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自動加葯裝置說明書

發布時間:2024-10-18 16:20:51

Ⅰ 上海有沒有賣全自動控制加葯裝置的急需一套質量比較好的全自動加葯裝置...

全自動加葯裝置詳細介紹
一、全自動加葯裝置說明
1、工作方式
水處理加葯裝置工作時,開始加葯時需啟動全自動水處理加葯裝置內自備的葯液提升泵,用軟管將葯液從葯液桶內抽入儲葯箱,提升泵具有自吸能力,工作前不需向泵體灌注液體。一體化加葯裝置的儲葯箱注滿葯液後即可調定加葯量,葯量調節後即可投葯運行。
2、設備特點
全自動一體化加葯裝置具有以下特點:
(1)性能穩定,溶液槽容積大,能耗低。
(2)外形美觀,結構緊湊,佔地面積小。
(3)操作方便,維修簡單,投加能量大。
3、技術性能
全自動加葯設備的最大加葯量:5000克/時;
全自動一體化加葯裝置的最小加葯量:10克/時;
全自動一體化加葯裝置的工作周期:
146小時(最大加葯量時)
7300小時(最小加葯量時)
絮凝劑加葯設備耗電量:0.12度(提升一次葯液)<20瓦(加葯操作)。
二、全自動加葯裝置特點
1、智能自動加葯
智能控制系統把在線儀表所測得的水質數據與預先設定的標准值不斷進行比對,若測得的數據與預先設定的值有偏差,則加葯泵打開加葯,待水質指標恢復正常後,加葯泵關閉停止加葯。
智能自動加葯的優點:避免人工投加、計量准確均勻、加葯及時無滯後。
2、在線自動檢測
加葯系統配備的在線儀表能夠及時檢測水質指標,直觀地顯示水質狀況。

Ⅱ 自動加葯裝置的介紹

自動加葯裝置是生產用於電廠的給水、爐水、循環水、廢水等處理,也可用於石油、化工、環保、供水系統等行業。自動加葯裝置在通風工程中的應用:高濃度的碳酸鈣、碳酸鎂等化學垢和生活粘泥會在溫度較高的冷凝器部位沉積,致使主機製冷量嚴重下降。這就需要自動加葯裝置,對水質進行處理。

Ⅲ 加葯裝置的基本信息

加葯裝置又稱加葯系統、加葯設備。
加葯裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學葯液的成套裝置,該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加葯裝置。主要用於在石油開采中向平台上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種葯液。
2、鍋爐加葯裝置。可用於鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用於電廠和電站。
3、水處理加葯裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加葯。主要用於有關給排水處理、環保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。
加葯裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶葯箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平台上,形成一個模塊,即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱「撬體」)。按需要將定量的葯劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解,溶解完畢後再通過計量泵送至投加點的工作過程,加葯量的大小可自由任意調節,以滿足不同加葯量的場所。
加葯裝置,採用的是機電一體化結構形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加葯裝置均配有攪拌系統、加葯系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制系統,可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加葯。助利加葯裝置具有結構緊湊,體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。
加葯裝置通過不同的工藝設計,精確配置各類固體和液體的化學葯品的溶液,再用計量泵准確投加,以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加鹼等。
加葯過程可手動操作,也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程式控制制器、變頻器等各種電器、儀表、使加葯裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。
加葯裝置的加葯量及加葯壓力,可根據工業流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品,
計量泵的計量精度可高達±1%,並且可以實現多種介質同時輸送,單獨調整。
加葯裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據加葯量選定,根據輸送介質的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等。 全套裝置主要包含進料系統、儲葯桶、加葯系統、動力控制系統等。
溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計,實時觀測桶內液位,在通體上面有進料口,備用口,在桶體側面備有出料口、排污口、溢流口、液位計介面以及相應配套的閥門。當桶內液位小於設低液位值時,自動開啟報警系統,加葯泵暫停。
加葯系統包括離心泵,電磁流量計和相關閥門等。

