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電工電子實驗裝置介紹

發布時間:2024-07-04 10:56:43

Ⅰ 中級電工配盤實驗怎麼做

考試的時候老師會給你電路圖,如果是高級考試的話有的就不給電路版圖,讓自己畫出權電路圖並配線。然後按照電路圖進行配線,配線結束後監考老師會用萬用表簡單看下有沒有直接短路的地方,如果沒有就通電試驗你的配線盤,通電試驗時,如果你的配線盤正確了你就通過了,如果不正確你就要自己查出故障,解決毛病,弄好後你還能通過。現在的中級配線考試主要考雙重連鎖正反轉,星角降壓啟動(分時間控制和手動控制),順序啟動逆序停止。

Ⅱ 冷熱沖擊試驗箱用途

冷熱沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業必備的測試設備,用於測試材料結構或復合材料,在瞬間下經極高溫及極低溫的連續環境下忍受的程度,得以在最短時間內檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。冷熱沖擊試驗箱滿足的試驗方法:GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低溫沖擊試驗。

高低溫沖擊試驗箱即溫度沖擊試驗箱、冷熱沖擊試驗箱,主要是針對於電工、電子產品,以及其原器件,及其它材料在溫度急劇變化的環境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗。主要用於對產品按照國家軍用標准要求或用戶自定要求,在高溫與低溫瞬間變化條件下,對產品的物理以及其他相關特性進行環境模擬測試,測試後,通過檢測,來判斷產品的性能,是否仍然能夠符合預定要求,以便供產品設計、改進、鑒定及出廠檢驗用。
產品外形美觀、結構合理、工藝先進、選材考究,具有簡單便利的操作性能和可靠的設備性能。◆設備分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采獨特之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果,試驗時待測物完全靜止,應用冷熱風路切換方式將冷,熱溫度導入測試區實現冷熱沖擊測試目的.
◆採用採用最先進的計測裝置, 控制器採用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機介面控制器,操作簡單, 學習容易, 穩定可靠,中,英文顯示完整的系統操作狀況、執行及設定程序曲線。
◆具96個試驗規范獨立設定,沖擊時間999小時59分鍾, 循環周期1~999次可設定, 可實現製冷機自動運轉,最大程度上實現自動化,減輕操作人員工作量,可在任意時間自動啟動、停止工作運行;
◆箱體左側具一直徑50mm之測試孔,可供外加電源負載配線測試部件。
◆可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能,並於執行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能,具備高低溫試驗機的功能。
◆具備全自動,高精密系統迴路、任一機件動作,完全有P.L.C鎖定處理,全部採用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高.
◆先進科學的空氣流通循環設計,使室內溫度均勻,避免任何死角;完備的安全保護裝置,避免了任何可能發生安全隱患,保證設備的長期可靠性
◆可設定循環次數及除霜次數自動(手動) 除霜.
◆出風口於回風口感知器檢測控制,風門機構切換時間為10秒內完成,冷熱沖擊溫度恢復時間為5分鍾內完成。
◆運轉中狀態顯示及曲線顯示,發生異常狀況時,熒幕上即刻自動顯示故障點及原因和提供排除故障的方法,並於發現輸入電力不穩定時,具有緊急停機裝置。
◆冷凍系統採用復迭高效低溫迴路系統設計,冷凍機組採用歐美原裝進口壓縮機,並採用對臭氧系數為零的綠色環保(HFC)製冷劑R507,R23.
◆超強安全保護功能:電源過載保護、漏電保護、控制迴路過載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、超溫保護、報警聲訊提示等。
◆箱體內外部材質採用不銹鋼板(SUS#304),外部材質有種不同外箱材質可供選擇:
1.紋路處理不銹鋼表面,如經常
順著紋路擦拭,可使機器長時間保持嶄新的外觀(推薦此種選擇)
2.特殊防銹處理鋼板靜電噴塗表面,質地高檔(依客戶要求)
每個產品都根據客戶的要求訂做,保證了設備的高效節能,並在現場調試和驗收,保證用戶方的使用性能。
折疊編輯本段結構
全部功能採用計算機控制,系自主開發的軟體,有良好的操作界面,使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀可以在屏幕上設置時間和參數,使製冷、加熱、提藍傳送切換,按設定值自動進行。
冷箱、熱箱獨立控制,箱門互相獨立,擴大試驗箱的使用范圍(一箱三用)。
產品保溫效果可以得到充分保證。
試驗箱門與循環風機,提藍傳動等互鎖,保護操作者的安全,一旦打開箱門,循環風機和提藍傳動的電源會被自動切斷。
在箱頂有標准引線孔管,方便用戶向箱內引入感測器線,檢測電纜等類型引線。
折疊編輯本段控制系統
低溫區、高溫區轉換時間小於等於15秒。
溫度恢復時間小於等於5分鍾。
折疊編輯本段符合標准
GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89
折疊編輯本段技術參數
折疊選型
型號(mm)

