① 混凝土攪拌機一般是由哪些部分組成的
混凝土攪拌機的組成可以分為三個部分：攪拌站配件缸體系統，攪拌站配件系統，傳動系統
1.攪拌站配件缸體系統：由缸體及附件組成，用於承載攪拌物及支撐各部件
(1).缸體由寬厚鋼板彎制而成的Ω型雙桶，在特別設計並製作的多功能框架承托下具有佳的屈服力，承托部位也能使缸體具有足夠的剛性而確保雙卧軸的平行度和單軸的同心度不偏移。
(2).上蓋主體，觀察門，觀察窗，安全開關，管路系統等構成，其主要功能為密封，進料，觀察。
(3).檢修平台是由花紋板與框架構成的作業平台，也可以根據需要收放和支撐，方便作業與維修。
2.攪拌站配件系統：
由攪拌軸，攪拌臂，攪拌刀，與缸體內襯(耐磨襯板)構成攪拌功能主體。 攪拌系統依靠平行的雙卧軸相反方向轉動，其方向在軸端面向頭部或尾部右側均未順時針;左側均未逆時針運轉。雙卧軸上的攪拌臂及刮刀軸向呈90°或60°間隔，雙軸呈45°或60°交錯運行，數量因攪拌機型號而異，其配合適當的間隙及運作在短時間內達到完美均勻的攪拌效果。
3.攪拌站配件傳動系統：由攪拌電機，主動輪和從動輪，傳動皮帶，聯軸器，減速箱及連接套，菊花軸和菊花套以及大小皮帶輪防護罩組成，作用是經高速變速到低速經菊花套傳動至兩攪拌軸。
② 雙曲面攪拌機的介紹
多曲面攪拌機
一、前言：
在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中，水體攪拌混合是其中關鍵工藝過程之一。傳統的攪拌機械分為立軸折槳式和水平（潛水）式兩種常用方式，由於安裝的方式和葉槳形式決定了其攪拌形態，無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太理想，不僅給污水廠的運營成本帶來不必要的增加，而且會直接影響到工藝處理效果。針對以上問題，經過多年的試驗，藉助同行的設計經驗，成功研製了全新的曲面攪拌機，經過多家污水處理廠多年的實際應用，獲得了良好的效果，填補了該類產品在國內的空白，並成為替代進口的首選產品。
二、多曲面攪拌機應用范圍：
多曲面攪拌機（立式攪拌機）適用於環保、化工、能源、輕工等行業需要對液體與液體、液體與固體、液體與氣體的攪拌、混合的場合，尤其特別適用於污水處理工程、凈水工程中的攪拌，具體如下：
1、調節池攪拌：用於污水處理工程中調節峰量和峰載的調節池，目的在於均質攪拌，典型應用於工業項目中，如釀酒廠、印染廠、造紙廠等。
2、混合及混凝攪拌：用於水處理中葯劑的溶葯攪拌及葯劑與水的混凝攪拌；即：如果處理工藝需要額外的化學處理的話，如投加石灰或其它污水處理葯劑。
3、消毒攪拌：用於水處理中液氯及其它消毒葯劑與水的接觸攪拌；作用是提高液氯與污水的混合程度。
4、污泥攪拌：用於污泥的厭氧消化攪拌及污泥均質池中的攪拌，典型的應用為污泥濃縮池，污泥厭氧消化池和污泥儲存池等。
5、厭氧攪拌：污水厭氧處理中的攪拌，用於厭氧池，池內需要良好地均質攪拌以確保良好的工藝效果。
6、反硝化攪拌：污水脫氮處理時的反硝化時的攪拌；用於反硝化池，當需要除氮時，生物處理工藝中不可缺少的一部分以達到理想的脫硝效果。
7、A2/O池的攪拌：用於污水及A2/O工藝中厭氧除磷及缺氧脫氮部分的攪拌。
8、污泥熱處理需要將污泥充分溫和地攪拌，從而獲得適宜的消化污泥。
9、SBR池的攪拌：用於SBR池處理工藝中脫氮時的反硝化攪拌，即交替生物反應池，由硝化工藝和反硝化工藝交替循環。
三、結構簡介：
QDJ、GDJ型系列多曲面攪拌機整機由驅動裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成，為了滿足用戶不同工況條件下的使用，安裝分為乾式(也稱立軸式)和潛水式兩種。乾式安裝，將驅動裝置固定在工作橋上，通過傳動軸將動能傳至介質中的葉輪部件，它用於含固率高，水溫高，含有磨蝕性的液體中，由於葉輪具有自動糾偏功能，運行較平穩，減速機噪音小於 60分貝。潛水式安裝，可免去橋架，採用潛水動力，利用設備自重定位，安裝靈活方便，適用在水深較深，且水質穩定，不含磨蝕性的水體，水溫不大於 40℃，PH 值6~9之間，其特點是無噪音，無視覺障礙。
QDJ、GDJ型系列多曲面攪拌機整機由驅動裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成，為了滿足用戶不同工況條件下的使用，安裝分為乾式(也稱立軸式)和潛水式兩種。乾式安裝，將驅動裝置固定在工作橋上，通過傳動軸將動能傳至介質中的葉輪部件，它用於含固率高，水溫高，含有磨蝕性的液體中，由於葉輪具有自動糾偏功能，運行較平穩，減速機噪音小於 60分貝。潛水式安裝，可免去橋架，採用潛水動力，利用設備自重定位，安裝靈活方便，適用在水深較深，且水質穩定，不含磨蝕性的水體，水溫不大於 40℃，PH 值6~9之間，其特點是無噪音，無視覺障礙。
