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科學傳動裝置可分為

發布時間:2024-10-24 16:47:38

⑴ 傳動機構由哪些部件組成有何功用

傳動系統主要由離合器、變速器、萬向節傳動裝置和驅動橋(包括減速器、差速器和驅動半軸等)四大部分組成。發動機產生的動力經離合器、變速器、萬向節傳動裝置、減速器、差速器和驅動半軸,最後傳給驅動輪,以驅動農用車行駛。傳動系的主要功用是傳遞動力、改變轉速、改變轉矩以改變車輛的速度;切斷動力或接合動力以實現車輛的停車、起步、前進或倒退。

206.離合器有哪些類型?有何功用?

離合器的類型很多,按工作原理一般可分為:摩擦式、液力式和電磁式。在拖拉機上廣泛使用的是摩擦式離合器。摩擦式離合器又可分為幾種不同形式:按摩擦盤的多少,可分為單片、雙片和多片式;按壓緊機構不同,又可分為常接合式和非常接合式,其中以前者應用最廣;按其作用又可分為單作用式和雙作用式兩種形式。

單作用式離合器,多採用一個從動盤(單片),如豐收180-3等型拖拉機,但也有用兩個從動盤(雙片)的,如東風-12型等手扶拖拉機和小四輪拖拉機。

離合器裝在柴油機與變速箱之間,其主要功用是切斷柴油機動力,以便於掛擋和換擋;接合柴油機的動力,保證拖拉機平穩起步;在超載時能引起傳動件打滑,防止傳動系過載而損壞機件,起到保護作用。

207.如何進行離合器的保養?

(1)定期潤滑

拖拉機每工作10~20小時,需向離合器前軸承和分離軸承加註黃油,加註黃油時,不要加註過多,一般用黃油槍打油3~5下即可,加註黃油過多容易玷污摩擦襯片,造成離合器打滑。有些機車的分離軸承採用封閉式結構,平時不打黃油,每工作200~300小時,應拆下分離軸承,用柴油清洗干凈,使之轉動靈活,然後浸入熔化了的耐高溫的黃油中,直到黃油滲滿軸承,待黃油冷卻凝固後取出重新安裝。

分離爪和軸承蓋斜面之間應經常保持清潔,並加機油黃油潤滑。分離爪上小油孔應經常滴入機油,潤滑分離爪和分離爪座。

(2)正確調整

為了保證離合器的正常工作,離合器分離杠桿頭部與分離軸承端面之間的間隙必須保持在2.5±0.5毫米,對應於離合器踏板的自由行程為20~30毫米。機車作業中,由於摩擦襯片的磨損或緊固螺栓松動等原因,會使離合器間隙發生變化,並影響其正常工作,因此要經常檢查、調整離合器間隙。定期調整離合器的操縱機構,清除泥土,擰緊所有連接螺栓,按規定潤滑離合器踏板軸。踏板回位彈簧損壞的應更換新件,不準用拉力器彈簧或廢舊的自行車內胎替代,以免因小失大。

(3)清洗摩擦襯片

在使用中,離合器浸入泥水,會使各零件生銹。這時必須拆卸離合器,用棉紗擦凈泥水,用汽油清洗油污、除去銹斑。離合器工作一段時間後,會因沾染油污而造成摩擦襯片打滑,應及時予以清洗。清洗時,先從檢視口加入汽油,然後啟動發動機,掛空擋使離合器在結合狀態下運轉3~4分鍾,熄火並放凈臟油,再另加清潔汽油,按同樣方法清洗,還要讓離合器在分離狀態下運轉一會兒,便可把摩擦襯片的表面清洗干凈,待摩擦片陰干或吹乾(不準烘曬)後裝復。

208.離合器使用時應注意哪些事項?

