㈠ 安全生產制度
安全生產制度
（一）、堅決貫徹執行黨和國家的安全生產方針，牢固樹立「生產必須安全，安全促進生產」的觀念。
（二）、科室、施工隊、車間、班組在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作，真正做到從上到下，從幹部到群眾各有職守，責任明確。
（三）、切實加強對安全生產工作的指導，成為安全生產領導小組，公司安全生產實行季度檢查制，分公司月檢查，工程處每周檢查制，班組實行領導匯報，以採取有效措施，及時解決。
（四）、臨時工，合同工，學工人員及外系統調入人員等，一定要經過「三級安全教育」方可上崗工作，特殊工種要定期學習培訓，並進行考核後方可獨立操作。
（五）、配電間、乙炔器、危險品、倉庫、物資倉庫、油庫油漆間等，非工作人員未經有關部門同意，不得擅自進入，以防發生事故。
（六）、嚴禁非機操作人員擅自開動各種機械和駕駛車輛，機動車駕駛員要遵守一切交通規則，並要持證駕駛各種機動車輛，在進出大門及穿越慢車道時應「一慢二看三通過」行車時速不準超過五十公里，以免發生交通事故。
（七）、在倉庫油漆間、木工間、油庫、乙炔間等嚴禁煙火，並設明警告標志，不準用火取暖，要配備消防器具，消防器具嚴禁擅自移動，並且要定期更換。
（八）、架設電線、電纜必須符合電力部的有關規定，電器設備和線路絕緣喲良好，電線不得與金屬、廣播線、電話線綁扎在一起，設備的殼體應有良好的接地或按零，嚴禁非工作人員拆裝一切電工設備線路，以免發生觸電事故。
（九）、電工要經過培訓取得安全操作證方可獨立操作，非風電焊工禁止操作風電焊設備，乙炔發生器與氧氣瓶之間距離不得小於10米。
（十）、各種壓力容器設置地點、位置要安全可靠，並要定時保養維修，不得帶病操作。
（十一）、超重設備必須定期進行維修保養，已損壞的鋼絲繩變形的吊鉤，斜環等嚴禁使用，應及時更新，絕對禁止超負荷作業。
（十二）、按規定穿戴和使用勞保用品，進入現場必須戴好安全帽，嚴禁赤膊、赤腳穿涼鞋進入施工現場，確保人身安全和生產安全，防止發生事故。
（十三）、嚴格遵守各種安全操作規程，嚴禁酒後上班，機車床不準戴手套操作，操作時袖口扎緊，女子不準留長發，並要戴好工作帽操作。
（十四）、機械設備不準「帶病」動轉，動轉時不準做清理，維修和保養工作，嵌工，機修工等在修理機電設備時，首先應切斷電源，並在電源開關處掛上「不準合匣」的醒目標志，以免發生事故。
（十五）、超重工應嚴格執行「十不弔」，吊運物物體設備時嚴禁從人的上空行走，重物與起重吊臂下不準站人，吊物時要有專人統一信號的指揮。
（十六）、施工操作十必須集中思想，不準打鬧取消，要相互照應，不準盲目蠻干，冒險作業。
（十七）、施工現場要設有安全禁區，明顯標志，夜間設紅燈示禁。
（十八）、堅持文明生產，做好清場工作，成品，半成品要堆放整齊，牢靠。邊角料，雜物要及時清理，保證做到道路堅實暢通。
（十九）、職工一律不準帶小孩進入工場，科室，庫房玩，來訪參加學習，聯系工作人員進入工場必須辦理有關手續，會同有關部門落實安全措施，防止意外事故發生。
（二十）、「安全生產，人人有責」，職工有權制止違章操作，任何人不準強令職工違章作業，並有權向上級報告和如實反映情況。
（二十一）、對安全帽、安全帶、安全網應存放在乾燥通風的地方，以便保證質量，使用前要認真檢查。
（二十二）、對於有毒有傳染性危險廢料，應在當地衛生機關或者環保部門的指導下妥善處理，不準使它危害職工和附近居民。
（二十三）、發生事故後做到「三不放」即事故原因未查清不放過，事故責任者和群眾未受到教育不放過，安全防範措施未落實不放過。
（二十四）、一旦發生重大傷亡事故應立即搶救傷員，保護現場並立即報告上級和有關部門調查處理。
（二十五）、實行安全技術生產交底制度，在工程施工技術交底的同時必須進行書面的安全技術交底。
安全例會制度
1、每月召開一次安全例會，相關人員參加。
2、安全例會的主要內容：
（1）、傳達、學習、貫徹上級安全會議、文件精神。
（2）、分析、總結上階段安全生產情況，研究布置下階段安全生產計劃。
（3）、分析研究近期發生事故的特點和規律，制定落實防範措施。
（4）、研究生產中安全管理工作的薄弱環節，制定落實整改措施，修改、完善各項安全規章制度。
（5）、對開展的各類安全生產競賽及安全創優活動進行部署，並組織實施和總結、表彰。
（6）、根據「三不放過」的原則，對發生的事故進行調查、分析和處理。
七、安全活動日制度
1、每月定期組織機駕人員進行一次「安全活動日」學習。
2、安全活動日的內容主要是組織駕駛員接受法制、法規、道路交通管理條例，駕駛作風職業道德和安全行車常識等方面的教育。
3、安全活動日的形式可以多樣化，如交通安全報刊學習、安全知識競賽、駕駛技術交流、安全好人好事講演、車輛技術狀況檢查、事故案例分析等。
4、駕駛員因故請假的，應在事後及時安排其補課學習。
5、駕駛員因故一次不參加安全日活動，除進行補課外，給予一定的經濟處罰，二次不參加安全日活動的，移送車管部門集中補課，三次及以上無故不參加安全日活動的，交公安車管部門進行集中復訓、考試。
安全生產檢查制度
一、 安全檢查的目的
安全生產檢查是單位勞動保護工作的重要內容之一，是廣泛動員和組織職工群眾搞好安全生產工作的一種有效方法，是貫徹執行安全生產方針的一種基本形式，是發現生產活動不安全隱患的一種重要方法。其目的在於了解單位各部門的安全管理情況，發現生產現場不安全的物質（設備、工具、附件等）、不安全的工作環境、不安全的操作行為和潛在的職業危害，以便採取措施，及時糾正，防止事故的發生。組織安全檢查，也是發動廣大職工重視安全，參與尋找不安因素；職工自己動手解決不安全問題，實際上也是做好安全生產的重要性過程之一。安全檢查同時是推動單位做好勞動保護工作的重要方法，是一項技術性較強而又非常細致的工作，事前必須要周密地做好准備工作、按計劃、按要求切切實實地認真檢查，並做好檢查記錄和檢查總結，講究實效。
二、安全檢查的內容
1、檢查本單位安全管理工作是否貫徹了黨和國家的安全生產及勞動保護方針、政策和法規，單位領導對勞動保護的重視程度；是否建立健全了勞動保護組織和安全生產責任制；工程建設的項目是否貫徹了「五同時」的要求；對已發生似的事故調查、處理是否堅持了「三不放過」的原則；各項規章制度（如：編制安全措施、安全教育、安全操作規程等）是否健全完善，是否按照執行等。
2、檢查尋找生產現場的不安全的物質狀態。即檢查勞動條件、生產設備是否符合安全要求。如：檢查機具設備的安全運行和保修情況；機電設備的防護裝置；電氣、鍋爐、受壓容器的完好情況；易燃、易爆、劇毒物品的儲存、運輸和使用情況；個人防護用品的使用和標準是否符合安全的要求；以及工作場所的通分、照明等。
3、檢查安全教育工作。查對職工的安全生產思想教育，安全生產知識教育，以及特殊作業工種人員專業安全技術的培訓；查特殊工種操作證、上崗證。
4、檢查生產作業場所和施工工地。查現場管理，尋找不安全因素，如檢查工棚設置是否安全、可靠、合理，材料堆放是否整齊，用電是否規范，道路是否暢通；消防滅火器材數量是否充足，要求分布合理、取用方便、可靠有效。
5、檢查職工有無不安全行為。如違章操作、違章指揮、酒後作業、無證操作等。
三、安全檢查的方式
安全檢查的方式大致分為四種：定期檢查、突擊檢查、連續檢查和特種檢查。
1、定期檢查即列人計劃，每隔一定時間進行一次檢查的叫定期檢查。檢查的間隔時間可以是一周、一季、半年、一年或其他相適應的時間。這種檢查可以是全面的綜合安全檢查，如有些設備（鍋爐、受壓容器、起重機械、消防設備、鍋爐壓力表等）都應按照規定期限進行檢查。
2、突擊檢查，是無固定時間間隔的檢查。可以根據已發生事故，進行排隊、分析的結果決定突擊檢查，如某單位（部門）或某工地的事故次數、經濟損失超出指標，通過檢查可以發現問題，從而解決問題。重要節假日和重要活動前也可以突擊檢查。
3、連續檢查，就是對某些設備的運行進行長時間的觀察和檢查。對某種設備的運行情況、工人的操作情況、使用防護品的情況，進行連續測試檢查。能及時發現問題，及時糾正，以防發展成嚴重問題和事故。
4、特種檢查，由於新設備的安裝，新工藝的採用，新建廠房的使用，往往會帶來新的危險因素，因此，需要進行特種檢查。
四、檢查的組織領導和准備
根據檢查的規模和要求，建立適當的檢查組織，由上級領導，工會、安全和有關生產部門參加，深入現場進行檢查，若規模不大則可由工會、安全部門及工人、技術人員組成，進行檢查。為使檢查達到目的，應做好思想上的准備。
思想上的准備：主要是發動群眾，開展自查活動，盡早發現隱患，自己動手解決，以迎接上級檢查，形成自查自改，邊查邊改的自覺行為。
業務上的准備：要確定檢查的目的、步驟、方法和重點，分析以往事故資料，以往事故的次數、類型、主要原因和採取的措施，以便加強著方面的檢查，同時設計、匯制檢查表格，以便做好檢查記錄，避免遺漏查的項目。
安全生產教育制度
安全生產教育是提高職工安全操作技術水平，增強職工安全意識，貫徹「以防為主」的方針，提高職工隊伍素質，搞好安全文明施工的重要手段，各級領導和全體職工都應十分重視安全教育工作，因此有必要制定安全教育制度。
（一）、幹部安全教育內容：
1、中層以上領導幹部安全教育內容：
（1）、安全生產方針、政策、法規和制度，勞動保護意義、任務和內容。
（2）、本工程安全生產特點，安全生產制度、本職安全生產制度和本職安全生產崗位責任制的具體內容。
（3）、一般安全生產技術知識。
（4）、明了違章指揮，違章作業的界限。
（5）、工傷事故和調查，報告處理。
（6）、安全值班注意事項和要求。
（7）、如何搞好企業安全生產管理工作。
（8）、我國刑法113、114、115、118條。
2、工程技術人員安全教育內容：
（1）、安全生產方針、政策、法規（重點是「三同時」）和制度，勞動保護意義、任務和內容。
（2）、本職安全崗位責任制的具體內容。
（3）、工傷事故調查，報告和處理，典型事故剖析。
（4）、本崗位的安全生產技術要求。
（5）、如何搞好生產技術的要求。
3、行政管理幹部的安全教育內容：
（1）、安全生產方針、政策、法規和制度，勞動保護的意義、任務和內容。
（2）、本職安全生產崗位責任制的具體內容。
（3）、工傷事故調查，報告和處理，典型事故剖析。
（4）、一般安全生產技術知識。
（5）、如何做好安全生產保障工作。
（二）、工人的安全生產教育內容：
1、安全內容：
（1）、安全生產的重大意義。
（2）、國家安全生產方針、政策、規定。
（3）、本工程安全生產形勢，安全規章制度，安全紀律等。
（4）、本施工部門歷史上的重大事故及應吸取的教訓。
（5）、防能電、防爆、防垮塌和事故急救措施。
（6）、發生事故如何搶救、如何報告、如何保護現場。
2、事故班組安全教育：
（1）、本班組安全生產歷史，安全生產特點，當前安全生產情況和存在問題及教訓等。
（2）、經常工作的地點和環境衛生要求。
（3）、經常使用的設備安全裝置，工具，儀器的安全使用要求及預防事故的方法。
（4）、班組安全管理制度和安全活動要求。
（5）、個人防護用品，用具使用維護知識。
（三）、特殊作業人員安全教育按國家標准執行（如：電工、個、焊工、起重工、操作工和機動車輛駕駛等）。
（四）、參加安全生產教育後，必須進行考核，考核成績登記備案不合格者繼續教育，直到考試合格為止，多次考核不合格者，不參加工作。
（五）、各級領導還要做好經常性的安全教育工作，大小會議講安全，安排任務講安全，技術交底講安全，交流經驗江安全，使安全教育工作貫穿生產活動的全過程。
（六）、施工隊每周利用半天時間進行安全學習。
（七）、對外包工廠隊，也應該進行三級安全教育。
（八）、安全教育形式：
1、集中培訓。
2、個別輔導新領導、新工人等上崗之前的安全教育。
3、組織參觀。
3、 班前，班後評比等。
十一、 安全生產教育操作規范
一、 安全教育的內容
1、 想政治教育
主要是通過安全生產方針、政策和法規的宣傳教育，奠定思想基礎，提高職工對安全生產重要意義的認識，認清安全生產與生產、與家庭的幸福、與社會穩定、與經濟效益的關系。要注意安全教育的成效教育的重點應放在強化職工安全意識的思想教育上，不論科學多麼進步、裝置、設備、機械的安全性能多麼完善，操作的都是人。因此，強化職工安全意識是勞動保護宣傳教育的第一任務。
2、 勞動紀律教育
