實驗室超濾裝置沖洗

A. 實驗室超純水機的工作原理

實驗室超純水機的工作原理說明

超純水機採用的主要是反滲透膜技內術。反滲透膜技術是膜分離容技術的一種，這種方法用壓力將水通過合成的膜，膜僅允許純水通過，而污染物被排除。採用的R/O反滲透技術。
純水機的工作原理是對水施加一定的壓力，使水分子和離子態的礦物質元素通過反滲透膜，而溶解在水中的絕大部分無機鹽(包括重金屬)，有機物以及細菌、病毒等無法透過反滲透膜，從而使滲透過的純凈水和無法滲透過的濃縮水嚴格的分開;

純水機中的反滲透膜上的孔徑只有0.0001
微米，而病毒的直徑一般有0.02-0.4微米，普通細菌的直徑有0.4-1微米，因此保證了飲用純水機里流出的清泉。

B. 為什麼純化水設備要進行預處理

純化水設備一般是指超濾設備或者反滲透設備。

超濾設備和反滲透設備的過濾精度很高，對於進水有嚴格的要求，需要使用專門的過濾裝置進行預處理，保證進水水質符合要求。

多介質過濾器是常用的預處理設備

多介質過濾器工作原理

多介質過濾器工作原理是當過濾時，原水在外部壓力作用下，水通過淺層多介質過濾器上部的布水器，以接近平流的狀態到達濾料層。原水受到濾料的持續壓力，由上往下層層通過濾料層，雜質被截留在填料層內。

單過濾後的原水到達過濾器底部，底部的收集器將過濾後的水均勻地收集並通過產水口流出。

多介質過濾器採用平流過濾的方式，保證過濾器在較高的流速下，依然可以保持穩定的過濾效果。

隨著濾料層中的雜質不斷增多，過濾器內部的壓頭損失（即壓差）不斷增大。當壓差超過設定限度系統將啟動反洗狀態，清除雜質。

當多介質過濾器進開始反洗時，通過 PLC 控制改變三通閥的通斷位置，過濾罐中經過過濾的水部分流入要反洗的過濾罐中。填料層在水流的沖擊下被沖起，雜質則通過三通閥的排污口被排出。

水天藍設計的多介質過濾器集水器使填料層在反洗狀態時形成內環流，填料之間互相搓洗，最大限度地提高反洗效率，減少所需的反洗水，同時反洗時不跑料。反洗結束後，閥門又恢復到過濾狀態。淺層多介質過濾器重新開始產水運行。

多介質過濾器運行參數

過濾速度：7~15m/h

進水濁度＜15mg/L

出水濁度＜5mg/L

進水SS<50mg/L

產水SS<5mg/L

進水PH值:6~9

工作溫度：0-50℃

工作壓力＜ 0.4 MPa

濾料層高度：800~1200mm

反洗壓縮空氣量:18~25L/m2.s

壓縮空氣壓力：l~2Kg/cm2

單台過濾面積：1-5m2

反沖洗強度：8-12 L/(s·m²)

單罐反洗歷時 s ：90秒

反洗壓差：0.08MPa

反洗間隔時間：4-8h

C. 什麼是超濾膜技術

超濾膜的技術：

超濾膜技術是以壓力差動力的一種半透膜，在過濾膜的技術上可以分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。這個是根據超濾膜所能截留的雜質或分子量的大小區分的，如果是椐據膜的孔徑大小區分的話，微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm;超濾膜(UF)為0.001～0.02μm;反滲透膜為0.0001～0.001μm。由此可知，超濾膜適於處理溶液中溶質的分離和增濃，或採用其他分離技術所難以完成的膠狀懸浮液的分離。

1.超濾膜化學穩定性高，可耐高溫、耐酸、耐鹼，因此對進水水質要求不高，通用性強;

2.超濾膜技術原理簡單，容易實現自動化運轉，節約勞動力，且操作簡便、易於維護，運行安全穩定;

3.超濾膜技術屬於物理方法，在水處理過程中並不需加任何化學葯劑，因此可有效的防止水體出現二次污染的情況;

4.超濾膜技術效率高，處理水量大，尤其是對污染較小的城市飲用水處理方面，展現出高的應用效率。

超濾膜技術是一種新型水處理技術，與傳統水處理技術相比，超濾膜技術的效率高、能耗低、處理水量大等優勢在水處理過程中很有成效，隨著技術發展日益成熟，超濾膜技術不僅在工業污水處理中得到了較為廣泛的應用，而且在城市飲用水凈化領域也體現出較為廣闊的應用前景。

