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伸縮裝置檢測細則

發布時間:2024-09-09 12:36:53

A. 能給我一份GB50268-2008 給水排水管道工程施工及驗收規范嗎

十一、建築排水工程施工質量監理實施細則
(一)建築排水工程施工質量檢驗評定標准
本細則包括:室內排水系統、雨水排水系統、中水排水系統的管道安裝式和各系統中心管道附件及衛生設備的安裝,以及通球試驗。其中隱含各系統中項目,一般項目和允許偏差項目的質量檢驗標准和檢驗方法。
1. 室內排水管道及配件安裝質量檢驗平定標准
適用於室內排水、雨水等用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管、混凝土管等的安裝。
項目 項次 內 容 檢驗方法

主控

項目 1 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應不低於底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。 滿水15分鍾水面下降後,再灌滿觀察5分鍾,液面不降,管道及介面無滲漏為合格。
2 生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或GB50242-2002規范中表5.2.2如下規定
管 徑(mm) 標准坡度(‰) 最小坡度(‰)
① 50 35 25 水平尺、拉線尺量檢查
② 75 25 15
③ 100 20 12
④ 125 15 10
⑤ 150 10 7
⑥ 200 8 5
3 生活污水或塑料管道的坡度必須符合設計或GB50242-2002規范中表5.2.3如下規定
管徑(mm) 標准坡度(‰) 最小坡度(‰) 水平尺、拉線尺量檢查
② 50 25 12
③ 75 15 8
④ 110 12 6
⑤ 125 10 5
⑥ 160 7 4
4 排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時,伸縮節間距不得大於4m。高層建築中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。 觀察檢查
5 排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗,通球球徑不小於排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。 通球檢查

一般

項目 1 在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口,當設計無要求時應符合下列有關規定:
1 在立管上應每隔一層設置一個檢查口,但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。如為兩層建築時,可僅在底層設置立管檢查口;如有乙字彎管時,則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般1m,允許偏差±20mm;檢查口的朝向應便於檢修。,暗裝立管,在檢查口處應安裝檢修門。
2 在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時,可將清掃口設在上一層樓地面上,污水管起點的清掃口與管道相垂直的牆面距離不得小於200mm;若污水管起點設置堵頭代替清掃口時,與牆面距離不得小於400mm。
3 在轉角小於135°的污水橫管上,應設置檢查口或清掃口。
4 污水橫管的直線管段,應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。 觀察和尺量檢查
2 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平,井底表面應有5%坡度,坡向檢查口。 尺量檢查
3 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距:橫管不大於2m;立管不大於3m。樓層高度小於或等於4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或採取固定措施。 觀察或尺量檢查
4 排水塑料管道支、吊架間距應符合GB50242-2002規范表5.2.9如下規定。
管徑(mm) 50 75 110 125 160 尺量檢查
立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0
橫管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6
5 排水通氣管不得與風道或煙道連接,且應符合下列規定。
1 通氣管應高出屋面300mm,但必須大於最大積雪厚度。
2 在通氣管出口4m以內有門、窗時,通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。
3 在經常有人留的平屋頂上,通氣管應高出屋面2m,並應根據防協要求設置防協裝置。
4 屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。 觀察和尺量檢查
6 安裝未經消毒處理的醫院含菌污水管道,不得與其他排水管道直接連接。 觀察檢查
7 飲食業工藝設備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管,不得與污水管道直接連接,並應留出不小於100mm的隔斷空間。 觀察和尺量檢查
8 通向室外的排水管,穿過牆壁或基礎必須下返時,應採用450三通和450彎頭連接,並應在垂直管段頂部設置清掃口。 觀察和尺量檢查
9 由室內通向室外排水檢查井的排水管,井內引入管應高於排出管或兩管頂相平,並有不小於900的水流轉角,如跌落差大於300mm可不受角度限制。 觀察和尺量檢查
10 用於室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應採用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管與排出管端部的連接,應採用兩個450彎頭或曲率半徑不小於4倍管徑的900彎頭。 觀察和尺量檢查
11 室內排水管道安裝的允許偏差應符合GB50242-2002規范表5.2.16如下規定。
項次 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法
1 坐 標 15 用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查
2 標 高 ±15
3

橫管縱橫方向彎曲 鑄鐵管 每1m ≯1
全長(25m以上) ≯25
鋼管 每1m 管徑小於或等於100mm 1
管徑大於100mm 1.5
全長(25M以上) 管徑小於或等於100mm ≯25
管徑大於100mm ≯308
塑料管 每1m 1.5
全長(25m以上) ≯38
鋼筋混凝土管、混
凝土管 每1m 3
全長(25m以上) ≯75
4
立管垂直度 鑄鐵管 每1m 3 吊線和尺量檢查
全長(5m以上) ≯15
鋼管 每1m 3
全長(5m以上) ≯10
塑料管 每1m 3
全長(5m以上) ≯15