CLM-WDCJ-100

CLM-WDCJ-300

CLM-WDCJ-500

CLM-WDCJ-010
兩箱預冷區尺寸
450×450×500
600×600×600
800×800×800
1000×1000×1000
三箱樣品區尺寸
450×450×500
600×600×600
800×800×800
1000×1000×1000
折疊性能指標
溫度范圍
A:-40℃~150℃ B:-55℃~150℃ D:-65℃~150℃
溫度波動
高溫室與低溫室均≤±2℃
樣品區溫度波動
≤±0.5℃(恆溫時)
樣品區承重
20㎏、30㎏、50㎏
折疊控制系統
控制器
進口LED數顯 (P、I、D+S、S、R.)微電腦集成控制器
加熱系統
全獨立系統,鎳鉻合金電加熱式加熱器
製冷系統
全封閉風冷單級壓縮製冷方式 /
循環系統
耐溫低噪音空調型電機.多葉式離心風輪
折疊編輯本段原理及結構
折疊工作原理
A、低溫儲存室:箱內溫度狀態由風道中的加熱器、蒸發器以及風機的工作狀態決定。經過膨脹閥節流流出的製冷劑進入工作室內蒸發器後,吸收工作室內熱量並氣化,使工作室溫度降低;氣化後的工質被壓縮機吸入並壓縮成高溫、高壓氣體進入冷凝器中被冷凝成液體,再經篩檢程式,最後通過膨脹閥節流後,重新又進入工作室內蒸發器中吸熱並氣化然後再被壓縮機吸入壓縮。如此往復迴圈工作,使工作室溫度降到設置的溫度要求
B、高溫儲存室:中央控制器從感溫元件檢測即時信號,與設定溫度信號進行比較,得到比較信號,由儀表PID邏輯電路輸出信號控制固態繼電器的導通或關斷的時間比例調節加熱器輸出功率大小,從而達到自動控溫的目的。
C、沖擊溫度測試室:由儀表自動控制高低溫氣閥,在低溫或高溫儲存室之間切換,分別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環系統,迅速達到試驗的目標溫度。
試驗箱內溫度狀態由風道中的加熱器、蒸發器、及風機的工作狀態決定。試驗箱工作室內採用強制軸流"散性"式迴圈風工作,可以大大提高設備運行的波動度、均勻度等參數。
採用材料及部件
高低溫沖擊試驗箱由以下幾部分構成:
高溫儲存室
低溫儲存室
測試箱箱體
控制系統
製冷系統
加熱系統
風道系統
排水系統
折疊試驗箱箱體
A、本沖擊箱採用上、中、下箱體結構,上部為高溫箱,下部為低溫箱,中箱體為試驗箱體,低溫系統位於工作室左部,電器控制櫃置於試驗箱的右側面,便於操作。
B、試驗箱內壁均採用SUS304#不銹鋼板製造,箱體外殼採用優質進口不透鋼SUS304# 數控沖床沖沖制而成。
C、高溫箱保溫材料採用超細玻璃纖維,低溫箱保溫材料採用聚氨酯發泡、石棉板及超細
玻璃纖維,保溫效果良好,試驗箱外表面不結霜,不凝露。
D、低溫箱底部有冷凝水排水口
E、沖擊箱箱體上有1個φ25測試孔。
折疊控制系統
主要由操作面板、中央控制器、各種按鍵開關、狀態指示燈、執行電器等組成。
折疊製冷系統
A、採用原裝進口壓縮機;
B、配備自動及手動除霜迴路;
C、斜率式FIN-TUBE蒸發器;
D、原裝進口電磁閥、乾燥過濾器等冷凍組件;
E、內螺旋式K-TYPE冷媒銅管;
F、U-TYPE高速電熱管;
G、採用水冷式冷凝器(附帶冷卻塔);
H、採用環保冷媒134a、404A、和R23;
I、其他附件修理閥、電子自動轉換膨脹閥及電磁開關。
J、加熱系統位於風道系統內,由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護導線構成。
4、循環系統及排水系統:
A、採用進口多翼離心迴圈風扇,進口馬達;
B、FLOW THROW送風方式,水準擴散垂直熱交換弧形迴圈;
C、排水系統採用回渦形排水及U TYPE沉積裝置;
D、多片翼式扇葉溫場效應分布均勻 ;
E、STAIN LESS 加長軸心風量適當。
折疊編輯本段材料及部件
1、工作室內體及空調室送排風孔板均採用國際通用SUS304#不銹鋼板製造,工作室外殼均採用進口不透鋼SUS304# 數控沖床沖沖制而成。
