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凝結水至除氧器測量裝置作用

發布時間:2024-08-23 18:29:11

⑴ 鍋爐除氧器的工作原理

鍋爐除氧器的工作原理是凝結水及補充水首先進入除氧頭內旋膜器組水室,在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內孔,形成射流,由於內孔充滿了上升的加熱蒸汽,水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進來(試驗證明射流運動具有卷吸作用),呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網上,再進行深度除氧後才流入水箱。

用蒸汽來加熱給水,提高水的溫度,使水面上蒸汽的分壓力逐步增加,而溶解氣體的分壓力則漸漸降低,溶解於水中的氣體就不斷逸出,當水被加熱至相應壓力下的沸騰溫度時,水面上全都是水蒸汽。

溶解氣體的分壓力為零,水不再具有溶解氣體的能力,亦即溶解於水中的氣體,包括氧氣均可被除去。除氧的效果一方面決定於是否把給水加至相應壓力下的沸騰溫度,另一方面決定於溶解氣體的排除速度,這個速度與水和蒸汽的接觸表面積的大小有很大的關系。

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優點:

1、除氧效率高,給水含氧量合格率100%。大氣式除氧器給水含氧量應小於15цɡ/L,壓力式除氧器給水含氧量應小於7цɡ/L。

2、運行穩定,無震動。可適用於負壓啟動、滑壓運行,減免了啟動和運行中的人工繁雜調節操作。

3、適應性能好,對水質、水溫要求不苛刻等優點外,且可短期超出力50%左右運行。

4、排汽量小,耗能少。

⑵ 凝汽器的作用有哪些

1、 凝汽器用來冷卻汽輪機排汽,使之凝結為水,再由凝結水泵送到除氧器,經給水泵送到鍋爐。凝結水在發電廠是非常珍貴的,尤其對高溫、高壓設備。因此在汽輪機運行中,監視和保證凝結水是非常重要的。
2、 在汽輪機排汽口造成高度真空,使蒸汽中所含的熱量盡可能被用來發電,因此,凝汽器工作的好壞,對發電廠經濟性影響極大。
3、在正常運行中凝汽器有除氧作用,能除去凝結水中的含氧,從而提高給水質量防止設備腐蝕。

⑶ 凝結水系統的組成和作用

主凝結水系統的主要作用是把凝結水從凝汽器熱井送到除氧器。為保證整個系統可靠工作,提高效率,在輸送過程中,還要對凝結水進行除鹽、凈化、加熱和必要的控制調節。同時在運行過程中提供有關設備的減溫水、密封水、冷卻水和控制水等。另外,還補充熱力循環過程中的汽水損失。
主凝結水系統一般由凝結水泵、軸封加熱器、低壓加熱器等主要設備及其連接管道組成。亞臨界及超臨界參數機組由於鍋爐對給水品質要求很高,所以在凝結水泵後都設有除鹽裝置。國產機組由於除鹽裝置耐壓條件的限制,凝結水採用二級升壓,因此在除鹽裝置後一般還裝設有凝結水升壓泵。對於大型機組,主凝結水系統還包括由補充水箱和補充水泵等組成的補充水系統。一般再熱機組的主凝結水系統有以下特點:
X
(1)設兩台容量為100%的凝結水泵或凝結水升壓泵,一台正常運行,一台備用,運行泵故障時連鎖啟動備用泵。
(2)低壓加熱器設置主凝結水旁路,旁路的作用是當某台加熱器故障解列或停運時,凝結水通過旁路進入除氧器,不因加熱器故障而影響整個機組正常運行。每台加熱器設有一個旁路的,稱為小旁路;兩台以上加熱器共用一個旁路的,稱為大旁路。大旁路具有系統簡單、閥門少、節省投資等優點,但是當一台加熱器發生故障時,該旁路中其餘加熱器也隨之解列停運,凝結水溫度大幅度降低,這不僅降低了機組運行的經濟性,而且使除氧器進水溫度降低,工作不穩定,除氧 效果變差。小旁路與大旁路恰恰相反。因此,低壓加熱器的主凝結水系統多採用大、小旁路聯合應用的方式。
(3)為了使凝結水泵在啟動或低負荷時不發生汽蝕,同時保證軸封加熱器有足夠的凝結水量流過,使軸封漏汽能完全凝結下來,以維持軸封加熱器中的微負壓狀態,在軸封加熱器後的主凝結水管道上設有返回凝汽器的凝結水最小流量再循環管道。
(4)各種減溫水及雜項用水管道,接在凝結水泵出口或除鹽裝置後。因為,這些水往往要求的是純凈的壓力水。
(5)在凝汽器熱井底部、最後一台(沿凝結水流向)低壓加熱器的出口凝結水管道上、除氧器水箱底部都接有排地溝的支管,以便在機組投運前,沖洗凝結水管道時,將不合格的凝結水排入地溝。
(6)化學補充水通過補充水調節閥進入凝汽器,文章由南寧澤德水泵整理以補充熱力循環過程中的汽水損失。