2.衛生器具安裝質量檢驗評定標准
適用於室內污水盆、洗滌盆、洗臉(手)盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、大便沖洗槽、婦女衛生盆、化驗盆、排水栓、地漏、加熱器、煮沸消毒器和飲水器等衛生器具安裝。
項目 項次 內 容 檢驗方法
主控項目 1 衛生器具的安裝應採用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定 現場觀察檢查
2 衛生器具安裝高度當設計無要求時,應符合規范規定。 按設計及規范要求檢查
3 衛生器具給水配件的安裝高度應符合設計要求,當設計無要求時應符合規范的規定 按設計及規范要求檢查
4 排水栓和地漏的安裝應平正、牢固,低於排水表面,周邊無滲漏。地漏水封高度不得小於50mm。 試水觀察檢查
5 衛生器具交工前應做滿水和通水試驗 滿水後各連接件不滲不漏;通水試驗給、排水暢通。
6 衛生器給水配件應完好無損,介面嚴密,啟閉部分靈活。 觀察及手扳檢查。
7 與排水橫管連接的各衛生器具的受水口和立管均應採取妥善可靠的固定措施;管道與樓板的接合部位應採取牢固可靠的防滲、防漏措施。 觀察和手板檢查。
8 連接衛生器具的排水管道介面應緊密不漏,其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固,與管道的接觸應平整。 觀察及通水檢查。
一般項目 1 衛生器具安裝的允許偏差和檢驗方法應符合GB50242-2002規范表7.2.3如下規定
項次 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法
① 坐標 單獨器具 10 拉線、吊線或尺量檢查
成排器具 5
② 標高 單獨器具 ±15
成排器具 ±10
③ 器具水平度 2 用水平尺和尺量檢查
④ 器具垂直度 3 吊線和尺量檢查
2 有飾面的浴盆,應留有通向浴盆排水口的檢修門 觀察檢查
3 小便槽沖洗管,應採用鍍鋅鋼管或硬質塑料管。沖洗孔應斜向下方安裝,沖洗水流同牆面成450角。鍍鋅鋼管鑽孔後應進行二次鍍鋅。 觀察檢查
4 衛生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固,與器具接觸緊密、平穩。 觀察和手扳檢查
5 衛生器具給水配件安裝標高的允許偏差應GB50242-2002規范中表7.3.2如下規定
項次 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法
① 大便器高、低水箱角閥及截止閥 ±10 尺量檢查
② 水嘴 ±10
③ 淋浴器噴頭下沿 ±15
④ 浴盆軟管淋浴器掛鉤 ±20
6 浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度,如設計無要求,應距地1.8m 尺量檢查

3.衛生器具排水管道安裝質量檢驗評定標准
項目 項次 內 容 檢驗方法
主控項目 1 與排水橫管連接的各衛生器具的受水口和立管均應採取妥善可靠的固定措施;管道與樓板的接合部位應採取牢固可靠的防滲、防漏措施。 觀察和手扳檢查
2 連接衛生器具的排水管道介面應緊密不漏,其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固,與管道的接觸應平整。 觀察及通水檢查。
一般項目 1 衛生器具排水管道安裝的允許偏差應符合GB50242-2002規范表7.4.3如下規定
項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法

橫管彎曲度 每1m長 2 用水平尺量檢查
橫管長度≤10m,全長 < 8
橫管長度>10m,全長 10
② 衛生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標 單獨器具 10
成排器具 5
③ 衛生器具的介面標高 單獨器具 ±10 用水平尺和尺量檢查
成排器具 ±5
2 連接衛生器具的排水管管徑和最小坡度,如設計無要求時,應符合GB50242-2002規范表7.4.4如下規定
項次 衛生器具名稱 排管管徑(mm) 管道的最小坡度(‰) 檢驗方法
① 污水盆(池) 50 25 用水平尺和尺量檢查
② 單、雙格洗滌盆(池) 50 25
③ 洗手盆、洗臉盆 32~50 20
④ 浴盆 50 20
⑤ 淋浴器 50 20
⑥ 大便器 高、低水箱 100 12
自閉式沖洗閥 100 12
拉管式沖洗閥 100 12
⑦ 小便器 手動、自閉式沖洗閥 40~50 20
自動沖洗水箱 40~50 20
⑧ 化驗盆(無塞) 40~50 25
⑨ 凈身器 40~50 20
⑩ 飲水器 20~50 10~20
⑾ 家用洗衣機 50(軟管為30)

