自動剝皮裝置

Ⅰ 請問你知道剝皮機主要用於什麼地方嗎

木材剝皮機，又叫木材去皮機，屬於木材加工機械系列產品之一;木材剝皮機顧名思義就是將木材的樹皮剝掉。

木材剝皮機主要由進料機構、出料機構、刀盤、傳動系統、底架等部分構成。

剝皮機適用於大、中、小型造紙廠、紙漿廠、木片廠、木材加工廠、林廠、貯木場、人造板廠(如膠合板廠、中密度纖維板廠等)我國南方林區(廣東、廣西、福建、四川、海南等)森林採伐時必須先剝去樹皮 剝皮機是利用帶剝皮齒牙的轉子所產生的獨特作用力，至此木懷齒牙，木段與木段，木段與倉槽之間不停的摩擦，撞擊，擠壓，樹皮快速分離，達到高轉子剝皮機效果。剝皮機工作原理:

1.剝皮機採用敞開料倉，可從一頭進料，另一頭出料的流水線作業，克服了現有滾筒式剝皮機停電進料，出料，分段式工作方式的缺點，工作效率高 。

2.木材剝皮機由於齒牙對木段的沖擊，不僅是木段在機殼內做循環運動，且繞自身回轉，因此剝皮機效率高，桉木、楊木等難剝皮的樹種有較好的剝皮效果，凈度達到95%以上。

3.木材剝皮機對木材的適應性強，可對不同樹種，直徑，木材除皮機廠家長度和形狀的木段進行剝皮，由於木段做回轉運動和不規則跳動，故彎曲木段的凹部也能與剝皮牙齒很好的接觸。因此，對彎曲原木的剝靜率比其他滾筒式高的多。

4.木材剝皮機因龐大的機殼是固定不動的，所以耗能小，故障率低，維修工作量小，震動和雜訊比滾筒剝皮機要低得多，木材除皮機機器落地即可生產，甚至無需安裝底座，使用方便。

Ⅱ 枝椏材剝皮機的作用是什麼

將直徑為4～16厘米的伐區採伐剩餘物（樹頭、樹梢、樹杈）以及藤條、灌木等剝去其樹皮的機械設備。枝椏材剝皮機主要有以下幾種：①輥筒式。干法輥筒剝皮機是當今世界公認的最為有效的枝椏材剝皮機。按其工作方式，可分為周期式、半連續式和連續式3種。按移動性，分為移動式、半移動式和固定式3種。②環式。環式剝皮機分移動式和固定式兩種。③銑刀式。銑刀式剝皮機分立式和卧式兩種。

發展簡史

自20世紀60年代，出現世界范圍的木材供不應求，木質造紙原料奇缺。為緩解這一矛盾，許多國家開始利用伐區採伐剩餘物，將其剝去樹皮，加工成工藝木片，作為造紙和人造板的原料。以往這些採伐剩餘物均遺棄在伐區，任其腐爛。這種變廢為寶的工作，頗受各國重視。此項工作的關鍵是剝皮，因為帶皮木片不僅售價低，而且造出的紙和人造板質量差，成本高。由於枝椏材彎曲度大，形狀不規整，樹杈、樹包、樹節多，給實現機械化剝皮帶來很大困難。在整個樹冠中，樹皮約佔30%，不易剝離。多年來，枝椏材剝皮機被認為是難度很大的課題。

早期使用剝皮刀、剝皮鏟等手工工具剝皮，進而使用簡易銑刀式剝皮機。70年代中國東北黑龍江林區的帶嶺林業局、朗鄉林業局，吉林省汪清林業局等也都使用這種簡易剝皮機剝枝椏材。此種剝皮機分立式和卧式兩種，生產效率較人力手工剝皮提高1～2倍，消耗功率735瓦。

進入70年代以來，日本較廣泛使用移動式干法輥筒剝皮機和固定式干法輥筒剝皮機，生產效率較簡易銑刀式剝皮機大為提高。

中國枝椏材剝皮機的研究工作開展較早，已研製和生產出多種機型（見表），有的已達到國際同類機型的先進水平。70年代林業部哈爾濱林業機械研究所研製成功BG型枝椏材剝皮機和LB型枝椏材剝皮機，這兩種剝皮機獲1978年全國科學大會獎。80年代，哈爾濱林機所又研製成功BBP112型枝椏材剝皮機，並在生產中得到推廣應用，獲1988年市級科技成果一等獎。福建南平市科委試驗廠研製成功的FN4-12型剝皮機，可對一部分枝椏材進行剝皮，該機已小批量生產。

