實驗冷凝水回收裝置

1. 大連凝結水回收裝置工作原理是什麼

大連蒸汽凝結水回收裝置工作原理如下：
用戶系統運行正常時，冷凝水從用熱設備中排出，經專用疏水裝置、共網裝置等專用疏水裝置順利引入閃蒸罐。根據需要可進行二次汽分離利用。分離後的冷凝水被熱泵引入回水罐，經消汽蝕處理後高溫冷凝水被高溫水泵直接送到鍋爐汽包內。回水罐液位和水泵均採用自動控制，基本實現鍋爐產多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考慮系統中跑、冒、滴、漏現象)。系統不會產生氧腐蝕，冷凝水也不會被二次污染。整個回收率過程在密閉狀態下運行。

凝水回收採用的是閉式回收方式。在回收過程中設備一直處於承壓狀態，具有冷凝水回收溫度高，熱量基本做到完全回收。因不與大氣接觸，冷凝水不會被污染，使鍋爐的排污量大幅降低，同時也有效地防止了鍋爐水垢的生成。
1、該裝置取代了部分用熱廠家冷凝水的開式回收。開式回收即用熱設備產生的冷凝水通過疏水器直接排出，排出的汽水混合物直接引到水泥池或鐵罐中，然後加水降溫到80℃以下，再用水泵送到鍋爐的做法。此種方法僅能回收部分熱量，約占排放量的30%～50%，而冷凝水在回收過程中與大氣接觸，水中的雜質大幅增加，喪失了冷凝水(蒸餾水)的優良品質。
2、針對瓦楞紙板生產線各設備的用熱特點，對疏水工藝進行了合理改造，採用本公司設計的專用疏水裝置，單面機和熱板的溫度在不同車速下均比改造前有所提高。
3、回收冷凝水系統採用了自控變頻技術，冷凝水直接回鍋爐汽包。如不考慮系統的泄漏，可實現鍋爐汽水平衡，即鍋爐產多少汽便可回多少水。而且回水溫度高(最高可達160℃)，鍋爐的汽壓、汽溫得到了保證，從而改善了鍋爐的然燒狀況，增強鍋爐對煤種的適應能力。

2. 冷凝水回收裝置的冷凝水回收特點

YTLH型密閉式冷凝水回收裝置是新型高效節能環保設備，它優於市場上同類產品，與現有同類型其他產品相比具有以下特點：
1、節能降耗，減少運行成本
密閉式冷凝水回收設備減少二次閃蒸汽及輸水漏氣，使冷凝水及熱能得到充分回收利用，提高了鍋爐給水溫度，提高系統熱效率25%以上，實現了節省20%的燃料及90%軟化水；減少水處理設備投資和運行費用；採用變頻/降壓技術，大大減少機器的運行電費；
2、自動化程度高，適用於不同工況
機電一體化設計，採用OMRON高感度液位感測器控制，自動調壓，自動報警，雙泵自動切換等技術措施，形成多種功能為一體的自動化控制，可實現自動補水，無需人工值守，保證設備在高溫、潮濕等惡劣工況下，安全、可靠、穩定的自動運行；
3、節能環保，提高環境質量
密閉式冷凝水回收設備的使用，減少了二次整齊排放的熱污染和雜訊污染記憶煙氣污染物煙塵SO2、NOX等的排放量，減輕了環境污染；同時改善水況，確保輸水暢通；
4、防汽蝕，設備及管道壽命更長
①「循環強抽」、「噴射增壓」多項技術的應用，能有效避免積水，消除回收泵汽蝕現象，大大提高設備使用壽命；
②選用進口高溫高壓多級水泵，抗汽蝕特殊結構設計，最高耐溫220℃；
③變頻/降壓技術的採用，大大減少機器的運行電費，更有效的降低設備的磨損，延長設備的整體使用壽命；
④採用台灣氣動三通控制閥，開啟穩定，並可大幅較少補水時的水沖擊；
同時保證水質設備完全密閉，杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體對冷凝水的污染，消除了氧腐蝕保持冷凝水水質良好，延長了設備及管路的使用壽命。
5、整體一機，安裝方便，適應性強
整機一體組成，設計精巧，結構緊湊，佔地空間小，組合式鋼結構底座，安裝維修方便，故障率低；不僅適用於新建企業，而且適用於老企業的技術改造。

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