4.雨水管道及配件安裝質量檢驗標准
項目 項次 內 容 檢驗方法
主控項目 1 安裝在室內的雨水管道安裝後應做灌水試驗,灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。 灌水試驗持續1h,不滲不漏
2 雨水管道如採用塑料管,其伸縮節安裝應符合設計要求。 對照圖紙檢查。
3 懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小於5‰;埋地雨水管道的最小坡度,應符合GB50242-2002規范中表5.3.3中如下規定:
項次 管徑(mm) 最小坡度(‰) 檢驗方法
① 50 20 水平尺、拉線尺量檢查。
② 75 15
③ 100 8
④ 125 6
⑤ 150 5
⑥ 200~400 4
一般項目 1 雨水管道不得與生活污水管道相連接 觀察檢查
2 雨水斗管的連接應固定在屋面承重結構上。雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏。連接管管徑當設計無要求時,不得小於100mm。 觀察和尺量檢查
3 懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大於GB50242-2002規范表5.3.6如下規定
項次 懸吊管直徑(mm) 檢查口間距(m) 檢驗方法
① ≤150 ≯15 拉線、尺量檢查
② ≥200 ≯20
4 雨水管道安裝的允許偏差應符合GB50242-2002規范中表5.2.16的規定
5 雨水管管道焊接的焊口允許偏差應符合GB50242-2002規范中表5.3.8如下規定
項次 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法
① 焊口平直度 管壁厚10mm以內 管壁厚1/4 焊接檢驗尺和游標卡尺檢查
② 焊縫加強面 高度 +1mm
寬度
③ 咬 邊 深度 小於0.5mm 直尺檢查
長度 連續長度 25mm
總長度(兩側) 小於焊縫長度的10%

5.中水管道安裝質量檢驗標准
說明:建築中水排水系統完全引用室內排水系統的有關規范規定執行。

(二)建築排水工程施工監理的預控內容
1、 審核承包單點陣圖紙和組織施工圖紙的設計交底會
審核和熟悉施工圖紙,了解工程特點和工程質量的要求,將設計圖紙中影響施工順利進行、圖紙差錯和工程質量等問題匯總,形成文件,及時組織設計交底會,並做好設計變更和工程洽商等圖紙的預控工作。
2、 審核承包單位提交的施工方案及技術交底單
承包單位編制的施工方案,必須經過監理工程師審核認定後方可進行施工。施工方案一經批准承包單位必須認真執行,不得擅自改動,必要時進行樣板試驗引路。
3、 對分包單位的資質,施工管理人員的資格、特殊技術工種的上崗證要進行審核。
4、 安裝開始之前應對土建主題工程的基面進行驗收,對基面的外形尺寸、標高、坐標、坡度、以及預留洞,預埋管件要對照圖紙進行核驗。
5、 工程使用的各種材料、配件及設備應經過監理工程師的認定,使用的各種管材設備必須符合設計要求。
(1) 鑄鐵排水管及管件規格品種應符合設計要求,灰口鑄鐵管的壁薄厚均勻,內外光滑整潔,無浮砂、包砂、粘砂,更不允許有砂眼,裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內外徑及管件造型規矩,法蘭介面平整,光滑嚴密,地漏和反水彎的扣距必須一致,不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現象。
(2) 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕,內壁無飛刺,管件不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現象。
(3) 建築排水用硬質氯乙烯(UPVC)管材應符合國家現行標准,所用粘結劑應是同一廠家配套產品,應與衛生潔具連接相適應,並有產品合格證及說明書。管材內外表層應光滑,無氣泡、裂紋、管壁厚度均勻,色澤一致,直管段撓度不大於1%。管件造型應規矩、光滑、無毛刺,承口應有稍度,並與插口配套。
(4) 捻口所用青麻、油麻、不允許有腐朽現象。所用瀝青漆、防銹漆、調和漆、銀粉、粘和劑,必須有生產日期和出廠合格證。
(5) 衛生潔具的規格、型號必須符合設計要求,並有出廠產品合格證,衛生潔具外觀應規矩,造型周正、表面光滑、美觀、無裂紋,邊緣平滑,色調一致。
衛生潔具零件規格應標准,質量應可靠並符合國標,外表光滑、電鍍均勻、螺紋清晰,螺母松緊適度,無砂眼裂紋等缺陷。應採用節水型潔具。
(6) 硬聚氯乙烯管道運輸裝卸,不得劇烈撞擊、拋摔和重壓,堆放不得超過1.5米,距熱源不少於1.0米,不準露天爆曬,絕對不允許用明火烘煨管,貯存一般不超過一年。
6、 在土建主體結構施工中,注意本專業須做的預埋件、預留洞施工配合與預控工作。

(三)建築排水工程施工監理質量控制要點
監理工程師針對排水工程施工過程中的質量通病,監督施工承包單位嚴格遵守施工工藝操作規程,消除通病。
1、 管道施工作業條件和控制要點
(1) 埋地管道施工控制要點
埋地管道必須鋪設在未經擾動的堅實土層,或鋪設在按設計要求須經過夯實的鬆散土層上,管道及管道支撐或支墩不得鋪設在凍土層和未經處理的擾動的鬆土上,溝槽內遇有塊石要清楚,擾動的土層要經過處理,要防止管道產生不均勻沉陷造成質量事故,管道鋪設的高程、座標要符合設計要求硬質聚氯乙烯塑料管只適用建築內部管道安裝。
室外管道在雨季施工,應做好溝槽排水措施,不能產生積水泡槽問題,更應嚴防因地面雨水流入管溝內造成漂管,使管口折裂事故。
埋設管道溝槽要平直,溝底要夯實平整,坡度符合要求,穿過建築基礎處要預先留好管洞。
(2) 安裝管道(包括設備層、管道豎井、吊頂內的管道)首先應該核對各種管道的標高、座標,各種管道排列有序,符合設計圖紙要求。
(3) 室內明裝管道要與土建結構的進度相隔1—2層的條件下進行安裝,室內低平地平
標高和房間尺寸線應彈好,在粗裝修工序已完無有其它障礙下進行安裝。
(4) 安裝衛生潔具應在與潔具連接的管道做完壓力試水、閉水試驗,並已辦好隱預檢手續;
浴盆的穩裝應在廁浴間內土建專業做完地面防水層及保護層經試水後再進行施工安裝。
2、 排水干管安裝