結構、工作原理及特點

上述諸種枝椏材剝皮機中，較有代表性的是BBP 112型枝椏材剝皮機。該機結構如圖。

工作時，啟動電機（空載啟動）通過聯軸器、減速器、聯軸器將動力傳至鏈輪，驅動針輪，使輥筒通過輥圈在托輪上旋轉。與此同時，一部分動力經過齒輪箱中的一對齒輪傳至小鏈輪，通過鏈條驅動刀軸右端上的鏈輪，使刀軸轉動。

該機主要工作原理為摩擦和撞擊。運轉時枝椏在輥筒內呈不規則翻轉，輥筒內壁上的「山」字形剝刀對枝椏進行有效的剝皮和去朽。當枝椏隨輥筒轉到一定高度後，立即下落，在翻轉下落過程中枝椏與枝椏、枝椏與筒壁互相撞擊、摩擦，起到了剝皮作用。刀軸通過輥筒軸心，與輥筒同向旋轉，刀軸上的扁平刀帶動內層枝椏，加速了枝椏間的相互運動，提高剝皮效果。剝落的樹皮和朽木碎末，通過排屑孔排除。由於是半連續剝皮，因此在剝皮過程中不能向筒內投料，也不能排料。待筒內枝椏剝皮合格後，打開出料門，不停機排料。

BBP 112枝椏材剝皮機的主要特點為：①低投料口，大出料門。投料省力、迅速，出料速度快，生產率提高。②自動出料。③一台電機同時驅動輥筒和刀軸，結構緊湊，功率利用合理，功率貯備系數增加，克服瞬時過載能力增強。④採用針輪傳動代替齒輪傳動，減輕結構重量，簡化製造工藝，降低製造成本。⑤使用帶導向滑板的可拆卸「山」字形剝刀。此種結構可減輕枝椏木段的掃尾現象。⑥進、出料擋板的簡易安裝，既簡化了結構，又便於輥筒維修或更換時取裝。⑦斜坡排皮，清理樹皮方便、省力。

發展趨勢

①研製重量輕、體積小、生產效率高的移動式干法輥筒剝皮機。不僅利用輥筒的內部空間，同時也利用輥筒的外表面進行剝皮，這樣能將生產率提高30～40%。此種類型的枝椏材剝皮機最為理想，可望研製成功，生產迫切需要。②對現有環式剝皮機的結構進行較大改進，使其可剝短材和彎曲度大的材。剝皮徑級范圍為3～15厘米，主機重600～700千克。這種環式剝皮機實際上成為重量輕，體積小，移動靈活、方便的較為理想的枝椏材剝皮機。③許多國家希望使用結構重量5～7千克的手提式枝椏材剝皮機，該機生產效率較人力手工剝皮提高3～5倍。④超聲波氣流剝皮是枝椏材剝皮機發展的又一趨勢。此種剝皮方式蘇聯已取得研究成果。它可剝任意形狀、任意尺寸和任意狀態（乾的、凍的、直的和彎的，以及打枝不幹凈的和其他等）的木材，並且沒有污染和公害。這種採用雙相能源進行木材剝皮的裝置，不僅能獲得很好的剝皮質量和很高的生產效率，而且實際上沒有木質損失，能使木材表面完整無損。根據木材狀態不同，貯氣罐中的氣壓可在0.8～2.5兆帕范圍內調整。噴嘴到木材表面的最佳距離為20～60厘米。

Ⅲ 玉米聯合收獲機剝皮結構特點是怎樣的

剝除玉米果穗上的苞葉是收割作業中的重要一環，果穗剝除苞葉後便專於乾燥、儲存和脫粒。現屬有機器上的剝皮裝置多為輥式。它由若干對相對向里側回轉的剝皮輥和壓送器等組成。

剝皮輥是該機構的主要工作部件，其軸線與水平成1000°～1200°傾角，以利於果穗沿軸向下滑。每對剝皮輥的軸心高度不等，呈V形或槽形配置。V形配置的結構比較簡單，但果穗容易向一側流動（因為上層剝皮輥的回轉方向相同），一般多用於輥數不多的小型機器上。槽形配置的果穗橫向分布比較均勻，性能較好，目前採用較多。在剝皮輥的下端設有深槽形的強制段，可將滑到剝皮輥末端的散落苞葉和雜草等從間隙中拉出以防止堵塞。