A. 明膠凍力分幾級，180.160.150.120ps怎麼分 它的凍力受什麼因素影響
以新鮮牛皮和豬皮為原料，採用全套不銹鋼設備，嚴格篩選鮮骨皮，通過反復洗浸、脫脂中和、蒸煮液化、滅菌過濾、濃縮烘乾等幾十道工序流水線製成。生產出的明膠為一種無味、無色（略帶淺黃色）、半透明、堅硬的非晶態物，其不溶於有機溶劑，它吸水性強、粘度高，明膠是肽分子聚合物質，是膠原蛋白質的水解產物，所以可作為一種添加劑，我們生產的食用明膠因其具有許多獨特的理化性能和較高的營養價值，富含人體必須的18種氨基酸,它可以直接製成濃湯、肉皮凍子、肉食罐頭,水晶凍、色拉、蛋黃汁、糖霜、奶油糖、香味醬、巧克力、飲料、啤酒等供人們食用。我廠生產的工業明膠為無色至淡黃色透明或半透明等薄片或粉粒。無味，無臭。在冷水中吸水膨脹。廣泛用於紡織、印刷、印染、塑料、電子、國防、航空,砂布砂紙、火柴、墨、橡膠填料、工藝品粘貼、木器傢具、皮革上光、染織上漿、冶金鍍液、紙鈔塗質、化妝發膠、等工業和部門中。 其中有用於提取水解動物蛋白質的低粘度低灰份的工業明膠還有專用於飼料添加劑的工業明膠。它的分子量為1-7萬,高級明膠分子量在10-15萬以內。明膠是一種含硫氨酸很低而內氨酸、甘氨酸、脯氨酸及羥脯氨酸等含量很高.明膠不易溶於冷水,但能吸收冷水的重量卻是自身的5-10倍,易溶於溫水,冷卻形成凝膠,膠熔點在24-28°C之間,其溶解度與凝固溫度相差很小,易受水份、溫度、濕度的影響而變質。
從動物的膠原質中，通過部分酸法水解(A型)，或者部分鹼法水解(B型)，甚至還可以通過酶解，提純而獲得的膠原蛋白。
明膠(Gelatin)是膠原的水解產物，是一種無脂肪的高蛋白，且不含膽固醇，是一種天然營養型的食品增稠劑。食用後既不會使人發胖，也不會導致體力下降。明膠還是一種強有力的保護膠體，乳化力強，進入胃後能抑制牛奶、豆漿等蛋白質因胃酸作用而引起的凝聚作用，從而有利於食物消化。
【分類】
明膠按用途可分為照相、食用、葯用及工業四類。
【性狀】
本品為淡黃色至黃色、半透明、微帶光澤的粉粒或薄片；無臭；潮濕後，易為細菌分解；在水中久浸即吸水膨脹並軟化，重量可增加5 ～10倍。 本品在熱水、醋酸或甘油與水的熱混合液中溶解，在乙醇、氯仿或乙醚中不溶。
【類別】
賦形劑。
【貯藏】
密閉，在乾燥處保存。
【制劑】
吸收性明膠海綿
【來源】
淡黃至白色，透明帶光澤的粉粒，無臭無肉眼可見的雜質。明膠以動物皮加工而成，骨膠以動物骨頭加工製成：應用於醫葯、膠囊、片劑；食品：糕點、糖果、冰糕、香腸、粉絲、飼料加工；工業：膠合板、紗布、砂石、印刷、粘合劑等。
[編輯本段]明膠成分與特性
成分：
（1）食用明膠是由豬、牛、騾、馬的皮子之角料，（其它動物皮除外）經除雜、消毒、蒸煮形成汁子，再經脫水、製造形成的膠條、膠片、粉粒狀物（一般常用粉粒狀膠）。
（2）葯用明膠是選用動物皮、骨和筋腱，經復雜的理化處理製得的無脂肪高蛋白易被人體吸收的高級膠品。具有粘度高、凍力高、易凝凍等物理特點。
特性：
⑴、葯用明膠是選用動物皮、骨和筋腱，經復雜的理化處理製得的無脂肪高蛋白易被人體吸收的高級膠品。具有粘度高、凍力高、易凝凍等物理特點。外觀為淡黃色至黃色細粒,應保持乾燥、潔凈、均勻,無夾雜物。應通過孔徑4mm標准篩網。
⑵、食用明膠為淡黃色至黃色細粒,應保持乾燥、潔凈、均勻,無夾雜物。本品是由豬、牛、騾、馬的皮子之角料，（其它動物皮除外）經除雜、消毒、蒸煮形成汁子，再經脫水、製造形成的膠條、膠片、粉粒狀物（一般常用粉粒狀膠）。應通過孔徑4mm標准篩網即5目。本品含有18種氨基酸和90%的膠原蛋白,富保健美容效果,具有優良的膠體保護性、表面活性、粘稠性、成膜性、懸乳性、緩沖性、浸潤性、穩定性和水易溶性。
