㈠ 實驗室用丙酮後的廢液怎麼處理
倒在學校實驗室的廢液回收池。
廢液處理包括廢液焚燒、有機廢液處理或有機工版業廢權液處理,又稱高濃度有機廢水處理。
當高濃度、高污染、生化法難溶解(或不溶)的有機工業廢液通過供給系統進入等離子體污水處理[1] 設備時,在電弧的高溫氧化效應的作用下,裂解、斷鏈,生成低分子產物(主要是碳顆粒)和水蒸汽混合物,經冷卻沉澱後,直接排放或排入城市管網中,進行生化處理。
設備特點:
(1)污水被等離子弧焚燒,無需加任何添加劑或燃料,屬物理處理法;
(2)放電基本是連續 的,所以,污水處理為連續作業;
(3)污水處理在密閉容器中進行,噴射的蒸汽進入密閉的冷卻塔冷卻,處理過程中無二次污染;
(4)一般等離子弧的產生,除了工質之外,有的要採用保護氣體,甚至還需要冷卻。本設備所用的污水除了自身被凈化外,無需添加特殊的冷卻劑;
(5)設備體積小、重量輕、佔地面積小,一次投資費用低,運行費用也低於焚燒爐技術。
㈡ 乙酸乙酯的制備裝置圖
乙酸乙酯的制備裝置圖如下:
迴流裝置,再用蒸餾裝置分離純化、迴流裝置:圓底燒瓶,球形冷凝管,水浴鍋。蒸餾裝置:圓底燒瓶,溫度計,直形冷凝管,牛角管,錐形瓶,水浴鍋。
酯化法:酯化法是國內工業生產乙酸乙酯的主要工藝路線,是一種較為傳統的方法,以乙酸和乙醇為原料,硫酸為催化劑直接酯化得乙酸乙酯,再經脫水、分餾精製得成品。
酯化反應是一個可逆反應。為了提高酯的產量,必須盡量使反應向有利於生成酯的方向進行。一般是使反應物酸和醇中的一種過量。在工業生產中,究竟使哪種過量為好,一般視原料是否易得、價格是否便宜以及是否容易回收等具體情況而定。在實驗室里一般採用乙醇過量的辦法。
乙醇的質量分數要高,如能用無水乙醇代替質量分數為95%的乙醇效果會更好。催化作用使用的濃硫酸量很少,一般只要使硫酸的質量達到乙醇質量的3%就可完成催化作用,但為了能除去反應中生成的水,應使濃硫酸的用量再稍多一些。
㈢ 請問熱迴流提取的實驗室裝置是什麼,請認真回答 謝謝
索氏提取器。
索氏提取器是由提取瓶、提取管、冷凝器三部分組成的,提取管兩側分別有虹吸管和連接管,各部分連接處要嚴密不能漏氣。提取時,將待測樣品包在脫脂濾紙包內,放入提取管內。
從固體物質中萃取化合物的一種方法是,用溶劑將固體長期浸潤而將所需要的物質浸出來,即長期浸出法。此法花費時間長、溶劑用量大、效率不高。
在實驗室多採用脂肪提取器(索氏提取器)來提取。脂肪提取器是利用溶劑迴流及虹吸原理,使固體物質連續不斷地被純溶劑萃取,既節約溶劑,萃取效率又高。
(3)實驗室回收裝置圖擴展閱讀:
萃取方法:
萃取前先將固體物質研碎,以增加固液接觸的面積。然後,將固體物質放在濾紙包內,置於提取器中,提取器的下端與盛有浸出溶劑的圓底燒瓶相連,上面接迴流冷凝管。
加熱圓底燒瓶,使溶劑沸騰,蒸氣通過連接管上升,進入到冷凝管中,被冷凝後滴入提取器中,溶劑和固體接觸進行萃取,當提取器中溶劑液面達到虹吸管的最高處時,含有萃取物的溶劑虹吸回到燒瓶,因而萃取出一部分物質。
然後圓底燒瓶中的浸出溶劑繼續蒸發、冷凝、浸出、迴流,如此重復,使固體物質不斷為純的浸出溶劑所萃取,將萃取出的物質富集在燒瓶中。
液—固萃取是利用溶劑對固體混合物中所需成分的溶解度大,對雜質的溶解度小來達到提取分離的目的。
㈣ sf6回收裝置
SF6氣體回收裝置的選用,在氣體回收這方面,主要看裝置里的真空泵和壓縮機部件參數 。
產品概述
◆SF6氣體回收凈化充放裝置是用於SF6氣體絕緣電器設備的製造廠,使用運行科研等部門, 對各種電器設備進行抽真空,對電器設備充入SF6氣體,並從使用或試驗的電器中回收SF6氣體,同時進行凈化處理壓縮貯存到貯罐。
◆回收裝置適用SF6電器及GIS組合電器等。