D. 超濾凈水器的組件有哪些，各個部件的作用是什麼

他說的不對：
1、低壓開關，當水壓達到1kg/cm2時，接通電源，使機器正常運行；當斷水或水壓達不到1kg/cm2時，切斷電源，使機器停止運行，防止高壓泵空轉。純水機,家用純水機,實驗室超純水機
2、高壓泵，給自來水加壓達到6—8kg/cm2，以滿足R．O膜制水的需要。
3、進水電磁閥，當電源接通時，自來水經過進水電磁閥，使純水機正常制水；當機器停止後切斷水源，阻止水過去，通過濃縮水路排走。
4、R．O膜，又叫反滲透膜，它是依靠機器對原水所施加的壓力，使原水中水分透過R．O膜，而把水中的細微雜質，過多的無機鹽，有機物，重金屬離子，細菌、病毒、農葯、三氯甲烷廢物等其它有害物質統統截留下來，並通過連續排放的濃水將這些水中有害異物及鹽分排出，進而得到十分潔凈的飲用水。它的孔徑只有0.0008-0.001微米，它對水中粒徑最小的無機鹽離子的去除率在90—96%以上，對細菌、病毒等有害異物的去除率在99.99%以上（理論上可以說成是100%）。細菌、病毒與R．O膜孔徑的比較：
5、逆止閥，工程上也叫單向閥，純水水滿，壓力達到3km/cm2後，防上高壓純水倒流與濃水一起排走。
6、高壓開關，自動控制純水機工作，當純凈水的水壓達到3kg/cm2時，切斷電源，使純水機停機；純凈水排出系統（比如打開水龍頭放水），水壓減小，減小到1.5kg/cm2時，自動接通電源，使機器進入正常制水狀態。
7、壓力儲水桶，儲存純水，以供備用，氣壓0.4-0.8kg/cm2。
8、氣嘴，給壓力儲水桶補氣或放氣。
9、壓力桶上球閥，壓力儲水桶的進水或出水閥門。
10、鵝頸龍頭，取用純凈水的開關。
11、廢水比例器，使濃縮水排走，經小孔限流憋壓，保證R.O膜的工作壓力。純水與濃縮水比例1:3—1:5。它的作用就是控制流量、保證恆定的系統壓力。
12、沖洗電磁閥，由機器（電腦板）自動控制，純水機累計工作7.5小時，電源接通一次，R.O膜進行高壓大流量沖洗，沖洗時間1分30秒。
13、電腦板，就是程序控制器，重新分配電路。
（1）、電腦板燈的順序一般為（從左至右）①燈為制水指示、②為沖洗指示、③為自來水壓力指示、④為滿水指示、⑤為電源指示。純水機電源接通以後，首先亮①、②、④、⑤燈。20秒鍾後、如果自來水有壓力、純水壓力儲水桶欠壓，①、②、③、⑤燈亮。大概1分30秒後、自動沖洗完成，②號沖洗指示燈滅、①、③、⑤燈亮，此時為正常制水狀態，大約1.5小時左右，壓力桶水滿，③、④、⑤燈亮。累計工作7.5小時，①、②、③、⑤燈重新亮一次，對R.O膜自動沖洗。⑤燈亮，停水或水壓太低，低壓開關沒有把電源接通，④、⑤燈同時亮，表示在滿水後停水。電源每接通一次就要自動沖洗一次。
（2）、四個燈同時亮有一定時間（2分鍾以內），否則四個燈以上同時亮，電腦板肯定有故障。
（3）、自動沖洗R.O膜，累計工作2.5小時，自動沖洗R.O膜一次，時間為1分30秒左右，比廢水比流量大。
（4）、延時保護，高低開關切斷電源後，高壓泵停止運轉，重新啟動高壓泵之前，延時保護20秒鍾。
（5）、電腦板指示工作狀態。
a、制水燈對應高壓泵運轉，進水電磁閥打開進水，純水機正常制水。
b、沖洗燈對應沖洗電磁閥，對膜進行高壓，大流量沖洗。
c、進水燈對應低壓開關接通電源，水壓達到進水。
d、滿水燈，對應高壓開關，壓力桶水滿，切斷電源。
e、電源燈，系統供電正常，電源指示燈常亮。
（6）、電源板插頭共12條線
a、黃線二條接低壓開關。
b、蘭線二條接高壓開關。
c、黑線二條接進水電磁閥。
d、紅線二條接沖洗電磁閥。
e、綠線二條接高壓泵。
f、粉線、白線接電源。

E. 實驗室專用超純水機的介紹

一、實驗室專用超純水機概述

實驗室專用超純水機以自來水作為進水水質，經過精密過濾濾芯和活性炭濾芯進行預處理，去除水中的泥沙等顆粒狀物質，使水質滿足反滲透系統的進水水質要求。實驗室專用超純水機具有佔地面積小，外觀優雅，性能穩定，運行成本低，出水水質符合國家相關實驗室用水標准。

二、實驗室專用超純水機技術特點

1、
混床離子交換純化柱是由陰、陽離子交換樹脂按比例混合而成。陽離子交換樹脂用其H+交換去除水中的陽離子，陰離子交換樹脂用其OH-交換去除水中的陰離子，在混床樹脂中被交換出來的H+和OH-結合生成H2O，因此混床離子交換純化柱可用來深度去除反滲透純水中殘留的微量離子。

2、
EDI裝置又稱連續電去離子，是利用混床離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下分別透過陰陽離子交換膜而被連續去除的過程。實驗室專用超純水機採用EDI深度除鹽的最大優點是可長期穩定運行，無需用酸鹼再生陰陽樹脂，水質穩定，並將大大降低運行成本，TOC也將更低更穩定。

3、超濾除熱源已廣泛用於現代制葯行業，超濾膜的孔徑介於反滲透和微濾之間，通常用最小截留分子量來表示。除熱源超濾膜採用截留分子量為5000道爾頓的聚碸膜，可徹底去除水中熱源及各類微生物。

4、紫外線殺菌燈與TOC紫外消解器：紫外線殺菌燈採用254nm波長的紫外線照射殺菌，可有效破壞微生物的DNA分子，使微生物無法繁殖既而死亡。TOC紫外消解器採用可同時產生185nm/254nm雙波長的紫外線燈管，其中185nm紫外線在空氣中可產生臭氧而殺菌除味，在水中會產生氫氧自由基，可將純水中微量有機物迅速氧化為CO2，達到去除TOC的目的。

5、終端過濾器：終端過濾器可徹底去除細菌、病毒及孢子、樹脂碎片及一切微米級污染物。終端過濾器的形式主要有中空纖維、PP棉過濾器等，膜材質有聚丙烯、尼龍、聚偏氟乙烯等。