明膠的組成和性質
組成明膠的蛋白質中含有18種氨基酸，其中7種為人體所必需。除16％以下的水分和無機鹽外，明膠中蛋白質的含量佔82％以上，是一種理想的蛋白源。明膠的成品為無色或淡黃色的透明薄片或微粒。明膠不溶於冷水，但可緩慢吸水膨脹軟化，明膠可吸收相當於其重量5—10倍的水。依據來源不同，明膠的物理性質也有較大的差異，其中以豬皮明膠性質較優，透明度高，可塑性強。
明膠可溶於熱水，形成熱可逆性凝膠，它具有極其優良的物理性質，如膠凍力、親和性、高度分散性、低粘度特性、分散穩定性、持水性。被覆性、韌性及可逆性等，因此明膠是一種重要的食品添加劑，如作為食品的膠凍劑、穩定劑。增稠劑、發泡劑。乳化劑、分散劑、澄清劑等，被廣泛應用。
[編輯本段]明膠應用
食用明膠可用於醫用軟硬膠囊、外科敷料、止血海棉、肉凍、食品添加劑、罐頭、糖果、冰糕、火腿腸、皮凍、汽水懸浮劑、檢劑、淀劑、雪糕等食品行業等、執行國家標准GB6783-94。
葯用明膠主要用於軟硬膠囊、片劑糖衣的原材料。
工業明膠主要用於膠合板、紗布、砂石、印刷、粘合劑等。
[編輯本段]明膠測定與鑒別
【鑒別】
(1) 、取本品約0.5g，加水50ml，加熱使溶解後，取溶液5ml ，加重鉻酸鉀試液4 份與稀鹽酸1 份的混合液數滴，即生成桔黃色絮狀沉澱。
(2) 、取鑒別(1) 項下剩餘的溶液1ml ，加水100ml ，搖勻後，加鞣酸試液數滴，即發生渾濁。
(3)、 取本品，加鈉石灰後，加熱，即發生氨臭。
【檢查】
酸度取本品1.0g，加入100ml 熱水中，充分振搖使溶解，放冷至35℃，
依法測定（附錄Ⅳ H），pH值應為3.6～7.6 。
【透明度】
取本品5.0g，加水90ml使膨脹後，在65～70℃水浴中加熱溶解，取出，加水使成100ml ；分取5ml ，置25ml納氏比色管中，立即與同體積的對照液（精密量取標准氯化鈉溶液30ml，置50ml量瓶中，加硝酸與硝酸銀試液各1ml ，用水稀釋至刻度，在暗處放置5 分鍾，必要時可用焦糖溶液調色）比較，不得更渾濁。
【亞硫酸鹽 】
取本品20g ，置長頸圓底燒瓶中，加水50ml，放置使膨脹後，加稀硫酸50ml，即時連接冷凝管，用水蒸氣蒸餾，餾液導入過氧化氫試液（對甲基紅－亞甲藍混合指示液顯中性）20ml中，至餾出液達80ml，停止蒸餾；餾出液中加甲基紅－亞甲藍混合指示液數滴，用氫氧化鈉滴定液(0.1mol/L)滴定至溶液顯草綠色，並將滴定的結果用空白試驗校正，消耗氫氧化鈉滴定液(0.1mol/L)不得過1.0ml 。
【乾燥失重】
取本品約1g，置經105 ℃乾燥至恆重的不銹鋼或鋁制器皿（直徑約75mm）中，精密稱定，加水10ml，放置，使膨脹後，置水浴上加熱溶解，蒸干，在105 ℃乾燥至恆重，減失重量不得過16.0％（附錄Ⅷ L）。
【灰分】
取本品1.0g，置熾灼至恆重的坩鍋中，精密稱定，緩緩熾灼至完全炭化時，逐漸升高溫度至600 ～700 ℃，使完全灰化並恆重，遺留灰分不得過2.0 ％。
【重金屬 】
取灰分項下遺留的殘渣，加鹽酸2ml 與硝酸0.5ml ，置水浴上蒸干，加水5ml,再蒸干，加醋酸鹽緩沖液(pH3.5)5ml與水20ml，溫熱數分鍾，加水適量使成50ml。分取20ml，加水5ml ，依法檢查（附錄Ⅷ H第一法），含重金屬不得過百萬分之五十。
【砷鹽 】
取本品1.0g，加澱粉0.5g與氫氧化鈣1.0g，加水少量，攪拌均勻，乾燥後，先用小火熾灼使炭化，再在500 ～600 ℃熾灼成灰白色，放冷，加鹽酸8ml 與水20ml溶解後，依法檢查（附錄Ⅷ J第一法），應符合規定（0.0002％）。
