1. 簡析建築工地施工升降機墜落事故原因及預防措施
下面是中達咨詢給大家帶來關於建築工地施工升降機墜落事故原因及預防措施的相關內容，以供參考。
1、現場勘察狀況
1）該設備由生產廠家安裝，有關資質齊全。
2）施工升降機操作人員無證上崗。
3）事故吊籠的停層防墜落裝置的4隻腳全部用鐵絲綁住。
4）事故設備的斷繩保護裝置（防墜器）在事故進程中沒起作用，未在導軌上留下工作過的痕跡。
2、施工升降機墜落的主要原因
2.1安全管理體系不健全，安全責任執行不嚴
具體表現是施工總承包單位以包代管，項目部沒配備專業管理人員，沒有開展定期或者不定期安全檢查；出租單位未檢查設備安全狀況；安裝單位對施工升降機升高作業不重視，升高作業由總包單位或者出租單位的非專業人員完成，或者升高作業後沒經驗收即交付應用。此外，工程監理不具備起重設備專業瞎凳知識，導致安全監理工作不能落到實處。
2.2設備安裝、升高以及拆卸時沒按操作規程、產品說明書的要求作業
首先是設備基礎，施工單位對設備基礎重視不夠，如設備安裝在軟弱地基上未經處置，或者安裝在地下室頂板上而板下未按規定加固。其次是導軌架安裝，安裝時其垂直度未在兩個方向進行測量，或者附牆架附著不牢固，導軌架聯接螺栓未應用說明書指定的高強螺栓，梯籠運行時和腳手架、卸料平台、防護挑架等障礙物間距小於0.25米，可能導致干擾。最後是安裝、升高以及拆卸作業時未安排專職人員現場監管，作業時未掛安全警示標志，作業完成後沒辦理交接手續即投入應用等。
2.3安全防護裝置安全管理不嚴
首先是制動器，制動器容易失靈，應增強維護，保持自動調節間隙機構的清潔。其次是防墜安全器，未按規定及時送生產廠家或者有資質單位檢定；又如有的產權單位無備用防墜安全器，在檢定有效期將滿前再拆卸送檢，造成現場有可能在無防墜安全器的狀況下繼續應用設備；部分設備未按規定每三個月做一次防墜落實驗。第三是上限位裝置失效，其一是限位行程開關在頻繁應用後失靈，其二是導軌架上的限位擋塊未及時安裝或者安裝不牢固，其三，如果限位擋塊安裝位置過於接近導軌架頂，也可能會產生梯籠冒頂的險情。為避免梯籠沖頂，有的設備最上一道標准節未裝齒條，效果較好。第四是極限開關，在導軌架上的限位擋塊鍵迅未及時安裝、開關桿未伸出的狀況下應用，不能施展安全防護作用。最後是梯籠門機電聯鎖裝置，有可能在頻繁應用後失靈，有的施工升降機加裝了機械式門聯鎖裝置，效果較好。
2.4日常應用管理不規范
梯籠內無限載牌、操作規程牌；部分施工升降機司機作業前不按規定進行試車，也未正確執行交接班手續；部分司機利用上、下限位裝置平層；部分施工現場可能會有非司機人員擅自操作設備；未按時檢查驅動齒輪和導軌架齒條的工作間隙以及磨損狀況；未按時檢查驅動裝置減速器潤滑油狀況；
樓層清理時亂扔建築垃圾，建築垃圾可能會卡在導軌架齒條和上行的梯籠驅動輪之間；部分施工升降機未按規定裝設樓層聯絡信號裝置；有的進料平台口無樓層標志或者標志不明。
3、施工升降機墜落的預防
3.1保證驅動裝置制動器的質量與提高制動力矩。早期應用的片式摩擦制動器的制動力矩一般在100Nm左右，制動力矩偏小，需進一步提高制動力矩以及制動器的安全系數。
3.2防墜安全器驅動齒輪和齒條嚙合處，在齒條背面磨亮旅要安裝靠輪，同時靠輪的偏心軸一定要用鎖片固定牢，以保證驅動齒輪和齒條可靠嚙合。日常的維護保養中，也要注意齒輪和齒條的嚙合狀況。
3.3優化驅動裝置設計位置。目前的升降機驅動裝置基本都設計在了吊籠的上方，即便是產生高度限制器失靈、吊籠沖頂的危險狀況，由於驅動齒輪脫離齒條後，吊籠失去上升動力將不會繼續上行，此時吊籠的整體並未躍出標准節，從而大大下降了此狀況下吊籠墜落事故的產生。