2、中央控制器採用進口韓國"三元"TEMI880NLCD液晶觸摸屏可編程雙迴路智慧電腦溫度控制器。
3、數位式超溫保護裝置。
4、執行電器採用
A、法國"施耐德"交流接觸器、熱繼電器
B、韓國"梅蘭日蘭"斷路器,漏電保護器
C、美國"郎寧"固態繼電器
D、日本"歐姆龍"小型繼電器
5、感溫組件:加長遮罩型PT100鉑金電阻。
6、空調箱內的加熱導線採用能長期耐高低溫之聚四氟乙烯航空鍍銀護導線。
7、採用鎳鉻合金螺紋電加熱器。
8、製冷機採用全封閉壓縮機(義大利)
9、製冷配件採用
A、義大利生產水冷凝器
B、瑞典"阿伐拉伐"板式冷凝蒸發器
C、義大利"R&C國創"高效翅片式蒸發器
D、瑞典"大洲"壓力保護開關、手閥
E、美國"斯波蘭"或美國"ALCO"乾燥篩檢程式
F、美國"AC&R"消聲器
G、德國"ESK"或美國"ALCO"油分離器
H、義大利"卡斯托"電磁閥
J、丹麥"丹佛斯"單向止逆閥
10、義大利全封閉壓縮機(或法國"泰康")。
11、沖擊試驗輔助製冷:液氮
12、密封材料採用能長期耐高低溫之環保型硅橡膠條密封。
13、保溫材料採用硬質聚胺脂發泡加玻璃纖維。
折疊編輯本段特點及優點
先進可靠的控制系統:
1、先進節能控制設計(參見後述"經濟高效的運行機理");
2、選用國際知名品牌電器,提高設備的含金量,以保證執行元器件的高可靠性。
功能強大的控制電腦:
1. 沖擊溫度程序控制器:原裝進口256色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型控制器,中、英文表示,7.5"之廣視角,高對比附可調背光功能之大型LCD液晶顯示控制器。
A、控制器規格:
精度:±0.1℃+1digit.
解析度:±0.1.
具有上下限待機及警報功能.
溫度入力信號: T型感溫線.
P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算.
B、畫面顯示功能:
採用圖控軟體畫面對談式, 無須按鍵輸入,熒幕直接觸摸選項:包括程式設定、曲線顯示、歷史資料、手動運轉、自動運轉、輔助設定等.
具單獨程式編輯畫面,可輸入溫度,時間及迴圈次數.
溫度程式具即時顯示程式曲線執行功能.
顯示故障狀態及說明故障排除方法.
熒幕可作背光調整,熒幕顯示保護功能可作定時,關閉設定.
中、英文可相互切換.
C、程式容量及控制功能:
可使用的程式組:最大96個PATTEN(即96個試驗規范可獨力設定並儲存)。
可重復執行命令:可達999次。
SEGMENTS時間設定0~99Hour59Min。
程式之製作采對談式設定功能。
8組程式相互連接功能.
具有斷電程式記憶,復電後自動啟動並接續執行程式功能。
高低溫沖擊時自動補償溫度功能.
程式執行時可即時顯示圖形曲線。
除霜時間、次數及除霜溫度設定及執行功能.
具有預約啟動及關機功能.
具有日期,時間調整功能.
D、試驗箱配R-485電腦介面,並能用電腦實現A~H項控制功能,並能保存沖擊過程的資料(應有日期、冷熱沖擊時間、沖擊溫度等資料;)
高品質的製冷配置:
環境試驗設備要獲得較低的試驗溫度,當前較為成熟的方式是復迭式製冷。這種方式的原理都大同小異,關鍵取決於製冷系統的配置。
1、製冷壓縮機:
製冷系統的核心是製冷壓縮機,我們選用世界名牌法國"泰康"工業製冷壓縮機。
2、進口油分離器及冷凍油
製冷壓縮機是否有足夠的合理的高品質冷凍機油,將直接影響其壽命,冷凍油若進入製冷系統中,特別是進入各換熱器中將大大降低其性能。為此,系統中需設置油分離器,根據我單位一直以來使用進口油分離器的情況,德國"ESK"和美國"ALCO"油分離器性能最好,日本"太陽"牌冷凍機油性能、粘度最穩定。
3、高效冷凝蒸發器
相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反,波紋背線彼此相交構成大量的接觸焊點,由於復雜的接觸交差網路通道使兩側流體形成紊流,加大提高了換熱強度,同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釺焊板式熱交換的流道內表面不易結垢,採用此換熱器後不但系統阻力也降低,而且克服了以往國產大型低溫試驗箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點。