Ⅳ 上海申貝泵業製造有限公司的加葯裝置

應用
全自動加葯裝置的作用就是向溶液中或者是空氣中自動加入相應的葯物,如氨,酸等,調節溶液或者是空氣的php值等參數。該裝置廣泛應用於油田脫水處理、地面集輸、管道破乳、注聚工程和石油、化工、電力行業的生產工藝流程的各種加葯系統,同時在地面污水處理,含有污水處理和水質處理等生產工藝流程中得到廣泛應用。
結構
全自動加葯裝置採用機電一體化結構型式,從安裝上可分為固定式和活動式,每種型式的裝置均配有攪拌系統、加葯系統和自動控制系統。幾種固定式撬裝可組合一個整體,加上變頻控制系統,是吸納遠程式控制制加葯、推車式裝置尤其適合一個車間多管口加葯、即方便靈活、又節約成本。該裝置具有結構緊湊,體積小,雜訊低工作平穩等優點,適合各種規模的水處理裝置。我廠可根據用戶現場條件設計製造適合用戶使用的設備,
並提供相關的服務。
SBJY系列加葯裝置(單罐雙泵加葯裝置)1、攪拌機 2、溶液罐 3、液位計 4、安全閥 5、放空閥 6、管線支架 7、計量泵 8、溶液罐出口閥 9、溶液罐排污閥 10、進水管線閥 11、過濾器 12、加葯管線 13、壓力表 14、泵出口管線閥 15、電控櫃 16、泵進口管線閥 3SHP-100型高壓往復泵
泵推力:10000kg 泵行程:100mm 泵重量:3500kg
3SHP-100型性能特點
· 適用於高壓和超高壓清洗泵、石油、化工、化肥流程泵銅液泵、油田、鹽礦注水泵、液態二氧化碳泵、
五鈉料漿泵、鋼廠除磷泵、除銹泵。
· 組裝型式:有卧式、固定式、移動式。· 傳動型式:有電動機、柴油機、齒輪箱、皮帶輪、電磁調速、變頻調速。
· 表中技術參數作為選型參考,每個品種的泵都裝有安全調壓閥,泵的壓力可任意調節。
· 你選型時表中流量不適合,可用電磁調速,變頻調速,變換柱塞直徑來調節流量,滿足選型需要。
· 泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316l雙相鋼。 單螺桿泵性能特點
最大流量:0.02l/min~511.1mm3/h 壓力:0.6~2.4mpa 電機功率:0.25~500kw
工作特點
單螺桿泵適應范圍廣,可輸送一切流動介質甚至非流動物料流量、壓力穩定,無脈動變轉速即可改變輸出流量,可用作計量投加吸入能力強,工作雜訊小,無泄漏,無溫升
單螺桿泵輸送介質
單螺桿泵的各種粘度的流體,特別是高粘度難輸送的介質各種濃度的流體及經過分離脫水的干物料含有固體顆粒、纖維、懸浮物的流體流體、氣體、固體的混合物不能受攪動、剪切、擠壓的敏感性液體腐蝕性液體
單螺桿泵應用領域(部分)
單螺桿泵-環境工程
油水分離及廢氣脫硫絮凝劑及其化學制劑的計量投加
脫水污泥輸送
各種污水輸送
單螺桿泵-石油工業
稠油輸送
油氣混輸
油水分離和廢油回收系統
污水處理
聚合物輸送
單螺桿泵-化工及制葯
給類膏狀物
各類乳狀物
各種懸浮液
各種含氣、含固液體
各類不能受攪動和剪切的介質
單螺桿泵-礦產工程
水煤漿制備和輸送
鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產製造
給旋流體、過濾體喂料
化學投加
裝料及灌漿
電解液處理
單螺桿泵-食品工業
乳製品
果汁、果泥、菜醬
肉糜和調味品
啤酒和釀造
單螺桿泵-造紙行業
渣漿及廢水處理
化學計量
塗布和著色過程
原料制備

Ⅳ 全自動示蹤加葯系統做什麼的

一體化全自動加抄葯裝置

是一種具加葯、襲攪拌、輸送液體、自動控制與一體的成套設備,它被廣泛應用於電廠的原水、鍋爐高壓給水、油田地面集輸脫水處理系統、石油化工各種加葯系統和廢水處理系統。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質穩定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺生劑等。
加葯裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控櫃、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據客戶實際要求配置)。加葯裝置根據所需葯劑濃度,在攪拌箱內配製,經攪拌器攪拌均勻後投入溶液箱,用計量泵(加葯泵)向投葯點或指定的系統中輸送所配製的溶液。成套加葯裝置具有結構緊湊、安裝簡章、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求,進行有針對性的設計、配置必要的部件,實現功能合適(如自動遠程式控制制)、亦可根據用戶要求,構成兩箱兩泵,兩箱多泵,多箱多泵等多種結構。

