㈠ 閥門合格證和質量證明書的區別
閥門合格證是生產來廠家自己按照國家標自准或者廠家自己的標准所過試驗和檢測之後，認為合格了，做的一種金屬的或是書面的標牌證明。
質量證明書是廠家提供的，由上級監管監察部門，或是權威檢測機構所開具的產品質量證明材料。具體的說，就是把閥門交給質監局做個檢測，然後問他們要個證明。或者你向讓較知名的，使用你們閥門的用戶，比如中石化什麼的開個證明就行了。
㈡ 閥門由甲方采購閥門進場試驗應由誰來做
依據雙方的合同范圍來確定，你確定你的合同報價中不包含此項費用，且不包含此項附加現場驗收或收貨保管義務的話，那麼應有誰負責就與你無關了。他們兩家是誰也就不重要了！
不過既然最終的施工方是你，那麼此設備肯定要交付到你的手中，建議你還是商談配合與保管驗收費用更為實際。
㈢ 閥門氣動裝置技術條件是什麼
一、閥門氣動裝置技術條件 ：
本標準是對JB/T8864-1999《閥門氣動裝置技術條件》進行修訂。
本標准與JB/T8864-1999相比，主要變化如下:
--擴大了工作環境溫度的范圍;
--對技術要求中的空載試驗的壓力及壽命試驗中的啟閉次數進行了調整;
--試驗方法中的試驗要求也相應變動;
--修訂了檢驗規則，增加了抽樣檢驗、出廠試驗和型式試驗的具體規定。
二、注意事項：
使用執行器時，先確定閥門的扭矩，考慮管道介質；水蒸氣或非潤滑的介質增加25‰安全值；非潤滑的干氣介質增加60‰安全值；非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質增加100‰安全值；對於清潔、無摩擦的潤滑介質增加20‰安全值，然後根據氣源或液源工作壓力，查找雙作用式或單作用式扭矩表，可得到准確的執行器型號。
執行器與閥門安裝精度是否正確，直接影響執行器安全操作和使用壽命。合理安裝是保證執行器轉軸與閥桿的同軸度。執行器與閥門裝配之前，應對閥門扭矩測定，不應超出所要求扭矩。裝配後，執行器和閥門同時試驗，對閥門加壓於額定密封壓力，執行器以氣源壓力為0.4～0.7MPa或按用戶需要的氣源或液源壓力，對執行器的兩個進氣口進行換進氣，觀察閥門和液動閥門的開啟和關閉情況，不應有停頓、爬行現象，應開關靈活旋轉，並要進行多次反復試驗。安裝有電磁閥的氣動執行器，調試時應行用手動裝置時行(電磁閥上的紅色按扭)調試，然後再通電調試。當採用手動機構操作時，應先斷掉氣源或液源，然後調試氣動或液動機構。當採用氣源操作時，應先將手機構的蝸輪與蝸桿脫開，即將小手柄軌到自動位置。
執行器為現場儀表，應定期進行維護和保養。執行器氣源或液源應保持乾燥、清潔，定期對與執行器相應配合使用的空氣過濾器進行放水、排污，以免進入電磁閥和執行器，影響正常工作。在正常使用情況下，應每六個月檢驗一次，每年檢修一次。
㈣ 閥門為什麼安裝前進行強度試驗
對於用抄戶來說，閥門安裝前襲是不需要作強度試驗的，強度試驗有閥門的廠商進行，並且在隨閥門的資料中含有壓力等級試驗報告和合格證。只有當閥門經過檢修後，閥門需要作壓力泄漏試驗。
壓力試驗是涉及到閥門材質的強度，一般在閥門設計時已被解決，閥門廠商只是作為一個技術數據是必須向用戶提供，一旦完成了試驗就沒必要再進行。應為壓力試驗是一種破壞性的試驗，做一次就對閥門損傷一次，在沒有必要的情況下是不會去做的。
㈤ 閥門試壓的標准及規范
閥門試壓的標准和規范如下：
1、一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對於安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。
2、閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。
3、試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。
4、焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可採用錐形密封或O型圈密封進行試壓。
5、液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
6、試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
7、強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。
8、節流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
9、試壓中，閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉;不得藉助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大於等到於320mm時，允許兩人共同關閉。
10、具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合後，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處於密位置。
11、凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。
12、強度試驗和密封性試驗後裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。
13、鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
14、閥門進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面塗油外，其他閥門不允許在密封面上塗油試驗。
15、閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。
16、閥門試壓完畢後，應及時排除閥內積水並擦乾凈，還應作好試驗記錄。
(5)閥門實驗裝置合格證擴展閱讀：
一、閥門試壓使用方法：
1、用30#-40#液壓油或20#機械油注入液壓系統油箱內，油量不能低於油麵指示器下限。
2、接通電源，點動油泵起動按鈕，檢查電機旋轉方向是否正確(按順時針)。
