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起重機械制動裝置

發布時間:2024-10-05 13:50:28

① 起重機械帶式輸送機主要的部件有哪些,它們分別有什麼作用

帶式輸送機的結構包括以下幾個主要部分:輸送帶、托輥及中間架、滾筒、拉緊裝置、制動裝置、控制裝置、清掃裝置和卸料裝置等。下面鞏義義利將一一介紹這些部件的作用:
1、輸送帶:輸送帶是帶式輸送機的重要組成部分。輸送帶貫穿輸送機的全長(為機身長度的2倍以上),輸送帶在輸送機成本中佔50%左右。
2、托輥及中間架:托輥的作用是支撐輸送帶,減少輸送帶運行阻力,並使輸送帶的垂度不超過一定限度,以保證輸送帶平穩地運行。機架的結構形式可分為落地式及繩架式兩種。
3、傳動滾筒:傳動滾筒也是帶式輸送機的結構之一,是帶式輸送機傳遞動力的主要部件。
4、拉緊裝置:帶式輸送機拉緊裝置的作用是:保證輸送帶在傳動滾筒的繞出端(即輸送帶與傳動滾筒的分離點)有足夠的張力,使滾簡與輸送帶間產生必需的摩擦力,防止輸送帶打滑,保證輸送帶的張力不低於一定值,以限制愉送帶在各支撐托輥間的垂度,避免撒料和增加運動阻力;補償輸送帶在運轉過程中產生的塑性伸長和過渡工況下彈性伸長的變化。
5、制動裝置:對於傾斜輸送物料的帶式輸送機,當其平均傾角大於4°時,滿載停車會發生上運物料輸送帶的逆轉和下運物料輸送帶的順滑現象,從而引起物料的堆積、飛車等事故,所以必須設里制動裝置。
6、清掃裝置:帶式輸送機的結構還包括清掃裝置,輸送機在運轉過程中,部分順粒和粉料不可避免地粘在輸送帶表面,通過卸料裝置後不能完全卸凈,表面粘有物料的輸送帶工作面通過下托輥或改向滾筒時,由於物料的積聚而使其直徑增大,加速托輥和輸送帶的磨損,引起輸送帶跑偏。
7、卸料裝置:帶式輸送機可利用頭部滾簡卸料,也可以在中間任意點利用卸料小車或卸料檔板卸料。
8、給料裝置:帶式輸送機裝載和轉載物料是最重要、最復雜的運輸作業之一。
帶式輸送機的結構就是由這八個部分組合而成。

