磨機卸料裝置的作用

① 什麼是星型卸料器

星型卸料器做為一種特殊的卸料裝備，在清潔和清洗工作中起到了很大的作用，所以我們有必要總結一下它的一些特點，這樣就可以更好的對星型卸料器做到全面的了解和維護，發揮它最大的能力。
星型卸料器用於安裝在負壓下工作的卸料器的排料口處，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋轉的葉輪起著輸送物料的作用，又擔負著密封的作用，防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣，保證卸料器的正常排料做為一種特殊的卸料裝備,在清潔和清洗工作中起到了很大的作用。所以我們有必要總結一下它的一些特點，這樣就可以更好的對星型卸料器做到全面的了解和維護,發揮它最大的能力。
工作原理
一、星型卸料器常用在氣力輸出系統中，對於壓力輸出系統或負壓輸出系統， 星型卸料器可以均勻， 連續地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內的氣、固體比較穩定， 從而使氣力輸送能正常工作， 同時，又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。 因此，星型卸料器是氣力輸送系統中常用的重要部件。
二、當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中， 隨葉片的旋轉而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而連續地卸料。
三、星型卸料器可以用在收集物料系統中，作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前國內最先進的卸料裝置， 常用在除塵系統中作為除塵系統的重要設備之一。它特別適用於粉塵， 小顆粒物料，深受環保、冶金、化工、糧食、水泥、築路、乾燥設備等工業行業的工程項目擇優選用。
四、耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,採用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離。
星型卸料器組成及別稱 通常星型卸料的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成，星型卸料器又稱旋轉給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，等名稱。
在生產中的應用
星型卸料器可以用在收集物料系統中,作為料倉的卸料器,星型卸料器目前國內最先進的卸料裝置,常用在除塵系統中作為除塵系統的重要設備之一,它特別適用於粉塵,小顆粒物料深受環保,冶金,化工,糧食,水泥,築路,乾燥設備等工業行業的工程項目擇優選用.
星型卸料器的特點：1, 結構緊湊,造型美觀,使用方便。2, 運轉平穩,噪音低。3, 由於軸承,齒箱離開殼體一段距離,對於高溫,潤滑都有較大改善。4, 可按用戶要求設計製造。5, 產品在出廠前,以注有針輪擺線減速機專用潤滑脂,請定期檢查加油。星型下料器常用在氣力輸出系統中,對於壓力輸出系統或負壓輸出系統,星型卸料器以均勻, 連續地向輸料管供料,以保證氣力輸出管內的氣,固體比較穩定,從而使氣力輸送能正常工作,同時,又能將卸料器的上,下部氣壓隔斷起到鎖氣作用.因此,星型卸料器是氣力輸送系統中常用的重要部件.
星型卸料器分類
星型卸料器分普通型,耐壓型,耐高溫型三大類。
耐壓型:它採用封閉型轉子,可以廣泛用在吸送式,壓送式氣流輸送系統和負壓輸送設備上,它可以保證輸送管內的氣流壓力不泄漏,能夠安全的輸送和收結物料,所以在這方面稱為萬鎖氣機,它不但可以耐壓,同時兼備普通型功能.
耐高溫型:根據物料輸送和下料口的溫升不同因為溫質對機體膨脹有影響,以及對軸承和油封系統不利。
普通型:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,它可以連續均勻向輸料管內供料,而在系統和分離收塵部,它又可以作為卸料器功能.
星形卸料器使用范圍及其優點
星形卸料器裝置是除塵設備排灰、送風和其它設備給料的主要設備， 星形卸料器適用於粉狀物料和顆料狀物料。為環保、冶金、化工、糧食、食品等工業部門廣泛應用。
星型卸料器(亦稱剛性輪給料機,星型下料器,關風器,旋轉給料機等)被廣泛應用於建材,冶金,化工,電力等部門作為各類除塵設備的灰斗卸料裝置,它依靠物料的重力作用及給料機工作機構的強製作用,將倉內的物料卸出並連續均勻地喂人下一裝置中去.也可作為各種磨機,烘乾機,料倉等設備的給卸料裝置,適用於乾燥粉狀和小顆狀物料.根據需要的卸料量生產的有各種型號的卸灰閥最小是YJD-02型常用的是YJD-06型及YJD-16型。
卸料裝置分三部分，電機、擺線針輪減速與轉龍式卸灰閥，
（1）通過採用行星轉動原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且有與電機直聯一體的獨特性，因而結構緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。
（2）密封性能優越、給料均勻穩定、卸料運行平穩、雜訊低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。
（3）軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響，前後端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機動件、潤滑系統的使用壽命。
（4）過載能力強，耐沖擊慣性力小，適用於起動頻繁和反正轉。
（5）根據用戶需要配置特殊專用電機，如防爆、調頻、調速、船用電機等，以滿足用戶特殊要求。在材質上也可根據用戶需要進行特殊加工，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。
使用注意事項
1、 星型卸料器使用前，檢查減速機內潤滑油的數量和油的種類，運行一個月後更換新油，以後每年換油一次。
2、 連接氣源介面，同時檢查該介面是否被異物堵塞，要保證介面干凈暢通；
3、 星型卸料器使用前，一定要確信轉子的旋轉方向為順時針（從減速機伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；
4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加塗合適的潤滑脂；
5、 在卸料器整個使用過程中，調整減壓閥使密封處壓力要大於閥體內物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、乾燥的壓縮空氣；
6、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運以後，才可以關閉該氣源；
常見故障
一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應保持平穩、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。
二、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用後6-10個月內，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。
三、在使用過程中，如設備出現沿軸向漏風、漏灰等現象，可堅固壓料蓋即可。
四、在運轉過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉，或除塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查並加裝過載保護裝置。
五、本機適用於連續工作制，允許正反向運轉。
六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