Ⅵ 污水廠絮凝器裝置乾粉投加量參數ca.時什麼意思

乾粉投加加葯裝置(又稱絮凝劑加葯裝置)是乾粉凝絮劑的自動連續制備和投加系統。制備的原料可以是乾粉葯劑,也可以是液態化學劑。
乾粉投加加葯裝置是種連續全自動加葯設備,在給水、中水及排水領域有著廣泛的應用,是物化處理中必不可少的一個組成部分。其運行效果直接影響整個工藝的處理效果,葯耗是系統運行的一大耗費。該系列乾粉配製及投加裝置裝置性價比高,投葯量准,自動化控製程度高,操作簡單,方便。
乾粉投加加葯裝置系統說明
1、該系統自動溶解和投加裝置,適用於市政或工業廢水的絮凝處理、污泥脫水過程的絮凝處理、飲用水凈化處理及化工、造紙、冶金行業的廢水處理等。
2、自動溶解和投加裝置,由PLC自動控制系統、乾粉儲料系統、乾粉精確投加裝置、防潮濕加熱器、不銹鋼攪拌裝置組成。
高度集成的一體化設備。自動化程度高,整個系統由微處理器實行智能控制;設備體積小,操作簡單,安裝方便,現場的安裝只是水源和電源的連接;工作安全可靠,設備出現故障,系統會自動關閉,同時發出報警信號;性能穩定,全自動控制型;抗腐蝕性良好,與介質接觸處全部採用工程塑料和不銹鋼材質;造價低,經濟實效。
1、用戶選用加葯裝置時,首先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件),再根據投加情況、確定投加情況,確定投加方式。
2、根據需要選取加葯裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加葯劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。
3、其他對加葯裝置的特殊要求。
乾粉類投加加葯裝置應用領域
市政或工業廢水的絮凝處理
污泥脫水過程的處理
地表水作為水源的自來水廠,使用該裝置可提高凈化和沉澱的效果
在化工、電鍍、食品和飲料行業的工業廢水的處理過程

Ⅶ 洗煤廠用全自動加葯裝置應該如何選型

一、絮凝劑加葯裝置的結構原理:絮凝劑加葯裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控櫃、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據用戶實際要求配置)。絮凝劑加葯裝置根據所需葯劑濃度,在攪拌箱內配製,經攪拌器攪拌均勻後投入溶液箱、用計量泵(加葯泵)向投葯點或指定的系統中輸送所配製的溶液。成套加葯裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求,進行有針對性的設計、配置必要的部件,實現功能適合(如自動遠程式控制制)、經濟實用。

絮凝劑加葯裝置的理論基礎是;「聚並」理論,絮凝劑主要是帶有正電(負)性的基團中和一些水中帶有負(正)電性難於分離的一些粒子或者叫顆粒,降低其電勢,使其處於不穩定狀態,並利用其聚合性質使得這些顆粒,集中,並通過物理或者化學方法分離出來。。絮凝劑主要應用於給水各污水處理領域。處理後的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達到排放標准,可以外排或用作人工注水採油的回注水。

二、絮凝劑加葯裝置特點

絮凝加葯裝置劑是一個智能化、全自動、連續式一體化的絮凝機溶配及投葯裝置。絮凝劑制備裝置適用於高分子的有機絮凝劑的制備與投加,用戶只需將葯劑乾粉直接加入設備的料斗中,即可實現全自動的投料、溶解、熟化、儲存、計量加葯等過程,整個過程無需人為操作,完全自動運行。1、計量泵及主要控制部件採用進口的世界知名品牌,全自動控制,無需人工管理。2、一般為一箱一泵一台電動攪拌器組成一整套系統;3、亦可通過組合,構成兩箱兩泵,多箱多泵等多種結構。4、可用於液液、固液、氣液葯劑溶液的混合、配製、投加。

三、絮凝劑加葯裝置適用范圍

1、水工程中混凝劑、助凝劑、消毒劑、漂白劑,聚電解質,石灰漿等溶液的溶解、攪拌及投加。2、各種酸鹼溶液的配置及投加。3、軟化、脫鹽水處理中再生液的配置及投加。4、循環冷卻水水質穩定劑的配置及投加。5、各類工業用添加劑的投加和制備。

Ⅷ 加氨加葯裝置的介紹

加氨加葯裝置是華來博生產用於鍋爐自給水PH值的自動調節,使鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內而運行在最佳狀態,從而防止因給水的PH值失調造成鍋爐等熱力設備的酸鹼腐蝕,使熱系統工作在最佳狀態,節能30~50%。 用氨量可節約20~30%。延長熱力設備的使用壽命,保證熱力設備長期穩定地安全運行

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