四、工作原理：
QDJ、GDJ型系列曲面攪拌機曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉形成的雙曲面結構，其獨特的葉輪結構設計，大限度地將流體特性與機械運動相結合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉而構成的曲面體；為了迎合水體流動，設計從葉輪的中心進水，這一方面減少了進水紊流，另一方面保證了液體對葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機在運動狀態下的平衡。在漸開雙弧面上均布有八條導流葉片，藉助液體自重壓力作補充進水獲得的勢能與葉輪旋轉時產生的離心力形成動能，液體在重力加速度的作用下經雙曲面結構過渡沿葉輪圓周方向作切線運動，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環水流，故可獲得在軸向（y）和徑向（x）方向的交叉水流(如雙曲面流態圖)。
正是由於G/QSJ型系列曲面攪拌機葉輪的結構特性和接近池底安裝的特點，其工作位置決定了它對懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。較大的比表面積可獲得大面積的水體交換。
五、性能及技術要求：
1）綜述
多曲面攪拌機用於各種處理葯劑的溶解或原水與混凝劑的快速混合、反應，以達到工藝要求。多曲面攪拌機，它由傳動裝置和葉輪兩大部分組成，根據安裝方式不同分為乾式（也叫立軸式安裝）和濕式即潛水式安裝。
2）結構描述
雙曲面立軸式攪拌機由減速電機、減振座、攪拌軸、葉輪、電控五大部分組成。
（1）減速電機
電機為交流鼠籠式感應電動機與平行軸－斜齒輪減速機（硬齒面）組成一體化結構。雙曲面攪拌機所有軸承使用壽命不低於10萬小時。
電機為戶外型，防護等級IP68，絕緣等級F級。雙曲面攪拌機齒輪箱設有油位檢查孔，每天運轉24小時。
（2）減振座
減速電機是固定在一個帶有減震裝置的底板上，以降低設備與構築物產生的震動。
（3）攪拌軸
攪拌軸是聯結減速機與葉輪傳遞動力，為了有效防腐，選用高強度耐腐蝕材料，以滿足剛性和耐腐蝕，在軸的兩端通過法蘭實現聯結。在出廠前經校直，以保證垂直度。
（4）葉輪
攪拌機的定額是以連續工作制（S1）為基準的連續定額；攪拌機轉動平穩、自如，無異常等現象；減速機採用國內知名品牌，安裝形式為立式；減速機出軸旋轉方向能正反雙向傳動，不易選用渦輪傳動；攪拌機分段時，採用剛性聯軸器連接；攪拌機如安裝在室外必須有防雨、防潮措施；電控箱設有過電流保護和報警裝置，防護等級IP65為戶外型；
（5）電動機要求
電動機和電控設備應有良好的接地，接地電阻不大於4Ω；攪拌機的噪音不大於85dB（A）；攪拌機每年檢修一次，在規定條件下首次無故障運行時間不少於8000小時，整機使用壽命不少於15年。
（6）電控
電源為一路進線。配套的電控櫃保護功能齊全，除設置電機過載、缺相、欠電壓、短路、斷路等保護外，設置電機溫升報警保護。控制櫃設工作方式選擇開關，可選擇就地控制，遠程式控制制兩種工作方式。設PLC介面，接受輸入輸出信號和遠程式控制制指令，具有各類故障保護和報警輸出功能。現場櫃採用不銹鋼殼體，防護等級為IP65，絕緣等級為F級。
3）主要零部件材料
機架：優質鑄鐵HT200
聯軸器：優質鑄鐵HT200或鋼制
攪拌軸：不銹鋼304
槳葉：玻璃鋼
水下支座：不銹鋼304
緊固件：不銹鋼304
六、多曲面攪拌機特點：
雙曲面攪拌機（立式攪拌機）改變了常規攪拌機在攪拌池內的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點，在池中產生均勻的底部全向推流，無死角、無沉澱，且水面平靜，無空氣進入水中；攪拌葉輪外形完美，雙曲面設計，採用非葉片結構，不會產生在攪拌機上掛帶任何雜物，也不會產生纖維纏繞，故平時運行時不需進行任何的維護。
雙曲面攪拌機（立式攪拌機）葉輪低轉速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長。與常規攪拌機相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，節能達30%~50%。