進行勞動紀律教育，使職工懂得嚴格執行勞動紀律和規章制度是實現安全生產、文明生產的基本保證，是提高勞動生產率的重要條件，實踐證明，單位紀律嚴明，職工遵章守紀，就小、減少和避免事故，否則，就容易發生事故。
3、 安全技術知識教育
安全技術知識教育包括生產技術知識，安全技術知識檢測和控制知識以及專業安全生產技術知識。
安全技術知識是生產技術知識的組成部分。安全技術知識用於生產技術中，對職工教育培訓時，必須把兩者結合起來進行。
安全技術教育包括：本單位生產過程中的不安全因素及其規律性，安全防護基本知識和塵、毒治理的綜合措施，崗位工人安全操作規程，消防知識，工傷事故急救方法和報告程序。
專業安全技術教育是針對特殊工種所進行的一種專門教育培訓，如電氣作業、金屬焊接作業、起中機械作業、鍋爐和受壓容器操作等。
4、 法製法規和安全規章制度教育
我國刑法和最高人民檢察院〈關於正確認定和處理玩忽職守的若干意見的通知〉明確規定了對造成傷亡事故和財產損失的責任者的處罰條例，通過對廣大職工的宣傳教育培訓，增強法制觀念，做到學法、守法、執法。安全生產勞動保護法規和有關規章制度具有法律、法令效力，必須嚴格遵守，主要學習國務院頒發的〈工廠安全衛生規程〉、〈關於加強企業生產中安全工作的幾項規定〉、〈關於認真做好勞動保護工作的通知〉、〈工人職工傷亡事故報告規程〉以及本工種的安全操作規程和有關規程。
5、典型事例教育
安全生產的先進經驗和典型事故案例教育，是學習推廣先進經驗，取長補短的好辦法。不論是本單位還是外單位在安全工作中創造的好經驗，都值得學習借鑒。
上述安全教育內容，在實施時可根據不同現、不同形式將內容具體並各有側重，力求深入淺出，富有針對性，講究實效。
二、安全教育的形式和要求
1、 三級教育是指上級教育和班組教育，是企業單位安全生產教育制度的基本形式，教育的主要對象是新工人、學徒工、臨時工、合同工和代培實習人員，這些人員由於缺乏生產技術和安全操作知識，容易陷入盲目性，人員由於缺乏生產技術和安全操作知識，容易陷入盲目性，容易造成工傷事故，因此，對他們逐級進行嚴格的安全教育，是十分重要的。
上級教育由人事勞動部門組織，安全部門進行，教育的主要內容：國家有關安全生產法令和規定，本單位安全生產的一般狀況和規章制度，特殊危險部位的介紹，一般機械、電氣的安全常識和預防事故的基本知識等。
安全教育是上述人員在分配工地時所進行的第二安全教育，有項目經理及專（兼）職安技人員負責，採取直接上課、談話、實地參觀等形式進行，主要內容是本工區的生產工藝流程、設備情況、人員構成。安全生產組織形式，危險區域，有害有毒作業注意事項，安全生產規章制度，經驗教訓，先進事例，典型事故分析等。
班組（崗位）安全教育是上述人員到了崗位，開始工作之前，由班組長進行的安全生產教育，班組是生產活動的基礎，是發生事故的源點。因此，班組安全教育是不可缺少的重要一環，內容力求生動具體包括班組安全生產概括，工作性質和職責范圍，崗位工種的工作性質，機具設備的安全操作方法，各種安全防護設施的性能和作用、工作地點的環境衛生及塵、毒源、危險機具件、危險物品的控制方法，以及個人防護用品的作用和使用方法。還要講解發生事故時的緊急處理措施和安全撤退路線。
除班組長或安全進行以上教育外，還進行操作師范，以老帶新，包教包學，把安全知識一與操作方法結合起來，經考試合格後才能上崗獨立操作。
2、常性的安全教育
經常性安全教育應貫穿於生產活動中。進行經常性的安全教育，通常採用安全會議、班前班後、座談會、安全活動日、安全電影、錄象、宣傳畫、事故現場分析會等多種方法，廣泛地對職工進程安全教育，主要內容為傳達上級有關指示、通報、文件、學習安全知識和操作規程，總結，整改事故隱患等。
3、特殊工種人員進行專門培訓
根據國家規定，電工作業、鍋爐司爐、壓力容器操作、起重機械操作、爆破作業、金屬焊接（氣割）作業、機動車輛駕駛、機動船舶駕駛、建築登高架設作業等屬特殊作業。
特殊作業人員須應具備以下條件：年滿十八周歲，具有初中畢業以上文化程度，身體健康，無妨礙從事特種作業的疾病和生理缺陷。
對從事特殊工種作業的人員，除進行三級安全教育外，還必須經過專業安全技術培訓和操作技能訓練，須經有關部門考試合格後發證，憑證操作。
4、凡離開原、生產崗位一個月以上者，在復工時必須由班組進行安全教育，離開六個月以內者，由工區（分隊、車間）和班組進行二級安全教育，離開六個月以上者，由安全部門進行三級安全教育。
5、工人改換工種（崗位）時，必須由接受部門負責進行新工種的安全技術和操作規程的教育，如變換工種為特殊工種，則應按該工種的要求進行專門的安全技術知識培訓，經考試合格領取到操作證後方能進行該工種的作業。
十二、 登高作業安全制度
登高作業人員必須身體健康，患有高血壓，嚴重心臟病，精神病，癲癇病，深度近視（500度以上）的人員以及經醫生檢查，認為不適宜高空作業的人員，一律不準登高作業，「十不登」制度。即：
1、患有心臟病，精神病，癲癇病，深度近視等症不登高。
2、迷霧、大雪、雷或六級以上大風不登高。
3、沒有安全帽，安全帶不登高。
4、夜間沒有足夠照明不登高。
5、飲酒，精神不振或經醫生證明不宜登高的不登高。
6、腳手架，腳手板，梯子沒有防滑或不牢固不登高。
7、穿了硬底皮鞋或攜帶笨重工具不登高。
8、高樓頂部沒有固定防滑措施不登高。
9、設備和構件之間沒有安全板，高壓線旁沒有遮攔不登高。
10、石棉瓦，油氈屋面上無腳手架不登高。
十三、 安全防火制度
火給人類作出了巨大的貢獻，然而火災也一直給人類帶來嚴重危害，一旦發生火災不僅造成物質財富的損失，同時也威脅著人們的生命安全，因此，我們要堅決貫徹執行我過的全民消防「以防為主，以消為輔」方針，開展群眾性的防火工作，採取有效措施，杜絕一切火災上事故的發生。
（一）、加強領導，發動群眾做好預防工作。
1、各級領導要有專人負責消防工作，將消防工作納入企業管理以保證消防措施的貫徹執行。
2、建立健全各項規章制度，根據生產特點，發動群眾制寬和落實相應的消防制度，公約及必要的操作規程，並嚴格檢查落實情況。
3、深入進行安全思想教育，普及消防知識，教育職工發揚主人翁精神，人人關心小販工作。
4、開展防火大檢查，及時消除火災隱患，認真總結經驗教訓。
5、加強防火重點要害部位的保衛工作，重點檢查，發現隱患及時整改，如發生火災，要狠抓事故「三不放」。
（二）、加強對易燃易爆易炸物品的管理：
1、要加強對易燃易爆易炸物品的儲藏、運輸、使用的管理，易燃品不準到處亂放，亂用，亂倒，指定地點存放限額，確定專人負責。
2、施工現場上的易燃廢物，要當天及時消除。
3、有易燃氣體的工作房和倉庫內，必須有通風設備，使其不達到爆炸濃度。
4、易燃易爆物品作業場所和倉庫所有電器，電源裝置，照明開關等都符合防爆要求。
5、易燃易爆倉庫和作業場等禁火區，應明顯標志，標出警戒線，建立「嚴禁煙火、禁止吸煙」等警告牌子。
（三）、管好火源：
1、進入易燃易爆場所，不準攜帶火柴，打火機等火種。
2事故現場，倉庫，宿舍等不準使用電爐取暖。
3、焊割作業要選擇安全地點，清除周圍的易染雜物，以防引起火災，工作完畢，要檢查四周圍，若有電飛火，火花散落著火要立即清除。
4、工作房，庫房和工作場所臨時動火應事先填報「危險作業申請單」，經有關部門檢查同意發給「准許動火證明」，采限相應的防火安全措施後方可動火。
5、易燃易爆場所和庫房，防止摩擦，沖擊等發熱和發生火花而起火，應使用銅、鉬等有色金屬製造的工具，不準穿帶定子的鞋進入這些場所。
6、搬運盛裝易燃易爆和可燃氣體的金屬容器時，不要在地上拋擲拖拉，防止發生危險。
7、燈泡距可燃物要遠一些，防止燈泡烤著可燃物引起火災。
8、電氣設備應定期檢修，發現可能引起火花，短路，發熱及電氣絕緣損壞，接觸電阻過大等情況，應立即修換，所有易生靜電的設備，管線必須有良好的接地裝置。
（四）、在工作房，庫房，施工現場，易燃易爆場所等，都應按規定配備有效的消防滅火器。
十四、 工傷事故報告制度
為了及時報告、統計、調查和處理職工傷亡事故，積極採取預防措施，保護職工的身心健康和人身安全，減少傷亡事故發生，特製定本制度。
（一）、工傷事故的報告程序要嚴格按照「中華人民共和國國務院第七十五號」關於「企業職工傷亡事故報告和處理規定」執行。
（二）、發生死亡事故和多人事故立即向上級和有關部門口頭或用電話，電報報告，不得超過12小時，重傷事故報告，不得超過24小時，一般事故報告不得超過48小時。
（三）、認真搞好事故調查處理工作。
1、凡發生死亡事故：由部門領導組織有關部門人員親臨現場，進行認真調查處理，於事故發生後20日內將調查報告書報當地勞動局、工會。
2、凡發生重傷事故：由施工隊領導組織有關人員親臨現場，進行調查處理，於事故發生後20日內將調查報告書報公司當地勞動局、工會等有關部門各2份，由公司批復執行。
3、凡發生輕傷事故，工程隊長（施工員）組織調查分析，填寫事故登記書。
4、凡發生一次死亡三人以上的多人重大事故，由局會同當地有關部門組織調查，親臨現場進行調查處理。
5、事故發生後應立即保護現場。
6、盡快組織調查組。
7、按「四查」要求進行調查。
查思想、查領導、查制度、查紀律。
8、事故發生的經過情況調查准確。
9、事故原因要分析細，責任要分析明。
10、對責任者處理要嚴肅。
11、防範措施要具體。
12、調查成員要簽字。
13、調查報告及處分決定必須歸檔。
（四）、建立職工傷亡事故月報表制度，我們要對每月發生的傷亡事故進行全面分析，從中發現問題，找出規律，採取措施，防止事故再次發生，每終了後，五日內將職工傷亡事故月報表填好，報公司安全科。
十五、臨時用工安全管理制度
1、臨時用工是指為公路，施工需要而招用的季節性臨時工人和民工。
2、確因養護、施工需要，使用一年以上的臨時工，必須按國家法律、法規和政策規定，簽定勞動合同，確定合法勞動關系。
3、招用臨時工必須年滿18周歲以上，50周歲以下，身體健康、與妨礙本崗位工作的疾病和生理缺陷、工作認真、服從分工、短時間內就能勝任本崗位工作。
4、特種作業崗位或技術性較強崗位確需招用的臨時工，必須持有本人有效技術證書和有效操作證，並經安全、人事部門考核審定後方可錄用。特別是駕駛人員，駕齡不到三年或發生事故者禁止招用
5、臨時工必須憑本人身份證、就業證（卡）、人口暫住證等證件由人事部門辦理臨時用工協議和安全協議，加強管理，建立臨時工花名冊及有關台帳。
6、招用的臨時工，用人單位必須進行三級安全教育後方可上崗作業，特殊工種，則應進行專業安全知識培訓、教育後方可上崗。同時做好台帳記錄工作。
7、根據生產崗位的實際需要，對臨時工應按國家規定，提供勞動安全條件，配發必要的勞動保護用品。
㈡ 求煤礦機電專業的論文
遼 源 職 業 技 術 學 院
畢業綜合實訓報告
題目：礦井通風設計
專業班級: 高礦電0831
設 計 人: 任 丹 鵬
指 導 人: 劉 溫 暖
2011年5月27日
遼 源 職 業 技 術 學 院
畢業設計（論文）評閱人評語
評 閱 人： （簽字）
評閱日期： 年 月 日
遼 源 職 業 技 術 學 院
畢 業 設 計（論文）答 辯 評 語 第 號
日 期： 年 月 日
提交設計（論文）學生：
提交畢業設計（論文）答辯材料：
1）、設計（論文）說明書共 頁
2）、設計（論文）圖 共 頁
3）、指 導 教 師 評 語 共 頁
畢 業 設 計 （論文） 答 辯 評 語：
答辯成績：
綜合成績：
畢業設計（論文）答辯組長： （簽字）
組員： （簽字）
目錄
一、礦井通風設計的內容與要求 5
（一）礦井基建時期的通風 5
（二）礦井生產時期的通風 5
（三）礦井通風設計的內容 6
（四）礦井通風設計的要求 7
二、優選礦井通風系統 7
（一）礦井通風系統的要求 7
（二）確定礦井通風系統 8
三、礦井風量計算 8
（一）礦井風量計算原則 8
（二）礦井需風量的計算 8
1.採煤工作面需風量的計算 8
2.掘進工作面需風量的計算 11
3.硐室需風量計算 13
4.其他用風巷道的需風量計算機 14
四、礦井通風總阻力計算 15
（一）礦井通風總阻力計算原則 15
（二）礦井通風總阻力計算 15
五、礦井通風設備的選擇 16
（一）主要通風機的選擇 17
六、概算礦井通風費用 21
前 言
通風是關繫到煤礦生產安全的重要環節。確保通風系統的穩定可靠，要做到隨礦井生產變化即時進行通風系統改造與協調，嚴格控制串聯通風，強化局部通風管理，杜絕局部通風機無計劃斷電，做到通風系統正規合理、可靠、穩定.
