力矩緊鎖連接裝置作用

『壹』 線性導軌安裝方法和注意事項總結

線性導軌(又被稱為直線導軌或者滑線導軌)，在房屋建築中經常會被使用到，另外剛買回來的線性導軌一般情況下，都需要自己安裝，但是我想很多人都不會安裝線性導軌，針對這種情況，小編特意在網上查找了一些線性導軌的安裝方法，接下來我就和大家分享一下，希望在大家以後安裝線性導軌時能有一定的幫助作用。

特點：

自動調心能力

來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時候，藉由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內部吸收，產生自動調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動。

具有互換性

由於對生產製造精度嚴格管控，直線導軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。

所有方向皆具有高剛性

運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達到理想的兩點接觸構造，能承受來自上下和左右方向的負荷;在必要時更可施加預壓以提高剛性。

工作原理：

可以理解為是一種滾動導引，是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環，從而使負載平台沿著導軌輕易的高精度線性運動，並將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷，專利的迴流系統及精簡化的結構設計讓HIWIN的線性導軌有更平順且低噪音的運動。

滑塊-使運動由曲線轉變為直線。新的導軌系統使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件;一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由於直線導軌是標准部件，對機床製造廠來說.唯一要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數情況下，安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼，經精磨後置於安裝平面上。與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利於滑動元件的移動，溝槽的形狀和數量，取決於機床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導軌系統，與僅承受直線作用力的導軌相比.設計上有很大的不同。

直線導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環，安裝鋼球的支架，形狀為「v」字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件，一套直線導軌至少有四個支架。用於支撐大型的工作部件，支架的數量可以多於四個。

機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽中循環流動，把支架的磨損量分攤到各個鋼球上，從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高導軌系統的穩定性，預加負荷的獲得.是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導軌上，預加負載的大小，取決於作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大，經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增強，就會出現平衡作用問題;為了提高系統的靈敏度，減少運動阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數，這是矛盾的兩方面。

工作時間過長，鋼球開始磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導軌支架，甚至更換導軌。如果導軌系統已有預加負載作用。系統精度已喪失，唯一的方法是更換滾動元件。

導軌系統的設計，力求固定元件和移動元件之間有最大的接觸面積，這不但能提高系統的承載能力，而且系統能承受間歇切削或重力切削產生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實現這一點，導軌系統的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥待式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點;另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一種結構形式，目的只有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定系統性能特點的因素是：滾動元件怎樣與導軌接觸，這是問題的關鍵。

線性導軌安裝步驟

在安裝線性導軌時，只要遵循以下步驟基本上就可以安裝好了，下面我就給大家講解一下吧

第一、在安裝線性導軌之前需要先把線性導軌表面的毛邊、劃痕、污物清除掉，這樣才能更好的安裝線性導軌。

第二、將線性導軌的滑輪輕輕擱置在床台上，然後把滑輪上的螺絲緊緊的旋轉，使線性導軌的基準面和線性導軌的安裝表面能靠攏在一起。

第三、將線性導軌上面的螺絲按順序進行旋轉、定位，使線性軌道的軌道面與橫向的安裝表面緊密靠攏在一起。

第四、需要用扳手把裝配上面的螺絲緊緊的旋轉，緊鎖的順序是按照從中央的位置開始，然後依次向端部進行擴散，一般情況下，這樣旋轉可以確保擰緊的精準度。

第五、接著需要使用扭力扳手，然後按照規定的距離將線性導軌的導軌定位螺絲慢慢的旋轉。

使用注意事項

因為線性導軌是一種精密的零件，所以在安裝的過程中需要充分注意細節，不然不恰當的安裝方式有可能會損壞線性導軌，或者降低線性導軌的使用壽命，至於該注意什麼樣細節，下面我就來具體說說吧。

第一、防止線性導軌的生銹，在用手拿線性導軌時，一定要記得先洗手，然後把手擦拭乾凈，另外也可以在手上的一些關鍵部位塗上潤滑油(特別是在雨天或者陰天時，需要更加註意線性導軌是否生銹)。

