醇酸樹脂合成的實驗裝置圖

A. 絲印怎麼分色

絲印怎麼分色？

織物印花就是指在織物上以印刷方法形成圖案的工藝過程。印花的方法有：型版印花、絲網印花、滾筒式圓網印花、轉移印花和多色淋染印花等方法，其中絲網印花來源於型版印花(包括型紙版和鋅版)，開始由手工操作，逐步走向半自動化、完全自動化，後來又和平網式發展到圓網式。
織物印刷一般有幾種印刷方式：
1.塗料直接印花 塗料直接印花就是把調制好的印花色漿直接印在織物上，這是印花工藝中最簡單而普遍使用的工藝。塗料直接印花工藝一般是指在白色或淺色織物上印花，它拼色方便、工藝簡單，印花後經培烘處理即可，適用各種纖維的紡織物。塗料直接印花工藝根據目前經常採用的粘合劑可分為阿克拉明F型粘合劑。丙烯酸酯類粘合劑、丁苯乳液與甲殼質粘合劑三種直接印花工藝。
2.絲綢印花 絲綢印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介紹，拔染印花法以及轉移印花法、滲透印花法等將在後面有關小節中單獨介紹，這里主要介紹防染印花法。
3.針織內衣印花 針織內衣印花主要應用塗料直接印花工藝，織物印花後經倍烘或自然乾燥即可，避免了針織物濕處理容易變形和農片濕處理困難等問題。印花方法以平網絲印為主，又分為手工刮印和機器操作兩種方式。這種印花方法能適應各種構成形式與組織結構的花型圖案，並適合小批量多花色的生產需要。
4.拔染印花 拔染印花也稱雕印，指用拔染劑印在有色織物上，把已經染色的部分色素破壞，因而獲得各種花紋、圖案的印花法。拔染劑是能使染色底消色的一種化學品。如：吊白決、氯化亞錫等。這種方法可以分花紋為白色(拔白)和花紋為有色(拔印)兩種。後一種染法使織物花紋精細，但工藝復雜，成本較高。
5.絲印爛花 爛花系利用兩種具有不同耐酸性的纖維混紡織物，經過酸性爛花漿印花與化學加工處理後，將不耐酸的天然纖維部分爛去，露出耐酸的化學纖維部分，形成具有晶瑩透明的花型，其特殊風格使爛花產品具有高檔絢麗之感。爛花產品不僅外觀華美，內在質量優良，具有耐磨、強力高、好洗、快乾、免燙性能，受到國內外市場的歡迎。爛花技術的研究與應用近年來盛行於紡織印染業。
6.毛織物印花 目前，印花毛織物以薄型平紋織物或薄紗織物為主，多數用來製作婦女的襯衫、禮服、被巾和裙子。毛織物印花除採用直接印花外，還有拔印、防印和轉移印花等。毛混紡織物印花也佔有一定比例，目前，毛織物的浮雕整理也頗流行，主要用於粗紡毛衫。
7.平絨印花 鑽石印花利用絲印的特點在平絨上進行印花，可獲得一種特殊的閃光效果，在日光照射下能發出天然鑽石一般的光芒。
8.發泡印花 織物特種印花的品種繁多，發泡印花就是其中的一種。發泡印花的特點是：立體感強，近似於人工刺綉，手感柔軟，耐磨、耐水洗，牢度好，富有彈性，並能廣泛應用於檯布、窗簾、茶巾、手帕、枕巾、服裝、旅遊紀念品等方面。它不但可以在棉、麻、絲等天然纖維織物上應用，而且還可以在人造纖維織物上應用。
9.植絨印花 靜電植絨是目前紡織行業正在興起的新技術。它是利用高壓靜電場在坯布上面栽植短纖維的一種產品。植絨產品工藝簡單、立體感強、成本低，因此廣泛應用在橡膠、塑料、人造革、裝飾產品上，特別是對於小批量的旅遊產品更顯示出它無比的優越性。在鞋帽、童裝、商標、服飾上採用植絨圖案裝飾，會使其風貌別具一格。
10.轉移印花 轉移印花是依靠染料的升華和染料蒸氣對纖維具有擴散和親和力的作用來完成著色效應的一種印花工藝。 轉移印花是無水加工中較為具有實際意義的一種印染生產方法。除了不用水外，還有一個主要的特點是紙張變形小，因此可以印製精細的多層次的花型及攝影圖片。把花型圖片真實地轉移到布上。其效果有時比一般防、拔染印花更好。
除了上面十種常見的印花方式外，還有一些特種印花方式，如：電化鋁轉移印花，光致發光印花，熒光印花，金、銀粉印花，塗料泡沫印花，變色印花，香味印花，鑽石印花及珠光印花等等、印花方式。
塑料絲網印刷
塑料件的絲印，是塑料製品的二次機工(或稱再加工)中的一種。所謂二次加工就是在塑料製品注射成型後，再進行一次表面裝飾性的處理，比如：塑料電鍍、塑料噴塗、塑料燙印、塑料絲印等。 塑料製品所以要進行二次加工，主要是由塑料本身的性能決定的，如它的染色性比較單一，而且顏色的耐曬性也差。為了彌補這些缺點，改善塑料製品的外觀裝飾，就需要進行二次加工。
塑料製品的種類繁多，但就絲印方法來說，片材及平面體用平面絲印法;可展開成平面的弧面體用曲面絲印法;異形製品則用間接絲印法。塑料製品固樹脂、添加劑及成型方法的不同，其表面性能的差別很大，尤其是表面的平滑性、極性及靜電等問題，成為塑料絲印產生故障的根源。