【凝凍濃度】
取本品1.10g ，置稱定重量的錐形瓶中，加水80ml，在15～18℃放置 2小時，使完全膨脹後，置60℃水浴中加熱溶解，取出，稱重，加水適量使內容物成100g，取10ml，置內徑13mm的試管中，在0℃冰浴中冷凍6 小時，取出，倒置10秒鍾，應不流下。
[編輯本段]明膠在糖果中的應用
據報道，全世界的明膠有60％以上用於食品糖果工業。在糖果生產中，明膠用於生產奶糖。蛋白糖、棉花糖，果汁軟糖、晶花軟糖，橡皮糖等軟糖。明膠具有吸水和支撐骨架的作用，明膠微粒溶於水後，能相互吸引、交織，形成疊疊層層的網狀結構，並隨溫度下降而凝聚，使糖和水完全充塞在凝膠空隙內，使柔軟的糖果能保持穩定形態，即使承受較大的荷載也不變形。明膠能控製糖結晶體變小，並防止糖漿中油水相對分離，作為乳化劑，黏合劑用於糖果製造中，可減少脆性，有利於成型，便於切割，從而防止了各類型糖果的破碎，提高成品率。
明膠在糖果中的一般加量為5％～10％。在晶花軟糖中明膠用量6％時效果最好，在橡皮糖中明膠的添加量為6．17％，在牛軋糖中為0．16%～3％或更多些，在糖果粘液的濃糖漿中加量為1．15%～9％，糖味錠劑或棗子糖果的配料要求含明膠2％～7％。
在糖果生產中，使用明膠較澱粉、瓊脂更富有彈性．韌性和透明性，特別是生產彈性充足、形態飽滿的軟糖、奶糖時，需要凝膠強度大的優質明膠。
食用明膠
一、 技術標准
食用明膠乾燥、潔凈、均勻 , 無夾雜物，通過孔徑 4mm 標准篩網即 5 目。加工成 10-120 目狀如奶粉。含有 18 種氨基酸和 90% 的膠原蛋白 , 富保健美容效果 , 具有優良的膠體保護性、表面活性、粘稠性、成膜性、懸乳性、緩沖性、浸潤性、穩定性和水易溶性 , 用於肉凍、罐頭、糖果、香腸、粉絲、方便麵、雪糕等食品行業 , 執行國家標准 GB6783-94, 可指定辦理 SGS 、 TTS 品質證和 CIQ 獸醫衛生證及放行的換證憑條。
二、技術標准
食用明膠的理化微生物質量符合GB/T6783-1994技術標准
水分 % ≤14.0；膠凍強度(按水分12%商品膠6.67%)Bloom g ≥220；勃氏粘度(按水分12%商品6.67%)m≥3.0；透明度 mm ≥300；水不溶物 % ≤0`2；二氧化硫 mg/kg ≤40；PH值=4.5-6.5；重金屬(以Pb計) mg/kg ≤50；細菌總數 個/g ≤1000
三、用途
明膠按用途可分為照相、食用、葯用及工業四類。食用明膠作為一種增稠劑廣泛使用於食品工業的添加如果凍、食用色素、高級軟糖、冰淇淋、干酷、酸奶、冷凍食品等。在化工行業主要用作粘合、乳化和高級化妝品等製作的原料。
四、使用說明
使用前須用冷水浸泡數小時（可避免加熱時產生大量氣泡和末完全膨脹所產生的僵塊），待完全膨脹後再隔水加熱，膠液溫度控制在70°C以下。使其完全溶解後方可使用。尚末用完的膠液應貯於冷庫或通風陰涼處，以免膠阮水解變質，影響使用效果。
五、包裝、貯存
本品採用紙塑復合袋包裝，通常包裝規格為每袋25kg。本品應密封貯藏於乾燥、通風、陰涼處、不得露天堆放，防止受潮、受熱和曝曬。常溫下保質期為二年。
[編輯本段]照相明膠
明膠在膠卷生產的每一步驟都起著非常關鍵的作用，它既能維持感光銀鹽的穩定分散, 以能讓乳劑成熟更易於控制，同時還影響膠卷曝光和沖曬的效果。是國內照相企業主要的供應商，特別是彩膠已大量地被應用於彩色照片的製造沖印。
照相明膠是明膠中的高檔產品，是感光材料生產中三大重要材料之一，由於它的物理化學性能獨特，至今在銀鹽感光材料中做為載體，還沒有可以全面取代明膠的物質。照相明膠可以廣泛地應用於生產各種膠片、膠卷、醫用X光膠片、印刷片、相紙等感光工業中。照相明膠分為彩色感光照相明膠和黑白照相明膠。
