在線灰分檢測裝置

Ⅰ 灰分儀的儀器分類

TK型煤質分析儀分為TK-2000在線型和TK-200離線型兩大系列
1. TK-2000在線型適用於皮帶輸煤機構在線測量，儀器現場安裝自支架分為立式簡易支架和卧式支架兩種
1.1立式簡易支架
立式簡易支架適用要求：
適用於皮帶上煤料的直接測量但對皮帶上煤的厚度有要求：
煤層厚度：厚度：≤350mm，≥100mm（當皮帶上煤層厚度變化超過平均值的10%時，應加束流、刮平裝置，皮帶中應無鋼絲、鋼筋等物質）。
待測煤的粒度： 厚度 粒度要求
100～150mm < 13mm
150～300mm < 40mm
1.2 卧式支架
該支架為非標件根據現場情況設計，對輸送機構無要求並具有子樣採集系統可收集化驗室分析樣。
2. TK-200離線型適用於進場汽運和火車運輸煤離線測量，該系列產品可廣泛應用於火力發電廠、洗煤廠、煤焦廠、水泥廠、化肥廠、鋼鐵廠等大量使用粘煤、原煤和各種煤產品的單位，能快速測量出煤炭的灰分值、發熱量等重要性能指標。具有性能穩定、測試速度快、精度高、操作簡便等特點，同時儀器具有儲存和遠程監控功能，並可與區域網相聯。使用時可單獨離線使用或與入廠煤機械化采樣機配套使用，各種配置均屬該公司用戶使用成熟技術。
2.1 TK-200離線型單獨使用
結構特點：TK-200離線型結構上分為兩大部分，即測量裝置，數據處理部分(含計算機數據分析系統)，結構布局明晰維護簡便。
安裝方式：儀器安裝在室內，它可以多點采樣，不需要復雜制樣過程，逐一測量。
2.2 TK-200離線型與入廠煤機械化采樣機配套使用
入廠煤機械化采樣機結構特點：入廠煤機械化采樣機結構上分為，取樣裝置，樣品預處理部分。
安裝方式：入廠煤機械化采樣機採用橋式安裝，TK-200離線型與采樣機構一體安裝，結構合理維護簡便 ZZ-89(B/C/D/G)型系類煤灰分儀（清華大學研發）
ZZ-89C/D型在線式灰分儀是在ZZ-89A型灰分儀的基礎上改進而來。ZZ-89A型灰分儀採用DOS操作系統，一台工控計算機只能帶一套測量設備。ZZ-89C/D型除了具備A型灰分儀基本功能外，採用了Windows操作系統，具備了聯網功能，1台工控機可以控制多台灰分儀。
C型是旋轉式架構，帶標准測量測塊，可以根據設定的校驗時間（一般每日1次）進行參數校驗，自動對儀器的慢漂移進行校正；而D型則是固定式架構，所需安裝空間小，便於安裝，但需要定時校驗。
性能指標 煤的種類 測量精度 非重介選煤工藝的精煤（灰分<15%） 小於0.5% 低灰分原煤（灰分<25%） 小於1.0% 高灰分原煤(灰分<45%) 小於1.5% 重介質選煤工藝的精煤，若殘介量波動<1.0公斤介質/噸 可達0.6% 重介質選煤工藝的精煤，若殘介量波動<2.0公斤介質/噸 可達0.8% 対被測煤流要求：輸送皮帶上被測煤流質量厚度（射線束位置）應大於2.5g/cm&sup2;,灰分無系統性差異；
水分影響：水分每變化1%，灰分測量值一般變化約0.05%~0.1% (與煤種有關)；
穩定性：連續測量標准塊，任取8小時數據，其中任一「10分鍾灰分」值與平均值的最大偏差不超過±0.5%。
功能特點
能顯示1分鍾、10分鍾、1小時內的灰分值；
可查詢10分鍾、小時、日、月以及任何時間區間灰分值；
自動校正儀器慢漂移和放射源衰減等因素影響；
設遠距離LED灰分顯示儀，向操作人員及時顯示灰分數據；
根據皮帶運行狀況和皮帶上煤流狀況，自動確定工作狀態；
可以存儲多種煤種參數，數量無嚴格的限制；
超大規模集成電路FPGA集成晶元，模塊化計算機；
提供兩路4-20mA模擬信號和串列通信介面輸出，用於灰分顯示或與集控系統連接；
Windows2000以上版本，一台工控機最多可以帶16套灰分儀主機；
測量系統實時監測運行關鍵參數，且關鍵參數軟體可調；
利用網路，遠程管理，進行煤種參數標定，查詢測量數據；
遠程故障判斷、維修、軟體升級；
提供資料庫介面、ModBus匯流排等，用於基於網路的灰分儀數據共享與編程。
ZZ-89B型離線掃描式γ輻射煤灰分儀，具有獨特的γ射線束對煤樣作掃描測量的專利技術，確保絕大部分煤樣都被等權重地測量，因此即使灰分分布很不均勻，一次測量的可信度也很好，大大方便了實際使用。對一個煤樣，作20次以上重新裝桶測量，結果的均方根誤差約為0.2%~0.3%，比其他離線測量方式的結果約好3倍。
ZZ-89B型灰分儀被廣泛應用於焦化廠，電廠的入廠煤質監測，以及洗煤廠各工藝流程中煤灰份的監測。
性能指標 煤的種類 測量精度 非重介選煤工藝的精煤（灰分<15%） 小於0.5% 低灰分原煤（灰分<25%） 小於1.0% 高灰分原煤(灰分<45%) 小於1.5% 重介質選煤工藝的精煤，若殘介量波動<1.0公斤介質/噸 可達0.6% 重介質選煤工藝的精煤，若殘介量波動<2.0公斤介質/噸 可達0.8% 樣品量：大於5千克，小於10千克；
水分影響：水分每變化1%，灰分測量值一般變化約0.05%~0.1%（與煤種有關）；
穩定性：連續測量標准塊，任取其中8小時測量結果，任一「10分鍾灰分」值與平均值最大偏差不超過±0.5%；
重復性：同一樣品作重新裝桶多次測量，結果的均方根誤差約為0.2%~0.3%。
功能
無需復雜制樣，3~5分鍾即可測得樣品灰分；
提供詳細的歷史灰分測量數據查詢功能；
自動對儀器慢漂移和放射源衰減影響進行校正；
測量結果可通過網路遠程查詢；
可以存儲多種煤種參數，數量無嚴格的限制。
ZZ-89G型用於鋼絲皮帶的在線煤灰分儀
應用背景
在一些大型煤炭生產、運輸企業中，由於其煤炭運輸量很大，為了提高輸煤皮帶強度，增加壽命和安全性，往往採用內嵌鋼絲皮帶。普遍使用的在線煤灰分儀應用在鋼絲皮帶上，其測量結果會受鋼絲影響，將產生很大的誤差。
本廠品利用獨特的設計解決了這個難點，可以應用在鋼絲皮帶運輸煤炭的系統上，測量灰分不受皮帶中鋼絲的影響。
技術難點
普遍使用的煤灰分檢測技術是雙能量γ射線透射衰減技術，其缺點是灰分測量結果受鐵元素含量變化影響很大。如果這種灰分儀安裝在鋼絲皮帶上，由於皮帶在工作過程中會發生跑偏以及不可避免的晃動，鋼絲對低能射線的強烈吸收，低能射線的強度衰減量將隨皮帶的橫向運動發生強烈變化，而該衰減量正是灰分計算的主要參數之一，因而會有較大誤差，導致普通灰分儀在鋼絲皮帶上不能正常使用。
解決方案
我們通過獨特的設計方案，使得不管鋼絲皮帶如何晃動，其中鋼絲對射線衰減量的影響固定，再通過零點標定，將鋼絲影響排除，這樣的在線灰分儀就可以在鋼絲皮帶上應用。
性能指標 煤的種類 測量精度 非重介選煤工藝的精煤（灰分<15%） 小於0.5% 低灰分原煤（灰分<25%） 小於1.0% 高灰分原煤精度（灰分<45%） 小於1.5% 重介質選煤工藝的精煤 小於0.6% 主要功能
具有普通灰分儀的基本功能；
能夠測量用鋼絲皮帶輸送煤的灰分；
主界面顯示多種灰分數據與系統信息；
可以各種形式查詢灰分歷史記錄；
提供遠端LED灰分顯示儀，供現場操作員使用；
提供4-20mA模擬量、串列通信、網路通信等多種介面供與用戶其他系統連接；
提供遠程數據監視與查詢的客戶端軟體；
灰分儀程序操作分級管理，擁有管理許可權的人員才可以修改、設置運行參數。
應用效果
現已申請專利並授權，在煤炭企業成功應用了多套，應用效果很理想，測量精度與本公司其他產品的精度相當，現場運行已經很長時間，系統穩定可靠。
現場應用舉例如下：
山西某洗煤廠，煤灰分范圍8-11，實際測量精度為0.47%；
山西某洗煤廠，煤灰分范圍20-35，實際測量精度為1.23%；
內蒙某洗煤廠，煤灰分范圍25-45，實際測量精度為1.33%。