駕駛員在使用離合器時,必須掌握離合器的正確操作要領,保證離合器在工作時能有效可靠地傳遞發動機的輸出轉矩,減少離合器磨損。因此,操作時應注意以下方面:

(1)操縱離合器要快

踩下離合器踏板切斷動力快而徹底,以減少主、從動盤之間滑摩時間,避免壓緊彈簧長時間承受比接合時還要大的壓力,造成彈簧彈力減弱或折斷;松開踏板使離合器接合前2/3行程時要快,因這時主、從動盤開始接觸,雖然滑摩速度較大,但因兩盤之間壓力較小,滑摩時間短,故磨損不嚴重。

(2)離合器接合要慢而柔和

離合器從分離狀態到完全接合這一過程中,駕駛員抬腳要輕,讓離合器的主、從動盤在壓緊彈簧的彈力作用下處於受力均勻的壓緊狀態,這樣可以實現車輛起步平穩,還可減少對離合器摩擦襯片的磨損。如果在離合器接合過程中,駕駛員抬腳過快,離合器主、從動元件會接觸過猛,導致車輛起步不穩,或者熄火,甚至會產生一些意外的機械事故或人為事故。因此,松開踏板的後1/3行程要稍慢,以防離合器接合過猛,同時稍加油以保發動機不熄火,使車輛平穩起步。

(3)行駛時,腳離開離合器踏板

拖拉機行駛時,腳不要放在離合器踏板上,以免分離軸承和分離杠桿相接觸、離合器接合不緊造成分離軸承分離、杠桿和摩擦片發熱磨損。

(4)行駛中需要臨時停車時,不要只分離離合器而不摘擋

停車時,應掛空擋,以防止松抬離合器踏板時發生意外事故。正常停車應先收油門,再分離離合器,並適當配合使用制動器,使機車平穩停住;緊急情況下停車時,應迅速收油門,同時迅速踩下制動器踏板,然後再分離離合器。

209.離合器沾油如何清洗?

離合器沾油後,應查明油源並予以清除,如東方紅-75、鐵牛-55、上海-50、豐收-35、東方紅-28等型拖拉機曲軸箱或變速箱油封損壞,油會漏進離合器殼內,應先更換油封,再根據不同情況進行拆卸或不拆卸清洗。方法有:

(1)拆卸清洗方法

將離合器拆下,分解殼體內零部件,用煤油或汽油將所沾油污洗凈,晾乾後裝復即可。

(2)不拆卸清洗方法

向離合器內加灌適量煤油(以淹沒飛輪的1/3為宜),啟動發動機,在離合器分別處於接合和分離狀態下各運轉2~3分鍾,熄火後放出全部清洗油;然後再用適量的煤油按前法清洗2~3分鍾,再熄火徹底放凈離合器內清洗油,使其在分離狀態下晾乾1小時左右,晾乾後再擰復放油螺塞。

210.離合器要定期進行哪些方面的檢查調整?

離合器的調整有分離間隙的調整和離合器踏板自由行程的調整兩項內容。

(1)離合器分離間隙

離合器在接合狀態時,分離杠桿球頭與分離軸承之間要留有的間隙,稱為離合器的分離間隙,如圖3-25所示。離合器的分離間隙是為了保證離合器從動盤與主動盤之間完全接合與徹底分離設定的。如果分離間隙過大,離合器不能完全分離,造成動力不能完全切斷,導致換擋困難,摩擦片磨損加劇;如果分離間隙過小甚至沒有間隙,則可能使離合器處於半接合狀態,造成離合器打滑,同時加速離合器分離爪和分離軸承的磨損。同時要保證各分離杠桿內端頭與分離軸承端面間隙一致,並在同一旋轉平面上,以保證離合器在分離或接合過程中,各分離拉桿幾乎受力相等,使離合器的主、從動零件能在離合器軸上水平移動,不會造成離合器摩擦片的歪斜,減少摩擦片的磨損。若某一個或兩個分離杠桿內端頭與分離軸承端面間隙不一致,應視機型結構和具體數值來調整。

圖3-27 東方紅-30/35差速器總成

1.中央傳動主動齒輪(第二軸) 2.調整螺母 3.中央傳動從動齒輪

(4)後橋的保養

後橋的保養與變速器的保養同時進行,平時除檢查潤滑狀況和各連接處緊固狀況外,一般不需要進行特殊保養。在使用中,如發現拖拉機變速器體後部有異常聲響、半軸導管處漏油等,應立即停車檢查,將故障排除。

221.如何檢查前驅動橋潤滑油位?

(1)將車輛停放在較平的地方。

(2)關掉發動機並等待5分鍾左右。

(3)擦凈油位檢查孔邊緣及螺塞的油污,旋下油位檢查螺塞並察看油麵的高度,應與油孔下邊緣對齊。

(4)如果油液不足應補充相同級別的齒輪油到油液從檢查孔溢出為止,然後旋緊螺塞。

222.如何檢查調整後橋小圓錐齒輪軸承預緊力?

