❶ 請問：化工管道的設計標准號是多少 關於管道穿牆是怎麼規定的
您的提問不太明確啊。化工管道設計會採用很多標准，不同的體系標回准號不一樣。
我舉答一個套用石化標準的管道設計的所需要的管道設計標准。
《石油化工裝置詳細工程設計內容規定》SHSG-053-2011
《石油化工企業設計防火規范》GB 50160-2008
《石油化工工藝裝置布置設計規范》SH 3011-2011
《壓力管道規范-工業管道》HG 20801-2006
《石油化工金屬管道布置設計規范》SH 3012-2011
《石油化工靜電接地設計規范》SH3097-2000
《石油化工企業燃料氣系統和可燃性氣體排放系統設計規范》SH3009-2001
《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》GB50493-2009
《石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范》SH3501-2011
《石油化工企業管道柔性設計規范》SH/T3041-2002
其中有一些HG和GB的，是對SH標準的補充。
對於化工管道穿牆，參見HG-T 20549-1998 化工裝置管道布置設計技術規定。
❷ 急、急、急、化工沿路管道和地下管道鋪設國家標准那裡有
GB50316－2000 （2008-01-31修訂公告 2008-07-01實施）
《工業金屬管道設計規范》
（2008年版）
3.1.4.2 管道組成件應能承受或消除因靜態流體受熱膨脹而增加的壓力，或採取預防措施。
3.1.5.5 在管道布置和支架設計時，應能承受由於流體的減壓或排放時所產生的反作用力。
4.4.5 選擇連接接頭和輔助材料諸如膠泥、溶劑、釺焊材料、填料、襯墊及「O」型環、螺紋的潤滑劑與密封劑等用以製作或用作密封接頭時，對上述材料與所輸送流體應有相容性。
8.1.35 安全閥的管道布置應考慮開啟時反力及其方向，其位置應便於出口管的支架設計。閥的接管承受彎矩時，應有足夠的強度。
8.1.15.2 對大型貯罐至泵的管道，確定罐的管口標高及第一個支架位置時，該管道應能適應貯罐基礎的沉降。
11.6.3 大型貯罐（或大水池）的管道與泵或其他獨立基礎的設備連接，或貯罐底部管道沿地面敷設在支架上時，應注意貯罐基礎沉降的影響。對此類管道，要求在貯罐液壓試驗後安裝；或將貯罐介面處法蘭在液壓試驗且基礎初階段沉降後再連接。
5.10.2 波紋膨脹節和金屬軟管不得用於受扭轉的場合。
10.5.4.2 碳鋼的支吊架零部件與有色金屬或不銹鋼管道組成件不應直接接觸，在接觸面之間可增加非金屬材料的隔離墊層或相應措施。
12.1.2 嚴禁鍍鋅的隔熱輔助材料與不銹鋼管接觸。
13.2.4 A2類流體管道應對玻璃液位計、視鏡等採取安全防護措施。
[注] A2類流體指：有毒流體，接觸此流體後，會有不同程度的中毒，脫離接觸後可治癒。相當於《職業性接觸毒物危害程度分級》GB5044中Ⅱ級及以下（高度、中度、輕度危害）的毒物。
14.2.3 安全閥應分別按排放氣（汽）體或液體進行選用，並考慮背壓的影響。
14.2.4 安全閥的開啟壓力（整定壓力）除工藝有特殊要求外，為正常最大工作壓力的1.1倍，最低為1.05倍。……
14.2.7 安全閥或爆破片的入口管道和出口管道上不宜設置切斷閥。但工藝有特殊要求必須設置切斷閥時，還應設置旁通閥及就地壓力表。正常工作時安全閥或爆破片入口或出口的切斷閥應在開啟狀態下鎖住。旁通閥應在關閉狀態下鎖住。工程設計圖中應按下列規定加標注符號：