1.聚氯乙烯塑料的絲網印刷 聚氯乙烯(PVC)於1931年投入工業生產。聚氯乙烯塑料具有色澤鮮艷、不易破裂、耐酸、耐鹼、價格低廉等優點。但由於製造聚氯乙烯塑料時，加入的一些輔助材料，往往帶有毒性，所以聚氯乙烯製品不宜盛放食物。 聚氯乙烯薄膜花色品種繁多，市售的五顏六色的塑料布、人造革等大都是聚氯乙烯產品。
2.ABS塑料的絲網印刷 ABS樹脂塑料，是一種工程塑料。近年來廣泛應用於電視機、計算器等產品以及國民經濟許多領域。ABS塑料是丙烯睛、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。由於 ABS塑料是三元共聚物，因此兼有三種組元的共同特性，丙烯睛能使共聚物耐化學腐蝕和具有一定的表面硬度;丁二烯能使聚合物具有橡膠狀韌性;苯乙烯可使聚合物具有易加工成形的特性。ABS塑料有各種顏色，製品具有光澤的外表，吸水率低，在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩定性。大多數ABS樹脂在-40℃溫度下仍有相當的抗沖擊強度，表現出韌性，其製品的使用溫度范圍在-40~60℃，ABS塑料的分子量高，物理性能好，易加工成型，印刷適性較好。
3.聚乙烯、聚丙烯塑料的絲網印刷 聚乙烯(PE)塑料：聚乙烯塑料用途廣泛，可以通過擠出、注射等成型工藝製成各種成品。聚乙烯的分子系由亞甲基構成的長鏈，其中含有一定量的側基。聚合體鏈中的側基越多越長，則聚合物結晶度越低。也就是說聚乙烯的密度越高越不利於表面塗飾。聚乙烯在多種溶劑中不清，但在溫度超過70℃時，聚乙烯能少量溶解於甲苯、乙酸戊酯等溶劑中。聚乙烯這一性質，為表面塗飾提供了條件。可用加熱溶劑浸泡塑料，使其表面溶脹，破壞部分結晶來提高墨膜在塑料表面的附著力。發煙硫酸、濃硝酸、鉻酸和硫酸的混合液，在室溫下能緩慢作用於聚乙烯;在90~100℃時硫酸和硝酸，能迅速破壞聚乙烯;用重鉛酸鉀、硫酸、蒸餾水的混合液，在70~75℃下浸泡聚乙烯塑料，有利於增強墨膜在塑料表面的附著力。
聚丙烯(PP)塑料：聚丙烯多年來是塑料發展的重要品種之一。適用於一切成型方法。可做各種管材，各種箱體及薄膜、纖維等。工業聚丙烯具有高度的空間規整性，有高度的結晶性，等現指數在89~95%范圍，同時含有少量非結晶的無規立構和低結晶的立體嵌段結構的大分子鏈。溶點在170~175℃范圍內，玻璃化溫度等規聚合體為-13~0℃，而間規聚合體為O℃。濃硝酸、發煙硫酸能夠浸蝕聚丙烯，在較高溫度下，能溶於芳烴和氯化烴類中，室溫僅能使之膨脹。酸類和酯類對它也有某些溶蝕作用，隨等規聚合體含量增高，耐溶劑性也相應提高。
總的來說聚乙烯和聚丙烯都是結晶度較高，表面張力低的非極性分子結構的高分子材料。在它們的分子結構中沒有像碳基、羧基、羥基這樣的極性基團，與聚乙烯比較起來，聚丙烯表面塗飾容易些。
4.電子產品塑料部件的絲網印刷 電子產品特別是無線電產品如收音機、錄音機、電視機等，對於外觀的要求是很高的。美工設計人員對產品的外觀裝飾是非常重視的，而我國目前用於外觀裝飾的工藝較少，限制了美工人員的思路，使他們只能通過產品的尺寸，各種線條的運用，塑料本身有限的顏色，來改變產品的外觀。塑料絲印開發以後，為電子產品的裝飾帶來了方便，因此近幾年來國內各種電子產品的塑料絲印得到廣泛的運用。
5.塑料標牌的絲網印刷 近年來，塑料標牌及塑料成型後進行絲印圖形文字的裝飾部件發展很快。如在聚氯乙烯硬板(PVC板)、聚碳酸酯、ABS、有機玻璃、改性聚苯乙烯的塑壓件上進行絲網印刷，得到了廣泛的應用，取得了良好的裝飾效果和經濟效益。
6.軟、硬質塑料件的絲網印刷 ①塑料軟管的絲印。塑料軟管印刷有幾種方法，其主要的方法為熱轉印法。熱轉印法是用升華性染料油墨或其它材料，將圖文先印到轉印紙上，然後將其與承印物貼合在一起，從轉印紙背面加熱，使紙面染料升華而將圖文轉印到承印物上的。塑料軟管經過表面處理後，被孫氣體，轉印紙從軟管與一塊加熱的鐵板之間通過，加熱鐵板將轉印紙推向軟管，加熱完成轉印。轉印後軟管進入乾燥裝置，乾燥溫度一般為65℃左右。②軟質塑料的絲印。軟質塑料多用於製作玩具，如充氣卡通玩具等。製作時通常是先在軟質片狀塑料上絲印圖案，再裁切、熱合成型。所用材料厚度一般為0.8~3.0mm。若進行兩道色以上的絲網印刷時，大部分的塑料會有伸縮，出現第二道色與第一道色的套色誤差。這種套色誤差使商品失去了原有價值，無法作為合格品擺上貨架。為此，進行多色印刷只能採用能固定軟質塑料的長台印刷機而別無它法。進行長台印刷時，承印物要使用粘著劑固定。值得注意的是，玩具印刷必須使用有關標准規定的無毒、無害的油墨。③硬質塑料製品的絲印。硬質塑料製品有硬質板和成型品兩種。票券、招牌、儀器刻度盤、化妝品容器等都是由硬質塑料製成的。
7.儀器面板的絲網印刷 面板的表面材料可能是金屬、各種塑料和油漆等，選用合適的油墨，在面板上絲印一些文字和圖形，表示儀器設備的一些功能，同時也美化了面板。網印的文字和圖形要求清晰、附著力好、耐磨，而且也要求色調柔和素雅，給人們以美的感覺。這里我們主要討論用絲印工藝如何提高面板的質量。