② 星型卸料器的使用范圍及其優點

星形卸料器裝置是除塵設備排灰、送風和其它設備給料的主要設備， 星形卸料器適用於粉狀物料和顆料狀物料。為環保、冶金、化工、糧食、食品等工業部門廣泛應用。
星型卸料器(亦稱剛性輪給料機，星型下料器，關風器，旋轉給料機等)被廣泛應用於建材，冶金，化工，電力等部門作為各類除塵設備的灰斗卸料裝置，它依靠物料的重力作用及給料機工作機構的強製作用，將倉內的物料卸出並連續均勻地喂入下一裝置中去。也可作為各種磨機，烘乾機，料倉等設備的給卸料裝置，適用於乾燥粉狀和小顆狀物料。
卸料裝置分三部分，電機、擺線針輪減速與轉龍式卸灰閥。
（1）通過採用行星轉動原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且有與電機直聯一體的獨特性，因而結構緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。
（2）密封性能優越、給料均勻穩定、卸料運行平穩、雜訊低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。
（3）軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響，前後端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機動件、潤滑系統的使用壽命。
（4）過載能力強，耐沖擊慣性力小，適用於起動頻繁和反正轉。
（5）根據用戶需要配置特殊專用電機，如防爆、調頻、調速、船用電機等，以滿足用戶特殊要求。在材質上也可根據用戶需要進行特殊加工，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。

③ 水泥球磨機的磨機結構

球磨機由進料裝置、支撐裝置、回轉部分、卸料裝置、傳動裝置和潤滑及冷卻裝置六大部分組成。

④ 卸料器的選型介紹

卸料器的選型比較重要,卸料量大小選擇卸料器的型號也有直接關系。所以一般180以下的卸料器選用普通鑄鐵的卸灰閥。星型卸料器普遍適用於建材、冶金、石化、電力等部門作為種類除塵設備的卸料裝置，及各種磨機、烘乾機、料倉、筒庫的卸料或勻速落料裝置。
星型卸料器的選擇不能只根據物料的大小密度性質來選型，不同的使用溫度不同，選擇不同的卸料器。溫度過高有可能造成卸料器殼體,葉輪損壞，有可能由於溫度過高造成減速機潤滑油過高造成燃燒，或電機損失。星型卸料器是除塵設備排灰、送風及其他設備給料的主要設備，適用於粉狀物料和顆料狀物料，主要分為A型卸料器，B型卸料器。200度以上的物料處理方法可以分為一卧式卸料器,電機減速機在側面連接使用，使用皮帶連接,但是連接軸使用必須使用瓦套連接。也可以用分離式卸料器,卸料器殼體和電機減速機用皮帶分開連接，可以根據實際現場情況選用不同長度的皮帶連接。