礦井通風設計是整個礦井設計內容的重要組成部分，是保證安全生產的重要環節。因此，必須周密考慮，精心設計，力求實現預期效果。
第一章 礦井通風設計的內容與要求
礦井通風設計的基本任務是建立一個安全可靠、技術先進經濟的礦井通風系統。礦井通風設計分為新建或擴建礦井通風設計。對於新建礦井的通風設計，既要考慮當前的需要，又要考慮長遠發展的可能。對於改建或擴建礦井的通風設計，必須對礦井原有的生產與通風情況做出詳細的調查，分析通風存在的問題，考慮礦井生產的特點和發展規劃，充分利用原有的井巷與通風設備，在原有基礎上提出更完善、更切合實際的通風設計。無論新建、改建或擴建礦井的通風設計，都必須貫徹黨的技術經濟政策，遵照國家頒布的礦山安全規程、技術規程、設計規范和有關的規定。
礦井通風設計一般分為兩個時期，即基建時期與生產時期，分別進行設計計算。
第一節 礦井基建時期的通風
礦井基建時期的通風指建井過程中掘進井巷時的通風，即開鑿井筒（或平硐）、井底車場、井下硐室、第一水平的運輸巷道和通風巷道時的通風。此時期多用局部通風機對獨頭巷道進行局部通風。當兩個井筒貫通後，主要通風機安裝完畢，便可用主要通風機對已開鑿的井巷實行全壓通風，從而可縮短其餘井巷與硐室掘進時局部通風的距離。
第二節 礦井生產時期的通風
礦井生產時期的通風是指礦井投產後，包括全礦開拓、采准和採煤工作面以及其他井巷的通風。這時期的通風設計，根據礦井生產年限的長短，又可分為兩種情況：
（1）礦井服務年限不長時（大約15至20年），只做一次通風設計。礦井達產後通風阻力最小時為礦井通風容易時期；礦井通風阻力最大時為困難時期。依據這兩個時期的生產情況進行設計計算，並選出對此兩個時期的通風皆為適宜的通風設備。
（2）礦井服務年限較長時，考慮到通風機設備選型，礦井所需風量和風壓的變化等因素，又需分為兩個時期進行通風設計。第一水平為第一期，對該時期內通風容易和困難兩種情況詳細地進行設計計算。第二期的通風設計只做一般的原則規劃，但對礦井通風系統，應根據礦井整個生產時期的技術經濟因素，作出全面的考慮，以使確定的通風系統既可適應現實生產的要求，又能照顧長遠的生產發展與變化情況。
礦井通風設計所需要的基礎資料如下：
礦井地形地質圖；礦岩游離二氧化硅（矽）、硫、放射性物質及瓦斯和有害氣體的含量；煤岩自然發火傾向性；煤塵爆炸性；礦區氣候條件，包括年最高、最低、平均氣溫、地溫、地熱增深率及常年主導風向等；礦岩容重、塊度、鬆散系數、含泥量及粘結性；礦區有無老窯舊巷及其所在地點和存在情形；礦井年產量、服務年限、開拓系統、回採順序、開采方法；產量分配和作業布置，同時作業的工作面數及備用工作面個數；同時開動的各種型號的鑿岩機台數及其分布；同時爆破的最多炸葯量；同時工作的最多人數等。
第三節 礦井通風設計的內容
（1）確定礦井通風系統
（2）礦井通風計算和風量分配
（3）礦井通風阻力計算
（4）選擇通風設備
（5）概算礦井通風費用
此外，根據不同地區或礦井的特殊條件，還需警醒礦井空氣溫度調節的計算（具體內容見第八章）
第四節 礦井通風設計的要求
（1）將足夠的新鮮空氣有效地送到井下工作場所，保證生產和創造良好的勞動條件；
（2）通風系統簡單，風流穩定，易於管理，具有抗災能力；
（3）發生事故時，風流易於控制，人員便於撤出；
（4）有符合規定的井下環境及安全檢測系統或檢測措施；
（5）通風系統的基建投資省，營運費用低，綜合經濟效益好。
第二章 優選礦井通風系統
第一節 礦井通風系統的要求
（1）每一礦井必須有完整的獨立通風系統。
（2）進風井口應按全年風向頻率，必須布置在不受粉塵、煤塵、灰塵、有害氣體和高溫氣體侵入的地方。
（3）箕斗提升井或裝有膠帶運送機的井筒不應兼做進風井，如果兼做進風井使用，必須採取措施，滿足安全的需要。
（4）多風機通風系統，在滿足風量按需分配的前提下，各主要通風機的工作風壓應接近，當通風機之間的風壓相差較大時，應減小共用風路的風壓，使其不超過任何一個通風機風壓的30%。
（5）每一個生產水平和每一采區，都必須布置回風巷，實行分區通風。
（6）井下爆破材料庫必須有單獨的新鮮風流，回風風流必須直接引入礦井的總回風巷或主要回風巷中。
（7）井下充電室必須用單獨的新鮮風流通風，回風風流應引入回風巷。
第二節 確定礦井通風系統
根據礦井瓦斯湧出量、礦井設計生產能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自燃傾向性及兼顧中後期生產需要等條件，提出多個技術上可行的方案，通過優化或技術經濟比較後確定礦井通風系統。礦井通風系統應具有較強的抗災能力，當井下一旦發生災害性事故後所選擇的通風系統能將災害控制在最小范圍，並能迅速恢復正常生產。
第三章 礦井風量計算
第一節 礦井風量計算原則
礦井需風量，按下列要求分別計算，並採取其中最大值。
（1） 按井下同時工作最多人數計算，每人每分鍾共計風量不得少於4m³；
（2） 按採煤、掘進、硐室及其他實際需要風量的總和進行計算。
第二節 礦井需風量的計算
1.採煤工作面需風量的計算
採煤工作面的風量應該按下列因素分別計算，取得最大值。
1） 按瓦斯湧出量計算
Qwi=100 Qgwi Kgwi
式中 Qwi——第i個採煤工作面需要風量，m³/min
Qgwi——第i個採煤工作面瓦斯絕對湧出量，m³/min
Kgwi——第i個採煤工作面因瓦斯湧出不均勻的備用風量系數，它是該工作面瓦斯絕對湧出量的最大值和平均值之比。生產礦井可根據各個工作面正常生產條件時，至少進行5晝夜的觀測，得出5個比值，取其最大值。通常機采工作面取Kgwi=1.2～1.6；炮采工作面取Kgwi=1.4～2.0；水采工作面取Kgwi=2.0～3.0。
2） 按工作面進風流溫度計算
採煤工作面應有良好的氣候條件。其進風流溫度可根據風流溫度預測方法進行計算。其氣溫與風速應符合表7-4-1的要求。
表7-4-1 採煤工作面空氣溫度與風速對應表
採煤工作面進風流氣溫/℃ 採煤工作面風速/m•s-1
<15
15~18
18~20
20~23
23~26 0.3~0.5
0.5～0.8
0.8～1.0
1.0～1.5
1.5～1.8
採煤工作面的需要風量計算：
Qwi=60 Vwi Swi Kwi
式中 Vwi——第i個採煤工作面的風速，按其進風流溫度從表7-4-1中選取，m/s；
Swi——第i個採煤工作面有效通風斷面，取最大和最小控頂時有效斷面的平均值，m2
Kwi——第i個工作面的長度系數，可按表7-4-2選取。
表7-4-2 採煤工作面長度風量系數表
採煤工作面長度/m 工作面長度風量系數Kwi
<15
50～80
80～120
120~150
150~180
>180 0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.30~1.40
3) 按使用炸葯量計算
Qwi=25×Awi
式中 25——每使用1kg炸葯的供風量，m3/min；
Awi——第i個工作面一次爆破使用的最大炸葯量，kg；
4） 按工作人員數量計算
Qwi=4×nwi
式中 4——每人每分鍾應供給的最低風量，m3/min；
nwi——第i個採煤工作面同時工作的最多人數，個。
5） 按風速進行驗算
按最低風速驗算各個採煤工作面的最小風量：
Qwi≥60×0.25×Swi
按最高風速驗算各個採煤工作面的最大風量：
Qwi≤60×0.25×Swi
採煤工作面有串聯通風時，按其中一個最大需風量計算。備用工作面也按上述要求，並滿足瓦斯、二氧化碳、風流溫度和風速等規定計算需風量，且不得低於其回採時需風量的50%。
2.掘進工作面需風量的計算
煤巷、半煤岩和岩巷掘進工作面的風量，應按下列因素分別計算，取其最大值。
1） 按瓦斯湧出量計算
Qhi=100×Qghi×Kghi
式中 Qhi——第i個掘進工作面的需風量，m3/min；
Qghi——第i個掘進工作面的絕對瓦斯湧出量，m3/min；
Kghi——第i個掘進工作面的瓦斯湧出不均勻和備用風量系數，一般可取1.5～2.0。
2） 按炸葯量計算
Qhi=25×Ahi
式中 25——使用1kg炸葯的供風量，m3/min；
Ahi——第i個掘進工作面一次爆破使用的最大炸葯量，kg。
3） 按局部通風機吸風量計算
Qhi= ∑Qhfi×Khfi
式中 ∑Qhfi——第i個掘進工作面同時運轉的局部通風機額定風量的和。各種通風機的額定風量可按表7-4-3選取。
Khfi——為防止局部通風機吸循環風的風量備用系數，一般取1.2～1.3。進風巷道中無瓦斯湧出時取1.2，有瓦斯湧出時去1.3。
表7-4-3 各種局部通風機的額定風量
風機型號 額定風量/ m3•min-1
JBT-51(5.5KW)
JBT-52(11KW)
JBT-61(14KW)
JBT-62(28KW) 150
200
250
300
4)按工作人員數量計算
Qhi=4×nhi
式中nhi ——第i個掘進工作面同時工作的最多人數，人。
5）按風速進行驗算
按最小風速驗算，各個岩巷絕境工作面最小風量：
Qhi≥ 60×0.15×Shi
各個煤巷或半煤巷掘進工作面的最小風量：
Qhi≥ 60×0.25×Sdi
按最高風速驗算，各個掘進工作面的最大風量：
Qhi≤ 60×4×Shi
式中Shi——第i個掘進工作面巷道的凈斷面積，m2。
3.硐室需風量計算
各個獨立通風硐室的供風量，應根據不同類型的硐室分別進行計算：
1） 機電硐室
發熱量大的機電硐室，按硐室中運行的機電設備發熱量分別進行計算：
Qri= 3600×∑N×θ
ρ×Cp×60×Δt
式中Qhi——第i個機電硐室的需風量，m3/min；
∑N—機電硐室中運轉的電動機（變壓器）總功率，kw；
θ—機電硐室的發熱系數，可根據實際考察由機電硐室內機械設備運轉時的實際熱量轉換為相當於電器設備容量做無用功的系數確定，也可按表7-4-4選取；
ρ—空氣密度，一般取1.2kg/ m3；
Cp—空氣的定壓比熱，一般可取1kJ/（kg•K）；
Δt—機電硐室進、回風流的溫度差，℃。
表7-4-4機電硐室發熱系數（θ）表
機電硐室名稱 發熱系數
空氣壓縮機房 0.20~0.23
水泵房 0.01~0.03
變電所、絞車房 0.02~0.04
采區變電所及變電硐室，可按經驗值確定需風量：
Qri=60~80 m3/min
2） 爆破材料庫
Qri=4×V/60
式中 V—庫房容積，m3
但大型爆破材料庫不得小於100 m3/min，中小型爆破材料庫不得小於60 m3/min。
3） 充電硐室
按其回風流中氫氣濃度小於0.5%計算
Qri=200×qrhi
式中qrhi ——第i個充電硐室在充電時產生的氫氣量，m3/min。
4.其他用風巷道的需風量計算機
各個其他巷道的需風量，應根據瓦斯湧出量和風速分別進行計算，採用其最大值。
1） 按瓦斯湧出量計算
Qoi=133×Qgoi×kgoi
式中Qgoi——第i個其他用風巷道的瓦斯絕對湧出量，m3/min；
koi ——第i個其他用風巷道瓦斯湧出不均勻的風量備用系數，一般可取kgoi=1.2~1.3.