彩色感光照相明膠：彩色感光材料是當今高科技精細化工的精華，目前世界上僅有極少數國家能夠生產。彩色感光材料生產所使用的照相明膠（簡稱「彩膠」），又是照相明膠中的高檔次產品，它不僅具有更高的物理性能，對重金屬等微量元素含量有更嚴格的控制要求，還具備更優良的感光性能。
黑白照相明膠：除用於黑白正負片、相紙、醫用和工業用X光膠片外，還廣泛用於報紙和書刊的印刷膠片。
[編輯本段]葯用明膠
明膠的凝膠性、固水性、粘結性和溶解性等多種特性，令明膠在醫葯行業有關廣泛的用途，其中最主要的有硬膠囊、軟膠囊、代血漿和包衣等。
硬膠囊生產工藝
壁 厚
長 度
主要缺陷A
主要缺陷B
次要缺陷C 2.5
印字主要缺陷 0.15.m
印字次要缺陷 1.5
壁厚、長度、日視缺陷的判斷標准及AQL值參照GBl3731和GB2828的規定
規格尺寸：長度、壁厚尺寸參考金域膠囊公司企標准或有供需雙方商定。
A類缺陷：影響充填機正常運長轉葯物充填不足的缺陷。
B類缺陷：可能會影響膠囊充填機正常運轉葯物充填不足的缺陷。
C類缺陷：僅影響膠囊外觀的缺陷。
印字主要缺陷：道致印字圃案不能碓定或不能辨認的印字缺陷。
細菌總數 個/g 1000 1000 1000
大腸桿菌 不得驗出 不得驗出 不得驗出
黴菌 個/g 100 100 100
葯用明膠質量標准
理化項目 類型250LB 類型240LB 類型220LB 類型200LB 類型250PS 類型240PS
膠凍強度（6.67%，10oC）, Bloom g ≥250 g ≥240 g ≥220 g ≥200 g 250±10 g 240±10 g
勃氏粘度（6.67%，60oC）,mPa·s 4.7~5.1 mPa.s 4.7~5.1 mPa.s 4.4~5.2 mPa.s 4.4~5.2 mPa.s ≥3.5 mPa.s ≥3.5 mPa.s
粘度下降（6.67%，37oC）,% ≤5% ≤5% ≤5% ≤6% ≤10% ≤10%
pH（1.0%，35oC） 5.5~5.9 5.5~5.9 5.5~5.9 5.5~5.9 4.5~6.5 4.5~6.5
灰分，% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1.5% ≤1.5%
水分，% ≤13% ≤13% ≤13% ≤13% ≤14% ≤14%
透過率450mm ≥88% ≥86% ≥80% ≥78% ≥70% ≥70%
透過率620mm ≥96% ≥95% ≥93% ≥92% ≥86% ≥86%
水不溶物，% ≤0.1% ≤0.1% ≤0.1% ≤0.1% ≤0.1% ≤0.1%
二氧化硫，mg/kg ≤40mg/kg ≤40mg/kg ≤40mg/kg ≤40mg/kg ≤40mg/kg ≤40mg/kg
砷，mg/kg ≤0.8mg/kg ≤0.8mg/kg ≤0.8mg/kg ≤0.8mg/kg ≤0.8mg/kg ≤0.8mg/kg
重金屬（Pb計），mg/kg ≤30mg/kg ≤30mg/kg ≤30mg/kg ≤30mg/kg ≤50mg/kg ≤50mg/kg
顆粒尺寸（ASTM網篩） 8目(2.36mm) 8目(2.36mm) 8目(2.36mm) 8目(2.36mm) 8目(2.36mm) 8目(2.36mm)
細菌總數，個/g ≤100個/g ≤100個/g ≤100個/g ≤100個/g ≤500個/g ≤500個/g
大腸菌群，個/100g 10g中不得檢出 10g中不得檢出 10g中不得檢出 10g中不得檢出 10g中不得檢出 10g中不得檢出