8.彩色滌綸標牌的絲網印刷 滌綸標牌是國內近幾年才迅速發展起來的新型標牌品種。由於它具有色彩鮮艷、裝飾性好、粘貼方便、製造方法簡單、成本低廉等優點，因而深受廣大用戶的歡迎，並迅速在高、中、低檔電子產品、家用電器，以及文化用品上得到了普及應用。目前國內已有許多專業化的工廠生產這種標牌。但是，由於這些工廠的生產工藝都是按照大批量標牌加工的需要設計的，因而對於那些品種多、數量少的滌綸標牌產品來說，無論是從加工工藝，還是生產成本方面來看，均無法適應。這里介紹一種利用絲網印刷法來印製彩色滌綸標牌的工藝技術，供從事小批量、多品種彩色滌綸標牌生產者參考。
金屬的絲網印刷
金屬絲印的范圍很廣，可印刷各類標志根、面板、標牌及金屬成型品等。它們大都用直接印刷來裝飾，在絲印技巧上無多大差別，只是金屬製品都屬耐用品，表面裝飾性要求更高、更耐用，因此印前多進行表面處理，如表面塗層、電鍍、陽極氧化或機械打毛(旅紋、拉絲)等。印刷時，要保證表面的潔凈，因此作業時務必戴手套。若處理過的表面上積有油脂、指紋及灰塵等污跡，必須用三氯乙烯、稀釋劑和汽油等溶劑洗除。另外，根據金屬的表面性能選用適當的印刷油墨，如氨基烤漆及環氧烤漆的塗層面上，要用氨基及環氧樹脂類熱固油墨;硝基清漆等自然乾燥型的塗層上，可用溶劑揮發型或氧化乾燥型油墨，但必須慎用溶劑或稀釋劑，以防止破壞漆面，且在印刷後增塗一層罩光油，以提高光澤和保護整個表面;金屬的電鍍表面也可用熱固油墨印刷，但須注意電鍍層與金屬的熱膨脹系數之差，以控制加熱溫度，避免膨脹系數相差懸殊而導致鍍層開裂;鋁板的陽極氧化會形成一層空隙均勻的氧化層(厚約2~10μm)，具有較大的表面積，能提高塗層(油墨)的附著力，另外，還有吸附染料的性能，能用擴散型油墨或浸染法製作染色標牌。
1.絲印腐蝕標牌 腐蝕標牌是一種傳統的標牌，品種有用作儀器儀表面板的噴砂氧化填漆標牌，用作車船牌照、設備編號及各種機床電器銘牌的腐蝕烘漆標牌，用作工業環境比較惡劣的機電產品的銅質鍍鋒標牌，用作儀表、電子儀器表面裝飾的瓷質氧化極漆標牌，以及高游標牌等。這些標牌上的圖文過去全都是由液體感光膠(蛋白膠、骨膠、明膠、聚乙烯醇膠等)通過光化學法顯現的。這種方法盡管具有圖文變形小的優點，但存在製作工序多生產效率低、勞動強度大和耗能多等缺陷。採用絲網印刷方法顯現圖文，可提高生產效率數倍，節約大量輔助材料和能源。下面向讀者具體介紹腐蝕標牌的圖文絲印工藝。
2.絲印鋁氧化染色標牌 鋁氧化標牌，表面堅硬光滑，耐磨耐用。
鋁氧化標牌、面板經氧化封閉後，表面有一層氧化膜，使表面堅硬光滑。用一般油墨絲印往往附著力差，這一點應特別引起注意。欲解決這個問題，必須首先解失絲印用墨和操作問題。使用氧化鋁絲印油墨，是解決氧化鋁絲印中墨膜的附著力、牢固度等問題的關鍵。這種油墨不同於一般油墨，它會牢固地附著在鋁板上，並且還具有很好的耐光性，是絲印鋁陽極氧化標牌的理想油墨。
3.絲印凸凹彩色鋁標牌 凸凹標牌的特點是在凹處塗漆，它抗磨性好，又具有立體效果，多用於機械銘牌和公司牌匾等。傳統的製作方法是用人工在腐蝕的凹處描漆(或用注射針頭注漆)，然後再用手工修整，除掉邊緣殘漆。這種方法不僅費時、效率低，要求操作者要有熟練的技巧，而且制出的標牌常常牌面字邊不清，字跡變形，質量很不穩定。因而，只限於製作一些批量小、色數少、質量要求不高、圖案非常簡單的標牌。
4.絲印噴砂氧化嵌漆鋁標牌 絲印噴砂氧化嵌漆標牌工藝，是一種傳統的標牌製作工藝。這類產品外表呈銀白色，表面硬度較高，耐磨性好。
5.絲印木自氧化鋁標牌 水白氧化鋁標牌是近期在我國出現的一種新型亞光子面標牌。這種標牌外觀呈乳白色，表面光潔平滑，無凹凸感，具有耐濕熱、耐鹽霧、耐黴菌性能，還具有很強的耐曬、耐磨擦、耐有機溶劑等特性，適用於需經常擦拭的機床和工作在環境比較惡劣條件下的整機。更難能可貴的是絲印水白氧化鋁標牌生產工序少、工效高、基本無「三廢」產生，其人力、能源(包括水、電)的消耗不超過傳統腐蝕標牌的三分之一。
6.經印鋁氧化彩色標牌 鋁制平面陽極氧化標牌是標牌品種中的一種，應用較為廣泛。它具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性能好等特點。以往工藝過程為鋁板下料、機械拋光、化學拋光、氧化;間接法制絲網版、鋅鋇白厚漆加醇酸清漆進行保護印刷;用染色漿進行著色。此項工藝不論制絲網版還是染色，都存在用料多、工序復雜、耐印力低、分辨力差、成本高的缺點。在現有技術條件下，編制出一套工序較為簡單、質量好、效率高的新工藝是可能的。新工藝以無毒重氮型感光膠直接法制絲網印版，實踐證明可達到製版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可將印保護漆、染色、退印料工序合並為一，即自製水性染色印料，直接染色、接連套色，不需色缸。從而大大簡化了整個工序和操作手續，使平面氧化染色標牌有了新方法。