2） 按最低風速驗算
Qoi≥ 60×0.15×Soi
式中Soi——第i個其他井巷凈斷面積，m2。
5.礦井總風量計算
礦井的總進風量，應按採煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總和計算：
Qm=（∑Qwt+∑Qht+∑Qrt+∑Qot）×km
式中∑Qwt—— 採煤工作面和備用工作面所需風量之和，m3/min；
∑Qht—— 掘進工作面所需風量之和，m3/min；
∑Qrt—— 硐室所需風量之和，m3/min；
∑Qot—— 其他用風地點所需風量之和，m3/min。
km—— 礦井通風（包括礦井內部漏風和配風不均勻等因素）系數，可取1.15~1.25。
第四章 礦井通風總阻力計算
第一節 礦井通風總阻力計算原則
（1）礦井通風總阻力，不應超過2940pa。
（2）礦井井巷的局部阻力，新建礦井（包括擴建礦井獨立通風的擴建區）宜按井巷摩擦阻力的10%計算，擴建礦井宜按井巷摩擦阻力的15%計算。
第二節 礦井通風總阻力計算
礦井通風總阻力是指風流由進風井口起，到回風井口止，沿一條通路（風流路線）各個分支的摩擦阻力和局部阻力的總和，簡稱礦井總阻力，用hm表示。
對於有兩台或多台主要通風機工作的礦井，礦井通風阻力應按每台主要通風機所服務的系統分別計算。
在主要通風機的服務年限內，隨著採煤工作面及采區接替的變化，通風系統的總阻力也將因之變化。為了使主要通風機在整個服務期限都能滿足需要，而且主要通風機有較高的運轉效率，需要按照開拓開采布局和採掘工作面接替安排，對主要通風機服務期內不同時期的系統總阻力的變化進行分析，當根據風量和巷道參數（斷面、長度等）直接判定出最大總阻力路線時，可按該路線的阻力計算礦井總阻力，當不能直接判定時，應選幾條可能最大的路線進行計算比較，然後確定該時期的礦井總阻力。
在礦井通風系統總阻力最小時稱通風容易時期。通風系統總阻力最大時稱為通風困難時期。對於通風容易和困難時期，要分別畫出通風系統圖。按照採掘工作面及硐室的需要分配風量，再由各段風路的阻力計算礦井總壓力。
為便於計算和查驗，可用表7-4-5的格式，沿著通風容易和困難時期的風流路線，依次計算各段摩擦阻力hft，然後分別計算得出容易和困難時期的總摩擦阻力hfe和hfd，再乘以1.1（擴建礦井乘以1.15）後，得兩個時期的礦井總壓力hme和hmd。
通風容易時期總阻力 hme=（1.1～1.15）hfe
通風困難時期總阻力 hmd=（1.1～1.15）hfd
上面兩式中hf按下式計算：
hf= hfi
式中 hfi= Qi2
第五章 礦井通風設備的選擇
第一節 礦井通風設備是指主要通風機和電動機。
（1） 礦井必須裝設兩套同等能力的主通風設備，其中一套做備用。
（2） 選擇通風設備應滿足第一開采水平各個時期工況變化，並使通風設備長期高效率運行。當工況變化較大時，根據礦井分期時間及節能情況，應分期選擇電動機。
（3） 通風機能力應留有一定的餘量，軸流式通風機在最大設計負壓和風量時，輪葉運轉角度應比允許范圍小5°；離心式通風機的選型設計轉速不宜大於允許最高轉速的90%。
（4） 進、出風井井口的高差在150m以上，或進、出風井井口標高相同，但井深400m以上時，宜計算礦井的自然風壓。
第二節 主要通風機的選擇
（1）計算通風機風量Qf
由於外部漏風（即井口防爆門及主要通風機附近的反風門等處的漏風），風機風量Qf大於礦井風量Qm
Qf=k Qm
式中 Qf—— 主要通風機的工作風量，m3/s；
Qm——礦井需風量，m3/s；
K——漏風損失系數，風井不做提升用時取1.1，箕斗井做回風用時取1.15；回風並兼做升降人員時取1.2。
（2）計算通風機風壓
通風機全壓Htd和礦井自然風壓HN共同作用克服礦井通風系統的總阻力hm、通風機附屬裝置（風硐和擴散器）的阻力hd及擴散器出口動能損失Hvd。當自然風壓與通風機風壓作用相同時取「-」；自然風壓與通風機負壓作用反向時取「+」。根據提供的通風機性能曲線，由下式求出通風機風壓：
Htd=hm+hd+Hvd±HN
通產離心式通風機提供的大多是全壓曲線，而軸流式通風機提供的大多是靜壓曲線。因此，對抽出式通風礦井：
離心式通風機：
容易時期 Htd min=hm+hd+Hvd±HN
困難時期 Htd max=hm+hd+Hvd±HN
表7-4-5 礦井通風阻力計算表
時期 節點序號 巷道名稱 支護形式 a/
Ns2m-4 L/M U/M S/m2 S3/s6 R/
Ns2m-8 Q/
m3s-1 Q2/
m6s-2 hfi
/pa V/
ms-1
容易時期
hfi=∑hfi= pa
困難時期
hfi=∑hfi= pa
軸流式通風機：
容易時期 Htd min=hm+hd-HN
困難時期 Htd max=hm+hd+HN
通風容易時期為使自然風壓與通風機風壓作用相同時，通風機有較高的效率，故從通風系統阻力中減去自然風壓HN；通風困難時期，為使自然風壓與通風機風壓作用反向時，通風機能力滿足，故通風系統阻力中加上自然風壓HN。
（3）初選通風機
根據計算的礦井通風容易時期通風機的Qf、Hsd min（或Htd max）和礦井通風困難時期通風機的Qf、Hsd max（或Htd max）在通風機特性曲線上，選出滿足礦井通風要求的通風機。
（4）求通風機的實際工況點
因為根據Qf、Hsd max（或Htd max）和Qf、Hsd min（或Htd max）確定的工況點，即設計工況點不一點恰好在所選擇通風機的特性曲線上，必須根據通風機的工作阻力，確定其實際工況點。
1） 計算通風機的工作風阻
用靜壓特性曲線時：
Ssd min=
Ssd max=
用全壓特性曲線時：
RTd min=
STd max=
2）確定通風機的實際工況點
在通風機特性曲線圖中做通風機工作風阻曲線，與風壓曲線的交點即為實際工況點。
（5） 確定通風機的型號和轉速
根據各台通風機的工況參數（Qf、Hsd、η、N）對初選的通風機進行技術、經濟和安全性比較，最後確定滿足礦井通風要求，技術先進、效率高和運轉費用低的通風機的型號和轉速。
（6）電動機選擇
1）通風機輸入功率按通風容易及困難時期，分別計算通風機所需輸入功率Nmin、Nmax。
Nmin= Qf Hsd min/1000ηs Nmax= Qf Hsd max/1000ηs
或Nmin= Qf Htd min/1000ηt Nmax= Qf Htd max/1000ηt
式中ηt、ηs分別為通風機全壓效率和靜壓效率；
2）電動機的台數和種類
當Nmin≥0.6Nmax時，可選一台電動機，電動機功率為
Ne=Nmax•ke/（ηeηtr）
當Nmin<0.6Nmax時，可選兩台電動機，其功率分別為
初期 Nemin= •ke/（ηeηtr）
後期按Ne=Nmax•ke/（ηeηtr）計算。
式中 ke——電動機容量備用系數，ke=1.1～1.2
ηe——電動機效率，ηe=0.9～0.94（大型電動機取較高值）
ηtr——傳動效率，電動機與通風機直聯時ηtr=1，皮帶傳動時ηtr=0.95。
電動機功率在400～500kw以上時，宜選用同步電動機。其優點是在低負荷運轉時，可用來改善電網功率因數，使礦井經濟用電；缺點是這種電動機的購置和安裝費較高。
第六章 概算礦井通風費用
噸煤通風成本是通風設計和管理的重要經濟指標。統計分析成本的構成，則是探求降低成本提高經濟效益不可少的基礎資料。
噸煤通風成本主要包括下列費用：
1. 電費（W1）
噸煤的通風電費為主要通風機年耗電費及井下輔助通風機、局部通風機電費之和除以年產量，可用如下公式計算：
W1=（E+EA）×D/T
式中 E——主要通風機年耗電量，設計中用下式計算：
通風容易時期和困難時期共選一台電動機時，
E=8760（Nemin+ Nemax）/（keηvηw）
選兩台電動機時
E=4380（Nemin+ Nemax）/（keηvηw）
式中 D——電價，元/kw•h
T——礦井年產量，t；
EA——局部通風機和輔助通風機的年耗電量；
ηv——變壓器效率，可取0.95
ηw——電纜輸電效率，取決於電纜長度和每米電纜損耗，在0.9～0.95范圍內選取。
2. 設備折舊費
通風設備的折舊費與設備數量、成本及服務年限有關可用表7-4-6計算。
噸煤的通風設備折舊費W2為
W2=（G1+G2）/T
表7-4-6通風成本計算表
序
號
設備名稱
計算單位
數量 總成本
總計 服
務
年
限 基本投資折舊費 大修理折舊費
備注
單位成本 設備費 運輸及安裝費
3. 材料消耗費用
包括各種通風構築物的材料費，通風機和電動機潤滑油料費，防塵等設施費用。每噸煤的通風材料消耗費W3為：
W3=C/T
式中 C——材料消耗總費用，元/a。
4. 通風工作人員工資費用
礦井通風工作人員，每年工資總額為A（元），則一噸煤的工資費用W4為
W4= A/T
5. 專為通風服務的井巷工程折舊費和維護費
折算至噸煤的費用為W5。
6.每噸煤的通風儀表的購置費和維修費用W6
礦井每采一噸煤的通風總費用W為
W= W1 +W2+ W3+ W4+ W5+ W6礦井
結束語
三年的學習已近尾聲,我通過三年來的系統學習,使我掌握了堅實的基礎理論和系統的專門知識,也使我的業務水平有了很大的提高,而著一切,都是歸功於遼源職業技術學院的各位老師的深切教誨與熱情鼓勵.在即將畢業之際,我要感謝三年來的所有教育我,關心我的老師們,是他們在我學習期間給了我最有力的幫助和鼓勵,使我能順利的完成學業,對此,我表示衷心地感謝!本課題是我在我的導師劉溫暖教授的悉心指導下完成的.半年多來,劉教授多次詢問課題進程,幫助我開拓研究思路.劉教授以其嚴謹求實的治學態度,高度的敬業精神,孜孜以求的工作作風和大膽創新的進去精神給我樹立了榜樣.在此向劉教授致以誠摯的謝意和崇高的敬意。
參考文獻
(1)礦井通風與安全 作者： 何廷山 2009
(2)煤礦開采技術專業及專業群教材 作者 喻曉峰 劉其志
㈢ 畢業實習報告
光陰似箭，轉眼間離開學校已有半年了。經過這半年來的實習，讓我真真正正的體會到了「井底之蛙」的涵意。 在學校的時候，我們只是學習課本上的一些理論知識。那時感覺理論這么簡單，想必操作起來也並不難。但事實卻並非如此。當我們剛來到朝川機械廠時，廠里按排了我們三個星期的廠規廠紀及安全問題的學習。於是，我們在這些初步的培訓之後，終於邁進了我們期望已久的「實戰」中
當我們踏入了廠線後，代班首先給我們講的就是安全問題。聽班長說就是在我們朝川，因為工作不認真謹慎，亂動設備而造成的失明，手指夾斷，腿腳壓傷壓殘等等都有出現過。這些聽起來就讓人心驚膽戰的。的確，在現場如果忽視了安全問題就很容易發生公傷事故。當然承受痛苦的也是自己。因此，我們每天上班集合時都會一起喊口號：「安全第一」。為的就是要告誡我們自己不論做什麼事都要三思而後行。更不要完全依靠自己的感覺和經驗做事。
之後，帶班才安排我們上線生產，剛開始上線時我什麼都不會，做什麼都是很慢，對那些工夾量具的使用都是很生疏，甚至有些都是我們在學校所沒見過的。所以，在實習期間總是感覺到在學校學習的那些東西真是太局限了。學習到的理論與實際很難結合在一起。但是經過代班，組長及其領導的培訓，幾個月下來，我終於對那些量具及機床上的一些基本操作，保養及容易出現問題的地方，學習得差不多了。但是，對於車，銑，鑽床等要學習的東西還是很多的。因此，我懷著對那些未知知識的好奇和興趣，一定要抓住每一分每一秒學習的機會和機遇，為自己在朝川的發展開拓無限的空間。