沙門氏菌，10g中 25g中不得檢出 25g中不得檢出 25g中不得檢出 25g中不得檢出
[編輯本段]明膠軟糖的製作要點
明膠的纖維狀蛋白，極易受酸、鹼的破壞，直至失去纖維的特徵，改變明膠的性能。明膠受酸鹼作用發生的變化以水為介質，這一過程可使明膠變成蛋白腖和氨基酸，因此，要注意軟糖物料中酸的存在對明膠凝膠力的影響。
選擇明膠時，要注意凝膠強度，優質明膠1％以下濃度也會凝膠，濃度為4％～5％時，凝膠強度每平方厘米承受約500g負重，明膠生產以黏度來控制明膠的質量，吸水率高，黏度也就大，所以選用的明膠強度要達到生產適用標准。
明膠軟糖配方中要注意的問題是明膠的用量和抗結晶物質的選擇。
【 配方】
砂糖40kg檸檬酸0.5kg澱粉糖漿32.5kg檸檬酸鈉0.1kg轉化糖漿15kg各種水果香精適量干明膠4.8kg各種著色劑適量配方2砂糖20kg檸檬酸0.35kg澱粉糖漿35kg檸檬酸鈉——轉化糖漿——各種水果香精適量干明膠4kg各種著色劑適量明膠的用量直接影響軟糖的組織，量少組織柔軟，量多彈性增加，韌性也增強，但韌性太大，食覺也會感到不舒服，所以明膠的用量一定要適當控制。一般柔軟性軟糖的明膠用量為5％左右，較有彈性的軟糖用量為8％左右，如果軟糖富有較大韌性，明膠用量就要在10％以上。
軟糖所用的抗結晶物質，基本上都採用澱粉糖漿，而明膠軟糖常常採用轉化糖漿。這是因為明膠溶膠黏度很大，澱粉糖漿黏度也較大，當稍加冷卻後，糖漿黏度往往影響澆模成型，所以用轉化糖漿來代替部分澱粉糖漿，就能降低軟糖糖漿的黏度。
明膠為一種蛋白質膠體，所以一般酸、鹼、溫度對蛋白質的影響作用，對明膠都會產生一定影響。在軟糖的製作中，一般都以水果味為主，物料的溶化、脫水過程都在加溫條件下完成，對明膠強度、黏度不可避免的造成影響。因此，在明膠軟糖的實際製作過程中，控制好物料的pH，加熱溫度與時間，選擇合適的明膠投入量。投入時間，選擇合適的酸味劑及投入時間、投入量，要根據產品的不同設計要求，反復試驗，才能製造出符合設計要求的合格產品。
B. 奶粉冰淇淋的做法
它是配方重量百分比為全脂奶粉20—27％，白砂糖25—39％，人造奶油14—22％，澱粉3—5．5％，穩定乳化劑0．35—0．55％，茶葉5．5—8％以及適量的清水；
其製作過程是：取原料→混合→預熱→加熱至75—77℃滅菌→均質處理→冷卻至60—65℃→加入茶葉汁→冷卻→老化處理→澆模→凝固→脫模→成品。本發明由於採用新鮮茶葉製成，因此含有茶葉中氨基酸，維生素等成分，被人體吸收後具有抗衰老、減肥、美容。增食慾等優點。
1.取全脂奶粉、白砂糖、澱粉加適量水溶化後用80—120目的過濾網過濾，製得奶粉混合液。
2．取穩定/乳化劑加適量水並升溫至40—50℃，溶化後用60—80目濾網過濾即得穩定液。
3．將人造奶油升溫至60～65℃溶化，加入奶粉混合液、穩定液，混合攪拌均勻。
4．殺菌工藝條件為：溫度75—77℃，時間20—30min。
5．高壓均質：壓力為16—18MPa。
6．混合料冷卻至60～65℃時，在10—15min內加入茶葉汁，攪拌均勻後，再於6—10MPa壓力下進行二次均質，並經熱交換器將其冷卻至1～3℃，進行老化處理。
7．按常規雪糕生產工藝澆模、凝固、脫模、包裝，即成。
特點：該產品能保證茶葉中所含的氨基酸、各種維生素、茶多酚和生物鹼等多種營養成分和葯效成分充分地被人體吸收，達到抗衰老、減肥、美容、增食慾等多種功效。該產品加工工藝的獨特之處在於茶葉汁是在較高溫度的均質處理後加入的，因此可保證茶葉中的葉綠素不損失，也避免了某些維生素等物質的破壞。所以該產品不但具有降暑降溫作用，而且還具有保健功效。