L.O.或C.S.O = 開啟狀態下鎖住（未經批准不得關閉）；
L.C.或C.S.C = 關閉狀態下鎖住（未經批准不得開啟）。
14.2.8 雙安全閥出入口設置三通式轉換閥時，兩個轉換閥應有可靠的聯鎖機構。安全閥與轉換閥之間的管道，應有排空措施。
14.3.1 需防止流體倒流的管道上，應設置止回閥。
14.4.1 當裝置內停運維修時，裝置外有可能或要求繼續運行的管道，在裝置邊界處除設置切斷閥外，還應在閥門的靠裝置一側的法蘭處設置盲板。
14.2.2 運行中，當有的設備需切斷檢修時，在閥門與設備之間法蘭接頭處應設置盲板。對於B類流體管道、閥門與盲板之間裝有小放空閥時，放空閥後的管道，應引至安全地點。
[注] B類流體指：這些流體在環境或操作條件下是一種氣體或可閃蒸產生氣體的液體，這些流體能點燃並在空氣中連續燃燒。
14.4.4 流體溫度低於-5℃時，或大氣腐蝕嚴重的場合，宜使用分離式盲板，即插板與墊環。不宜使用「8」字盲板。
14.5.3 不經常使用的常壓放空管口，應加設防鳥網。
14.6.2 對於安裝在室內的輸送B類流體管道的薄弱環節的組成件，如玻璃液位計、視鏡等，應有安全防護措施。
14.6.5 下列情況應設阻火設施：
14.6.5.1 與明火設備連接時的B類氣體的減壓後的管道，包括火矩管道；
14.6.5.2 需隔斷易著火的管道（包括放空管）與其連接的設備時。
14.6.6.3 除非工藝流程有特殊設計要求及可靠的安全措施保證，氧氣管道與B類流體管道嚴禁直接連接。
❸ 化工管道設計有什麼規范要求，都需要從哪些角度衡量
你網路一下 星宇石版化權
http://..com/question/313263655.html
❹ 化工管道設計應考慮哪些問題
化工管道設計應考慮哪些問題
淺談石油化工管道設計中常見的問題以及注意事項
摘要：管道設計屬於一門綜合性技術，要求設計人員具有生產操作、工藝、設備、施工與檢修等方面的知識，並且了解管道設計中常見問題，本文從管道布置、支吊架選擇、材料采購、材料選用等多個方面探討了管道設計中常見的問題以及注意事項。
關鍵詞：管道；安全；布置；材料；采購；
1前言
在石油化工裝置中，管道作為物料輸送的一種特種設備在裝置中起著非常重要的作用。由於管道種類繁多，使用工況千差萬別，影響因素和環節比較多。因此，一個好的管道設計涉及到多個方面，它不僅包括管道布置、支吊架選擇、應力分析，材料選用，而且還會涉及到材料的采購。對於化工工藝設計初學者來說，總會遇到一些基本問題，比如說管道設計溫度和設計壓力如何確定，筆者發現一些初學者根據已知的工作溫度和工作壓力很隨意地確定設計溫度和設計壓力，過小會造成安全隱患，導致事故，過大則會造成材料浪費。下面就針對化工工藝設計過程中的一些常見問題以及注意事項分別闡述。
2管道設計壓力和設計溫度的確定
2.1管道設計壓力
管道設計壓力是指工作條件下，管系中可能遇到的工作壓力和工作溫度組合中最苛刻條件下的壓力。
（1）管道設計壓力的確定原則：
①
管道設計壓力不低於最大工作壓力。
②
裝有安全泄放裝置的管道其設計壓力不得低於安全泄放裝置的開啟壓力（或爆破壓力）。
③
所有與設備相連接的管道，其設計壓力應不小於所連接設備的設計壓力。
④
輸送製冷劑、液化氣等沸點低的介質的管道，應按閥關閉或介質不流動時介質可能達到的最大飽和蒸汽壓力作為設計壓力。
⑤
離心泵出口管道的設計壓力應不小於泵的關閉壓力。
⑥
往復泵出口管道的設計壓力應不小於泵出口安全泄放裝置的設定壓力。
⑦
壓縮機排出管道的設計壓力應不小於安全泄放裝置的設定壓力和壓縮機