(1)埋地管道的基礎符合設計和管道作業條件,管坡標高、座標、復驗標准後方可進行安裝;承口朝來水方向,由出水口出處向室內順序排列,捻口材料和介面方式嚴格安照設計要求和安裝工藝規程進行,並做好捻口時管道移位的預防措施。冬季接管捻口要做好冬施防凍口措施。
(2)埋地管道安裝好經閉水試驗符合要求後,方可進行管道隱蔽工程驗收手續,做好臨時封堵各預留管口後,才允許管道按規定要求敷土回填。
2、排水立管管托、吊管道安裝
(1) 安裝在設備層內或吊頂內的排水管道可根據設計要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安裝完畢做好閉水試驗,按隱蔽工程項目做好隱檢手續,才允許進行管道的防腐保溫工序施工,經驗收合格,再進行土建結構的蓋溝蓋板、封設備層蓋頂和吊頂的裝修工作。
(2) 排水立管安裝
立管安裝注意預留橫向支管和檢查孔的位置、高程、要符合設計要求;高程建築的主管應考慮管道脹縮補償器的安裝。
4、內排雨水管道的管材要按設計要求選用,注意管道承壓的要求,雨水漏斗的連接管應固定在屋面承重結構上,雨水漏斗邊緣應與屋面相連處做到嚴密不漏。雨水管道安裝後,應做灌水試驗進行漏滲檢查。
5、硬質塑料管安裝的質量控制要點
介面要注意先試插介面合格及清口除灰,粘結劑塗抹做到先抹承口後抹插口,注意接 好口後的余料擦拭乾凈。
立管要注意安裝伸縮節,位置距地坪或蹲台70~100mm;埋地管道(室內)管道周圍應先用細砂回填至管頂100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰管道。
6、衛生器具安裝質量控制要點
(1)安裝衛生器具時,宜採用預埋支架或用膨脹螺栓進行固定。如用木螺絲固定應於牆體內預埋浸泡瀝青漆的防腐木磚,木磚低於凈牆面10mm 。
(2)衛生器具的陶瓷件與支架接觸面應平穩妥帖,必要時應加軟墊,如陶瓷件直接固定牆體時,螺栓應加軟墊圈,擰緊時不能用力過猛,防陶瓷破裂。
(3) 管道及管道附件與衛生潔具的陶瓷件連接處應墊的膠皮、油灰等填料和墊料。
(4) 固定洗臉盆、洗手盆、洗滌盆、浴盆的排水口接頭,應通過旋緊螺母來實現,不得強行旋轉落水口,落水口應與盆應相平或略低於盆底。
(5) 需裝設冷水和熱水的衛生器具,應將冷水龍頭裝在左手側,熱水龍頭裝在右手側。
(6) 安裝座便器和婦女衛生盆時要在其底部與所接觸的地坪之間加進橡膠墊。
(7) 大便器、小便器的排水口承插接頭應用油灰填充,不得用水泥砂漿填充。
(8) 座便器安裝時注意便器座標超偏,和沖水主管座標超偏,橡膠軟管彎癟或伸接過緊,橡膠軟管拉伸過緊,搭接過短或軟管質量不好。嚴禁用鉛絲捆綁軟管與硬管搭接處。應用喉箍卡固定卡牢,以防此處漏水。
(9) 地漏應安在最低處,其箅子頂面應低於設置處地面5mm。
(10) 安裝電熱器應有接地保護裝置,試驗時先加滿水後通電啟動。
6、成品保護
(1) 管道安裝完成後,應將所用管口妥善封閉嚴密,防止雜物進入,造成管道堵塞;
(2) 安裝完的管道應加強保護,嚴防承重被當腳手架,尤其是立管距地2米以下時,應用木板捆綁保護;
(3) 嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點;
(4) 其臨近管道焊接時,不許明火烘考塑料管,以防管道變形;
(5) 油漆粉刷前應將排水管道包裹保護,以防污染管道;
(6) 埋地管道回填時,管道四周和頂部要用細土覆蓋,人工夯填,逐層夯實,不許在管道頂部用蛤蟆夯等機械夯土。
(7) 冬季施工介面必須採用防凍措施;
(8) 不允許在安裝好的托吊管道上搭架子栓物器;
(9) 衛生潔具安裝成品保護
冬季無通暖時,要把衛生潔具放水干凈 ,做到存水彎無積水,以免凍裂。
搬運衛生潔具要防止磕碰,對潔具和鍍件要做好保護工作。也可在竣工前統一安裝。
注意地漏是否通暢,分戶閥是否關好,以免滲漏,使裝修工程受損。
(四)建築排水工程施工質量通病
1、 專業及公眾間配合不當的通病
(1) 由於地面標高超偏或調整,有關項目未進行相應調整造成管道預留口、器具、設備等的標高超偏。
(2) 由於磚、柱、垛尺寸調整或偏差,造成管道位移,管道吃牆或影響門、窗扇啟閉;
(3) 暖氣片後,牆不摸灰、粉刷或沒裝修即安裝影響裝飾工程質量;
(4) 由於水、電專業設計配合不當,施工審圖不細,造成管道、設備與電氣開關插座等設施距離過近或重疊,影響安全和使用;
(5) 管道穿越樓板處,沒用與樓板同標號的混凝土按正式工序進行堵洞,切斷主筋後,未採取有效措施處理,有防水層的地面,管洞周圍,防水處理不好,造成滲漏;