⑷ 凝結水系統的組成和作用

. 凝結水系統主要作用是加熱凝結水,並將凝結水從凝汽器熱井送至除氧器.凝結水系統嚴格的來說應該從汽輪機的凝汽器開始,經熱井,凝結水泵、軸封加熱器,低壓加熱器到除氧器。但在廣義上講凝結水系統就是凝結水所流過的流程。
2.凝汽器、循環水泵、凝結水泵、抽氣器等把這些設備用管道和附 件連接起來的汽水系統稱為凝結水系統;
3.凝結水系統的作用:將凝汽器回收汽輪機排汽,經凝結水泵加壓,送往除氧器,再到鍋爐繼續加熱,作為工質循環的一個必要環節,同時在這個過程中也對凝結水進行了加熱,回收了汽輪機中間的幾段抽汽加熱凝結水,增加了汽輪機的循環熱效率。(火電廠汽輪機排汽損失造成效應下降)
4.流程
主凝結水的流程為:凝結器熱井→凝結水泵→軸封加熱器→低壓加熱器(凝結水母管)→除氧器→給水泵(高壓冷母管)高加(高壓熱母管)。【除鹽水至冷渣機→(拖動凝結水)除氧器】
5.冷渣器除鹽水切凝結水操作步驟
a.匯報值長、班長、聯系鍋爐崗位,停運冷渣器,注意監視冷渣器出水溫度。
b.退出發電機組低加汽側運行。
c.關閉除鹽水至冷渣機冷卻水閥門。
d.開大除氧間拖動凝結水至除氧器門。
e.緩慢打開發電凝結水母管至冷渣機門,操盤人員注意熱井液位、除氧器溫度、壓力正常。
f.聯系鍋爐運行,投運冷渣機,注意冷渣機出水溫度
二.凝汽器
1.凝汽器的投運
1)打開凝汽器循環水出水門,開啟凝汽器水側空氣門,打開進水門待凝汽器水側空氣門放盡有水溢出是關閉,是循環水系統進入正常運行狀態。
2)檢查熱井液位是否升高或開啟凝汽器汽側放水門觀其是否有水流出若水位升高或汽側放水有水長流,則說明凝汽器內部銅管泄漏。
2. 凝汽設備:凝汽器、循環水泵、凝結水泵、抽氣器等組成;
凝汽器的作用:建立真空,增大蒸汽在汽輪機內的可用焓降,提高汽輪機的工作效率;將排氣凝結成水,增加了給水循環利用率,真空還有除氧的作用;
原理:汽輪機排汽至凝汽器後急劇冷卻,凝結成水時,其比容(體積)急劇縮小,形成真空;
3.在凝汽器頂部或汽缸上設有自動排氣閥(安全模板),當循環水中斷,或真空急劇降低,使凝汽器內壓力高於大氣壓力時,自動排氣閥動作,防止凝汽器變形或爆破,銅管松動,循環水泄漏;

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