7.高光立體浮雕鋁標牌 隨著生產技術的不斷發展，人們的物質、精神生活水平的提高，人們不僅對產品的功能要求越來越高，而且對產品的造型、裝演也提出更高要求。特別是隨著國內外市場經濟的發展，對外貿易的不斷擴大，人們對產品功能及外現質量的要求也越來越高。為了提高產品的市場競爭能力，高檔產品的高光立體浮雕標牌已被廣泛使用。
8.絲印電鍍牌匾 牌匾是許多標牌廠生產的一種產品。牌匾主要以金屬材料為主，它要求鄭重、明顯、裝飾性強。在傳統金屬牌匾中，尤以黃銅地、腐蝕字、注黑漆的方牌匾最為普遍。隨著人們審美觀點的不斷改變，商品經濟的逐漸發展，對牌匾的質量也有了新的不同的要求。由於標牌行業引入了絲印技術，不但促進了絲印技術的發展，而且也給標牌工業開發新產品提供了技術手段。絲印法制新型電鍍牌匾就是標牌電鍍、絲印工藝相結合的產物。它的基本方法是在銅板上以絲印法制明文圖形、用墨層保護遮蓋無圖形部位，圖形的棵銀部位進行銅、鎳、鉻體系電鍍，再進行機械整形、保護加工而成。
9.仿金屬蝕刻絲印 仿金屬蝕刻印刷的產品，在視覺上具有金屬蝕刻效果。為取得上述效果，承印物表面應具有鏡面光澤。在承印物上用透明油墨印成有凹凸的油墨覆膜，形成毛玻璃狀的粗糙面，具有強烈反差的粗糙面的組合，使印刷面呈凹狀，其鏡面上則產生出凸狀的印刷效果。反差越強，仿蝕刻效果就越好。凹凸的效果與油墨覆膜的厚度成比例。其油墨含固體成分高，如果使用低網目的印版，效果會更好。這種技法最初使用的是丙烯乳劑(固體成分50%)的凝膠狀油墨，在其乾燥後要進行180℃的熱處理。所以承印物局限於耐熱的金屬和玻璃等，不能採用硬塑料和紙類。因為使用丙烯乳劑等粘性高的凝膠油墨，以及操作中的溫度等原因，油墨粘度的穩定性極差，產品的質量波動較大。自從在絲網印刷中使用了紫外線乾燥油墨後，印刷工藝、技法有了很大的靈活性。紫外油墨是100%固化型，紫外線照射3～5秒油墨即可硬化，其間表面溫度約為100℃左右。如果使用水冷式的UV照射機，溫度可降到60℃左右，從而承印物的種類也會增多，可在具有鏡面光澤的鋁箔紙、蒸鍍紙、蒸鍍氯乙烯軟片、蒸鍍聚酯軟片等材料上進行印刷。
10.絲印圓錐形刻度盤 絲印圓錐形刻度盤的方法：先將圖文絲印到轉印橡皮上，然後將圓錐形零件裝到自製的專用夾具上，再從轉印橡皮上滾過，從而圖文就轉印到圓錐形零件上了。
11.仿瓷氧化標牌 仿瓷陽極氧化標牌表面呈瓷釉狀，光澤柔和，具有很好的耐抗性能、較高的硬度和耐磨性、良好的絕熱性和電絕緣性、較好的遮蓋能力和較理想的吸附能力，是儀器儀表尤其是高檔機的裝飾之佳品。但製作過程中有含鉻的氣體逸出，因此操作設備上應配有較好的抽風和通風設備，以免中毒。仿瓷氧化標牌的表面預處理方式與絲印噴砂氧化嵌漆標牌基本相同，只是仿瓷氧化腐蝕標牌一般不需進行化學拋光，而直接氧化。仿瓷氧化腐蝕標牌、仿瓷氧化染色標牌和仿瓷氧化印刷標牌的沖孔加工一般都在氧化前進行。仿瓷氧化腐蝕標牌氧化後的工藝與噴砂氧化嵌漆工藝相同，仿瓷氧化染色標牌工藝與絲印鋁氧化彩色標牌無異。
陶瓷的絲網印刷
陶瓷器上的圖案裝飾，長期以來一直使用的方法是吹噴、手繪、橡皮印，以及用銅版和平版印刷的貼花紙的轉印等方法。近年來隨著絲網印刷在陶瓷工業的應用，陶瓷器上的裝飾圖案更富有立體感，燒制後的瓷釉很厚而且色彩非常明亮，看上去好像用磁漆描繪的一樣。其圖案比一般使用吹噴法的圖案更為精細，生產效率也提高了很多。由於絲印對陶瓷器的裝飾有上述許多優點，所以其應用范圍一天比一天廣。
玻璃的絲網印刷
玻璃絲網印刷，就是利用絲網印版，使用玻璃釉料，在玻璃製品上進行裝飾性印刷。玻璃釉料也稱玻璃油墨、玻璃印料，它是由著色料、連結料混合攪拌而成的糊狀印料。著色料由無機顏料、低熔點助熔劑(鉛玻璃粉)組成;連結料在玻璃絲印行業中俗稱為利板油。印刷後的玻璃製品，要放火爐中，以520~600℃的溫度進行燒制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固結在玻璃上，形成絢麗多彩的裝飾圖案。如果將絲印與其它加工方法並用的話，會得到更理想的效果。例如利用拋光、雕刻、腐蝕等方法在印刷前或印刷後對玻璃表面進行加工處理，能夠加倍地提高印刷效果。
