水蒸氣蒸餾裝置中t形管的作用是什麼

㈠ 水蒸汽蒸餾操作

常用的水蒸氣蒸餾裝置，它包括蒸餾、水蒸氣發生器、冷凝和接受器四個部分。

水蒸汽回導出管與蒸餾部答分導管之間由一T形管相聯結。T形管用來除去水蒸氣中冷凝下來的水，有時在操作發生不正常的情況下，可使水蒸氣發生器與大氣相通。

蒸餾的液體量不能超過其容積的1/3。

水蒸氣導入管應正對燒瓶底中央，距瓶底約8～10mm，導出管連接在一直形冷凝管上。

在水蒸氣發生瓶中，加入約占容器3/4的水，待檢查整個裝置不漏氣後，旋開T形管的螺旋夾，加熱至沸。當有大量水蒸氣產生並從T形管的支管沖出時，立即旋緊螺旋夾，水蒸氣便進入蒸餾部分，開始蒸餾。在蒸餾過程中，通過水蒸氣發生器安全管中水面的高低，可以判斷水蒸氣蒸餾系統是否暢通，若水平面上升很高，則說明某一部分被阻塞了，這時應立即旋開螺旋夾，然後移去熱源，拆下裝置進行檢查（通常是由於水蒸氣導入管被樹脂狀物質或焦油狀物堵塞）和處理。如由於水蒸氣的冷凝而使蒸餾瓶內液體量增加，可適當加熱蒸餾瓶。但要控制蒸餾速度，以2～3滴為宜，以免發生以外。

當餾出液無明顯油珠，澄清透明時，便可停止蒸餾。其順序是先旋開螺旋夾，然後移去熱源，否則可能發生倒吸現象。

㈡ t形管在水蒸氣蒸餾中起什麼作用

T型管是用來排水的,因為水蒸氣在通過導管的過程中會冷卻,可能產生堵塞管道,所以需要用T型管收集並排走,保證水蒸氣順利通入反應器中.

㈢ 蒸餾時的冷凝管是干什麼用的啊 為啥下進上出 進的是什麼出的是什麼

這一點與冷凝管的製造工藝有關系，玻璃材質的水冷凝管，玻璃內管與外部玻璃水夾套之間通常是用玻璃焊接工藝焊接在一起的，通俗講就是玻璃熔接，熔接處不能承受太大應力。冷凝管工作時，內管通入熱蒸氣，水夾套通冷水，如果熱蒸氣與冷水溫差太大，熔接處就可能因為熱脹冷縮承受較大的應力，有炸裂的可能性。

因此，蒸餾介質沸點溫度並不一定完全是選擇冷凝管的標准，關鍵是看內管蒸氣溫度與水夾套冷凝水溫度之差，一般超過120攝氏度就不宜再用水冷凝管了，例如冬天冷凝水水溫較低，則可能蒸餾介質沸點溫度130攝氏度就不宜再用水冷凝管。

另外，冷凝管製造的材質和工藝也會影響玻璃熔接處承受應力的能力，按照推薦性國家標准GB/T 28212—2011，玻璃水冷凝管應該使用3.3硼硅酸鹽玻璃製造，相當於國內通稱GG-17的材料，俗稱「特硬料」。如果廠家使用了質量達不到3.3硼硅酸鹽玻璃的材質，例如「95料」玻璃（國內俗稱「硬質料」，成本比「特硬料」低一些），95料的膨脹系數比GG-17大一些，則玻璃熔接處承受溫差導致應力的能力更差，用於較高沸點蒸餾介質更要注意。有些廠家生產的冷凝管，製造工藝差，玻璃焊接時退火處理不充分，殘留內應力，則更要小心使用。選購玻璃儀器，特別是有機合成玻璃儀器，切勿選擇價格過低的產品，小廠產品也要謹慎。

㈣ 水蒸氣蒸餾時，T形管起什麼作用

用於除去水蒸氣中冷凝下來的水，有時在不正常操作的情況時，可使水蒸氣發生器與大氣想通

㈤ 進行水蒸氣蒸餾時，水蒸氣導入管的末端為什麼要插入到接近於容器底部

當容器內蒸氣壓過大時，水可沿著安全管上升，以調節體系內部壓力。如果系統發生阻塞．水便會從安全玻璃管的上口噴出。

蒸氣導入管的末端應彎曲，使之垂直地正對瓶底中央並伸到接近瓶底的位置。蒸氣導出管（彎角約30°）的孔徑最好比導入管稍大一些，一端插入雙孔木塞，露出約5mm，另一端插入單孔木塞，和冷凝管連接。餾出液通過接引管進入接受瓶，接受瓶可置於冷水浴中冷卻。

在水蒸氣發生器與蒸氣導入管之間應裝上一個T形管，並在T形管下端連一個彈簧夾，以便及時除去冷凝下來的水滴。要盡量縮短水蒸氣發生器與長頸圓底燒瓶之間的距離，以減少水蒸氣的冷凝。

基本簡介

水蒸氣，簡稱水汽或蒸汽，是水(H₂O)的氣體形式。當水達到沸點時，水就變成水蒸氣。在海平面一標准大氣壓下，水的沸點為99.974°C或212°F或373.15K。當水在沸點以下時，水也可以緩慢地蒸發成水蒸氣。而在極低壓環境下(小於0.006大氣壓)，冰會直接升華變水蒸氣。水蒸氣可能會造成溫室效應，是一種溫室氣體。

此外，水蒸氣不是能源，也不是二次能源，更不是再生能源，水蒸氣只是水以氣態方式存在的一種表現。

氣態水是大氣很小但重要的組成部分。大約有99.99%是在對流層中。冷凝水蒸氣到液體或冰的階段主要由雲，雨，雪，和其他沉澱物完成，而所有這些也是最重要的天氣要素。

㈥ 終止水蒸氣蒸餾時 為什麼要先松開T形管的止水夾，再停止水蒸氣發生裝

導致水蒸氣的發生裝置壓強過低，起防倒吸作用