*******在實習過程中，我從技術，團隊合作，專業素質等方面都有了極大的收獲 。從技術方面來說，這次實習給了一次我將所學知識進行運用來解決實際問題的機會，在實習過程中，許多原來並不熟練的知識逐漸被清晰的理解，許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固，更在發現及解決問題的過程中學習到了不少新東西，在課本中所提到的技術要求之外，我在以下幾個方面我有了比較深的體會：
一是由於是同組合作，所以在實習程中團隊精神就尤為重要，首先要擬訂准確的計劃，分工明確，在測量過程中我們不但要做好自己的工作，還要考慮同組人的工作，盡量要為別人帶來便利。小組成員的合作很重要，實習小組的氣氛很大程度上影響實驗的進度。
二是在實習前一定要及時預習測量方法以及相關的計算公式，在實習過程中要聽指導教師的安排，避免由於測量方法錯誤而造成的錯誤和誤差。熟悉了儀器的使用和明白了誤差的來源和減少措施，還應掌握一套科學的測量方法，在測量中要遵循一定的測量原則，如：「從整體到局部」、「先控制後碎部「、」由高級到低級「的工作原則，並做到步步有檢核」這樣做不但可以防止誤差的積累，及時發現錯誤，更可以提高測量的效率
三是業內計算必須要非常仔細，因為沒一個小錯誤都可能導致整體的錯誤，誤差的檢驗也是很重要的，一切數據都必須控制在可允許的范圍內。
四等水準測量和縱斷面水準測量以及場地抄平均需檢查限差，超過差限一定要重新測量 ，由於天氣炎熱，起初我對這次實習抱有排斥的態度，但是當我看到同組同學都在認真的測量，認真的實習的時候，我就被感染了，跟隨他們一起加入到測量中，爭著搶著操作儀器，把握每一個提高成長的機會。盡管天氣十分炎熱，但是通過大家的團結努力，我們還是十分順利地完成了測量。多天的合作下來，每個同學的臉都親切了許多。當所有工作做完的時 候，大家一起回顧最初的苦，才發現其實並沒有什麼，堅持走過來了，成果拿出來了，大家的心裡比什麼都甜。
通過實際的測量實習，讓我學到了很多實實在在的東西，比如對實習儀器的操作更加熟練，學會了地形圖的繪制和碎部的測量等課堂上無法做到的東西，很大程度上提高了動手和動腦的能力，同時也拓展了與同學的交際、合作的能力。一次測量實習要完整的做完，單單靠一個人的力量和構思是遠遠不夠的，只有小組的合作和團結才能讓實習快速而高效的完成。******
大學三年級，我們已進入學習專業課，為了進一步對專業知識與實踐結合，便開展認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專業知識，但是作為一次大學生與實際環境的直接接觸，而且是第一次，必將對以後的專業學習乃至個人發展都將有所幫助。
通過實習，不僅讓我獲得了自動化的基礎知識了解自動生產一般操作過程、生產方式和工藝過程熟悉了主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、安全操作技術，而且加強了理論聯系實際的鍛煉提高了實踐能力培養了向工人及現場技術人員學習的工程素質。在專業方面：鞏固已學專業基礎課和部分專業課程的有關知識，並為後續專業課的學習作必要的知識准備；通過實習，學習本專業的實際生產操作技能，了解更多的專業技術知識及應用狀況，拓寬專業知識面;培養學生理論聯系實際的工作作風，樹立安全第一的生產觀念，提高分析問題、解決問題的獨立工作能力；通過實習，加深學生對專業的理解和認識，為進一步開展專業課程的學習創造條件。實習報告主要包括三部分：1、實習機構介紹 2、實習方式內容 3、實習心得體會
電氣與電子工程系畢業實習報告實習時間：平煤集團天力有限責任公司吳寨礦，鮑店煤礦自86年投產地理位置優越，交通十分便利。該礦是我國自行設計和施工的年產300萬噸的大型現代化礦井，並配有年入洗量300萬噸的洗煤廠，目前實際年產量達到636萬噸，洗精煤達到361萬噸。
一、實習目的： 1、畢業實習是我們大學期間的非常重要一部分，通過實習使我們對電氣工程及其自動化專業知識有了更進一步的掌握，使我們的理論知識和生產實踐相結合，把知識應用與實踐，在實踐中鞏固知識，為馬上要走上工作崗位的我們能更快地適應自己的工作做好的鋪墊。 2、通過畢業實習，我們要切實了解現實工作與在學校理論學習的不同思路，不同方法，我們要以新的面貌、新的姿態、新的思維方式，最快地融入工作，適應工作的要求。 3、畢業實習的過程中，我們不僅要看到理論與現實的差距，更要看到它們的聯系，看到兩者的重要性，我們不能放棄任何一個，在馬上要離開學校的時候，我們仍然不能放棄理論，反而要在現場工作中加強理論學習。 4、認識到嚴格服從領導指揮，按時上下班，堅守崗位和敬業精神的重要性，為畢業後的工作打下良好基礎。
二、實習內容第一部分 電氣安全管理一、工廠電力線路的安全檢查電力線路是電力系統的重要組成部分，擔負著輸送電能的重要任務。但目前在部分工廠中，往往對電力線路的安全檢查和運行維護重視不夠，導致個別區段的電力線路的安全性降低，增大了發生電氣事故的可能性。因此，加強工廠電力線路的安全檢查是非常必要的（一）、架空線路的安全檢查對廠區架空線路，一般要求每月進行1次安全檢查。如遇大風大雨及發生故障等特殊情況時，還需臨時增加安全檢查次數。架空線路的安全檢查應重點檢查以下項目：
1、電線桿子有無傾斜、變形、腐朽、損壞及基礎下沉等現象。 2、沿線路的地面是否堆放有易燃易爆和強腐蝕性物質。 3、沿線路周圍，有無危險建築物。應盡可能保證在雷雨季節和大風季節里，這些建築物不致對線路造成損壞。 4、線路上有無樹枝、風箏等雜物懸掛。 5、拉線和板樁是否完好，綁托線是否緊固可靠。 6、導線的接頭是否接觸良好，有無過熱發紅、嚴重老化、腐蝕或斷脫現象；絕緣子有無污損和放電現象。 7、避雷接地裝置是否良好，接地線有無銹斷情況。在雷雨季節到來之前，應重點檢查。
（二）、電纜線路的安全檢查電纜線路一般是敷設在地下的，要做好電纜的安全運行與檢查工作，就必須全面了解電纜的敷設方式、結構布置、走線方向及電纜頭位置等。對電纜線路一般要求每季度進行1次安全檢查，並應經常監視其負荷大小和發熱情況。如遇大雨、洪水等特殊情況及發生故障時，還須臨時增加安全檢查次數。電纜線路的安全檢查應重點檢查以下項目： 1、電纜終端及瓷套管有無破損及放電痕跡。對填充電纜膠（油）的電纜終端頭，還應檢查有無漏油溢膠現象。 2、對明敷的電纜，應檢查電纜外表有無銹蝕、損傷，沿線掛鉤或支架有無脫落，線路上及附近有無堆放易燃易爆及強腐蝕性物質。 3、對暗設及埋地的電纜，應檢查沿線的蓋板和其它覆蓋物是否完好，有無挖掘痕跡，路線標是否完整。 4、電纜溝內有無積水或滲水現象，是否堆有雜物及易燃易爆物品。 5、線路上各種接地是否良好，有無松動、斷股和銹蝕現象。（三）、車間配電線路的安全檢查要搞好車間配電線路的安全檢查工作，也必須全面了解車間配電線路的布線情況、結構形式、導線型號規格及配電箱和開關的位置等，並了解車間負荷的大小及車間變電室的情況。對車間配電線路，有專門的維護電工時，一般要求每周進行1次安全檢查，其檢查項目如下： 1、檢查導線的發熱情況。 2、檢查線路的負荷情況。 3、檢查配電箱、分線盒、開關、熔斷器、母線槽及接地接零裝置等的運行情況，著重檢查母線接頭有無氧化、過熱變色和腐蝕等情況，接線有無松脫、放電和燒毛的現象，螺栓是否緊固。 4、檢查線路上及線路周圍有無影響線路安全運行的異常情況。絕對禁止在絕緣導線上懸掛物體，禁止在線路旁堆放易燃易爆物品。 5、對敷設在潮濕、有腐蝕性物體的場所的線路，要定期對絕緣進行檢查，絕緣電阻一般不得低於0.5ΜΩ。
二、變電所的運行發展及其管理做好變電所的運行管理工作，是實現安全、可靠、經濟、合理供電的重要保證。因此，變電必須備有與現場實際情況相符合的運行規章制度，交由值班人員學習並嚴格遵守執行，以確保安全生產。（一）運行制度 1.交接班制度交接班工作必須嚴肅、認真進行。交接班人員應嚴格按規定履行交接班手續，具體內容和要求如下。（1）交班人員應詳細填寫各項記錄，並做好環境衛生工作；遇有操作或工作任務時，應主動為下班做好准備工作。（2）交班人員應將下列情況做詳盡介紹：1.所管轄的設備運行方式，變更修飾情況，設備缺陷，事故處理，上級通知及其它有關事項；2.工具儀表、備品備件、鑰匙等是否齊全完整。（3）接班人員應認真聽取交接內容，核對模擬圖板和現場運行方式是否相符。交接完畢，雙方應在交接班記錄簿上簽名。（4）交接班時，應盡量避免倒閘操作和許可工作。在交接中發生事故或異常運行情況時，須立即停止交接，原則上應由交班人員負責處理，接班人員應主動協助處理。當事故處理告一段落時，再繼續辦理交接班手續。（5）若遇接班者有醉酒或精神失常情況時，交班人員應拒絕交接，並迅速報告上級領導，做出適當安排。 2、巡迴檢查制度為了掌握、監視設備運行狀況，及時發現異常和缺陷，對所內運行及備用設備，應進行定期和特殊巡視制度，並在實踐中不斷加以修訂改進。（1）巡視周期。有人值班的變電所每小時巡視一次，無人值班的變電所每四小時至少巡視一次，車間變電所每班巡視一次。特殊巡視按需要進行。（2）定期巡視項目。 1）注油設備油麵是否適當，油色是否清晰，有無滲漏。 2）瓷絕緣子有無破碎和放電現象。 3）各連接點有無過熱現象。 4）變壓器及旋轉電機的聲音、溫度是否正常。 5）變壓器的冷卻裝置運行是否正常。 6）電容器有無異聲及外殼是否有變形膨脹等現象。 7）電力電纜終端盒有無滲漏油現象。 8）各種信號指示是否正常，二次迴路的斷路器、隔離開關位置是否正確。 9）繼電保護及自動裝置壓板位置是否正確。 10）儀表指示是否正常，指針有無彎曲、卡澀現象；電度表有無停走或倒走現象。 11）直流母線電壓及浮充電流是否適當。 12）蓄電池的液面是否適當，極板顏色是否正常，有無生鹽、彎曲、斷裂、泡脹及局部短路現象。 13）設備缺陷有無發展變化。（3）特殊巡視項目。 1）大風來臨前，檢查周圍雜物，防止雜物吹上設備；大風時，注意室外軟導線風偏後相間及對地距離是否過小。 2）雷電後，檢查瓷絕緣有無放電痕跡，避雷器、避雷針是否放電、雷電計數器是否動作。 3）在霧、雨、雪等氣象時，應注意觀察瓷絕緣放電情況。 4）重負荷時，檢查觸頭、接頭有無過熱現象。 5）發生異常運行情況時，查看電壓、電流及繼電保護動作情況。 6）夜間熄燈巡視，檢查瓷絕緣有無放電閃絡現象、連接點處有無過熱發紅現象。（4）巡視時應遵守的安全規定。 1）巡視高壓配電裝置一般應兩人一起進行，經考試合格並由單位領導批準的人員允許單獨巡視高壓設備。巡視配電裝置、進出高壓室時，必須隨手把門關好。 2）巡視高壓設備時，不得移開或越過遮欄，並不準進行任何操作；若有必要移動遮欄時，必須有監護人在場，並保持下列安全距離： 10kV及以下 0.7m 35Kv 1m 3）高壓設備的導電部分發生接地故障時，在室內不得接近故障點4m以內，在室外不得接近故障點8m以內。進入上述范圍的人員必須穿絕緣靴，接觸設備的外殼和構架時，應戴絕緣手套。 3、設備缺陷管理制度保證設備經常處於良好的技術狀態是確保安全運行的重要環節之一。