1.玻璃製品蝕刻絲印 長期以來，玻璃製品的蝕刻裝飾，是在玻璃表層熱塗蠟層及其它增固材料，作為抗蝕層，然後再在塗層上用針、小刀等刻出圖案紋樣，露出玻璃表面，然後在此部位上著氟氫酸進行腐蝕。此工藝延續至今還有廠家應用，但其加工方法費時、費力、效率低下。絲印蝕刻工藝，使玻璃製品的蝕刻裝飾變得簡便、省時、省力。玻璃的蝕刻絲印，有熱印及冷印兩種方法。熱塑性蝕刻絲印，是將石蠟、瀝青、硬脂酸等所配製的粘合劑，加入少量的抗蝕粉調製成抗蝕印料，通過熱印絲網版，按設計圖樣，把印料刮印至玻璃表面，形成抗蝕膜的。抗蝕膜上露出玻璃的部分，即是需要蝕刻的圖案。蝕刻採用氯氟酸進行，蝕刻後要用開水沖洗掉印在玻璃上的抗蝕層。玻璃絲印蝕刻，也可以採用冷印方法進行。抗蝕印料可使用特製的瀝青漆加抗蝕粉，也可購買市售的抗依油墨。印刷完成後，待抗蝕膜完全乾燥，便可進行氫氟酸腐蝕了。熱印適於二方連續、四方連續圖案紋樣的蝕刻，冷印適應單獨紋樣的蝕刻。
2.玻璃冰花絲印 冰花俗稱桔皮紋，它實際上是非常細小的低熔點玻璃顆粒。這種細小的玻璃顆粒，含鉛成分高，有彩色和無色兩種，彩色的色相有紅、黃、藍、綠、白等，亦可配製出中間色調。絲印冰花裝飾，素雅大方，多用於建築玻璃裝飾和工藝美術玻璃裝飾，如高級玻璃器皿、燈具等的裝飾。絲印玻璃冰花裝飾，是先在玻璃表層絲印有色或無色的玻璃熔劑層(助熔劑)，然後再將冰花玻璃顆粒撒在這層玻璃熔劑層上.通過500~590℃的燒結，使玻璃表面的熔劑層和冰花顆粒層共熔而產生浮雕效果的。如在玻璃上絲印的是有色熔劑，而微的冰花是透明的，通過高溫共熔，則玻璃冰花紋樣部位的熔劑層退色，而在玻璃面上形成有色、隆起的透明浮雕紋樣。
3.玻璃的蒙砂絲印 蒙砂是在製品玻璃上，粘附一定大小面積的玻璃色釉粉，經過580~600℃的高溫烘烤，使玻璃色釉塗層熔化在玻璃表面，並顯示出具有與玻璃主體不同顏色的一種裝飾方法。粘附玻璃色釉粉，可用排筆塗刷，亦可用膠輥滾塗。通過絲印加工，可以得到蒙砂面的樓空圖案。其方法是：在玻璃製品表面上，絲印一層由阻熔劑形成的圖案紋樣。待印上的圖案紋樣風干後，再進行蒙砂加工。然後經過高溫烘烤，沒有圖案紋樣處的蒙砂面便熔融在玻璃面上，而絲印圖案的地方由於阻熔劑的作用，蒙在圖案上的砂面不能熔隔在玻璃面上。烘烤後透明的樓空圖案便透過半透明的砂面而顯現出來，形成一種特殊的裝飾效果。蒙砂絲印阻熔劑，由三氧化二鐵、滑石粉、粘土等組成，用球磨機研磨，細度為350目，絲印前用粘合劑調合。
4.玻璃的絲印離子交換著色 通過銀與玻璃中的鈉離子交換，然後使其還原，變成金屬膠質，就可得到著色玻璃。在透明玻璃板上用含有銀離子的絲網油墨只對欲著色部分進行印刷，燒成洗凈後，只有印刷部分由黃色變成褐色。燒成條件不同，色調和濃度等將發生變化。由於沒有著色的部分與著色部分沒有反射差，所以完全沒有不自然感，就如同將玻璃熔融著色一樣。 玻璃上的文字及標記的著色和汽車後窗玻璃的防熱處理，以及比學實驗用的量簡刻度所呈現的褐色，就是用這種方法取得的。這種裝飾工藝的絲印油墨(印料)多由碳酸銀、硫酸銅(燒粉)、二氧化二鐵、滑石粉等組成，以少量鋅粉作催化劑。
5.絲印接觸控制盤 在設計微波爐溫度程序時，使用了與微型計算機相組合的開關。這種開關與通常的機械開關不同，是在玻璃板上印刷的開關，沒有可動部分，也沒有凸凹，非常平滑，去污容易，用手觸摸即可開關。這種控制盤表面罩有導電性的膜，在其周圍用絲網印刷陶瓷系油墨進行裝飾和文字顯示。其優點是耐機械磨損、耐化學腐蝕、去污容易。另外，設計時為使玻璃著色，可在背面印刷有機塗料，由於背面不能直接接觸，耐久性強，油墨的選擇餘地也較大。
6.玻璃表面的消光絲印 把玻璃表面消光油墨汁(比利時產)，用絲網印版印在鈉鈣玻璃上，數分鍾後進行水洗，其效果宛如茶色玻璃一般。通常對玻璃進行蝕刻時使用氟酸，有一定的危險性，用這種油墨不含強酸，操作較簡單，其消光效果與蝕刻有異曲同工之妙。
7.電熱除霧裝置的絲印 為了防止汽車後窗玻璃凝結水汽，印刷電熱除霧裝置的越來越多。這種絲印方法是在平滑的玻璃上把銀膏塗成線條，並在對玻璃進行彎曲處理的同時進行燒制。後窗模糊結霧時，讓線條通過電流而發熱，提高玻璃表面的溫度，去除水汽。這種電熱除霧裝置通電時，有的汽車不是用手動開關，而是自動通電、自動斷電。這種自動裝置的感測器是將鋸齒狀的電極用絲網印刷在薄板玻璃上的，再在其上覆蓋一層感濕體，利用濕度的變比自動控制通電、斷電。
8.液晶顯示元件的絲印 液晶數字顯示元件，是把間隔約10μn。的兩塊薄玻璃片的四周密封起來，注入液晶，封死注入口製成的。在這兩塊玻璃表面上，絲印呈「8」字形的透明電傳導股，這個「8」字由7個部分構成，可部分地加大電壓，以顯示(0~5)的數字。製作這種「8」字型圖案的工藝，首先是在帶有整個電傳導股的場璃上，閑耐酸性油墨僅對「8」字形部分進行絲網印刷，然後用酸蝕刻，除去未被印刷部分的傳導股。 電子產品製造中的絲網印刷 在電子產品的生產過程中，絲網印刷已成為一種必不可少的工藝手段。如產品外殼的裝飾、印刷電路、厚膜集成電路、太陽能電池、電;沮、電容、壓電元件、光敏元件、熱敏元件、液晶顯示元件等等，在生產過程中都不同程度的採用了絲網印刷工藝。