4、高效翅片式蒸發器
翅片式蒸發器比一般蒸發器換熱效率高30%,具有美觀、小巧、降溫快等優點。
5、製冷輔助配件
本設備製冷系統中其他輔助件,如電磁閥、篩檢程式等我單位均採用進口名牌配件,以進一步提高設備的可靠性。
做工考究的低溫工藝:
1、本設備製冷系統中為了降低設備運行過程中噪音,我司在設計中獨家採用進口消聲器,有利於改善使用者的工作環境。
2、低溫聯接管路採用優質無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接品質;管路的長度、傾斜度、坡度及走向都經過嚴格的計算,以達到最佳的製冷效果;螺紋連接採用美國"樂泰"厭氧膠密封,基本杜絕國產低溫試驗設備氟利昂泄漏現象等。
3、高效經濟的運行機理(當該沖擊箱只作高低溫試驗時)
由於採用軸流散性風循環系統,工作溫度在40℃及其以上的升溫段和恆溫段均可不開啟製冷 系統,從而可節約部份運行費用(一般廠家生產的大型高低溫試驗設備常常採用離心式風循環系統。由於離心風機在運轉過程中,自身做功,產生熱效應;加上離心風機產生的風壓較大,空氣磨擦也會產生熱效應,據初步統計,僅此兩項熱效應就會使工作室溫升高達63℃,所以當須做63℃及以下溫度點的恆溫試驗時就必須開啟製冷系統才能使工作室內溫度得以恆定,在40℃~63℃之間設備運行相當不經濟)。
一般廠家生產的高低溫試驗設備,低溫恆溫時只是採用簡單的冷熱對抗即大製冷大加熱,使用戶運行設備很不經濟。我所採取新的製冷能量調節技術,即中央控制器根據不同的溫度點自動調節製冷系統產生經濟能量,即經濟能量對抗經濟熱量,使設備運行始終處於相對低功耗狀態。
根據以上兩點,本設備如果運行10年,每年工作200天,每天8小時,其中4小時做高溫(其中2小時做45~63℃之間的恆溫),4小時做低溫,經我們初步估算:按中國大陸廣東省工業用電1.2元/度計算本設備運行10年則可節省電費約19.5萬元,即10年間本設備無形中為使用單位創造了約19.5萬元的利潤。
3、完善的安全保護裝置
控制系統檢測到下列保護裝置(部分)動作時,會自動斷電切斷整機工作,並進行聲光報警提示。
A、系統控制迴路保險絲;
B、系統過電流保護裝置;
C、附有無熔絲保護開關;
D、超溫保護裝置;
E、冷凍壓縮機超載保護裝置;
F、壓縮機高低壓保護開關;
G、欠相保護開關;
H、故障指示燈;
I、緊急停止開關;
J、控制器設定錯誤顯示及警示。
設備使用條件
1、環境溫度:5℃~35℃
2、相對濕度:≤85%R.H
3、大氣壓:86~106K三 主要附件:(以下請供應商填寫,謝謝!)
4、周圍無強烈振動,無強烈電磁場影響,無高濃度粉塵及易燃、易爆、可揮發性、無腐蝕性的物質,無陽光直射或其他熱源直接輻射(相當重要)。
5、試驗箱應水準放置於通風良好的試驗室內,周圍應留有至少1.5米的空間作操作及維護之用。
6、試驗箱附近應有適合排放試驗箱溢流水的水溝。
設備要求:
1. 本機器用電源a. 電源:AC3¢5W 380V 50/60HZ.
※電壓變動充許值: 定格電壓的±10%.
b. 最大負荷容量: 20 KVA.
c. 最大電流: 26 A.
2. 冷凍機冷卻水設備:a. 進出水管:2/1inch(60A)SGP.
b. 最小必要水量:9900L/hr(at冷卻水溫32℃).
c. 進水水壓:1.0~4.0Kg/C㎡G.
※冷卻水塔篩檢程式由本公司提供.
進水壓力大於4.0Kg/C㎡G的時候請安裝減壓閥, 建議在冷卻水的配管上安裝壓力計、溫度計以及旁通迴路.※為了使冷凍機的狀態保持一定,本公司要在裝置上加壓力式流量調整閥,所以請雙方協商在冷卻塔側的水壓、水溫和水量的控制情況.
3. 自然排水口:a. 間接排水管:VP30 1根.
※排水管中途不得有凸起,房屋地面不得有極端的傾斜.
※排水管由本公司提供,請提供排水口(¢20㎜).