第二、需要保持安裝線性導軌的地方干凈整潔，因為即使一個很小的灰塵，有可能也會對線性導軌造成破壞。

第三、在安裝線性導軌時，一定要確保螺絲擰緊了，否則有可能造成線性軌道脫落。

第四、安裝線性導軌的工具一定要合適，在安裝線性導軌時，一定要使用專用的線性導軌安裝工具。

以上就是小編整理的所有內容，希望對大家有所幫助。

『貳』 何種扭力測試儀性能比較好

國產的：常州藍光上海麥聚瑞 浙江一諾。進口的：CEDAR SHIMPO 奇力速 HIOS CDI 施耐寶。集體參數可到儀器信息港查找。購買扭力測試儀，要考慮品牌、價格、功能、類型、售後服務等多個因素。普研、漢獅、SHAHE、艾德堡等都是名氣比較大的品牌。產品的質量有保證，做工精緻，測量精確，使用操作起來方便。此外，產品的售後服務也比較到位，讓人放心。扭力測試儀，又稱為扭矩測試儀、扭力計、扭矩儀。是用於檢測和測試及校準各種力矩的精密儀器，用於測量和校正各種電批、風批、扭力批、扭力板手的力矩及扭力設定狀況，適用於各種需測量力矩的轉軸、軸承、瓶蓋等產品，有專用卡具、夾具等工具。瓶裝包裝產品瓶蓋鎖緊、開啟的扭矩值大小，是生產單位離線或在線重點控制的工藝參數之一。

其扭矩值是否合適，對產品的中間運輸、以及最終的消費都具有很大的影響。NJY-20扭矩儀即為測量瓶裝產品鎖緊、開啟扭矩值大小的專用設備，其測量精度高，穩定性好，是生產過程中不可或缺的試驗設備。縮緊時扭力大，中間運輸過程中不容易泄露，但是不利於消費者打開；因此在保證運輸過程安全的前提下，針對不同的消費群體（老人，小孩等）確定不同的扭力值。系統採用微電腦控制，搭配LCD液晶顯示屏幕和PVC操作面板，方便用戶快速、直觀的查看檢測數據和結果。提供開啟力和鎖緊力雙重試驗模式。測量峰值自動保持，保證測試結果被准確記錄。採用標准試驗單位，方便數據參考和比對。過載保護、自動清零、以及故障提示等智能配置，保證用戶的操作安全。配備微型列印機和RS232通用數據介面，方便數據輸出和傳遞。支持Lystem™驗室數據共享系統，統一管理試驗結果和檢測報告。

『叄』 活接頭的作用是什麼

電力系統使用的活接頭是一種管狀型的靈活多用的電力連接頭,主要用在輸出線路、變電線路和配電線路系統中,起到導線連接和跳線連接作用。具有以下性能特性：

a、特製的管狀力矩裝置能長期保持導線和活接頭間的恆定的接觸壓力以及接觸面積,並且確保每個活接頭的安裝都達到最佳狀態和良好的電氣連接且免除活接頭安裝的人為因素。

b、管狀力矩夾身弧形或者多級管狀緊鎖設計,由高度抗腐蝕的銅或者合金材料製成,無論是夾身還是力矩裝置都具有非常優良的金屬彈性作用,與所連接的導線共同構成「同呼吸」的能量存儲系統。大大的提高了活接頭的過載能力和適用壽命,有效地降低了能量損耗,在正確的選型和使用的情況下,能承受電流的能力將超過相連接導線。