② 起重機械的安全裝置有那些

起重機械屬於特種設備,鑒於其安全至關重要,因此在起重機械上需裝設安全裝置。不同類型的起重機,應安裝不同類型和性能的安全裝置。較常見的安全裝置有以下幾種: 過卷揚限制器 根據規定,起重機的卷揚機構必須裝有過卷揚限制器,當吊鉤滑車起升距起重機構架300mm時,可以自動切斷電機的電源,電動機停止運轉。這樣,可保證起重機的安全運行,避免由於過卷揚提升,而造成的鋼絲繩被拉斷、重物墜落等事故的發生。 行程限制器它是防止起重機駛近軌道末端而發生撞擊事故,或兩台起重機在同一條軌道上發生碰撞事故,所採取的安全裝置。行程限制器,能保證距離軌道末端200mm處以及起重機互相駛近距500mm處時,立即切斷電源,停止運行。 自動聯鎖裝置 橋式起重機上多有裸線通過,為了預防檢修人員觸電,要求在駕駛室通往車駕(或橋架)的倉門口處裝設自動連鎖裝置,實現檢修時停電,檢修完後通電,保證檢修作業的安全。 緩沖器緩沖器是一種吸收起重機與物體相碰時的能量的安全裝置,在起重機的制動器和終點開關失靈後起作用。當起重機與軌道端頭立柱相接時,保證起重機較平穩地停車。起重機上常用的緩沖器有橡膠緩沖器,彈簧緩沖器和液壓緩沖器。 當車速超過120m/min時,一般緩沖器則不能滿足要求,必須採用光線式防止沖撞裝置、超聲波式防止沖撞裝置以及紅外線反射器等。 制動器起重設備上的制動器,能使起重設備在升降、平移和旋轉過程中隨時停止工作和使重物停留在任何高度上的一種裝置,它即能防止意外事故,又能滿足工作要求。 制動器的種類繁多,有彈簧式制動器、安全搖柄等。由於制動器的作用對於起重機來說十分重要,許多事故的發生往往是由於制動器的失靈或發生鼓掌而造成的。因此,為保障起重作業安全,必須加強對制動器的檢查與保養,一般要求每班檢查一次。 重量限制器重量限制器是起重機的超載防護裝置。按其結構方式和工作原理的不同,可分為機械式和電子式兩種類型。在起重作業過程中,當起重量超過起重機額定起重量的10%時,重量限制器將起作用,使機構斷電,停止工作,從而起到超載限制的作用。 力矩限制器對於動臂變幅的起重機(如塔式起重機、流動式起重機等),除考慮載荷的大小,還應考慮隨著動臂變幅引起的載荷重心至起重機的距離的變化,即起重力矩問題。力矩限制器就是一種綜合起重量和起重機運行幅度兩方面因素,以保證起重力矩始終在允許范圍內的安全裝置。可分為機械式和電子式兩種類型。 機械式力矩限制器有杠桿式和水平吊臂上使用的兩種限制器。在起吊操作中,當起重量增大到限定值時,該限制器能夠帶動控制塊以觸動控制開關而斷開電源,停止工作。 電子式力矩限制器在操作過程中能夠通過儀表自動將實際起重力矩與額定起重力矩進行比較,若超載,繼電器就會自動切斷工作機構電源,保證安全。電子式力矩限制器克服了機械式力矩限制器的缺點,廣泛應用於各種起重機上。

③ 為什麼要在起重機械上安裝兩個制動器

有時候不止兩個,比如雙梁行車,大車行走2個;小車行走1個;主鉤一個;付鉤一個。

制動裝置是保證起重機正確、可靠和安全運行的重要部件。起升機構的制動裝置保證了吊物休止位置,並且在起升機構休止運行後能使吊物保持在該位置,起到阻止重物著落的補用。運行機構及其他機構的制動裝置除用來實現泊車及保持在停留位置外,在某種特殊清況下,還可根據工作需要實現降低或調節機構運行速度。起升機構的制動裝置在工作時,應能支持住額定起重量的吊物。
制動裝置的作用主要是:

① 支持---保持不動;

② 休止---用摩擦消耗運動部門的動能,以一定的減速度使機構休止下來; ③ 落重---制動力與重力平衡重物以恆定的速度下降。
凡動力驅動的起重機,其起升、變幅、運行、旋轉機構都必需裝設制動裝置。起升機構、變幅機構必需安裝常閉式制動裝置。吊運熾熱金屬或其他危險品的起升機構及發生事故會造成重大危險損失的起升機構,每套獨立的驅動裝置都應裝設兩套支持制動器。常閉式抱塊制動器的工作狀態是:它通電時松閘,斷電時制動。它常常處於閉合狀態,比較安全,一般用於起重運輸機械。常開式抱塊制動器工作狀態是通電時制動,斷電時松閘。常用於機動車輛的制動,如汽車防抱死制動系統(簡稱 ABS)等

在吊運危險物料時起重機的起升機構上為什麼要安裝兩個制動器
答:一般起重機的起升機構安裝一個制動器,而吊運危險物料(例如鋼水包)的起重機則往往安裝兩個制動器,每個制動器都要保證單獨施展其可靠性。防止萬一某個制動器失效時,另一個可以接替施展安全功能作用,以保證起重機安全可靠地進行功課。
制動裝置安裝及使用留意事項有哪些?

④ 起重機械的安全裝置有哪些

以下是起重機械安全裝置:1、起升限位開關重錘式限位旋轉限位防止起升行程過極限。2、起重量限制器或者電子秤防止起吊重物過載。3、行程限位開關單限位雙限位帶有預減速限位防止大小車運行超過行程。4、防撞裝置激光檢測防撞通過激光反射檢測距離緩沖器吸收碰撞動能。5、電氣連鎖開關門開關登機請求開關。6、超速開關檢測起升電機轉速電機失速時起作用。7、特殊起升機構有速度反饋安全制動器安全制動器直接抱死捲筒。?