以上海-50型拖拉機為例,用千分表測得主動小圓錐齒輪軸向游隙超過0.10毫米時,應予調整。調整時,拆下小圓錐齒輪總成(包括齒輪、軸承及座),松開小圓錐齒輪軸上鎖緊調整螺母止退墊圈,擰動調整螺母,當用手稍用力能轉動小圓錐齒輪,鬆手後小圓錐齒輪又不會借慣性繼續自轉時,預緊力矩合適(1.57~2.35牛·米),再用止退墊圈鎖緊調整螺母。

223.如何檢查調整後橋大圓錐齒輪軸承預緊力?

以上海-50型拖拉機為例,用千分表測得大圓錐齒輪軸向游隙超過0.15毫米時,應予調整。方法是同時等量地減少左、右短半軸軸承座上的調整墊片,把左、右短半軸軸承座用螺栓壓在後橋殼體上,拆除主動螺旋錐齒輪總成及兩側最終減速大齒輪,當用手稍用力能扳轉大圓錐齒輪,鬆手後大圓錐齒輪又不會借慣性自轉時,軸承預緊力合適(1.96~2.94牛·米)。

224.如何檢查調整後橋大小錐齒輪齒側間隙?

以上海-50型拖拉機為例,用長為15~20毫米、寬5毫米、厚0.5毫米的3塊鉛片,沿齒輪大端圓周均勻地放置在大、小圓錐齒輪未嚙合的輪齒齒面之間,轉動齒輪後取出鉛片,用千分尺測量鉛片靠齒輪大端處被擠壓後的厚度,3塊鉛片擠壓後厚度的平均值即為齒側間隙,此間隙以0.20~0.35毫米為宜(其他車型齒側間隙:東方紅-75型為0.20~0.55毫米、鐵牛-55型為0.25~0.50毫米、豐收-35型為0.20~0.35毫米、東方紅-28型為0.15~0.50毫米),如不符合,可增加或減少小圓錐齒輪軸承座處及左、右短半軸軸承座處的調整墊片。

225.如何檢查調整後橋大小錐齒輪的嚙合印痕?

以上海-50型拖拉機為例,在大圓錐齒輪凹、凸面上均勻抹一薄層紅鉛油(拖拉機前進時,小圓錐齒輪凹面受力,紅鉛油塗在大圓錐齒輪凸面上;倒退時,小圓錐齒輪凸面受力,紅鉛油塗在大圓錐齒輪凹面上),轉動齒輪後留在小圓錐齒輪嚙合齒面上的印痕長度不應小於50%齒長,高度不應小於40%齒高;印痕應在齒面中部稍靠小端,距端邊不小於5毫米。如不符合,可增加或減少小圓錐齒輪軸承座處及左、右短半軸軸承座處的調整墊片。

⑵ 傳動裝置是什麼

傳伍汪動裝置是將動力裝置的動力傳遞給工作機構的中間裝置。傳動裝置的作用是用動、靜態扭矩和大的加速扭矩來控制轉子。

傳動裝置位於動力源和致動器之間,可以改變速度、模式、力或扭矩。

傳動裝橋並置可分為三種:鏈傳動、齒輪傳動和皮帶傳動。

鏈條傳動

力可以最大限度敏橘跡或遠距離傳遞,但工作功率不能太大,因為受鏈條承載能力的限制。

齒輪傳動

由兩個或多個齒輪組成。齒輪傳動可以傳遞力,改變齒輪轉動的方向,改變齒輪傳動的速度。無論齒輪朝哪個方向旋轉,與其相鄰的齒輪都必須朝相反的方向旋轉。

皮帶傳動

皮帶傳動的主要危險在於皮帶進入皮帶輪的地方和平皮帶的接頭處。滑輪均由膨脹套連接,裝卸方便,有過載保護。此外,轉子上的大滑輪還起到飛輪的作用,保證錘板和反板之間的滾動效果。

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⑶ 嚙合傳動裝置包括哪些常見的裝置

嚙合傳動裝置包括的常見的裝置有,普通齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動、傘形齒輪傳動、內齒輪傳動。根據查詢相關公開信息顯示,該題目來自於五年級下冊科學單元(每課)測試題。