3.4安裝吊籠超載保護裝置，以確保吊籠的安全運行。目前生產的施工
升降機吊籠上，已基本應用超載限制保護裝置，從而有效防止超載的產生，進一步保障工地的施工安全，需要大家的積極推廣應用。
3.5增強對操作人員的安全教育、技術培訓以及考核，操作人員必須取得有關部門頒發的《特種設備作業人員操作證》，施工升降機應用單位應定期對操作以及維修人員進行崗位培訓，不僅要使他們提高安全技術水平，而且要牢固樹立安全生產的責任心，同時增強對設備的維修保養，建立科學、嚴格、有效的維修保養制度，以便以及時消除設備事故隱患，確保機械安全防護裝置齊全，性能可靠。
3.6增強升降機的安全管理制度建設，是保證其運行的主要措施。
①安全操作規程。操作人員要經過法定管理部門培訓考核，取得上崗資格證後方可從事簡易升降機的操作。嚴禁吊籠內乘人運行，並在各層門處設醒目「嚴禁乘人」標志。運輸的物品在吊籠內盡可能均布，防止偏心，禁止超載運行。司機不能在簡易升降機運行中離開崗位。當工作完畢後應切斷電源，鎖上控制盤，方可離開工作崗位，並填寫好交接班記錄。
②維護保養制度。日檢：工作前由司機對簡易升降機進行檢查試運行，以及時發現與排除各種不正常現象。嚴檢：由維護人員與司機配合，對簡易升降機運行系統進行檢查、保養、潤滑。月檢：由設備安全管理人員、維保人員檢查簡易升降機安全裝置動作的可靠性，主要部件的工作狀況與控制系統的性。
年檢：組織設備、安全管理部門和維修人員仔細檢查簡易升降機主要部件的磨損以及疲勞不狀況，實驗電氣控制系統、安全保護裝置的可靠性、靈敏性。調整各工作機構使其達到設計請求，以及時更換損壞部件。監督檢驗：按規定嚴期向特種設備安全檢驗機構申請對簡易升降機進行安全技術檢驗。對檢驗機構提出的安全隱患以及時整改，從而保證簡易升降機安全可靠的運行。
3.7嚴格執行《特種設備安全條例》有關要求，增強對施工升降機的安全管理。設備投入應用前必須取得特種設備檢測檢驗機構出具的特種設備檢驗合格報告，並在每次檢驗有效期屆滿前一個月提出定檢請求，使設備能定期的得到「體檢」，確保安全施工。
4、防墜安全器的檢定
防墜安全器的檢定必須由具有起重機械型式實驗資質的檢驗單位進行。
防墜安全器檢驗標定實驗台主要由防墜安全器性能測試儀、無級調速裝置、轉矩轉速感測器、微機轉矩轉速儀、繪圖列印設備等組成。檢驗步驟：
①先將施工升降機防墜安全器的離心式限速裝置與錐鼓形制動器分解開，檢查離心塊、離心座、彈簧片、壓簧以及調整螺栓是否完好，動作是否正常，並且清除油污、銹蝕。
②檢查螺母、螺桿、錐鼓、碟形彈簧、指示銷等是否完好，功能是否正常，同時也要注意對油污與銹蝕進行清除。
③實驗台檢測：採用調速電機加速激發安全器制動，通過感測器檢測安全器的動作速度和制動力矩，利用飛輪裝置的慣性或者電動機的轉矩對安全器載入，經換算得到安全器的動作速度和制動力。
5、結論
1）有關部門應從源頭抓起，增強對曳引機製造廠家的檢查力度，杜絕存在隱患的產品流入市場；安裝、應用單位在安裝應用時應經常關注曳引輪和電機軸是否有異常晃動，一旦發現問題，立即停止應用；檢驗機構應嚴把質量關，在檢驗進程中嚴格按照標准檢驗。
2）施工單位要建立、健全各項規章制度並嚴格執行，同時增強對操作人員的安全教育與培訓，做到操作人員持證上崗。
3）工程監理單位要做好把關與監督的職責，督促施工單位對起重設備進行報檢，對未經檢驗或者檢驗不合格、超期未檢的設備禁止施工單位應用。盡管施工升降機的安全事故時有產生，但只要我們能足夠注重，嚴格執行各項規章制度，在製造、安裝、檢驗、應用等各個環節上各盡其職，相信就能將施工升降機的事故產生率大大下降。
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