❶ 微正壓裝置主要技術要求
微正壓裝置是確保系統穩定運行的關鍵設備。它在技術上具有嚴格要求,主要體現在以下幾個方面:
首先,多點壓力檢測及保護功能確保了系統的安全運行。氣源壓力低於設定值時,空壓機自動啟動;氣源壓力超過設定值時,差壓式安全開關自動開啟,以防止壓力過載。同時,當封母內壓力超過3500Pa時,啟動告警保護功能並開啟排氣電磁閥;壓力下降至設定值時,電磁閥自動關閉,告警保護自動復位。封母內壓力超過5000Pa時,差壓式安全開關自動開啟,進一步保障系統的安全。
其次,封母內壓力顯示採用數字式壓力儀表,配備摩托羅拉感測器,確保了高精度和可靠性。控制精度最小可達FS±1%±1,為系統的穩定運行提供了堅實的基礎。
主管路採用多級高效過濾器與粉塵過濾器,每級過濾器均具備自動排水功能,確保了高過濾精度。深度除濕乾燥系統包括高效分子篩乾燥器或高效冷凍凈化乾燥器,具有高除濕深度、穩定工作性能,且維護方便、費用低廉、運行安全可靠。預除水自動排水環節確保氣源輸入端的水分被有效濾除,避免污水進入封閉母線,減輕後級氣體處理環節的負擔。
前級過濾系統避免了壓縮空氣中油污、銹蝕物或其他隔離狀物體的進入,確保深度除濕系統的正常工作。防粉化保護系統在深度除濕系統後端加裝粉塵過濾器,有效阻擋粉塵進入封閉母線內部。氣源穩定系統保證了進入微正壓系統的氣源持續穩定,消除氣源脈動,減少空壓機頻繁啟動。
具備旁路應急氣源系統和自產氣源系統,確保在任何情況下都有穩定的氣源供應。配置廠內氣源與自配氣源介面,支持兩種氣源同時供氣,增強了系統的靈活性和可靠性。
具有輸出氣體溫濕度實時檢測功能,濕度范圍可設在0~100%RH之間,溫度范圍則在0℃~100℃之間。當濕度或溫度超過設定值時,系統會提示設備故障,便於用戶及時檢查和處理。
實時檢測和定時檢測功能確保了封閉母線內溫濕度的實時監測與控制。系統會根據檢測結果,自動開啟排氣閥以排除潮濕的空氣,或將乾燥空氣送入母線外殼內部,置換出內部潮濕空氣。濕度和溫度范圍均可設定,確保了設備運行環境的適宜性。
本地精準顯示壓力、溫度、濕度、告警等信號,並配置遠端運行告警信號及封母內壓力變化信號輸出端子,為用戶提供了便捷的監測手段,便於及時了解設備狀態,確保系統穩定運行。
❷ 火力發電廠採用封閉母線的方式,設置了微正壓裝置,微正壓裝置有什麼作用
這個裝置主要是能夠使密閉的母線空間裡面形成一個略大於大氣壓力的壓差,使母線版只有呼氣沒有權吸氣,這樣外界環境中的潮氣、灰塵、鹽霧等不能侵入離相封閉母線的外殼內,使絕緣子、外殼與導體間工作環境始終保持潔凈、乾燥狀態。達到安全運行的目的。
❸ 目前國內火力發電廠的離相封閉母線處在幾種保護方式其性能怎麼樣微正壓的效果怎麼樣
國內的封閉母線保護裝置主要有以下幾種1.微正壓裝置;.熱風保養裝置;3電加熱裝置;4強制風冷裝置;5.其他裝置,下面對每種裝置的利弊加以分析。
1.微正壓裝置
微正壓裝置是向母線內部充入乾燥、潔凈的氣體,使封閉母線內的空氣壓力保持在一個
略高於大氣壓的微正壓狀態,以避免外界潮濕的空氣、浮沉、顆粒等雜質侵入母線。
其工作原理為:以空壓機或廠內壓縮空氣為氣源向母線內充入氣體,當封閉母線內的壓力低於300PA時,該裝置開始充氣,當封閉母線內的壓力達到2500PA時則停止充氣,使封閉母線始終保持一個區間壓力。
微正壓裝置對封閉母線密封性能要求很高,各迴路母線末端一般均設置絕緣密封結構,變壓器升高座無法納入微正壓系統,在實際運行過程中,變壓器升高座內經常由於結露而產生凝結水影響母線的安全運行。另外,機組投入運行後,密封原件由於經常受到高溫、震動等因素的影響,母線密封性能下降,導致母線內部保壓時間過短,微正壓裝置啟動頻繁,設備故障率增大,設備檢修維護量增大。
2.熱風保保養裝置
熱風保養裝置一般用於機組啟機前,用於去除母線內部的潮氣,提高母線內部的溫度,提高母線內部空氣的飽和含濕量,起到保養作用。
其工作原理:高壓離心風機吸入空氣,經簡單過濾、加壓後,在經過電加熱裝置加熱,提高空氣的飽和含濕量,送入母線內部,最後經過母線的熱風出口排出。該裝置在母線停運時投入使用,利用空氣加熱後的物理性質,防止母線內發生結露及潮氣聚集。
該裝置只是相對提高了母線內部的固體絕緣,不能提高母線內部空氣的乾燥度,在母線運行時,由於環境溫度和機組負荷的變化,母線仍存在結露的可能。當母線長度較長時,距加熱點較遠母線內部空氣中的水蒸氣將重新凝結成液態水,造成母線分段絕緣不合格.