(6) 豎向管井,無分層隔斷,不符合消防要求;
(7) 防水層做完後又剔槽打洞,埋設管道及排水器;
(8) 地漏埋設未考慮廁浴間與走廊地面高差,未考慮地面坡度,未考慮面層厚度,造成排水不入地漏以及地面流水倒坡等影響地面及牆面的防水性能。
2、 水、暖、衛工種間的共性通病
(1) 固定支架的位置、構造及固定做法不符合要求;
(2) 支、托、吊架規格、間距、標高不符要求,固定不牢、不平不正,與管道接觸不好,製作粗糙;
(3) 管道或支墩鋪設在凍土或鬆土上,支墩砌築不符合要求;
(4) 管道、支、托、吊金屬設備等未經除銹、防腐即進行安裝;或除銹、防腐、清理灰漿不徹底,防腐、面漆的遍數不夠,及局部漏刷;
(5) 給排水、採暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規范要求;
(6) 管道坡度超偏差,甚至倒坡,預留口不準,局部塌落或壓彎;
(7) 管道連接存在的質量問題:
不允許焊接而採用焊接;焊口不平直,加強面不足,有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷;
絲接接頭不規整,斷絲多,絲扣外露超差,麻頭不清理,鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞;
法蘭接頭平齊,墊料不符合要求,出現雙層或多層墊;
承插口或套管介面填料不符合要求,灰口不飽滿密實、間隙偏差過大,甚至用水泥抹口。
(8) 水壓試驗、耐壓強度試驗、嚴密性試驗、閉水和灌水試驗問題:
程序和方法不符合要求,結論不確切,簽證不全;
試驗部位不全,有漏試區段或系統;
對要求進行嚴密性試驗的閥門進行水壓試驗,安裝前的產品質量未按規定取樣或全數試驗,有缺項、露項。
(9) 主要材料、設備無出廠合格證,無進場檢驗手續。
3、 建築排水管道安裝通病
(1) 對三通、彎頭的選型、匹配不當,致使水平托、吊管的高度不合理,影響使用、維修及美觀;
(2) 水平管段上採用了直角三通或直角四通;立管與水平排除管連接,採用可90度彎頭,影響污水正常排放。
(3) 托、吊和鋪設管道、塌腰或倒坡,高層建築輔助臭氣管道、連通管倒坡;
(4) 檢查口或清掃口設置數量不夠,位置不當,朝向不對。
(5) 排水不暢或堵塞;
安裝前不認真清膛;
甩口不及時封堵,或封堵措施不當,檢查口、清掃口安裝不及時;
土建水泥漿流入管道,向便器、地漏傾倒雜物;
(6) 蹲便器的存水彎沒保溫,對保溫材料的選用不當或纏裹鬆散,保護殼不嚴、不光、開裂、造成結露。
(7) 塑料排水管不按要求位置和數量裝伸縮節(器)承插介面周圍縫隙大或不勻,粘結劑性能不良,沒有溶合,粘結劑外溢,臟污管道。
(8) 排水立管、地漏、便器之排水立管等穿越樓板處混凝土疏鬆以及防水層作法不符合要求或被破壞,造成滲漏。
(9) 室外污水管道無滲漏試驗,或試驗結果不符合要求無處理結論;磚砌井室不按規定勾縫,抹灰,管道穿越處有滲漏;
(10) 室外管道介面(捻口、抹帶等)及混凝土墊層做法不符要求。
4、 衛生器具安裝通病
(1) 固定不牢
輕質隔牆上沒有採取有效的夾(錨)固定措施或錨固點外露明顯,影響觀感;沒有預埋地腳螺栓或沒有用膨脹螺栓固定,器具固定螺栓沒有加軟墊;採用下木楔,用木螺絲固定,不延年;支架製做的或設計的不合理,剛度不夠,觀感不好;
(2) 高低池安裝的相對位置不合理,造成低池無法使用。
(3) 坐便器後出水的軟管安裝常出現以下問題:
軟管橡膠質量不好;
便器座標超偏,造成軟管彎癟,或拉伸過緊與硬管搭接過短,或沖水立管座標偏;
軟硬管搭接處用鉛絲捆綁(應用喉箍卡固定、卡固)。
(4)排水栓常見問題
排水栓高與器具地面,有積水,其栓口鑲接處沒加軟墊,造成滲漏;
排水栓上無溢水眼;
高低池的上池排水關管距低池底面過高,管口沒做成馬蹄形,向外濺水,甚至排水栓下不接短管
排水栓的連接 管插入排水管的長度不夠,固定不牢,其插入部位周圍的縫隙不堵塞,臭氣外溢。
(5) 地漏標高不準,造成地面存水影響走路。
(6)多功能排水器的進、出管,介面不嚴密,埋於墊層中者,又沒有進行隱檢,或墊層頂面無防水功能,造成墊層浸水濕透,或衛生間地面也沒做蓄水試驗,或只採取紙胎油氈、不能久泡的防水材料,造成滲漏。
(7) 衛生器具配件安裝通病
所選用配件質量低劣,不符合節水規定(如採用非節水型水咀、水箱內配件等);啟閉不靈活,不嚴密,造成滲漏;
未調試水箱內的配件及合理的水位;
配件不齊全,不安裝堵鏈。
(8)澡盆裙邊無檢查門,影響檢修,軟管噴頭掛鉤位置不合理,不便使用。

