學問題；大氣、水、土壤的污染、污染分析及防治。

設置本課程的目的：使學生從化學的角度去理解環境、化學產品及化工生產中的污染和防治方法。

（四）應用化工技術專業實訓項目

28.化工原理 60課時

課程實訓簡介：本課程實訓實驗作為化工類創新人才培養過程中重要的實踐環節，在化工教育中起著重要的作用，具有直觀性、實踐性、綜合性和創新性，而且還能培養學生具有一絲不苟、嚴謹的工作作風和實事求是的工作態度。

目的與要求：加深對化工過程基本理論的認識，著重對學生進行實驗研究方法與實驗技能的基本訓練，培養學生計算能力、動腦動手能力和嚴肅認真、實事求是的科學工作態度，為畢業環節工作和今後解決實際工程問題打好基礎。

掌握典型化工設備的性能和操作，並熟悉化工上常用儀表的使用；掌握進行化工實驗的方法和技巧，培養學生的工程觀點，化工實驗動手的實驗能力以及實事求是的科學態度。

29.化工實驗及開發技術 60課時

課程實訓簡介本課程按照化工生產類別，分類進行實驗實訓，將化工實驗開發技術與化工生產實際有機地融合起來，使學生提高對化工生產及規律的全面認識，培養綜合能力。

目的與要求拓寬學生知識面，培養實際動手操作能力，綜合運用所學知識分析、解決實際問題的能力。

了解化工開發的有關概念及方法步驟，掌握化工實驗常用技術。

30.化工儀表及自動化 40課時

課程實訓簡介本課程實訓以自動控制系統為主體，輔以各種自動化儀表和控制裝置，介紹生產過程有關變數的測量方法及應用特點，分析簡單自動控制系統和復雜控制系統的組成和設計原則，介紹計算機控制的基本概念，討論典型工業生產過程的控制方案。

目的與要求拓寬和加深學生對已學過的理論知識的理解,培養學生實際動手能力。

通過實訓,熟悉各類自動化儀表構成、工作原理和應用特點,對自動控制系統組成、分析和設計有更深刻的理解。

31、化學工藝學 90課時

課程實訓簡介本課程的實訓，培養學生應用已學過的基礎理論解決實際工程問題的能力，使學生了解當今化學工業概貌極其發展方向；掌握化工過程的基本原理，典型工藝過程的方法、原理、流程及工藝條件；了解化工生產中的設備材質、安全生產、三廢治理等問題。

目的與要求以能力培養為核心，運用所學的理論知識，解決化工生產過程中的實際問題，為將來適應生產崗位需要提供保障。

掌握化工工藝的基本原理、工藝流程、工藝因素分析、工藝過程的基本計算。

32.《煤化工》60課時

課程實訓簡介本課程實訓，主要是加強學生對煤化工工藝過程基本原理的理解，工藝因素的分析和計算，熟悉主要設備的應用和管理，以及煤化工安全與環境保護的常識。

目的與要求 利用該實訓課程所學的實際知識為煉焦化學、煤氣工業、煤制人造石油、煤制化學品及其煤加工製品開發奠定初步實訓基礎。初步掌握煤的低溫干餾、煤的汽化、煤間接液化、煤直接液化、煤化工生產的污染與防治工藝。

33.輕工產品檢驗技術110課時

課程實訓簡介35個實訓項目：檢測防護裝飾層的防護裝飾能力、測量防護裝飾層的厚度、測量防護裝飾層的硬度、測定防護裝飾層的粘著力、測量表面粗糙度、測定表面光澤度、測定白度、測定白酒的酒度、測定白酒的總酸、測定白酒的總酯、測定白酒的總醛、測定白酒中的甲醇、區分啤酒中的蛋白質、測定啤酒中雙乙醯、測定啤酒色度、測定啤酒酒精酚、測定啤酒中苦味質、採集和制備造紙原料試樣、測定苯醇抽出物；測定纖維素、測定多戊糖、採集化學漿、測定甲種纖維素、測定銅價、測定表面活性劑含量；測定泡沫力、鑒定化妝品中禁用成分、鑒定化妝品限用成分、鑒定化妝品中抗菌劑、測定化妝品中醋酸鉛含量、測定化妝品中維生素C含量、測定化妝品中油溶性維生素含量、測定染發劑的染料分子、測定保濕成分尿素的含量、測定彩妝製品中重金屬含量通過實訓把高職高專的學生學會鑒定技術，檢驗技術，了解塗料、酒類、紙類、洗滌劑、化妝品的生產過程以及了解基本理論。

目的與要求

1、掌握輕工產品性能和質量指標的檢測原理

2、掌握塗料性能和酒類,紙類,洗滌劑,化妝品的檢驗技術.