c、活接頭與導線接的各線管狀槽內均塗有獨特的導電抗氧化劑,增大導體接觸面,並且有效地阻隔空氣及水分,防止導線和活接頭接觸面因氧化或其它腐蝕而造成的接觸不良。

d、適用於鋁絞線、銅導線、架空絕緣導線、鋼芯鋁絞線等導線,乜適用於銅導線對銅導線、鋁導線對鋁導線、銅導線對鋁導線過渡連接。

e、適用於異徑導線連接,一種型號適合多種線徑,產品型號少,適用范圍廣,最大限度地減少規格選型。

f、所有系列的活接頭型號均不限電壓等級。在正確的使用情況下,連接施工中只需使用一個活接頭,且該活接頭可重復使用。

g、施工方便,不需專用工具,不受人為因素影響,安裝質量保證100%。

『肆』 液壓的答案

1.液壓系統是以液體為工作介質傳遞機械能，實現各種機械傳動和自動控制的機械組成部分。 利用液體的壓力能來進行能量控制和傳遞的傳動方式稱為液壓傳動； 利用液體的動能來進行能量傳遞的傳遞方式稱為液力傳動。 液壓傳動是利用密閉系統中的受壓液體來傳遞運動和動力的一種傳動方式。
組成；液壓系統是由驅動元件（液壓泵）.控制元件（壓力、流量，方向控制閥），執行元件（液壓缸和液壓馬達）輔助元件（油箱，油管，過濾器等），工作介質（液壓油）
液壓傳動的優點：1易獲得較大的力或力矩，可實現低速大噸位的傳動；2 能在很大范圍內很方便的實現無級調速；3 在輸出功率一樣的條件下，液壓傳動裝置體積小、重量輕，結構緊湊；4 使執行元件的運動十分均勻穩定，可使運動部件換向無沖擊；5 液壓傳動系統操作簡單，調整控制方便，易於實現自動化；6 系統便於實現過載保護，使用安全，可靠，不會因過載而造成元件損失；7 由於液壓元件以實現標准化，系列化和通用化，有利於縮短機器的設計，製造周期和降低製造成本。
缺點；泄露（內漏和外漏）；故障處理困難；系統效率低；工作介質對溫度變化比較敏感，不適合很高和很低的溫度環境下工作；對工作介質的污染比較敏感，需要有良好的防護和過濾措施；成本高。
2液壓泵是動力元件將機械能轉為壓力能。液壓馬達是執行元件把壓力能轉為機械能
液壓泵的分類：按是否課調節分：變數泵和定量泵。按結構分：齒輪式，葉片式和柱塞式。按壓力分：低，中，中高，高壓泵等。按液流方向分：單向和雙向泵。液壓馬達同上。
液壓泵和馬達的差異：1動力不同，液壓馬達靠液壓力啟動，泵直接帶動2配流機構，液壓馬達有正反轉，液壓泵單轉3自吸性能差異馬達不需自吸，泵必須自吸4防止泄漏形式不同泵採用內漏，做馬達時應用外漏5容積效率不同，馬達溶積效率低液壓馬達啟動轉矩大。
液壓泵選用：1根據主機工況，功率大小，工作環境和液壓系統對泵的性能要求，確定液壓泵類型。液壓性能包括流量，壓力脈動性能，抗擊耐震性能，對油污的敏感性，自吸性能和雜訊等。2根據液壓系統的要求確定液壓泵的主要參數。3最後選擇液壓泵的規格型號。 液 壓泵常見故障；1軸不轉動2雜訊大3不吸油4液壓力不足5壓力和流量不穩定6異常發熱7油封漏油
3液壓缸是液壓系統中的執行元件，是一種將液壓泵提供的液壓能轉變成機械能的能量轉換裝置， 它用以驅動工作機構直線往復運動或往復擺動。 分類；按結構形式分：活塞式，柱塞式和擺動式。 按作用分：單，雙作用式 組成；液壓缸由缸體組件，活塞組件，密封裝置，緩沖裝置和排氣裝置組成。常見故障：運動部件速度達不到或不運動，運動部件產生爬行，運動部件換向有沖擊，外泄漏，活塞桿拉傷。
4液壓控制閥對液流的方向，壓力及流量進行控制和調節，以滿足各種工況的要求
分類；按作用分：方向，壓力，流量控制閥；按操縱分：手動式，機動式，電動式，液壓式。按安裝形式分：管式，板式，法蘭式，疊加式，插裝式連接。按控制方式分：開關控制閥，比例控制閥，伺服控制閥等
伺服系統是一種自動控制系統，系統的輸出量能自動，快速而准確地復現輸出量的變化規律。液壓伺服閥是液壓伺服系統中最基本最重要的元件起著信號轉換和功率放大的作用。
5蓄能器是一種能夠儲存油液的壓力能，並在需要時釋放出來供給系統使用的能量儲存裝置。分類；分為重力式，彈簧式和充氣式三類 功用：儲存能量，吸收壓力脈動，緩和沖擊等。可以作為輔助裝置，應急動力源，維持系統壓力等。過濾器 作用：凈化油液，過濾掉混在液壓油中的雜質，使油液的污染程度控制在所允許的范圍內。分類；按材料可分為網式過濾器，線隙式過濾器，燒結式過濾器，紙芯過濾器和磁性過濾器。 油管 是用以連接液壓元件和輸送液壓油的。 按材料分類；鋼管、純銅管、象膠軟管、尼龍管塑料管 油箱 用以儲存液壓系統所需的足夠油液，
6液壓油作為系統中的工作介質傳遞能量，驅動系統工作，還起到潤滑，冷卻和防銹作用。液壓油的特性：密度，可壓縮性，黏性，抗磨性，抗氧化安定性，抗乳化性，抗剪切安定性，抗泡沫性，抗橡膠溶脹性，抗燃性和防銹性，流動點凝固點閃點和燃點
污染原因：液壓油本身的變質產生黏度變化和酸值變化；外界污物混入；工作過程中產生污物。污染控制：液壓元件和液壓系統在加工與裝配過程中的清洗；防止污染物侵入液壓系統；液壓的過濾與凈化；定期更換液壓油；控制液壓油的工作溫度
7液壓基本迴路就是由一些液壓元件組成，並能完成某種特定控制功能的典型迴路 分類 按功能：壓力控制迴路(溢流閥)，速度控制迴路(截流閥)，方向控制迴路（換向閥），多執行元件動作控制迴路
壓力控制迴路；包括調壓迴路，減壓迴路，增壓、卸荷、保壓、平衡、緩沖補油迴路
速度控制迴路；包括調速迴路，快速迴路，速度換接迴路
方向控制迴路；包括換向迴路，緊鎖迴路，浮動迴路2
8液力傳動是液體為工作介質的一種能量轉換裝置 分類；偶合器液力傳動和變矩器液力傳動結構形式。前者包括泵輪（能量輸入部件，將機械能轉換為液體動能）和渦輪（能量輸出部件，蔣液體的動能轉換為機械能輸出）後者再加一導輪
特點；1外特性2自動適應性3防振隔振性能4多機牽引性能5帶載啟動性能6限矩保護性能7簡化車輛的操作8傳動效率低
9氣壓傳動簡稱氣動，是指以壓縮空氣為工作介質來傳遞動力和控制信號，控制和驅動各種機械和設備，以實現生產過程機械化，自動化的一門技術。 組成；由氣壓發生裝置，執行元件，控制元件和輔助裝置四個部分組成。 工作介質為高壓空氣。
空氣壓縮機簡稱空壓機是氣源裝置的核心它將原動機輸出的機械能轉化為氣體的壓力能。
氣動基本迴路包括；壓力控制迴路，速度控制迴路，換向迴路