B. 白乳膠用途

一、白乳膠
白乳膠是目前用途最廣，用量最大的粘合劑品種之一。傳統白乳膠大多以醋酸乙烯，聚乙烯醇為主要原料，聚合工藝復雜，生產周期長（8-13小時），產品成本高（合格產品醋酸乙烯含量一般在20%--40%。目前醋酸乙烯售價已高達每噸萬元左右，僅此一種原料成本就高達2000元以上），生產企業大多微利經營或以犧牲質量為代價降低成本生產劣質產品。而目前充斥市場的改性產品，質量更不穩定，存在乾燥慢、耐水性差、粘接處遇水易脫落、保質期短、易沉澱分層甚至生霉等不足，尤其在冬季低溫條件下膠凝現象普遍，且初粘力弱、拉絲、使用不便。
為滿足社會對白乳膠日益增長的需求，降低產品成本、提高質量，幾年來，本公司科研小組一直致力於白乳膠更新換代的研究，借鑒國內外先進經驗，大膽採用現代新工藝，優化全新配方，獨家開發成功了不用醋酸乙烯單體的新型強力抗凍耐水白乳膠。數十家接產本技術的單位將產品投放市場後迅速得到用戶好評和市場認可。產品正以低成本、高質量等優點取代傳統優質白乳膠走俏市場。經過研究人員上千次的實驗和改進，幾年來對生產工藝和配方進行了不斷更新和改進。目前轉讓的快乾型系列，產品質量、性能、價格比又有較大提高，並擴大了產品用途，具備了更強大的市場競爭力。
二、產品技術特點
1．利用新配方、新工藝生產的本產品，以性能優異的高分子材料及其它幾種易購化工原料配製而成，徹底改變了傳統白乳膠的用料、配方及生產工藝。生產工藝簡單。
2．主要技術指標：干強度，國家標准為6.9Mpa，本產品高達9.6Mpa，濕強度（經水浸泡後強度），國標為2.0Mpa，本產品高達4.8Mpa。粘度、粘接強度、耐水、抗凍性能均遠遠超過國家標准。
3．產品外觀為乳白色、不含有機溶劑，無毒、無臭味、不燃不爆、無腐蝕，包裝、運輸、貯存、使用方便，產品保質期長。
4．本產品性能穩定，成膜性好，成膜溫度低，最低成膜溫度3℃。以水為介質，使用時可以與水、傳統白乳膠及其它乳液相混溶，可根據需要調節產品粘度和粘接強度。不會出現沉澱、分層、凝膠、凍結等不良現象，對生產和施工環境無污染。
5．耐水性好，水中浸泡10天不開膠。成膜柔軟富有彈性，初粘性好、粘接強度高。
6．本產品對木材、紙張、纖維、水泥、皮革等材料粘接力極強，廣泛用於印刷業、木材粘接、合板加工、建築業、皮鞋、卷煙業、紙張加工、纖維加工、鋁箔加工、砂布砂紙粘合、塗料、裝飾裝修等行業。並可用於紙--塑、紙--玻璃粘接，在部分領域替代特種膠。獨特的耐水性能更被塗料廠家視為理想的低成本乳液，市場前景極為廣闊。
7．本工藝生產周期僅4-6小時，省時省工，節約能源，設備投資小、利用率高。不用冷凝器，迴流裝置。
二、白漆：首先聲明下，白漆九時油漆中的一種，是白色的，所以叫白漆:嗨有的漆時中灰色的等，這個時自己可以調配的......
1、什麼是油漆
塗料，在中國傳統稱為油漆。中國塗料界比較權威的《塗料工藝》一書是這樣定義的：「塗料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝塗覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱塗膜，又稱漆膜或塗層。」早期大多以植物油為主要原料，故被叫做「油漆」。不論是傳統的以天然物質為原料的塗料產品，還是現代發展中的以合成化工產品為原料的塗料產品，都屬於有機化工高分子材料，所形成的塗膜屬於高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類，塗料屬於精細化工產品。現代的塗料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。
2、塗料與油漆的區別
Coating：（覆蓋在物體表面上用於保護或裝飾的一層物質）Paint：Aliquidmixture,,（油漆一種用作裝飾或保護外層的液體混合物，通常由液態展色劑和固體顏料組成）塗料：塗在物體表面,使其美觀或防蝕的物質。如:油漆、煤焦油等油漆：塗料的舊名;泛指油類和漆類塗料產品在具體的塗料品種命名時常用「漆」字表示「塗料」，例如調和漆、底漆、面漆等
3、塗料的功能
1)保護功能：防腐、防水、防油、耐化學品、耐光、耐溫等。物件暴露在大氣之中，受到氧氣、水分等的侵蝕，造成金屬銹蝕、木材腐朽、水泥風化等破壞現象。在物件表面塗以塗料，形成一層保護膜，能夠阻止或延遲這些破壞現象的發生和發展，使各種材料的使用壽命延長。所以，保護作用是塗料的一個主要作用
2)裝飾功能：顏色、光澤、圖案和平整性等。不同材質的物件塗上塗料，可得到五光十色、絢麗多彩的外觀，起到美化人類生活環境的作用，對人類的物質生活和精神生活做出不容忽視的貢獻。
3)其他功能：標記、防污、絕緣等。對現代塗料而言，這種作用與前兩種作用比較越來越顯示其重要性。現代的一些塗料品種能提供多種不同的特殊功能，如：電絕緣、導電、屏蔽電磁波、防靜電產生等作用；防霉、殺菌、殺蟲、防海洋生物粘附等生物化學方面的作用；耐高溫、保溫、示溫和溫度標記、防止延燃、燒蝕隔熱等熱能方面的作用；反射光、發光、吸收和反射紅外線、吸收太陽能、屏蔽射線、標志顏色等光學性能方面的作用；防滑、自潤滑、防碎裂飛濺等機械性能方面的作用；還有防雜訊、減振、衛生消毒、防結露、防結冰等各種不同作用等。隨著國民經濟的發展和科學技術的進步，塗料將在更多方面提供和發揮各種更新的特種功能。
4、塗料的組成
塗料主要由四部分組成：成膜物質、顏料、溶劑、助劑。
成膜物質——是塗料的基礎，它對塗料和塗膜的性能起決定性的作用，它具有粘結塗料中其它組分形成塗膜的功能。可以作為成膜物質的使用的物質品種很多，當代的塗料工業主要使用樹脂。樹脂是一種無定型狀態存在的有機物，通常指高分子聚合物。過去，塗料使用天然樹脂為成膜物質，現代則廣泛應用合成樹脂，例如：醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠樹脂、環氧樹脂等。
顏料——是有顏色的塗料（色漆）的一個主要的組分。顏料使塗膜呈現色彩，使塗膜具有遮蓋被塗物體的能力，以發揮其裝飾和保護作用。有些顏料還能提供諸如：提高漆膜機械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蝕、導電、阻燃等性能。顏料按來源可以分為天然顏料和合成顏料；按化學成份，分為無機顏料和有機顏料；按在塗料中的作用可分為，著色顏料、體質顏料和特種顏料。塗料中使用最多的是無機顏料，合成顏料使用也很廣泛，現在有機顏料的發展很快。
溶劑——能將塗料中的成膜物質溶解或分散為均勻的液態，以便於施工成膜，當施工後又能從漆膜中揮發至大氣的物質，原則上溶劑不構成塗膜，也不應存留在塗膜中。很多化學品包括水、無機化合物和有機化合物都可以作為塗料的溶劑組分。現代的某些塗料中開發應用了一些既能溶解或分散成膜物質為液態，又能在施工成膜過程中與成膜物質發生化學反應形成新的物質而存留在漆膜中的化合物，被稱為反應活性劑或活性稀釋劑。溶劑有的是在塗料製造時加入，有的是在塗料施工時加入。