34.現代儀器分析技術 80課時

課程實訓簡介本大綱是依據《儀器分析》教材的理論內容進行配套編排的。質譜等儀器分析技術留待其它課程討論；本大綱注重的內容大致可以分為三大部分：光譜分析：包括紅外、紫外可見分光光度法、原子吸收光譜法、原子發射光譜法等。電分析：包括電位法、伏安法等。分離分析：包括氣相色譜法、高效液相色譜法等。

目的與要求開設的目的是使學生更進一步地理解各種分析方法所依據的原理、該方法的技術特點及操作要領。學會一些常規分析儀器的使用方法，掌握運用儀器對實際物質進行分析分離的基本思路。理論可以指導實踐，通過實驗可以驗證和發展理論。儀器分析實驗中一些大型儀器的操作較復雜、影響因素較多、信息量大、技術要求高，還需要通過對大量實驗數據細致的分析與圖譜解析來獲取有用的信息。通過本門課程的學習，可以培養學生如何使用分析儀器正確地獲取精密實驗數據，進而對實驗數據進行科學地處理得出有價值信息的能力。掌握所用儀器的結構和各主要部件的基本功能，理解和掌握相關儀器的操作技術、方法，增強學生獨立操作該類儀器進行科學研究的能力。

E. 怎樣學好機械

基礎：數學，物理，電工技術，力學（理論力學，材料力學），材料學（金屬工版藝學，機械工程材料）權，測量技術（互換性）
機械設計方向：機械原理，機械設計，現代設計方法，TRAZ理論。（CAD，Pro-E等畫圖軟體至少會一種）
機械製造方向：機械製造工程基礎，數控技術，先進製造技術，CAD/CAM技術。
機電一體化方向：控制工程基礎，測量技術與信號處理，機電傳動控制，機電一體化系統設計，工業機器人。

F. 求實驗室減壓蒸餾裝置圖

2）再就是用旋轉蒸發器了!

旋轉蒸發器英文名稱：rotaryevaporator,是一種快速液體樣品濃縮的裝置。樣品在球形的玻璃容器中加熱、減壓，並不斷地旋轉增大蒸發表面積，加快蒸發速度。所屬學科：生物化學與分子生物學（一級學科）；方法與技術（二級學科）本內容由全國科學技術名詞審定委員會審定公布編輯本段旋轉蒸發器

一、蒸發器原理旋轉蒸發器防爆主要用於醫葯、化工和生物制葯等行業的濃縮、結晶、乾燥、分離及溶媒回收。其原理為在真空條件下，恆溫加熱，使旋轉瓶恆速旋轉，物料在瓶壁形成大面積薄膜，高效蒸發。溶媒蒸氣經高效玻璃冷凝器冷卻，回收於收集瓶中，大大提高蒸發效率。特別適用對高溫容易分解變性的生物製品的濃縮提純。二、旋轉蒸發器結構特點①、採用聚四氟乙烯和橡膠復合密封，能保持高真空度。②、防爆旋轉蒸發器採用高效冷凝器確保高回收率。旋轉蒸發器

[1]③、可連續進料。④、水浴鍋數字恆溫控制。⑤、結構合理，用料講究。機械結構大量採用不銹鋼和鋁合金件，玻璃件全部採用耐高溫高硼玻璃。電器關鍵件進橡膠密封易全部採用新國際，便於用戶采購更新。

旋轉蒸發器防爆安裝步驟

①將機架旋轉在靠近水源牢固的工作台上，如遇不平可墊四隻硬橡皮腳。②將機頭中心移到距底盤48cm高度向右傾斜25度左右鎖緊機架上各鎖緊螺母。③將電控箱按圖固定，插上電機五芯插頭。④將冷凝器插在機頭介面上，調整各活動關節使冷凝器垂直，用固定夾保持。冷凝器各管接頭向後。⑤將加料管插入冷凝管。⑦將收集瓶與冷凝管對接，用瓶口夾夾好。⑧將旋轉瓶套在旋轉軸右端，用瓶口夾夾好。⑨在抽氣管處用真空管接通真空管接頭，另一接頭連接真空泵或實驗室真空開關。⑩（1）接頭（2）、（3）接冷卻水，接頭（4）接加料管。一、旋轉蒸發器操作步驟①抽真空：打開真空泵後，發現真空打不上，應檢查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏氣，放置軸處密封圈是否完好，外接真空管中串聯一隻真空開關可以提高回收率和蒸發速度。②加料：利用系統真空負壓，液料可在加料口，上用軟管吸入旋轉瓶，液料不要超過旋轉瓶的一半。本儀器可連續加料，加料時需注意1.關掉真空泵2/停止加熱3.待蒸發停止後緩緩打開管旋塞，以防倒流。③加熱：本儀器配用專門設計的水浴鍋，必須先加水後通電，溫控刻度0-99℃可供參考。由於熱慣性的存在，實際水溫要比設定溫度上沖2度左右，使用時可修正設定值，如：您需要水溫1/3-1/2。用畢拔去電源插頭。④旋轉：打開電控箱開關，調節旋扭至最佳蒸發轉速。注意避開水浴振波動。⑤接通冷卻水。⑥回收溶媒：關掉真空泵，打開加料開關放氣，取出收集瓶內溶媒。