『伍』 快速接頭和活接頭有什麼區別，是一個東西嗎

兩者之間沒有區別。

快速接頭指的就是活接頭，是一種能方便安裝拆卸的常內用管道連接件，主要有螺容母，雲頭，平接三部分組成。承插活接頭的品種有等徑和異徑。

快速接頭可分為：空氣用快速接頭、氧氣燃料氣體用快速接頭、氣體液體共用快速接頭、油壓用快速接頭、惰性氣體用快速接頭、冷卻水溫油用快速接頭、半導體快速接頭。

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快速接頭（活接頭）的特點：

1、省時省力：通過快速接頭拆斷和連接油路時，動作簡單、節省時間和人力。

2、省油：折斷油路時，快速接頭上的單向閥可封閉油路，油不會流出，避免油液、油壓損失。

3、環保：快速接頭折斷和連接時，油不會灑漏，保護環境。

4、設備化整為零，方便運輸：大型設備或是需要便於攜帶的液壓工具，使用快速接頭分拆後運輸，到達目的地後再組裝使用。

5、經濟：以上各種優點都為客戶創造了經濟價值。

『陸』 扭矩測試儀需要知道的常識有哪些

數顯扭矩測試儀用途，數顯扭矩測試儀主要用於檢測和校正各種電動風動螺絲批、扭矩起子、版扭權矩扳手的扭矩，各種產品涉及擰緊力的測試，零件扭轉破壞性試驗等，具有操作簡單，精度高、功能全、攜帶方便等特點，廣泛應用於各種電氣、輕工、機械、製造、科研機構等行業。數顯扭矩測試儀性能特點:

1、高精度、高解析度、采樣速度快、全屏顯示。

2、採用高精度扭矩感測器，扭矩方向顯示。

3、上下限值的設定，紅綠指示燈及峰鳴器聲光報警。

4、三種單位互相轉換，可供選擇(N·m、kgf·cm、Ibf·in)。

5、實時、峰值、自動峰值三種模式可隨意切換。

6、無操作自動關機功能，時間可自由設定。

『柒』 活接頭與補芯什麼區別

1、應用不同

活接頭：承插活接頭可廣泛應用於不同口徑的管道，也可用於水表、閥門。由於採用承插結構，使得管道接頭降低了成本、安裝、使用、維修極為方便，同時還有極高的防漏能力，極有市場前景。

補芯：補芯是一種零件，廣泛用於國內大型電站配套工程，海水、蒸汽、冷水、熱水、氧氣、飲水、製冷、油、燃氣、醫用氣體污水處理工程，市政工程，化工，煉油，冶金，化肥，造紙，醫葯等行業等。

2、作用不同

活接頭：活接頭起靈活拆裝的作用，在兩邊的管子和管件都安裝好了，中間需加一段管子或閥門，就得用活接頭才能安裝，拆卸閥門時需先打開活接頭，才能拆下閥門。

補芯：補芯的作用在狹窄的位置節省連接長度、局部位置節省連接件。

3、製造方法不同

活接頭：主要有螺母，雲頭，平接三部分組成。由圓鋼或鋼錠模鍛成型後機加工的管道連接件，它的連接形式分承插焊接和螺紋連接，承插焊接是將鋼管插入承插孔內進行焊接，因此，被稱為「承插活接頭」

補芯：專業說法叫變徑接頭，一般由六角棒切割鍛打後加工而成，使用的螺紋類型有很多種，它是連接兩段口徑不一樣管道的內外螺紋管件的，在管道連接中有不可代替的作用。