3.電加熱器
電加熱器一般裝設於母線內部的絕緣子附近,維持母線內部的空氣溫度,避免機組啟停期間 母線內部空氣溫差過大導致結露。
加熱器數量較多,降低了母線的密封性能,運行損耗大,同熱風保養裝置一樣,該裝置僅通過提高母線內部的空氣溫度而降低相對濕度,並不能提高母線內部空氣的乾燥度。另外,該裝置在安裝過程中,一定要注意牢固性,否則,一旦出現松動或脫落,極易引發母線導體與外殼之間的放電。
4.強制風冷裝置
國內目前封閉母線的保護方式一般採取自然冷卻的方式,當機組容量大到一定程度後,就需要採用強制風冷的冷卻方式。
採用強制風冷,母線導體的載流量可增加0. 5~1倍,母線的導體和外殼、外徑等大為減小,從而節省大量的有色金屬和方便施工安裝。國外的情況是;加拿大認為額定電流為8000A以上時可考慮強制風冷方式;日本自冷方式一般不超過16000A,長度不超過20~25米,西德到25000A才考慮;美國是從600MW機開始考慮,但也有750 MW機仍然採用自冷方式的情況。
當採用強製冷卻時,冷空氣進入封閉母線的方式一般有兩種,一是「B相進,A、C相出」; 一是「A、C相進,B相出」,都是閉式循環,還可以採用一種「單項雙風」的冷卻方式,冷空氣先進入每相導體,到達終端後經導體與外殼之間的環形通道而返回,熱空氣經熱交換器冷卻後,從新進入母線,相與相之間不設聯箱。
但由於增加了風機、冷卻器、濾離子裝置,增加了運行費和維護工作量。具體工程應根據母線長度、迴路工作電流大小等條件,進行綜合技術經濟論證。另外,在製造、生產和現場安裝中必須保證封閉母線外殼的氣密性。降溫設備的布置也需要較大的面積。
5.其他裝置
目前,國內除以上4種保護裝置外,還有憎水性絕緣子、外殼內通自然風、空氣乾燥循環等相關設備及工藝。但從總體來講,無非只是將上述4種裝置的工藝從新排列組合,並沒有什麼實質性的跨越。
相對於上述幾種比較,其中微正壓裝置的使用效果是最好的,基本上排列在幾種保護之首。但現在國外新出現一種開放式微風循環正壓裝置,對國內封閉母線的現狀極為實用。目前在國內幾家電廠也相續得到應用及論證。梁洪軍
❹ 微正壓裝置的用途
該裝置是使離相封閉母線外殼內部產生一個略高於外部大氣壓的乾燥氣壓差,迫使外回界環境中的潮答氣、灰塵、鹽霧等不能侵入到封閉母線的外殼內,使絕緣子、外殼與導體間的工作環境始終保持潔凈、乾燥狀態,避免封閉母線絕緣下降、閃烙、漏氫等不正常現象,是國內外發電企業發電機組安全可靠運行必不可少的保護裝置。
❺ 微正壓新風置換原理什麼意思
置換原理:
1、主要是通過窗戶這個天然的進出風口,把外界的新鮮空氣通過新風專進風口吸入凈化器。屬
2、經過凈化器專業級濾材的層層凈化,然後把凈化後的清新干凈空氣源源不斷地送入室內的各個角落,並不斷地補充室內的空氣量。
3、室內的氣壓就比室外高了,形成一個微正壓狀態,把室內二氧化碳超標的空氣通過窗縫門縫置換出去,長期不開窗,也能達到通風換氣的效果。
4、室外的污染空氣,卻無法通過窗縫門縫進入室內,室內的空氣就既新鮮又潔凈。
(5)微正壓裝置的作用是什麼擴展閱讀
微正壓裝置類型:
1、分子篩乾燥
高效分子篩乾燥方式是通過「壓力變化」來達到乾燥效果。由於空氣容納水汽的能力與壓力呈反比。其乾燥後的一部分乾燥空氣(稱為再生氣)減壓膨脹至大氣壓。
這種壓力變化使膨脹空氣變得更加乾燥,乾燥的再生氣吸出乾燥劑里的水分,將其帶出乾燥劑來達到脫濕乾燥的目的。
2、冷凍凈化乾燥:
冷凍凈化乾燥方式的製冷系統屬於壓縮式製冷,由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個基本部件組成。
它們之間用管道依次連接,形成一個密閉的系統,製冷劑在系統中不斷地循環流動,發生狀態變化並與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。
❻ 微正壓裝置的簡介
微正壓裝置(Micro positive pressure device)是將壓縮空氣經過濾、除水、乾燥後充入到封閉母線外殼內,使封閉母線外殼內的空氣壓力始終保持在微正壓狀態。是硅膠呼吸器、熱風吹掃、熱風保養裝置的替代產品。