⑷ 傳動裝置都有哪些分類

傳動裝置是指把動力源的運動和動力傳遞給執行機構的裝置,介於動力源和執行機構之間,可以改變運動速度,運動方式和力或轉矩的大小。
任何一部完整的機器都由動力部分、傳動裝置和工作機構組成,能量從動力部分經過傳動裝置傳遞到工作機構。根據工作介質的不同,傳動裝置可分為四大類:機械傳動、電力傳動、氣體傳動和液體傳動。
(1)機械傳動
機械傳動是通過齒輪、皮帶、鏈條、鋼絲繩、軸和軸承等機械零件傳遞能量的。它具有傳動准確可靠、製造簡單、設計及工藝都比較成熟、受負荷及溫度變化的影響小等優點,但與其他傳動形式比較,有結構復雜笨重、遠距離操縱困難、安裝位置自由度小等缺點。
(2)電力傳動
電力傳動在有交流電源的場合得到了廣泛的應用,但交流電動機若實現無級調速需要有變頻調速設備,而直流電動機需要直流電源,其無級調速需要有可控硅調速設備,因而應用范圍受到限制。電力傳動在大功率及低速大轉矩的場合普及使用尚有一段距離。在工程機械的應用上,由於電源限制,結構笨重,無法進行頻繁的啟動、制動、換向等原因,很少單獨採用電力傳動。
(3)氣體傳動
氣體傳動是以壓縮空氣為工作介質的,通過調節供氣量,很容易實現無級調速,而且結構簡單、操作方便、高壓空氣流動過程中壓力損失少,同時空氣從大氣中取得,無供應困難,排氣及漏氣全部回到大氣中去,無污染環境的弊病,對環境的適應性強。氣體傳動的致命弱點是由於空氣的可壓縮性致使無法獲得穩定的運動,因此,一般只用於那些對運動均勻性無關緊要的地方,如氣錘、風鎬等。此外為了減少空氣的泄漏及安全原因,氣體傳動系統的工作壓力一般不超過0.7~0.8MPa,因而氣動元件結構尺寸大,不宜用於大功率傳動。在工程機械上氣動元件多用於操縱系統,如制動器、離合器的操縱等。
(4)液體傳動
以液體為工作介質,傳遞能量和進行控制的叫液體傳動,它包括液力傳動、液黏傳動和液壓傳動。
1)液力傳動
它實際上是一組離心泵一渦輪機系統,發動機帶動離心泵旋轉,離心泵從液槽吸入液體並帶動液體旋轉,最後將液體以一定的速度排入導管。這樣,離心泵便把發動機的機械能變成了液體的動能。從泵排出的高速液體經導管噴到渦輪機的葉片上,使渦輪轉動,從而變成渦輪軸的機械能。這種只利用液體動能的傳動叫液力傳動。現代液力傳動裝置可以看成是由上述離心泵一渦輪機組演化而來。
液力傳動多在工程機械中作為機械傳動的一個環節,組成液力機械傳動而被廣泛應用著,它具有自動無級變速的特點,無論機械遇到怎樣大的阻力都不會使發動機熄火,但由於液力機械傳動的效率比較低,一般不作為一個獨立完整的傳動系統被應用。
2)液黏傳動
它是以黏性液體為工作介質,依靠主、從動摩擦片間液體的黏性來傳遞動力並調節轉速與力矩的一種傳動方式。液黏傳動分為兩大類,一類是運行中油膜厚度不變的液黏傳動,如硅油風扇離合器;另一類是運行中油膜厚度可變的液黏傳動,如液黏調速離合器、液黏制動器、液黏測功器、液黏聯軸器、液黏調速裝置等。
3)液壓傳動
它是利用密閉工作容積內液體壓力能的傳動。液壓千斤頂就是一個簡單的液壓傳動的實例。
液壓千斤頂的小油缸l、大油缸2、油箱6以及它們之間的連接通道構成一個密閉的容器,裡面充滿著液壓油。在開關5關閉的情況下,當提起手柄時,小油缸1的柱塞上移使其工作容積增大形成部分真空,油箱6里的油便在大氣壓作用下通過濾網7和單向閥3進入小油缸;壓下手柄時,小油缸的柱塞下移,擠壓其下腔的油液,這部分壓力油便頂開單向閥4進入大油缸2,推動大柱塞從而頂起重物。再提起手柄時,大油缸內的壓力油將力圖倒流入小油缸,此時單向閥4自動關閉,使油不致倒流,這就保證了重物不致自動落下;壓下手柄時,單向閥3自動關閉,使液壓油不致倒流入油箱,而只能進入大油缸頂起重物。這樣,當手柄被反復提起和壓下時,小油缸不斷交替進行著吸油和排油過程,壓力油不斷進入大油缸,將重物一點點地頂起。當需放下重物時,打開開關5,大油缸的柱塞便在重物作用下下移,將大油缸中的油液擠回油箱6。可見,液壓千斤頂工作需有兩個條件:一是處於密閉容器內的液體由於大小油缸工作容積的變化而能夠流動,二是這些液體具有壓力。能流動並具有一定壓力的液體具有壓力能。液壓千斤頂就是利用油液的壓力能將手柄上的力和位移轉變為頂起重物的力和位移。