⑤ 關於起重機械的安全裝置

起重機械指用吊鉤或其他取物裝置吊掛重物,在空間進行升降與運移等迴圈性作業的機械。起重機有很多分類,「吊車」、「塔吊」、「天車」、「行車」等俗稱指的就是起重機中的一類或幾類。 起重機械的安全裝置

起重機械屬於特種裝置,鑒於其安全至關重要,因此在起重機械上需裝設安全裝置。不同型別的起重機,應安裝不同型別和效能的安全裝置。較常見的安全裝置有以下幾種:

3.1過卷揚限制器

根據規定,起重機的卷揚機構必須裝有過卷揚限制器,當吊鉤滑車起升距起重機構架300mm時,可以自動切斷電機的電源,電動機停止運轉。這樣,可保證起重機的安全執行,避免由於過卷揚提升,而造成的鋼絲繩被拉斷、重物墜落等事故的發生。

3.2行程限制器

它是防止起重機駛近軌道末端而發生撞擊事故,或兩台起重機在同一條軌道上發生碰撞事故,所採取的安全裝置。行程限制器,能保證間隔軌道末端200mm處以及起重機互相駛近距500mm處時,立即切斷電源,停止執行。

3.3自動聯鎖裝置

橋式起重機上多有裸線通過,為了預防檢驗職員觸電,要求在駕駛室通往車駕***或橋架***的嫌租倉門口處裝設自動連鎖裝置,實現檢驗時停電,檢驗完後通電,保證檢驗作業的安全。

3.4緩沖器

緩沖器是一種吸收起重機與物體相碰時的能量的安全裝置,在起重機的制動器和終點開關失靈後起作用。當起重機與軌道端頭立柱相接時,保證起重機較平穩地停車。起重機上常用的緩沖器有橡膠緩沖器,彈簧緩沖器和液壓緩沖器。

當車速超過120m/min時,一般緩沖器則不能滿足要求,必須採用光線式防止沖撞裝置、超聲波式防止沖撞裝置以及紅外線反射器等。

起重機械

3.5 制動器

起重裝置上的制動器,能使起重裝置在升降、平移和旋轉過程中隨時停止工作和使重物停留在任何高度上的一種裝置,它即能防止意外事故,又能滿足工作要求。

制動器的種類繁多,有彈簧式制動器、安全搖柄等。由於制動器的作用對於起重機來說十分重要,很多事故的發生往往是由於制動器的失靈或發生鼓掌而造成的。因此,為保障起重作業安全,必須加強對制動器的檢查與保養,一般要求每班檢查一次。

3.6 重量限制器

重量限制器是起重機的超載防護裝置。按其結構方式和工作原理的不同,可分為機械式和電子式兩種型別。在起重作業過程中,當起重量超過起重機額定起重量的10%時,重量限制器將起作用,使機構斷電,停止工作,從而起到超載限制的作用。

3.7 力矩限制器

對於動臂變幅的起態襪重機***如塔式起重機、活動式起重機等***,除考慮載荷的大小,還應考慮隨著動臂變幅引起的載荷重心至起重機的間隔的變化,即起重力矩題目。力矩限制器就是一種綜合起重量和起重機執行芹閉兆幅度兩方面因素,以保證起重力矩始終在答應范圍內的安全裝置。可分為機械式和電子式兩種型別。

機械式力矩限制器有杠桿式和水平吊臂上使用的兩種限制器。在起吊操縱中,當起重量增大到限定值時,該限制器能夠帶動控制塊以觸動控制開關而斷開電源,停止工作。

電子式力矩限制器在操縱過程中能夠通過儀表自動將實際起重力矩與額定起重力矩進行比較,若超載,繼電器就會自動切斷工作機構電源,保證安全。電子式力矩限制器克服了機械式力矩限制器的缺點,廣泛應用於各種起重機上。