B. 橋梁施工技術規范

TB/T 1893-2006 鐵路橋梁板式橡膠支座
TB/T 2820.3-1997 鐵路橋隧建築物劣化評定標准 支座
TB/T 2820.3-1997 鐵路橋隧建築物劣化評定標准 支座
TBJ 107-1992 鐵路裝配式小橋涵技術規則(含條文說明)
TB 10203-2002 鐵路橋涵施工規范
TB 10116-1999 鐵路橋梁抗震鑒定與加固技術規范
TBJ 214-92 鐵路鋼橋高強度螺栓連接施工規定
TBJ 214-1992 鐵路鋼橋高強度螺栓連接施工規定
TB/T 1853-2006 鐵路橋梁鋼支座
TB/T 2357-1993 內燃機車用柴油機清潔度測定方法
TB/T 1893-2006 鐵路橋梁板式橡膠支座
TB 10415-2003 鐵路橋涵工程施工質量驗收標准
TB 10002.3-2005 鐵路橋涵鋼筋混凝土和預應力混凝土結構設計規范
TB 10002.2-2005 鐵路橋梁鋼結構設計規范
TB 2773-1997 鐵路鋼橋用面漆、中間漆供貨技術條件
TB 2772-1997 鐵路鋼橋用防銹底漆供貨技術條件
TB/T 2092-2003 預應力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲試驗方法及評定標准
TB 10213-99 鐵路架橋機架梁規程
TB/T 3043-2005 預制後張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件
TB 10002.5-2005 鐵路橋涵地基和基礎設計規范
TB 10052-1997 鐵路柔性墩橋技術規范
TB 10002.4-2005 鐵路橋涵混凝土和砌體結構設計規范
TB/T 1527-2004 鐵路鋼橋保護塗裝
TB/T 2965-1999 鐵路混凝土橋梁橋面TQF-I型防水層技術條件
TB/T 2331-2004 鐵路橋梁盆式橡膠支座
TB 10002.1-2005 鐵路橋涵設計基本規范
TB/T 2137-1990 鐵路鋼橋栓接板面抗滑移系數試驗方法
TB/T 1893-1987 鐵路橋梁板式橡膠支座技術條件
TB/T 1853-1995 鐵路橋梁鑄鋼支座
TB/T 1728-1991 鐵路鋪軌機、架橋機術語
TB/T 1527-1995 鐵路鋼橋保護塗裝
TB 10212-1998 鐵路鋼橋製造規范