助劑——也稱為塗料的輔助材料組分，但它不能獨立形成塗膜，它在塗料成膜後可以作為塗膜的一個組分而在塗膜中存在。助劑的作用是對塗料或塗膜的某一特定方面的性能起改進作用。不同品種的塗料需要使用不同作用的助劑；即使同一類型的塗料，由於其使用的目的，方法或性能要求的不同，而需要使用不同的助劑；一種塗料中可使用多種不同的助劑，以發揮其不同作用。（例如：消泡劑、潤濕劑、防流掛、防沉降、催干劑、增塑劑、防霉劑等）
5、塗料的分類
經過長期的發展，塗料的品種特別繁多，分類方法也很多：①按照塗料形態（粉末、液體）②按成膜機理分（轉化形、非轉化型）③按施工方法分（刷、輥、噴、浸、淋、電泳）④按乾燥方式分（常溫乾燥、烘乾、濕氣固化、蒸汽固化、輻射能固化）⑤按使用層次分（底漆、中層漆、面漆、膩子等）⑥按塗膜外觀分（清漆、色漆；無光、平光、亞光、高光；錘紋漆、浮雕漆）⑦按使用對象分（汽車漆、船舶漆、集裝箱漆、飛機漆、家電漆）⑧按漆膜性能分（防腐漆、絕緣漆、導電漆、耐熱漆）⑨按成膜物質分（醇酸、環氧、氯化橡膠、丙烯酸、聚氨酯、乙烯）以上的各種分類方法各具特點，但是無論哪一種分類方法都不能把塗料所以的特定都包含進去，所以世界上還沒有統一的分類方法。中國的國家標准GB2705－92，採用以塗料中的成膜物質為基礎的分類方法。
編輯本段塗料的成膜機理
塗料塗飾施工在被塗物件表面只是完成了塗料成膜的第一步，還要繼續進行變成固態連續膜的過程，才能完成全部的塗料成膜過程。這個由「濕膜」變為「干膜」的過程通常稱為「乾燥」或「固化」。這個乾燥和固化的過程是塗料成膜過程的核心。不同形態和組成的塗料有各自的成膜機理，成膜機理是由塗料所用的成膜物質的性質決定的。通常我們將塗料的成膜發生分為兩大類：⑴非轉化型一般指物理成膜方式，即主要依靠塗膜中的溶劑或其它分散介質的揮發，塗膜粘度逐漸增大而形成固體塗膜。例如：丙烯酸塗料、氯化橡膠塗料、瀝青漆、乙烯塗料等⑵轉化型一般指成膜過程中發生了化學反應，及塗料主要依靠化學反應發生成膜。這種成膜就是塗料中的成膜物質在施工後聚合稱為高聚物的塗膜的過程，可以說是一種特殊的高聚物合成方式，它完全遵循高分子合成反應機理。例如：醇酸塗料、環氧塗料、聚氨酯塗料、酚醛塗料等但是，現代的塗料大多不是一種單一的方式成膜，而是依靠多種方式最終成膜的。
6、洗油漆
1.乘油漆未乾，先用煤油反復塗擦，再塗擦一些稀醋酸（不用醋酸也可以，只是效果要差一些），最後經水洗，即可除去。幹了的油漆跡較難除去，有一種簡單的方法：在鍋內加2.5公斤水、100克鹼面和少許石灰，把衣服放到裡面煮20分鍾，取出後用肥皂洗凈，油漆便會脫落。要注意的是：有色的衣服最好不用此法，以免脫色。
2.衣物上不慎沾上漆漬，用汽油、香蕉水（乙酸乙脂）消除，會影響衣料質地。最好的辦法是用清涼油塗拭：在漆漬處正反面塗清涼油少許，隔幾分鍾，用棉花球順衣料的紋擦拭，會收到理想的效果。
編輯本段油漆成品
模板漆，內外牆乳膠漆，防火乳膠漆等
7、家裝過程中關於使用油漆小常識
油漆是家庭裝修裝飾過程中不可缺少的材料之一。近幾年來，隨著人民生活的不斷提高，以及環保呼聲的日益高漲，人們對裝飾漆的要求越來越高。裝飾漆的品種也己從過去的桐油、楷生漆向合成樹脂漆方向發展。以滿足不同消費者的需求。
目前裝飾漆一般品種有酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、聚氨酯（PU聚酯）漆、聚酯漆、丙烯酸漆等，其中聚氨酯漆是目前室內裝飾使用廣泛，用量最多的油漆品種之一，它的漆膜堅韌、附著力強、耐磨、耐水、耐化學腐蝕、保光、保色等優異的漆膜性能深受人們的青睞。
如何選擇聚氨酯漆，主要採用以下幾種方法：
1）、聚氨酯漆品種很多，按包裝類型分類分為單罐裝（即單組分）聚氨酯樹脂油漆，雙罐罐裝（即雙組分）聚氨酯樹脂漆，三罐裝（即三組分）聚氨酯樹脂油漆等，家庭通常選用雙罐裝（即雙組分）聚氨酯樹脂漆。
雙組分油漆又分甲組份、乙組份，一個包裝3桶（一桶面漆、一桶固化劑、一桶稀釋劑）。
2）、聚氨酯漆一般分為高光、亮光、半亞、亞光，目前最流行的是亞光漆，消費者可根據家庭的裝飾效果以及自己的愛好選擇。
3）、確定所選的油漆類型後，觀察外包裝封蓋和焊縫處，有無泄漏現象。罐內油漆的重量是否與外包裝所標重量一致。
4）、對於雙組分的聚氨酯漆，其中一組分為固化劑，手持鐵罐用力搖晃，應有油漆晃動的感覺，證明固化劑基本完好。另外看一下固化劑的保質期，一般為6~12個月。
5）、早期的聚氨酯漆產品保光性差，易黃變，傢具塗飾後，顏色顯變深。最好購買耐黃變的聚氨酯漆，鐵罐包裝上一般勻有標識。
簽於目前市場上聚氨酯漆質量差距很大，魚目混珠，油漆市場較混亂，對於油漆的內在質量，在現場很難分別好壞，建議購買油漆時，最好選擇知名度高的大型企業具較完善的管理機制和檢測手段，能保證產品的合格率。
8、如何使用聚氨酯漆？
雙組份聚氨酯漆，企業一般將油漆分為甲、乙組分，分別包裝供給用戶。使用時，油漆工按甲組與乙組的比例自行調配。調配使用時應注意以下幾點：
1）、聚氨酯漆生產廠家多，甲組與乙組的配比不一樣，必須嚴格按照"產品說明"所規定的比例配製，隨配隨用，用多少配多少。配好後最好在四小時內完成，以免時間過長，自行固化報廢。
2）、配漆與塗漆過程中，忌與水、酸、鹼、醇類等接觸，否則將變質。
3）、兩組分混合後可採用刷、噴、淋塗法塗飾。
4)、施工的工具及被塗飾面保證乾燥清潔，如潮濕將影響塗層質量。
5)、施工最好避免陰雨天，或濕度高的天氣，以免塗層泛白，影響漆膜質量。
6)、家庭裝飾牆體和木器傢具，最好不要同時塗裝，如牆體塗刷乳膠漆，等塗層乾燥後，再塗裝木器傢具，以免塗層黃變。
7)、沒有用完的油漆，尤其是固化劑的容器，必須密封口，以防滲水、漏氣。
9、關於油漆乳膠漆的用量兩個公式
牆面乳膠漆用量=1/10*牆面總面積*2（刷兩遍）
傢具底漆用量=1/15*需要塗刷的面積*3（刷三遍）
傢具面漆用量=1/15*需要塗刷的面積*2（刷兩遍）
汽車油漆知識
汽車油漆一般都是烘烤漆。在車廠裡面，車架、車身焊接完成，手工修補車身後，下一道工序就是上漆。一般來說，首先是底漆。將白皮車身浸入糖漿般的漆槽，取出烘乾底漆；然後送入無塵車間，用靜電噴漆工藝噴上面漆，然後用200度左右的溫度烘乾。有的還會再上一層清漆。這樣，油漆工藝就大功告成了。一般面漆有幾種：普通漆、金屬漆、珠光漆。普通漆的主要成分為樹脂、顏料和添加劑；金屬漆多了鋁粉，所以完成以後看上去亮；珠光漆是加入雲母粒。雲母是很薄的一片片的，具有反光性，也就有了色彩斑斕的效果。如果是金屬漆加上清漆層，車漆看上去就很耀眼.|
白乳膠什麼牌子好?2023白乳膠十大品牌排名