3.8 危險電壓警報器

臂架型起重機在輸電線四周作業時,由於操縱不當,臂架鋼絲繩等過於接近甚至碰處電線,都會造成感電或觸電事故。為了防止這類事故研製出危險電壓報警器,其原理是:報警器輸電線路為三項交流電,各相間相位差為120°,空間電場分布是交變電場,從理論上講,距各相線間隔相等的點的電位應為零。但實際線路布設,不存在電位為零的點,根據電場分布特性,只要檢測出觸電位的盡對值和電位梯度,與預先設定的基準電壓比較,就可以判定臂架距電線的間隔,並及時發出警報。

報警器由檢測器和警報器組成。檢測器安裝在起重機臂端,其上真個金屬球作為檢測探頭,可以檢測電線四周的電場。檢測器內部的前置放大器將微弱的電場訊號放大後,送警報器進行比較處理。

4 起重傷害事故的預防

起重傷害事故一般有擠壓、高處墜落、重物墜落、倒塌、折斷、傾覆、觸電、撞擊事故等。每一種事故都與其環境有關,有人為造成的,也有因裝置有缺陷造成的,或人和裝置雙重因素造成的。

4.1起重機擠壓事故的預防

起重機擠壓事故的發生及預防有以下三種情況:

第一種情況 ,起重機機體與固定物、建築物之間的擠壓。這種事故多是發生在執行起重機或旋轉起重機與四周固定物之間。如橋式起重機的端梁與四周建築物的立柱、牆之間,塔式起重機、活動式起重機旋轉時其尾部與其它設施之間發生的擠壓事故。事故多數由於空間較小,被害者位於司機視野的死角,或是司機缺乏觀察而造成的。因此,在起重機與固定物之間要有適當的間隔,至少要有0.5m間距,作業時禁止有人通過。

第二種情 況,吊具、吊裝重物與四周固定物、建築物之間的擠壓。對此,首先應公道布置場地、堆放重物。貨物的堆放應有適當間隙,巨大構件和輕易轉動及翻倒的貨物要碼放公道,便於搬運。其次,應選擇適合所吊貨物的吊具和索具,公道地捆綁與懸掛,避免在空中旋轉或脫落。禁止直接用手拖拉旋轉的重物,訊號指揮職員要按原定的吊裝方案指揮。

第三種情況 ,起重機、升降機自身結構之間的擠壓事故。如檢查維修職員在汽車起重機轉台與其它構件之間發生的擠壓事故。物料升降機中以建築升降機題目較多,主要是防護裝置不全,如無上升限位器,無防護欄桿或無防護門等。防護措施是:操縱卷揚機的位置要得當;沒有封閉的吊籠,其通道應該封閉,不準過人;通道進口應設防護欄桿;檢驗接近上極限裝置時,要留意防止撞頭;底坑工作時,要留意橋箱和配重落下,避免事故發生。

⑥ 什麼是起重機電氣機械連鎖保護裝置

制動器根據其抄構造分為:塊式制動器;帶式制動器;盤式、多盤式制動器;圓錐式制動器。
根據操作情況的不同.制動器分為常閉式、常開式、綜合式制動器。閉式制動器在機構不工作期間是閉合的,在機構工作時由松閘裝置將制動器分開。起重機一般多用常閉式制動器,特別是起升機構必須採用常閉式制動器,以確保安全。常開式制動器經常處於松開狀態,只有在需要制動時才使之產生制動力矩進行制動。綜合式制動器是常閉式與常開式的綜合體機械聯鎖保護裝置的斷路器。主要特徵在分別通過固裝在兩台以上斷路器上的手柄和限位座裝有兩根以上鋼絲閘線,其中一根的引出端在本身斷路器上通過限位座與擋板聯接;剩餘鋼絲閘線的引出端分別通過另外斷路器上的壓簧裝入導套內,並與每台斷路器上導套內裝入的頂桿相聯接。本實用新型的優點是既應用范圍廣又使用安全可靠;加裝的機械聯鎖保護裝置,不僅結構簡單,而且在任何位置都能實現機械聯鎖。

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