CJJ 2-2008 城市橋梁工程施工與質量驗收規范
CJJ 11-93 城市橋梁設計准則
CJJ 99-2003 城市橋梁養護技術規范
CJJ/T 111-2006 預應力混凝土橋梁預制節段逐跨拼裝施工技術規程
CJJ 77-1998 城市橋梁設計荷載標准
CJJ 11-1993 城市橋梁設計准則
CJJ 2-90 市政橋梁工程質量檢驗評定標准
CJJ 74-1999 城鎮地道橋頂進施工及驗收規程
CJJ 69-1995 城市人行天橋與人行地道技術規范
JT/T 4-1993 公路橋梁板式橡膠支座
JT/T 723-2008 單元式多向變位梳形板橋梁伸縮裝置
JTS 271-2008 水運工程工程量清單計價規范
JT/T 391-2009 公路橋梁盆式支座
JT/T 329.1-1997 公路橋梁預應力鋼絞線用YM錨具、連接器規格系列
JTG/T J23-2008 公路橋梁加固施工技術規范
JTG/T J22-2008 公路橋梁加固設計規范
JT/T 722-2008 公路橋梁鋼結構防腐塗裝技術條件
JTG/T B02-01-2008 公路橋梁抗震設計細則
JT/T 638-2005 汽車發動機電噴嘴清洗檢測儀
JT 391-1999 公路橋梁盆式橡膠支座
JT/T 694-2007 懸索橋主纜系統防腐塗裝技術條件
JT/T 695-2007 混凝土橋梁結構表面塗層防腐技術條件
JTJ 041-2000 公路橋涵施工技術規范
JT/T 290-1995 噴射式汽車外部清洗機
JTG/T D60-01-2004 公路橋梁抗風設計規范
JT/T 307.2-1998 公路及主要構築物、管理養護單位代碼-國家干線公路橋梁代碼
JT/T 33.13-1993 交通行業工人技術等級標准 公路工程與航務工程 橋基鑽孔工
JT/T 27.43-1993 交通行業工人技術等級標准 公路運輸與公路養護 橋梁養護工
JT/T 27.39-1993 交通行業工人技術等級標准 公路運輸與公路養護 汽車零件清洗工
JT 376-1998 內河通航水域橋梁警示標志
JTG/T D65-01-2007 公路斜拉橋實施細則
JTG D63-2007 公路橋涵地基與基礎設計規范
JT/T 663-2006 公路橋梁板式橡膠支座規格系列
JTJ311-97通航海輪橋梁通航標准 .PDF
JT/GQB 007-1973 公路橋涵標准圖
JT/GQB 004-1973 公路橋涵標准圖 裝配式鋼筋混凝土矩形板式橋涵上部構造
JTJ 025-86 公路橋涵鋼結構及木結構設計規范
JT/T 536-2004 路橋用塑性體(APP)瀝青防水卷材
JT/T 529-2004 預應力混凝土橋梁用塑料波紋管
JT 3132.3-90 公路橋梁板式橡膠支座成品力學性能檢驗規則
JTJ 004-2005 公路橋梁抗震設計規范
JT/T 327-2004 公路橋梁伸縮裝置
JTJ 062-91公路橋位勘測設計規范
JTJ 204-85公路橋涵地基與基礎設計規范
JTG D60-2004 公路橋涵設計通用規范[附條文說明]
JT/T 449-2001 公路懸索橋吊索
JTG H11-2004 公路橋涵養護規范
JTJ 027-1996 公路斜拉橋設計規范
JT/T 532-2004 橋梁結構用碳纖維片材
JT/T 531-2004 橋梁結構用芳綸纖維復合材料
JT 329.2-1997公路橋梁預應力鋼絞線用錨具......
JT/T 112-1993(GB 8825-1988) 汽車驅動橋修理技術條件
JTG D60-2004 公路橋涵設計通用規范(含條文說明)
JT/T 4-2004 公路橋梁板式橡膠支座
JTG D61-2005 公路圬工橋涵設計規范
JTJ 041-2000 公路橋涵施工技術規范
JT/T 535-2004 路橋用水性瀝青基防水塗料
JT/T 536-2004 路橋用塑性體(APP)瀝青防水卷材
JT/T 502-2004 公路橋梁波形伸縮裝置

C. 室內採暖管道保溫規定

室內採暖工程質量管理細則 一、施工准備 (一) 作業條件 1. 干管安裝:位於地溝內的干管,應把地溝內雜物清理干凈,安裝好托吊、卡架,未蓋溝蓋板前安裝。位於樓板下及頂層的干管,應在結構封頂後或結構進入安裝層的一層以上後安裝。 2. 立管安裝必須在確定準確的地面標高後進行。 3. 支管安裝必須在牆面抹灰後進行。 (二) 材料要求 1、 管材:碳索鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕,無飛刺、重皮及凹凸不平 現象。 2、 管件:無偏扣、方扣、亂扣、斷絲,不得有砂眼、裂紋和角度不準確現象。 3、 閥門:鑄造規矩、無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密,絲扣無損傷,直度和角度 正確,強度符合要求,手輪無損傷。安裝前應進行強度、嚴密性試驗,主控閥門100%試驗,其他閥門抽檢10%,若有不合格,則抽查20%,還有不合格,則逐個檢驗。 4、 其他材料:型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選 用時應符合設計要求。 5、 在住宅工程中的室內部分中,禁止使用鑄鐵截止閥。 6、 各類管材、閥門、調壓裝置、絕熱材料應有產品質量合格證和材質檢驗報告, 熱量表應有計量檢定證書等。 (三) 主要機具 砂輪鋸、套絲機、台鑽、電焊機、煨彎器等。 二、質量要求 質量要求符合《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002)的規定。
項 序 項 目 允許偏差或允許值 主 控項目 1 管道安裝坡度 第8.2.1條 2 採暖系統水壓試驗 第8.6.1條 3 採暖系統沖洗、試運行和調試 第8.6.2條、第8.6.3條 4 補償器的製作、安裝及預拉伸 第8.2.2條、第8.2.5條、第8.2.6條 5 平衡器、調節閥、減壓閥等安裝 第8.2.3條、第8.2.4條 一般項目 1 熱量表、疏水器、除污器等安裝 第8.2.7條 2 鋼管焊接 第8.2.8條 3 採暖入口及分戶計量入戶裝置安裝 第8.2.9條 4 管道連接及散熱器支管安裝 第8.2.10條、第8.2.11條、第8.2.12條、第8.2.13條、第8.2.14條、第8.2.15條 續 表