⑸ 小學六年級上冊科學第一單元第二單元試卷詳細答案

工具和機械
1、 機械是能使我們省力或方便的裝置。螺絲刀、釘錘、剪刀等稱為簡單機械。(有用)
2、 由兩種以上的簡單機械組成的機械叫機器。
3、 杠桿原理:用力點到支點的距離大於支點到阻力點距離,就省力;用力點到支點的距離等於支點到阻力點距離,就不省力,也不費力;用力點到支點的距離小於支點到阻力點距離,就費力。鑷子是費力的杠桿。
4、 杠桿只要找到支點看距離,就能知道是否省力。
5、 輪軸原理:大輪帶動小輪,就省力;同輪,就不省力,也不費力;小輪帶動大輪,就費力。輪越大越省力。
6、 滑輪原理:定滑輪可以改變用力方向,不能省力;動滑輪不能改變用力方向,省一半力;滑輪組既能省一半力,又能改變用力方向。動滑輪越多,省力越多。實驗:杠桿架、定、動滑輪、鉤碼、細繩、測力計。
7、 斜面原理:坡度越小,越省力;坡度越大,拉力越大。斜面是靠延長距離來省力的;螺絲釘是一個變形的斜面。實驗:長木板、測力計、鉤碼。
8、 傳動裝置有:鏈條傳動、齒輪傳動、皮帶傳動等。(傳遞動力)
9、 自行車是鏈條傳動,大齒輪帶動小齒輪,省力;同齒輪不省力,也不費力。
10、自行車上的簡單機械:龍頭和踏腳是輪軸,前後剎車是杠桿,前後輪中間是滾珠軸承。
11、阿基米德發現了杠桿、滑輪和浮力定律。
形狀與結構
12、基本形狀有:圓錐體、圓柱體、立方體(板)、球體。
13、橫梁的抗彎曲能力與:厚度、寬度、材料、長短、角度有關。
14、改變物體的形狀可以提高材料的抗彎曲能力和承受力,圓柱體承受力最大。
15、V、L、U、T、工字形可以增加材料的厚度,增強抗彎曲能力;節省一半材料。
16、拱形有很大的承重力,拱形承重時,壓力會向兩邊、向下傳遞,抵住這兩個力,拱形的承重力會更大。半球形也是拱形,承重力很大。實驗:紙、書本。
17、三角形具有穩定性,穩固、結實、所用材料最少。
18、框架結構中有許多三角形,更穩固、結實、不易變形。
19、建高塔特點:下大上小、下重上輕、橫梁平衡、三角形。
20、我國的趙州橋是石拱橋,經歷了1500年的戰火洗禮;特點:石板拼成,堅固持久,承重力大,小拱減輕橋重,可以排洪。
21、現在建橋的首選是鋼索橋,江陰大橋就是一座鋼索橋;特點:鋼索承重,橋墩少,跨度大,抗震、抗洪、抗風,材料少,結實、輕巧、美觀。結構:橋塔、橋面、鋼索。
22、用報紙造橋:做橋塔、橋面的報紙要折疊變厚,膠帶固定,用吸管和細繩做鋼索。(分組回家製作)
23、空心管子的優點:重量輕、更結實、材料少、抗彎曲能力強。

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