3、將液壓系統壓力調至5．0MPa，即可以進行正常工作。
4、工作程序：
(1)點動夾爪退到最大位置；
(2)將被試蝶閥放在工作台密封盤中心；
(3)點動夾爪小進至被測蝶閥所需位置；
(4)點動夾緊爪，夾緊被測蝶閥(法蘭或平面)；
(5)按增壓扭至所需壓力(夾緊油缸所需壓力對照表)(貼在機上)。增壓按鈕可多次點動，每次間隔若三秒鍾左右， (指第一次按下未達到所需壓力時)。最高壓力32MPa；
(6)進行水壓或氣壓對被試蝶閥進行測試；
(7)測試完 畢後，打開放水或氣開關，泄掉壓力即可；
(8)先後按各放鬆鈕，將被測閥門取下。
二、閥門試壓使用要求 ：
1、設備安裝：校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32-46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低於油位計下限。
3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象，應立即停機排除。
4、試驗的介質：水具有方便，不污染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防銹劑或者常用油作試驗介質。
5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊系統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低於測試壓力1．5倍，精度不低於 1．5級。
三、閥門試壓注意事項：
1、測試台工作面應保持干；爭、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。
2、測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。
3、液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~C。
參考資料：網路-閥門試壓檢測
㈥ 閥門進場需要提供哪些資料
該裝置進場需要提供的資料主要包括以下幾類：
1、合格證（質保書）：這是閥門生產商提供的證明文件，證明閥門符合相關的質量標准和要求。
2、安裝使用說明書：這份文檔詳細說明了如何正確安裝和使用閥門，以及在出現故障時的維修方法。
3、試驗記錄：這些記錄顯示閥門已經通過了一系列的測試，包括壓力測試、流量測試、溫度測試等，以確保閥門能夠正常運行。
㈦ 采購閥門時，需要供應商提供的隨機文件有哪些
采購閥門時，需要供應商提供的隨機文件。
這個需要分多種情況，如果只是用於一般的管道上的閥門，只需要有壓力試驗記錄，承壓件簡單的材質證明即可。如果用於非常重要的地方（如核電站，潛艇以及高溫高壓的鍋爐上），那就需要供應商提供非常齊全的隨機文件了，如重要件的原材料化學成分分析、力學性能、熱處理報告、零部件加工記錄、閥門壓力試驗詳細記錄，甚至閥門油漆和包裝等等。當然價格方面也就大不一樣了。
希望對你有幫助。
㈧ 安全閥合格證號是啥
閥門合格證出廠編號填法如下：（1）專業階段合格證：規則：（Z/Y）+2位年度代碼 2位省份代碼 5位順序號，共10位。其中當年一次性通過以Z開頭，歷年累計通過以Y開頭。（2）全科合格證：規則：（QZ/QY） 2位年度代碼 2位省份代碼 5位順序號，共11位。其中專業階段當年一次性合格人員（專業階段合格證號Z開頭），全科合格證號以QZ開頭；專業階段歷年累計合格人員（專業階段合格證號Y開頭），全科合格證號以QY開頭。
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法蘭調節閥合格證的編號代表什麼
數碼達人小蔡妹妹
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法蘭調節閥合格證的編號代表什麼您好，親閥門執行標准分為強制性國標( GB )和推薦性國標( GB/T )。閥門國家標準的編號由國家標準的代號、國家標准發布的順序號和國家標准發布的年號(發布年份)構成。閥門的國標標准包括兩部分:一是對製造、結構長度、材質等進行規范，二是對每一類閥門的結構、 尺寸等進行規范搜索,用戶根據需要的某一類型閥門, 看相應的閥門標准。 此標准主要為閥門通用標准以及技術條件標准做簡單說明,詳細的最新國家標准可在標准網最新發布的信息內查看。閥門國家標准代號:閥門標准代號 閥門標准名稱GB12220-1989《通用閥門 標志》GB12221-1989 《法蘭連接金屬閥門的結構長度》GB12222-1989 《多回轉閥門驅動裝置的連接》GB12223-1989 《部分回轉閥門驅動裝置的連接》GB12224-1989 《鋼制閥門一般要求》GB12225-1989 《通用閥門銅合金鑄件技術條件》GB12226-1989《通用閥門 灰鑄鐵件技術條件》GB12227-1989《通 用閥門球墨鑄鐵件技術條件》GB12228-1989《通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件》GB12229-1989《通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件》GB12231-1989《閥門鑄件外觀質量要求》GB12232-1989《通用閥門 法蘭連接鐵質閘閥》GB1047-1970 《管子和管路附件的公稱通徑》GB12236-1989《通 用閥門鋼制旋啟式止回閥》GB1348-1988 《球墨鑄鐵件》GB1048-1990 《管道元件公稱壓力》GB11365-1989 《錐齒輪和准雙曲齒輪精度》GB4213-1984 《氣動調節閥通用技術條件》GB12238-1989 《通用閥門法蘭對夾連接蝶閥》GB8335-1987 《氣瓶專業螺紋》GB10877-1989 《氧氣瓶閥》GB12239-1989《通用閥門 隔膜閥》GB12240-1989《通用閥門 鐵質旋塞閥》GB12241-1989《安全閥一 般要求》GB12242-1989《安全閥性能試驗方法》GB12243-1989《彈簧直 接載荷式安全閥》GB11352-1989