為了全面掌握設備的健康狀況，應在發現設備缺陷時，盡快加以消除，努力做到防患於未然。同時，也是為安排設備的檢修及試驗等工作計劃提供依據，必須認真執行以下設備缺陷管理制度。（1）凡是已投入運行或備用的各個電壓等級的電氣設備，包括電氣一次迴路及二次迴路設備、防雷裝置、通信設備、配電裝置構架及房屋建築，均屬設備缺陷管理范圍。（2）按對供、用電安全的威脅程度，缺陷可分為I、II、III三類：両類缺陷是緊急缺陷，它是指可能發生人身傷亡、大面積停電、主設備損壞或造成有政治影響的停電事故者，這種缺陷性質嚴重、情況危急，必須立即處理；?II類缺陷是重大缺陷，它是指設備尚可繼續運行，但情況嚴重，已影響設備出力，不能滿足系統正常運行之需要，或短期內會發生事故，威脅安全運行者；?III類缺陷為一般缺陷，它性質一般、情況輕微，暫時不危及安全運行，可列入計劃進行處理者。發現缺陷後，應認真分析產生缺陷的原因，並根據其性質和情況予以處理。發現緊急缺陷後，應立即設法停電進行處理。同時，要向本單位電氣負責人和供電局調度匯報。發現重大缺陷後，應向電氣負責人匯報，盡可能及時處理；如不能立即處理，務必在一星期內安排計劃進行處理。發現一般缺陷後，不論其是否影響安全，均應積極處理。對存在困難無法自行處理的缺陷，應向電氣負責人匯報，將其納入計劃檢修中予以消除。任何缺陷發現和消除後都應及時、正確地記入缺陷記錄簿中。缺陷記錄的主要內容應包括：設備名稱和編號、缺陷主要情況、缺陷分類歸屬、發現者姓名和日期、處理方案、處理結果、處理者姓名和日期等。電氣負責人應定期召集有關人員開會，對設備缺陷產生的原因、發展的規律、最佳處理方法及預防措施等進行分析和研究，以不斷提高運行管理水平。 4、場地環境管理制度（1）要堅持文明生產，定期清掃、整理，經常保持場地環境的清潔衛生和整齊美觀。（2）消防設施應固定安放在便於取用的位置。（3）設備操作通道和巡視走道上必須隨時保證暢通無阻，嚴禁堆放雜物。（4）控制室、開關室、電容器室、蓄電池室等房屋建築應定期進行維修，達到「四防一通」（防火、防雨雪、防汛、防小動物的侵入及保持通風良好）的要求。（5）電纜溝蓋板應完整無缺；電纜溝內應無積水。（6）室外要經常清除雜草，設備區內嚴禁栽培高桿或爬藤植物，如因綠化需要則以灌木為宜，而且應經常修剪。（7）機動車輛（如起重吊車）必須經電氣負責人批准後方可駛入變電所區域內。進行作業前落實好安全措施，作業中應始終與設備有電部分保持足夠的安全距離，並設專人監護。（二）、技術管理技術管理是變電所管理的一個重要方面。通過技術管理可使運行人員有章可循，並便於積累資料和運行事故分析，有利於提高運行人員的技術管理水平，保證設備安全運行。技術管理應做好以下幾項工作。 1、收集和建立設備檔案（1）原始資料，如變電所設計書（包括電氣和土建設施）、設計產品說明書、驗收記錄、起動方案和存在的問題。（2）一、二次接線及專業資料（包括展開圖、屏面布置圖、接線圖、繼電保護裝置整定書等）。（3）設備台帳（包括設備規范和性能等。（4）設備檢修報告、試驗報告、繼電保護檢驗報告。（5）絕緣油簡化試驗報告、色譜分析報告。（6）負荷資料。（7）設備缺陷記錄及分析資料。（8）安全記錄（包括事故和異常情況記載）。（9）運行分析記錄。（10）運行工作計劃及月報。（11）設備定期評級資料。 2、應建立和保存的規程應保存部頒的《電業安全工作規程》；《變壓器運行規程》；《電力電纜運行規程》；《電氣設備交接試驗規程》；《變電運行規程》和本所的事故處理規程。 3、應具備的技術圖紙有防雷保護圖、接地裝置圖、土建圖、鐵件加工圖和設備絕緣監督圖。 4、應掛示的圖表應掛示一次系統模擬圖、主變壓器接頭及運行位置圖、變電所巡視檢查路線圖、設備定級及缺陷揭示表、繼電保護定值表、變電所季度工作計劃表、有權簽發工作票人員名單表、設備分工管理表和清潔工作區域劃分圖。 5、應有記錄簿應有值班工作日記簿、值班操作記錄簿、工作票登記簿、設備缺陷記錄簿、電氣試驗現場記錄簿、繼電保護工作記錄簿、斷路器動作記錄簿、蓄電池維護記錄簿、蓄電池測量記錄簿、雷電活動記錄簿、上級文件登記及上級指示記錄簿、事故及異常情況記錄簿、安全情況記錄簿和外來人員出入登記簿。 C.電氣設備交接試驗與驗收對於新建的變電所或新安裝和大修後的電氣設備，都要按規定進行交接試驗，用戶單位要與試驗部門辦理交接驗收手續。交接驗收的項目有：竣工的工程是否符合設計；工程質量是否符合規定要求；調整試驗項目及其結果是否符合電氣設備交接試驗標准；各項技術資料是否齊全等。對電氣設備進行交接試驗，是檢驗新安裝或大修後電氣設備性能是否符合有關技術標準的規定，判定新安裝的電氣設備在運輸和安裝施工的過程中是否遭受絕緣損傷或其性能是滯發生變化，或者判定設備大修後其修理部位的質量是滯符合要求。至於正在運行中的電氣設備，則按規定周期進行例行的試驗，即預防性試驗。通過預防性試驗可以及時發現電氣設備內部隱藏的缺陷，配合檢修加以消除，以避免設備絕緣在運行中損壞，造成停電甚至發生嚴重燒壞設備的事故。在電氣交接試驗中，對一次高壓設備主要是進行絕緣試驗（如絕緣電阻、泄漏電流、絕緣介質的介質損耗正切值tg(和油中氣體色譜分析等試驗）和特性試驗（如變壓器的直流電阻、變比、連接組別以及斷路器的接觸電阻、分合閘時間和速度特性等試驗）；對二次迴路主要是對繼電保護裝置、自動裝置及儀表進行試驗和絕緣電阻測試。電氣設備的交接試驗一般是由電業部門負責，要求符合《電氣設備交接試驗規程》。第二部分 煤礦機電安全 1、煤礦五大自然災害 、瓦斯的主要成分、瓦斯爆炸條件（1）水、火、瓦斯、煤塵、頂板是煤礦的五大自然災害。（2）瓦斯的主要成分是甲烷（CH4），俗稱沼氣，此外還有氮氣、一氧化碳、硫化氫等，瓦斯中甲烷含量一般在83%以上。（3）瓦斯爆炸的三個條件是：a、瓦斯達到一定的濃度，一般為5%-16%，低於5%或高於16%只能燃燒。但當混合氣體中有煤塵時，會使爆炸下限下降，這是因為煤塵在300-400℃時能釋放出大量可燃氣體。b、有火源，一般溫度在650-750℃之間c、氧氣含量，混合氣體中氧氣含量在12%以上時就有可能引起瓦斯爆炸。 2、礦用電氣設備防爆的重要性電氣設備在正常運行或故障狀態下可能出現火花、電弧、熱表面和灼熱顆粒等，它們都具有一定能量，可以成為點燃礦井瓦斯和煤塵的點火源。大量統計資料表明，電火源是井下瓦斯爆炸的主要點火源，約佔50%左右。而且隨著煤礦井下電氣化程度的提高及井下電氣設備電壓等級的提高，電氣設備的事故更易發生，因此搞好電氣設備的防爆，對防止瓦斯、煤塵爆炸具有十分重要的意義。 3、礦用電氣設備防爆的基本措施（1）採用間隔隔爆技術，比如我們使用的防爆開關，把正常運行或故障狀態下可能引爆瓦斯或煤塵的電氣設備置於堅固的具有隔爆結構的外殼內，當隔爆外殼內發生爆炸時不會引起外殼外部瓦斯或煤塵的爆炸。（2）採用本質安全技術，其特點就是限制熱源的熱量，使本質安全型設備在事故或故障狀態下所產生的電火花不能點燃瓦斯或煤塵，但這種防爆技術只適用於「弱電」系統。（3）採用增加安全程度的措施，主要依靠提高設備設備的安全程度，降低故障率，從而防止電弧、火花或危險溫度的產生。（4）採用快速斷電技術，又叫超前斷電技術，其特點是採取可靠的自動快速切斷故障電流的措施，使可能產生的電火花或電弧存在的時間小於點燃瓦斯或煤塵所需要的最小時間。瓦斯爆炸的感應期一般為10ms以上，煤塵爆炸的感應期一般為40-250ms。 4、 隔爆性能的保證（1）隔爆結構要符合要求，隔爆結合面的長度和間隙直接關系著隔爆外殼的隔爆性能，只要寬度設計適當，在爆炸壓力作用下，結合面的瞬間和殘余變形都不會影響隔爆間隙。隔爆面要求清潔等，隔爆面的粗糙度也應符合要求。（2）隔爆面要有防銹措施，如電鍍、硫化等，但不準塗漆，因為油漆在高溫作用下易分解，使得結合面間隙變大，影響隔爆外殼的隔爆性能。（3）隔爆面之間的緊固及防松。（4）聯鎖和警告標志的設置。 5、短路故障的預防目前我們國家生產的電氣設備，其外殼強度和隔爆參數都是根據小功率點火源引爆瓦斯的試驗制定的，當外殼內發生弧光短路時，其防爆性能就得不到保障，因此，對電氣設備應盡量避免內部發生短路故障，所以說，經常性的對電氣設備進行預防性檢修和合理的對電氣設備的保護進行整定是預防電氣設備故障最有效的方法。 6、停電檢修制度為了預防人身觸電，在檢修和拆裝電氣設備時嚴禁帶電操作，在停、送電及施工過程中嚴格遵守停送電制度、工作票制度、工作許可制度和《煤礦安全規程》的有關規定，主要應做到如下幾點：（1）停送電人員必須懂得安全生產知識和熟悉電氣設備，並取得合格證；（2）停電工作前，對受影響的單位和地點必須辦理停電手續，取得批准後，憑停電操作票進行停電操作；（3）停電後，必須在控制開關上懸掛有「有人工作，不得送電」停電牌，除停電人員外，其他人不得摘下此牌；（4）禁止乘全礦停電、部分停電或事故停電機會，未辦停電手續就觸動電氣設備進行檢修或拆裝；（5）因停電而影響通風的地點，停電前需經瓦檢員檢查瓦斯，恢復送電前必須檢查瓦斯，經許可後方可送電；（6）停電後，檢修工作開始前，必須以相應的驗電筆驗電、放電，並將導體接地（在可能聚集瓦斯的地方，必須檢查瓦斯濃度在1%以下時才准放電）；（7）交接班時，如檢修工作未完成，必須將停電情況及未完成的工作在現場向下一班交待清楚；（8）檢修完畢恢復送電時，必須由原來懸掛停電牌並參加檢修的人員取下停電牌，然後才准合閘送，嚴禁由別人約時送電；（9）如有兩組以上人員在同一條線路上工作時，應各自懸掛自己的停電牌，一組工作完畢後，有其它停電牌未摘除時，絕對禁止合閘送電。 7、煤礦井下供電中的三專兩閉鎖煤礦井下供電中，三專是由采區變電所用單獨的變壓器、開關、電纜線路供電，不分接其它載荷，目的是提高局部通風機的供電可靠性，減少其他因素對通風機的干擾。瓦斯電閉鎖是指掘進工作面中設置的瓦斯檢測儀當探測到瓦斯超過規定濃度時，具有可自動停掉動力電源，只有瓦斯降低到規定限度（甲烷1%，二氧化碳1.5%）以下時方可送電的閉鎖裝置；風電閉鎖是指只有在通風機正常通風的條件下，掘進工作面的動力電源才能正式送電。一旦停風，工作面內動力電源切斷。人員及時撤出。
㈣ 誰能給我寫一份實習報告