項 序 項 目 允許偏差或允許值 一 般項目 5 管道及金屬支架的防腐 第8.2.16條 6 管 道 安 裝允許偏差 橫管道縱、橫方向彎曲(mm) 每1m 管徑≤100mm 1 管徑>100mm 1.5 全長 (25m以上) 管徑≤100mm ≯13 管徑>100mm ≯25 立管垂直 度(mm) 每1m 2 全長(5m以上) ≯10 彎管 橢圓率 管徑≤100mm 10% 管徑>100mm 8% 折皺不平度 mm 管徑≤100mm 4 管徑>100mm 5 7 管道保溫允許 偏差 厚度 +0.1δ -0.05δ 表面平整度 mm 卷材 5 塗抹 10 三、工藝流程 安裝准備→預制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調試 四、操作工藝 (一) 安裝准備 1、 認真熟悉圖紙,配合土建施工進度,預留槽洞及安裝預埋件。 2、 按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向、卡架位置等施工草圖,包括干管起點、末端和拐彎、節點、預留日、坐標位置等。 繪制草圖時注意: (1) 公稱直徑≤32mm的管道宜採用螺紋連接,公稱直徑>32mm的宜採用焊接。 (2) 多種管道交叉時的避讓原則:冷水讓熱水,小管讓大管等。 (二) 干管安裝 1、 干管安裝按管道定位、畫線(或掛線)、支架安裝、管子上架、介面連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進行。按施工草圖,進行管段的加工預制,包括斷管、套絲、上零件、調直、核對尺寸,按環路分組編號,碼放整齊。 2、 安裝卡架,按設計要求或規定間距安裝,將在牆上畫出的管道定位坡度線按照管中心與牆、柱的距離水平外移,掛線作為卡架安裝的基準線。吊環按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。安裝托架上的管道時,先把管就位在托架上,把第一節管裝好U形卡,然後安裝第二節管,以後各節管均照此進行,緊固好螺栓。 3、 干管安裝應從進戶或分支路點開始,裝管前要檢查管腔並通過拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。在絲頭處塗好鉛油纏好麻,一人在末端扶平管道,用管鉗咬住前節管件,用另一把管鉗轉動管至松緊適度,對准調直時的標記,要求絲扣外露2~3扣,並清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處,必須先穿好鋼套管)。 4、 製作羊角彎時,應煨兩個75°左右的彎頭,在連接處鋸出坡日,主管鋸成鴨嘴

D. 汽車排氣管上安裝的防火罩有什麼用途怎麼個原理

汽車排氣管防火罩是一種安裝在機動車排氣管後,允許排氣流通過,且阻止排氣流內的火焰和火星噴出的安全防火、阻火裝置。

防火罩一般包括罩頂、罩圍和罩裙三部分。罩頂裝有用石墨等膨脹材料製作而成的散熱片,散熱片上設有氣孔,散熱片受熱膨脹後,氣孔自動封閉,使外界空氣無法從氣孔進入防火罩內,由此將燃燒面積控制在一定范圍內,阻止火勢快速蔓延。

汽車排氣管防火罩是一種安裝在機動車排氣管後,允許排氣流通過,且阻止排氣流內的火焰和火星噴出的安全防火、阻火裝置。

防火罩一般包括罩頂、罩圍和罩裙三部分。罩頂裝有用石墨等膨脹材料製作而成的散熱片,散熱片上設有氣孔,散熱片受熱膨脹後,氣孔自動封閉,使外界空氣無法從氣孔進入防火罩內,由此將燃燒面積控制在一定范圍內,阻止火勢快速蔓延。

我國國家最新標准《汽車和掛車類型的術語和定義》(GB/T 3730.1—2001)中對汽車有如下定義:由動力驅動,具有4個或4個以上車輪的非軌道承載的車輛,主要用於:載運人員和(或)貨物;牽引載運人員和(或)貨物的車輛;特殊用途。

國產汽車品牌有:五菱、寶駿、紅旗、長安、長城、奇瑞、吉利、榮威、比亞迪等。

國外汽車品牌有:豐田、大眾、奧迪、賓士、現代、起亞、標致、凱迪拉克等。

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