C. 熱 字的行書怎樣寫

「熱」字行書寫法大全：

二、相關組詞的解釋及造句

1.潛熱

造句：該裝置的蒸餾系統採用了多級降膜蒸發及降膜凝結技術，使其中大部分蒸氣潛熱及部分鹽水的顯熱得到了多次重復利用。

解釋：物質熔化、蒸發或升華時所吸收的熱，或物質在溫度不變的情況下由一種結晶狀態轉變為另一種結晶狀態時所放出或吸收的熱。

2.熱合

造句：以粉煤灰為原料，採用加鹼熔融-水熱合成法制備超微4A沸石，並採用XRD、SEM和激光粒度分析等手段將合成結果與常規4A沸石進行了對比。

解釋：指塑料、橡膠等材料加熱後黏合在一起。

3.比熱

造句：介紹了用實驗方法測量出量熱器水當量的值，從而解決了在測量液體比熱的實驗中計算量熱器水當量過程中所遇到的困難。

解釋：使單位質量（1克）的物質的溫度升高攝氏一度所需要的熱量，叫做該物質的比熱。用來表示各種物質不同的吸熱或放熱的能力。

4.熱定型

造句：本文研究了PBT/PET並列型復合纖維在不同的鬆弛熱定型和假捻變形工藝條件下，纖維捲曲度、捲曲收縮性能以及纖維結構之間的關系。

解釋：對具有可塑性的纖維在有張力的情況下進行高溫處理，以固定其結構和形狀。熱定型能起到防縮、防皺的作用。

5.熱固性

造句：做為環境友好紅色顏料，替代鎘紅及鉻紅。應用與熱塑性樹脂、熱固性樹脂、醇酸樹脂、橡膠其他聚合物以及水泥、塗料等。

解釋：某些塑料、樹脂加熱軟化成形，冷凝後再加熱也不再軟化，這種性質叫熱固性。如酚醛塑料的性質。