電氣與電子工程系畢業實習報告實習時間：2008年2月25日---2008年3月21日實習地點：平煤集團天力有限責任公司吳寨礦一、實習目的： 1、畢業實習是我們大學期間的非常重要一部分，通過實習使我們對電氣工程及其自動化專業知識有了更進一步的掌握，使我們的理論知識和生產實踐相結合，把知識應用與實踐，在實踐中鞏固知識，為馬上要走上工作崗位的我們能更快地適應自己的工作做好的鋪墊。 2、通過畢業實習，我們要切實了解現實工作與在學校理論學習的不同思路，不同方法，我們要以新的面貌、新的姿態、新的思維方式，最快地融入工作，適應工作的要求。 3、畢業實習的過程中，我們不僅要看到理論與現實的差距，更要看到它們的聯系，看到兩者的重要性，我們不能放棄任何一個，在馬上要離開學校的時候，我們仍然不能放棄理論，反而要在現場工作中加強理論學習。 4、認識到嚴格服從領導指揮，按時上下班，堅守崗位和敬業精神的重要性，為畢業後的工作打下良好基礎。二、實習內容第一部分 電氣安全管理一、工廠電力線路的安全檢查電力線路是電力系統的重要組成部分，擔負著輸送電能的重要任務。但目前在部分工廠中，往往對電力線路的安全檢查和運行維護重視不夠，導致個別區段的電力線路的安全性降低，增大了發生電氣事故的可能性。因此，加強工廠電力線路的安全檢查是非常必要的。（一）、架空線路的安全檢查對廠區架空線路，一般要求每月進行1次安全檢查。如遇大風大雨及發生故障等特殊情況時，還需臨時增加安全檢查次數。架空線路的安全檢查應重點檢查以下項目： 1、電線桿子有無傾斜、變形、腐朽、損壞及基礎下沉等現象。 2、沿線路的地面是否堆放有易燃易爆和強腐蝕性物質。 3、沿線路周圍，有無危險建築物。應盡可能保證在雷雨季節和大風季節里，這些建築物不致對線路造成損壞。 4、線路上有無樹枝、風箏等雜物懸掛。 5、拉線和板樁是否完好，綁托線是否緊固可靠。 6、導線的接頭是否接觸良好，有無過熱發紅、嚴重老化、腐蝕或斷脫現象；絕緣子有無污損和放電現象。 7、避雷接地裝置是否良好，接地線有無銹斷情況。在雷雨季節到來之前，應重點檢查。（二）、電纜線路的安全檢查電纜線路一般是敷設在地下的，要做好電纜的安全運行與檢查工作，就必須全面了解電纜的敷設方式、結構布置、走線方向及電纜頭位置等。對電纜線路一般要求每季度進行1次安全檢查，並應經常監視其負荷大小和發熱情況。如遇大雨、洪水等特殊情況及發生故障時，還須臨時增加安全檢查次數。電纜線路的安全檢查應重點檢查以下項目： 1、電纜終端及瓷套管有無破損及放電痕跡。對填充電纜膠（油）的電纜終端頭，還應檢查有無漏油溢膠現象。 2、對明敷的電纜，應檢查電纜外表有無銹蝕、損傷，沿線掛鉤或支架有無脫落，線路上及附近有無堆放易燃易爆及強腐蝕性物質。 3、對暗設及埋地的電纜，應檢查沿線的蓋板和其它覆蓋物是否完好，有無挖掘痕跡，路線標是否完整。 4、電纜溝內有無積水或滲水現象，是否堆有雜物及易燃易爆物品。 5、線路上各種接地是否良好，有無松動、斷股和銹蝕現象。（三）、車間配電線路的安全檢查要搞好車間配電線路的安全檢查工作，也必須全面了解車間配電線路的布線情況、結構形式、導線型號規格及配電箱和開關的位置等，並了解車間負荷的大小及車間變電室的情況。對車間配電線路，有專門的維護電工時，一般要求每周進行1次安全檢查，其檢查項目如下： 1、檢查導線的發熱情況。 2、檢查線路的負荷情況。 3、檢查配電箱、分線盒、開關、熔斷器、母線槽及接地接零裝置等的運行情況，著重檢查母線接頭有無氧化、過熱變色和腐蝕等情況，接線有無松脫、放電和燒毛的現象，螺栓是否緊固。 4、檢查線路上及線路周圍有無影響線路安全運行的異常情況。絕對禁止在絕緣導線上懸掛物體，禁止在線路旁堆放易燃易爆物品。 5、對敷設在潮濕、有腐蝕性物體的場所的線路，要定期對絕緣進行檢查，絕緣電阻一般不得低於0.5ΜΩ。二、變電所的運行發展及其管理做好變電所的運行管理工作，是實現安全、可靠、經濟、合理供電的重要保證。因此，變電必須備有與現場實際情況相符合的運行規章制度，交由值班人員學習並嚴格遵守執行，以確保安全生產。（一）運行制度 1.交接班制度交接班工作必須嚴肅、認真進行。交接班人員應嚴格按規定履行交接班手續，具體內容和要求如下。（1）交班人員應詳細填寫各項記錄，並做好環境衛生工作；遇有操作或工作任務時，應主動為下班做好准備工作。（2）交班人員應將下列情況做詳盡介紹：1.所管轄的設備運行方式，變更修飾情況，設備缺陷，事故處理，上級通知及其它有關事項；2.工具儀表、備品備件、鑰匙等是否齊全完整。（3）接班人員應認真聽取交接內容，核對模擬圖板和現場運行方式是否相符。交接完畢，雙方應在交接班記錄簿上簽名。（4）交接班時，應盡量避免倒閘操作和許可工作。在交接中發生事故或異常運行情況時，須立即停止交接，原則上應由交班人員負責處理，接班人員應主動協助處理。當事故處理告一段落時，再繼續辦理交接班手續。（5）若遇接班者有醉酒或精神失常情況時，交班人員應拒絕交接，並迅速報告上級領導，做出適當安排。 2、巡迴檢查制度為了掌握、監視設備運行狀況，及時發現異常和缺陷，對所內運行及備用設備，應進行定期和特殊巡視制度，並在實踐中不斷加以修訂改進。（1）巡視周期。有人值班的變電所每小時巡視一次，無人值班的變電所每四小時至少巡視一次，車間變電所每班巡視一次。特殊巡視按需要進行。（2）定期巡視項目。 1）注油設備油麵是否適當，油色是否清晰，有無滲漏。 2）瓷絕緣子有無破碎和放電現象。 3）各連接點有無過熱現象。 4）變壓器及旋轉電機的聲音、溫度是否正常。 5）變壓器的冷卻裝置運行是否正常。 6）電容器有無異聲及外殼是否有變形膨脹等現象。 7）電力電纜終端盒有無滲漏油現象。 8）各種信號指示是否正常，二次迴路的斷路器、隔離開關位置是否正確。 9）繼電保護及自動裝置壓板位置是否正確。 10）儀表指示是否正常，指針有無彎曲、卡澀現象；電度表有無停走或倒走現象。 11）直流母線電壓及浮充電流是否適當。 12）蓄電池的液面是否適當，極板顏色是否正常，有無生鹽、彎曲、斷裂、泡脹及局部短路現象。 13）設備缺陷有無發展變化。（3）特殊巡視項目。 1）大風來臨前，檢查周圍雜物，防止雜物吹上設備；大風時，注意室外軟導線風偏後相間及對地距離是否過小。 2）雷電後，檢查瓷絕緣有無放電痕跡，避雷器、避雷針是否放電、雷電計數器是否動作。 3）在霧、雨、雪等氣象時，應注意觀察瓷絕緣放電情況。 4）重負荷時，檢查觸頭、接頭有無過熱現象。 5）發生異常運行情況時，查看電壓、電流及繼電保護動作情況。 6）夜間熄燈巡視，檢查瓷絕緣有無放電閃絡現象、連接點處有無過熱發紅現象。（4）巡視時應遵守的安全規定。 1）巡視高壓配電裝置一般應兩人一起進行，經考試合格並由單位領導批準的人員允許單獨巡視高壓設備。巡視配電裝置、進出高壓室時，必須隨手把門關好。 2）巡視高壓設備時，不得移開或越過遮欄，並不準進行任何操作；若有必要移動遮欄時，必須有監護人在場，並保持下列安全距離： 10kV及以下 0.7m 35Kv 1m 3）高壓設備的導電部分發生接地故障時，在室內不得接近故障點4m以內，在室外不得接近故障點8m以內。進入上述范圍的人員必須穿絕緣靴，接觸設備的外殼和構架時，應戴絕緣手套。 3、設備缺陷管理制度保證設備經常處於良好的技術狀態是確保安全運行的重要環節之一。為了全面掌握設備的健康狀況，應在發現設備缺陷時，盡快加以消除，努力做到防患於未然。同時，也是為安排設備的檢修及試驗等工作計劃提供依據，必須認真執行以下設備缺陷管理制度。（1）凡是已投入運行或備用的各個電壓等級的電氣設備，包括電氣一次迴路及二次迴路設備、防雷裝置、通信設備、配電裝置構架及房屋建築，均屬設備缺陷管理范圍。（2）按對供、用電安全的威脅程度，缺陷可分為I、II、III三類：両類缺陷是緊急缺陷，它是指可能發生人身傷亡、大面積停電、主設備損壞或造成有政治影響的停電事故者，這種缺陷性質嚴重、情況危急，必須立即處理；?II類缺陷是重大缺陷，它是指設備尚可繼續運行，但情況嚴重，已影響設備出力，不能滿足系統正常運行之需要，或短期內會發生事故，威脅安全運行者；?III類缺陷為一般缺陷，它性質一般、情況輕微，暫時不危及安全運行，可列入計劃進行處理者。發現缺陷後，應認真分析產生缺陷的原因，並根據其性質和情況予以處理。發現緊急缺陷後，應立即設法停電進行處理。同時，要向本單位電氣負責人和供電局調度匯報。發現重大缺陷後，應向電氣負責人匯報，盡可能及時處理；如不能立即處理，務必在一星期內安排計劃進行處理。發現一般缺陷後，不論其是否影響安全，均應積極處理。對存在困難無法自行處理的缺陷，應向電氣負責人匯報，將其納入計劃檢修中予以消除。任何缺陷發現和消除後都應及時、正確地記入缺陷記錄簿中。缺陷記錄的主要內容應包括：設備名稱和編號、缺陷主要情況、缺陷分類歸屬、發現者姓名和日期、處理方案、處理結果、處理者姓名和日期等。電氣負責人應定期召集有關人員開會，對設備缺陷產生的原因、發展的規律、最佳處理方法及預防措施等進行分析和研究，以不斷提高運行管理水平。 4、場地環境管理制度（1）要堅持文明生產，定期清掃、整理，經常保持場地環境的清潔衛生和整齊美觀。（2）消防設施應固定安放在便於取用的位置。（3）設備操作通道和巡視走道上必須隨時保證暢通無阻，嚴禁堆放雜物。（4）控制室、開關室、電容器室、蓄電池室等房屋建築應定期進行維修，達到「四防一通」（防火、防雨雪、防汛、防小動物的侵入及保持通風良好）的要求。（5）電纜溝蓋板應完整無缺；電纜溝內應無積水。（6）室外要經常清除雜草，設備區內嚴禁栽培高桿或爬藤植物，如因綠化需要則以灌木為宜，而且應經常修剪。（7）機動車輛（如起重吊車）必須經電氣負責人批准後方可駛入變電所區域內。進行作業前落實好安全措施，作業中應始終與設備有電部分保持足夠的安全距離，並設專人監護。（二）、技術管理技術管理是變電所管理的一個重要方面。通過技術管理可使運行人員有章可循，並便於積累資料和運行事故分析，有利於提高運行人員的技術管理水平，保證設備安全運行。技術管理應做好以下幾項工作。 1、收集和建立設備檔案（1）原始資料，如變電所設計書（包括電氣和土建設施）、設計產品說明書、驗收記錄、起動方案和存在的問題。（2）一、二次接線及專業資料（包括展開圖、屏面布置圖、接線圖、繼電保護裝置整定書等）。（3）設備台帳（包括設備規范和性能等。（4）設備檢修報告、試驗報告、繼電保護檢驗報告。（5）絕緣油簡化試驗報告、色譜分析報告。（6）負荷資料。（7）設備缺陷記錄及分析資料。（8）安全記錄（包括事故和異常情況記載）。（9）運行分析記錄。（10）運行工作計劃及月報。（11）設備定期評級資料。 2、應建立和保存的規程應保存部頒的《電業安全工作規程》；《變壓器運行規程》；《電力電纜運行規程》；《電氣設備交接試驗規程》；《變電運行規程》和本所的事故處理規程。 3、應具備的技術圖紙有防雷保護圖、接地裝置圖、土建圖、鐵件加工圖和設備絕緣監督圖。 4、應掛示的圖表應掛示一次系統模擬圖、主變壓器接頭及運行位置圖、變電所巡視檢查路線圖、設備定級及缺陷揭示表、繼電保護定值表、變電所季度工作計劃表、有權簽發工作票人員名單表、設備分工管理表和清潔工作區域劃分圖。 5、應有記錄簿應有值班工作日記簿、值班操作記錄簿、工作票登記簿、設備缺陷記錄簿、電氣試驗現場記錄簿、繼電保護工作記錄簿、斷路器動作記錄簿、蓄電池維護記錄簿、蓄電池測量記錄簿、雷電活動記錄簿、上級文件登記及上級指示記錄簿、事故及異常情況記錄簿、安全情況記錄簿和外來人員出入登記簿。 C.電氣設備交接試驗與驗收對於新建的變電所或新安裝和大修後的電氣設備，都要按規定進行交接試驗，用戶單位要與試驗部門辦理交接驗收手續。交接驗收的項目有：竣工的工程是否符合設計；工程質量是否符合規定要求；調整試驗項目及其結果是否符合電氣設備交接試驗標准；各項技術資料是否齊全等。對電氣設備進行交接試驗，是檢驗新安裝或大修後電氣設備性能是否符合有關技術標準的規定，判定新安裝的電氣設備在運輸和安裝施工的過程中是否遭受絕緣損傷或其性能是滯發生變化，或者判定設備大修後其修理部位的質量是滯符合要求。至於正在運行中的電氣設備，則按規定周期進行例行的試驗，即預防性試驗。通過預防性試驗可以及時發現電氣設備內部隱藏的缺陷，配合檢修加以消除，以避免設備絕緣在運行中損壞，造成停電甚至發生嚴重燒壞設備的事故。