雙曲面攪拌機（立式攪拌機）與其它攪拌設備相比的不同之處在於：
1、由於流體條件趨於理想，所以能耗較低。
2、由於整個池內水流流速高，所以污泥不會有污泥沉澱。
3、攪拌器運行時能自我糾位，可以確保向下力垂直，從而防止不平衡運動。
4、全向推流，池內各區都能被均勻攪拌，不會產生死角。
5、水下無易損耗件，可簡單方便地到達減速電機進行維護。
6、不使用易銹蝕的材料，攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級耐防腐材料。
7、整體精緻完美。不斷地改進確保了極其長久的使用壽命和堅固耐用的質量。
8、不會堵塞。與水平推流式攪拌器不同，不會在攪拌主體上掛帶任何物質。
葉輪材質：GRP-玻璃鋼，S-不銹鋼以上參數適用於常規市政水條件
八、應用選型
QDJ與GDJ的選型完全相同，兩者僅僅是安裝方式不同。和其它類型攪拌機的選型相同，多曲面攪拌機的選型與設備所處的池形、容積、液體的深度、介質的濃度、溫度及酸鹼度PH等參數有關。
多曲面攪拌機的選型主要依據：每台多曲面攪拌機的有效服務面積來確定，並按照池長與池寬的比率不超過二倍的原則，可將長方形池劃分為若干個相等的工作單元，以此確定攪拌機的數量。
此外對於水深超過8米或液體濃度超過規定的，在選型時應考慮加大功率或者提高多曲面攪拌機的工作轉速，以確保在大容量和高濃度液體中的攪拌效果；一般在常規工況條件下可選QSJ系列多曲面攪拌機，在高溫，高腐蝕、腐蝕性的惡劣環境下可選用GSJ系列多曲面攪拌機，我公司可協助用戶在特殊環境下的選型。
GDJ系列多曲面攪拌機安裝步驟
1、橋架應校正水平，半橋架立柱應校正垂直，地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。
2、將減震座平放在橋架規定位置，校正水平後與橋架連接固定。
3、減速電機安裝在減震座上，並連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接並緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內，攪拌軸與減速機輸出軸連接並緊固，在有水的情況下應先將軸和葉輪連接好放入水中，然後將軸與減速機連接。
6、多曲面攪拌機安裝後，攪拌軸須與水平面垂直，垂直偏差小於1、1000.
7、安裝完畢後，拆下電機尾罩，用手轉運風機葉片，檢查多曲面攪拌機運轉是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小於3/1000.
8、接通電源後，點動觀察攪拌軸轉運方向，從上往下看正確轉運方向為逆時針旋轉。若反之，則任意調換2根電源接線位置。
9、電器設備安裝必須按國家有關規程及安全規程操作。
QDJ多曲面攪拌機系列安裝步驟
1、在岸上短時間開機觀察葉輪運轉方向，從上往下看正確運轉方向為逆時針旋轉，若反之，則任意調換2根電源接線位置。
2、將電機電纜與吊索分開固定，千萬不能將電纜鋼繩在一起，要防止鋼繩和電纜捲入葉輪中。
3、用吊車吊起多曲面，緩慢地放入池中指定位置，注意不要撞到池壁。
4、將固定繩索一端固定在岸邊，電纜電控櫃。
十、多曲面攪拌機產品運行：
設備安裝完畢後，須進行試運轉。試運轉前必須向池內注入大約為池容積70%的水，切勿在設備無水的情況下運轉，以免攪拌軸受力不均勻而彎曲。在試運轉後注意檢查：
1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。
2、電機電流是否在額定值范圍內（啟動時間內超電流為正常）
3、攪拌軸的擺動情況
4、池中有無雜物
十一、多曲面攪拌機維護保養：
1、新機開始運轉200~300小時候需要更換減速機潤滑油，並清理內部油污。以後可在半年到一年內更換一次；有關減速電機使用詳見生產廠家維護說明書。
2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。
3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。
4、定期檢查轉運部件有無異常聲音及溫升。
5、定期檢查電流有無異常變化。
6、設備長時間不工作後再次開機前應檢查電機的絕緣，同時防止沉澱物長時間淤積造成啟動困難而損壞電機和葉輪。
7、以上檢查應做好記錄，若出現異常情況與我公司聯系。