Ⅲ 水平垂直燃燒試驗裝置的應用范圍有哪些呢

適用范圍:

水平垂直燃燒測試儀是模擬電子電工產品周圍環境發生著火的早期情況,用於模擬技術評定著火危險性,產品的周圍著火時確保不致引起燃燒蔓延。試驗設備適用於電工電子產家用電器的部件,零件和元件,如:家用電器的絕緣外殼、開關面板、印刷電路板以及絕緣材料等。

符合標准:

1、水平燃燒測試: UL94HB (ASTM D 635, IEC 60695-11-10, IEC 60707, ISO 1210)

2、垂直燃燒測試 :UL 94 V-0, V-1, 或 V-2 (ASTM D 3801, IEC 60695-11-10, IEC 60707,
ISO 1210)

3、500w (125mm) 垂直燃燒測試:5VA 或 5VB (ASTM D 5048, IEC 60695-11-20, IEC 60707,
ISO 9772) 500 W (125mm)

4、薄材料垂直燃燒測試:VTM-0, VTM-1, 或 VTM-2 (ASTM D 4804, ISO 9773)

5、水平發泡材料燃燒試驗: HF- 1, HF-2 或 HBF (ASTM D 4986, ISO 9772)

6、燃燒器 :(ASTM D 5025, ASTM D 5207, ISO 10093, ISO 103351)

Ⅳ UL防水試驗裝置的作用是什麼

UL防水試驗裝置概述:應用背景:自然界水(雨水、海水、河水等)對產品和材料的破壞,每年造成難以估計的經濟損失。所造成的損害主要包括腐蝕、褪色、變形、強度下降、膨脹、發霉等,特別是電器產品因雨水造成短路而極易釀成火災。因此針對特定的產品或材料進行外殼防護水試驗是必不可少的一道關鍵程序。

UL防水試驗裝置一般應用領域:戶外照明、室外燈具、汽車燈具、家用電器、電工電氣、電櫃電源器、通訊產品及信號裝置等產品。設備功能:該設備的主要作用是用於電子電工產品、燈具、電櫃、電器元件等產品在模擬淋雨的氣候條件下,對產品的物理以及其它相關性能進行測試。測試後,通過檢定來判斷產品的性能是否達到要求,以便於產品的設計、改進、檢定及出廠檢驗使用。

UL防水試驗裝置執行標准:UL噴水試驗裝置是根據UL60507-ENGL 1999標准圖38.1、圖38.2中的要求及《ANSI Z21.10.3-2004》與《ANSI Z21.58標准中的Figure 10/Figure 11條款》及《CSA4.3-2004》標准來製造,滿足UL1598、UL153、UL154B、UL1703、UL8750、UL1741、UL514B、UL1278、UL1571等標准。

UL防水試驗裝置設備特點:
1、適用於進行產品的UL淋雨測試。
2、UL試驗裝置噴水位置:上方3個UL噴嘴。
3、本裝置機架部分採用成型鋁材料製作而成,結構穩定,且易清潔。
4、噴嘴架可移動,通過手搖不銹鋼輪裝置自由升降。
5、本裝置採用UL實驗室原裝進口噴嘴,完全符合UL標准。
6、支架底座採用萬向帶剎車腳輪,方便移動和固定。
7、採用國產品牌「紅旗」不銹鋼壓力表,顯示噴水流量(每個噴嘴都有對應的壓力表)。
8、設備噴嘴分布嚴格依據標准設計,
UL防水試驗裝置主要技術參數:
1、產品型號:DEY- UL1598
2、設備外尺寸:約 長1500*寬800 mm
3、設備高度可調范圍 :1000~2000mm
4、噴嘴數量:3個
5、噴水交匯點離地面距離:0-1000mm
5、水流速率 :≥10L/min
6、總水流壓力:50~150Kpa
7、單個噴嘴壓力 :約34.5Kpa
8、壓力表數量:4個