在電氣交接試驗中，對一次高壓設備主要是進行絕緣試驗（如絕緣電阻、泄漏電流、絕緣介質的介質損耗正切值tg(和油中氣體色譜分析等試驗）和特性試驗（如變壓器的直流電阻、變比、連接組別以及斷路器的接觸電阻、分合閘時間和速度特性等試驗）；對二次迴路主要是對繼電保護裝置、自動裝置及儀表進行試驗和絕緣電阻測試。電氣設備的交接試驗一般是由電業部門負責，要求符合《電氣設備交接試驗規程》。第二部分 煤礦機電安全 1、煤礦五大自然災害 、瓦斯的主要成分、瓦斯爆炸條件（1）水、火、瓦斯、煤塵、頂板是煤礦的五大自然災害。（2）瓦斯的主要成分是甲烷（CH4），俗稱沼氣，此外還有氮氣、一氧化碳、硫化氫等，瓦斯中甲烷含量一般在83%以上。（3）瓦斯爆炸的三個條件是：a、瓦斯達到一定的濃度，一般為5%-16%，低於5%或高於16%只能燃燒。但當混合氣體中有煤塵時，會使爆炸下限下降，這是因為煤塵在300-400℃時能釋放出大量可燃氣體。b、有火源，一般溫度在650-750℃之間c、氧氣含量，混合氣體中氧氣含量在12%以上時就有可能引起瓦斯爆炸。 2、礦用電氣設備防爆的重要性電氣設備在正常運行或故障狀態下可能出現火花、電弧、熱表面和灼熱顆粒等，它們都具有一定能量，可以成為點燃礦井瓦斯和煤塵的點火源。大量統計資料表明，電火源是井下瓦斯爆炸的主要點火源，約佔50%左右。而且隨著煤礦井下電氣化程度的提高及井下電氣設備電壓等級的提高，電氣設備的事故更易發生，因此搞好電氣設備的防爆，對防止瓦斯、煤塵爆炸具有十分重要的意義。 3、礦用電氣設備防爆的基本措施（1）採用間隔隔爆技術，比如我們使用的防爆開關，把正常運行或故障狀態下可能引爆瓦斯或煤塵的電氣設備置於堅固的具有隔爆結構的外殼內，當隔爆外殼內發生爆炸時不會引起外殼外部瓦斯或煤塵的爆炸。（2）採用本質安全技術，其特點就是限制熱源的熱量，使本質安全型設備在事故或故障狀態下所產生的電火花不能點燃瓦斯或煤塵，但這種防爆技術只適用於「弱電」系統。（3）採用增加安全程度的措施，主要依靠提高設備設備的安全程度，降低故障率，從而防止電弧、火花或危險溫度的產生。（4）採用快速斷電技術，又叫超前斷電技術，其特點是採取可靠的自動快速切斷故障電流的措施，使可能產生的電火花或電弧存在的時間小於點燃瓦斯或煤塵所需要的最小時間。瓦斯爆炸的感應期一般為10ms以上，煤塵爆炸的感應期一般為40-250ms。 4、 隔爆性能的保證（1）隔爆結構要符合要求，隔爆結合面的長度和間隙直接關系著隔爆外殼的隔爆性能，只要寬度設計適當，在爆炸壓力作用下，結合面的瞬間和殘余變形都不會影響隔爆間隙。隔爆面要求清潔等，隔爆面的粗糙度也應符合要求。（2）隔爆面要有防銹措施，如電鍍、硫化等，但不準塗漆，因為油漆在高溫作用下易分解，使得結合面間隙變大，影響隔爆外殼的隔爆性能。（3）隔爆面之間的緊固及防松。（4）聯鎖和警告標志的設置。 5、短路故障的預防目前我們國家生產的電氣設備，其外殼強度和隔爆參數都是根據小功率點火源引爆瓦斯的試驗制定的，當外殼內發生弧光短路時，其防爆性能就得不到保障，因此，對電氣設備應盡量避免內部發生短路故障，所以說，經常性的對電氣設備進行預防性檢修和合理的對電氣設備的保護進行整定是預防電氣設備故障最有效的方法。 6、停電檢修制度為了預防人身觸電，在檢修和拆裝電氣設備時嚴禁帶電操作，在停、送電及施工過程中嚴格遵守停送電制度、工作票制度、工作許可制度和《煤礦安全規程》的有關規定，主要應做到如下幾點：（1）停送電人員必須懂得安全生產知識和熟悉電氣設備，並取得合格證；（2）停電工作前，對受影響的單位和地點必須辦理停電手續，取得批准後，憑停電操作票進行停電操作；（3）停電後，必須在控制開關上懸掛有「有人工作，不得送電」停電牌，除停電人員外，其他人不得摘下此牌；（4）禁止乘全礦停電、部分停電或事故停電機會，未辦停電手續就觸動電氣設備進行檢修或拆裝；（5）因停電而影響通風的地點，停電前需經瓦檢員檢查瓦斯，恢復送電前必須檢查瓦斯，經許可後方可送電；（6）停電後，檢修工作開始前，必須以相應的驗電筆驗電、放電，並將導體接地（在可能聚集瓦斯的地方，必須檢查瓦斯濃度在1%以下時才准放電）；（7）交接班時，如檢修工作未完成，必須將停電情況及未完成的工作在現場向下一班交待清楚；（8）檢修完畢恢復送電時，必須由原來懸掛停電牌並參加檢修的人員取下停電牌，然後才准合閘送，嚴禁由別人約時送電；（9）如有兩組以上人員在同一條線路上工作時，應各自懸掛自己的停電牌，一組工作完畢後，有其它停電牌未摘除時，絕對禁止合閘送電。 7、煤礦井下供電中的三專兩閉鎖煤礦井下供電中，三專是由采區變電所用單獨的變壓器、開關、電纜線路供電，不分接其它載荷，目的是提高局部通風機的供電可靠性，減少其他因素對通風機的干擾。瓦斯電閉鎖是指掘進工作面中設置的瓦斯檢測儀當探測到瓦斯超過規定濃度時，具有可自動停掉動力電源，只有瓦斯降低到規定限度（甲烷1%，二氧化碳1.5%）以下時方可送電的閉鎖裝置；風電閉鎖是指只有在通風機正常通風的條件下，掘進工作面的動力電源才能正式送電。一旦停風，工作面內動力電源切斷。人員及時撤出。 8、礦井電氣設備的漏電保護有哪些方式？礦井電氣設備的漏電保護從原理上看常見的不外為以下三種：（1）附加直流電源的保護方式（2）零序電壓保護方式（3）零序電流保護方式 9、漏電閉瑣漏電閉瑣是指供電系統的開關內所設的一種保護裝置，用以對未送電的干線或分支線的對地絕緣狀態進行監視。當被監視的對地絕緣電阻下降到閉鎖繼電器動作電阻以下時，漏電閉鎖繼電器動作，是相應的電氣設備不能送電。國產采區供電設備的漏電閉鎖植一般按漏電動作值的2倍進行整定。 10、保護接地將電氣設備正常時不帶電、但可能帶有危險電壓的金屬外殼、構架等與埋設在地下的接地極用金屬線連起來，以減少漏電時金屬外殼對地的電壓的設施叫保護接地。 11、設置局部接地極、局部接地極及主接地極設置的要求局部接地極可設置水溝內或附近的潮濕處，設置在水溝中的局部接地極應用面積不小於0.6m2、厚度不不小於3mm的鋼板或具有同等鋼管製成。埋設在水溝以外地點的接地極可以使用鍍鋅鐵管，但管徑不得小於35mm，長度不得小於1.5m，管子上至少要鑽20個不小於5mm的透眼，並埋設在潮濕的地方。主接地極應在主、副水倉中各設一塊，主接地極應用耐腐蝕的鋼板製成，其面積不小於0.75m2，厚度不小於5mm。 12、形成接地網作用井下各種電氣設備即使單獨設置了保護接地裝置，電阻很難達到2歐姆，但也不能完全消除觸電或電火花。如果兩台用電設備的不同相發生碰殼時，則兩台設備帶有接觸電壓，設接地電阻相同，為線電壓的1/2，比如線電壓為660V，則接觸電壓為330V，遠超出安全電壓，對人身觸電和引起瓦斯事故是危險的。通過電纜的接地線或鎧裝電纜的金屬護套把分布在井下各地的電氣設備的金屬外殼進行電氣上的連接，這樣就把局部接地極並聯起來，形成總接地網，不僅降低了電阻，而且也防止了不同電氣設備不同相碰殼時的接地所帶來的危險。因為在這種情況下發生不同相碰殼時相當於電網兩相短路，所以兩台設備的過電流保護都應跳閘切斷電源。 13、《煤礦安全規程》對井下接地母線，接地連接線的截面的規定連接主接地極的導線叫接地母線，應用截面不小於50mm2銅線或截面不小於100 mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小於4mm、截面不小於100 mm2的扁鋼。電氣設備的外殼同接地母線或局部接地極的連接，應用截面不小於25 mm2的銅線，截面不小於50mm2鍍鋅鐵線或厚度不小於4mm、截面不小於50mm2的扁鋼。第三部分 井下電氣防爆技術一、 煤礦井下工作條件對電氣設備的要求 1、井下環境潮濕，有的地方還有淋水，因此電氣設備要求防滴（濺），隔爆外殼及隔爆結合面要求防銹蝕，電氣絕緣材料要求耐潮。此外，井下溫度高，故還應對礦用電氣設備的絕緣性能進行濕熱試驗。 2、井下常有煤、岩石冒落、片幫，運動設備的拉、掛、碰、撞，易使設備受損壞，因此要求電氣設備具有堅固的外殼。 3、井下採掘工作面經常移動，電氣設備也將隨著移動，因此要求電氣設備選材和結構應便於搬運。 4、井下工作繁重、負荷變化大，因此要求電氣設備運行可靠，有一定過負荷能力。 5、井下空間狹窄，照明不足，因此要求電氣設備體積小、操作簡單、維護方便。 6、井下存在著沼氣、煤塵等爆炸性混合物，因此要求使用在爆炸性環境的電氣設備具有防爆性。二、防爆電氣設備的形式為了使防爆電氣設備的設計、製造標准化，便於檢修、使用和維修，我國已制訂了完整的防爆電氣設備的國家標准，標准號為GB3836。 1、隔爆型電氣設備 具有隔爆外殼的電氣設備稱為隔爆型電氣設備。特點是具有耐爆性和不傳爆性。標志符號為「d」。標准編號GB3836.2---83。 2、增安型電氣設備 正常運行條件（是指該設備在電氣、機械上符合設計規范的要求，並在製造廠規定的限度內使用）下不會產生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的電氣設備，稱為增安型電氣設備。標志符號為「e」。標准編號GB3836.3---83。 3、本質安全型電氣設備 全部電路均為本質安全電路，是指規定的試驗條件下，正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應都不能點燃規定的爆炸混合物的電路。該類電氣設備稱為本質安全型電氣設備。標志符號為「i（ia、ib）」。標准編號GB3836.4---83。 4、正壓型電氣設備 具有正壓外殼的電氣設備稱為正壓型設備。正壓外殼是指向外殼內通入保護性氣體，保持內部保護性氣體的壓力高於周圍爆炸性環境的壓力，以阻止外部爆炸性混合物進入殼內的外殼。標志符號為「P」。標准編號GB3836.5---87。 5、充油型電氣設備 將全部部件或可能產生電火花和過熱的部分部件浸在油內，使其不能點燃油麵以上或殼外的爆炸性混合物的電氣設備稱為充有型電氣設備。標志符號為「O」。標准編號GB3836.6---87。 6、充砂型電氣設備 外殼內部充填砂粒材料，使其在規定條件下外殼內產生的電弧、傳播的火焰、殼臂或砂粒材料表面的過熱溫度均不能引燃該型設備周圍的爆炸性混合物的電氣設備稱為充砂型電氣設備。標志符號為「q」。標准編號GB3836.7---87。 7、澆封型電氣設備 將電氣設備或部件澆封在澆封劑中，使在正常運行和認為的過載、故障下不能點燃周圍爆炸性混合物的設備稱為澆封型電氣設備。標志符號為「m」。標准編號GB3836.。 8、無火花型電氣設備 在正常運行條件下不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發生有點燃作用故障的電氣設備稱為無火花型電氣設備。標志符號為「n」。標准編號GB3836.8---87。 9、氣密型電氣設備 具有氣密外殼的電氣設備稱為氣密型電氣設備。標志符號為「h」。 10、 特殊型電氣設備 凡在結構上不屬於上述基本防爆類型，或上述基本防爆型的組合，而採取其他特殊措施經充分試驗又確實證明具有防止引燃爆炸性混合物能力的電氣設備稱為特殊型電氣設備。標志符號為「S」。 11、 礦用一般型 是一種煤礦用的非隔爆設備，用於無瓦斯爆炸危險的場所，基本要求：外客堅固，封閉能防止從外部直接觸及帶電部分，防滴、防濺、防潮性能良好，有電纜引入裝置。並能防止電纜扭轉、拔脫損傷，開關手柄和門蓋有連鎖裝置。標志符號為「KY」
把煤礦名稱改下，後面再加個總結，就可以了！