Ⅱ 重油檢測水分最簡單的方法

重油檢測水分最簡單的方法可以採用冠亞水分儀來測試，只需要簡單的三部：
1）連接儀器電源，打開加熱裝置
2）取重油放入儀器腔體內
3）按下測試鍵
儀器採用國際烘箱原理設計而成，測試時間快、准確

Ⅲ 煤炭的全水分和焦炭的全水分測定有什麼區別

全水分，是內在水分和外在水分的總和。其中，內在水分是吸附在物料內部毛細孔中的水分。外在水分，是附著在煤顆粒表面的水分。本文著重介紹煤炭的全水分和焦炭的全水分測定的意義和區別。

在冶金高爐爐槽下焦炭料倉內的焦炭含水量的多少直接給焦炭配比的精度有重要直接關系。焦炭含水量測量不準，直接影響高爐配料的成分，直接影響高爐生產。過去的那種離線的抽樣烘乾法由於時間滯後、抽樣代表性差、容易人為干擾等缺點已無法滿足鋼鐵企業的生產管理需求。長期以來，焦炭的不規則性的含水量測量一直是業內的一個難點。MS-M-590焦炭水分儀，是一款非接觸式穿透式微波水分測定裝置，可以實時快速的測量皮帶上焦炭的整體水分和平均水分，特別適合在無鋼絲的皮帶上測量焦炭含水量。