UL防水試驗裝置安裝場地:
1、地面平整,排水通暢,地面和牆壁防水處理,設置地漏或排水溝
2、地面承重能力不小於100kg/m2
3、場地通風良好
4、設備周圍無強烈振動
5、設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵
6、設備周圍留有適當的使用及維護空間:
7、設備後側、左右側、頂部:1000mm
8、設備前側:2000mm

UL防水試驗裝置設備主要配置:

名 稱

規 格

數量

品牌/備注

機架

鋁合金成型鋁

1套

德儀

升降裝置

不銹鋼輪

2條

德儀

UL噴嘴

原裝進口

3個

UL實驗室

壓力表

2.5級

4個

紅旗

管道配件

1批

德儀

腳輪

4寸

4個

/

UL防水試驗裝置水源條件:
1、要求用戶在安裝現場為設備配置水源,水壓不低於0.2Mpa,並安裝4分水龍頭。
2、水龍頭離設備不超過2米的位置

Ⅳ 電子電工實訓裝置包括哪些

這可多了,光電技術實驗裝置、系列單片機產品開發項目套件、電子裝專配工藝實屬訓台(含電子實訓套件)、綜合型單片機實訓台(含計算機)、感測器技術實訓台、電子工業現場環境模擬教學實訓系統,像唯康教育,除了以上這些,還有項目型單片機實訓台(含計算機)、創新型單片機技術實訓設備、VDZ-TLJ01投籃機應用教學裝置等等!看你想要學什麼的了。

Ⅵ 電工電子實驗怎麼寫啊

這是我從網上弄過來的範本,不知道對你有用沒
基爾霍夫定律和迭加原理
一、實驗目的
加深對基爾霍夫定律和迭加原理的內容和適用范圍的理解。
二、原理及說明
1、基爾霍夫定律是集總電路的基本定律。它包括電流定律和電壓定律。
基爾霍夫電流定律:在集總電路中,任何時刻,對任一節點,所有支路電流的代數和恆等於零,即: ∑I=0
基爾霍夫電壓定律:在集總電路中,任何時刻,沿任一迴路內所有支路或元件電壓的代數和恆等於零,即: ∑U=0
2、迭加原理是線性電路的一個重要定理。
如果把獨立電源稱為激勵,由它引起的支路電壓、電流稱為響應,則迭加原理可簡述為:在任意線性網路中,多個激勵同時作用時,總的響應等於每個激勵單獨作用時引起的響應之和。
三、儀器設備
電工實驗裝置: DG011 、 DY031 、 DG053
四、實驗內容
1、基爾霍夫定律
1) 按圖2-1接線。其中I1、I2、I3是電流插口,K1、K2是雙刀雙擲開關。
2) 先將K1、K2合向短路線一邊,調節穩壓電源,使US1=10V,US2=6V,(用DG053的20V直流電壓表來分別測量DY031的輸出電壓)。
3) 將K1、K2合向電源一邊,按表2-1中給出的各參量進行測量並記錄,驗證基爾霍夫定律。

圖2-1

表2-1 基爾霍夫定律
I1(mA) I2(mA) I3(mA) 驗證 ∑I入=∑I出
節點 b:
Uab(V) Ubc(V) Ubd(V) Uda(V) Ucd(V) 驗證 ∑U = 0
迴路abcda 迴路abda

2、迭加原理
實驗電路如圖2-1。
1) 把K2擲向短路線一邊,K1擲向電源一邊,使Us1單獨作用,測量各電流、電壓並記錄於表2-2中。
2) 把 K1 擲向短路線一邊,K2 擲向電源一邊,使Us2單獨作用,測量各電流、電壓並記錄在表2-2中。
3) 兩電源共同作用時的數據在實驗內容1中取。

表2-2 迭加原理
I1(mA) I2(mA) I3(mA) Uab(v) Ubc(v) Ubd(v)
US1單獨作用
US2單獨作用
US1、US2共同作用
驗證迭加原理

六、報告要求
1. 用表2-1和表2-2中實驗測得數據驗證基爾霍夫定律和迭加原理
2. 據圖2-1給定參數,計算表2-2中所列各項並與實驗結果進行比較。

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