◆該裝置按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標准,裝置由回收系統、充氣系統、抽真空系統、凈化系統、氣體貯存系統組成。
◆具有如下主要功能:
◆對裝置本機以及電器設備抽真空和真空度的測量;
◆對電器設備中的氣體進行回收;
◆對回收和回充的SF6氣體進行乾燥、凈化處理;
◆對SF6電器進行充氣;
◆對電器中SF6氣體進行壓縮貯存。
主要特點
◆設計先進,功能齊全,結構合理,操作簡潔明了。
◆壓縮系統:採用SF6封閉壓縮機,絕無泄漏。
◆抽真空系統採用雙級旋片式真空泵,在系統中設有自動防止返回油裝置。
◆凈化系統採用日本CKD公司原理過濾器,過濾器採用電加熱及內裝高效吸附劑,凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。
◆裝置電氣系統三相電源自動確認、斷相自動保護。
◆裝置控制系統採用最新技術的SF6專用閥門
◆貯存系統按用戶要求配置100---500KG貯液罐。
◆設備採用移動式。
技術指標
◆型式:移動式、製冷式
◆工作原理
◆使用壓縮機壓力—冷凍液化SF6氣體。
◆乾燥器輔助氣體回收和回充。
◆充氣時經緩沖氣化充入(可加熱)。
◆工作環境溫度: -10℃(-30可選)- +40℃
◆主要性能及技術參數 (型號:LH1-38Y-160W型)
◆裝置極限真空度<10Pa
◆裝置抽真空速率250m3/h (真空泵極限真空度小於0.06Pa)
◆裝置充氣初壓力<133 Pa(用戶要求自定)
◆裝置充氣終壓力≤0.8M Pa
◆裝置充氣速率>15m3/h
◆裝置回收初壓力≤0.8M Pa
◆裝置回收終壓力<100Pa
◆裝置回收壓縮機速率0-38m3/h
◆裝置年泄漏率<1%
◆裝置貯罐最高設計壓力3.9M Pa
◆貯罐容積280-500KG
◆外形尺寸約2050mm×1250mm×1650mm
◆貯存方式:汽、液態
◆雜訊≤75dB聲壓級
◆乾燥過濾器再生方式:真空再生加熱活化處理
◆電源:交流三相380V±10%、50HZ
◆裝置總功率<25KW
◆裝置重量:1800公斤
◆凈化:微水60PPm,油份5PPm,微塵≤1微米
主要組成部件及功能
◆裝置的主要功能件有
◆壓縮機
◆真空泵
◆製冷系統
◆乾燥過濾再生器
◆加熱器
◆凈化器
◆過濾器
◆管道
◆閥門
◆儀表
◆電氣控制以及結構件
◆框架面板
◆走輪
◆貯罐
主要部件配置參數
◆SF6壓縮機:HP-7/35封閉壓縮機(美國INGERSOLL LAND公司產品)
◆理論排氣量:38m3/h
◆最大排氣壓力:5.0Mpa
◆最小吸氣壓力:53Kpa
◆最大吸氣壓力:0.35-0.8 Mpa
◆功率:7.5KW
◆電源:380V 50HZ
◆抽真空系統採用德國BUSCH旋片式真空泵
◆真空泵可長時間運行
◆抽真空速率250m3/h
◆極限真空度0.06pa
◆功率6KW
◆製冷系統:法國MANEURCP主機4600 Kcal/h,R22,2.32KW,380V50HZ
◆過濾系統(凈化系統:採用Danfoss濾芯,過濾器4級過濾,真空活化自再生處理)
◆SF6閥門:VP SF6專用德國獨資
◆壓力表、真空表:德國TECSIS 1413
◆無油真空泵:8L/S ,10Pa,
◆裝置保修一年,終身維護
參考資料:武漢鄂電電力試驗設備有限公司 400 034 8088
㈤ 如圖是實驗室用於製取、乾燥和收集氣體的裝置圖.實驗課上同學們用過氧化氫溶液和二氧化錳製取並收集氧氣
:(1)依據實驗室常用儀器的認識解決此題.答案為:a分液漏斗,b酒精燈;
(2)用過氧化氫溶液和二氧化錳製取氧氣,不需加熱,屬於固液常溫型,所以選擇發生裝置A;過氧化氫在二氧化錳的催化作用下生成水和氧氣,方程式是2H2O2
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