全自動投加裝置廠家

❶ 加葯裝置價格大概多少

加葯裝置是以計量泵為投加設備、攪拌器、 將溶葯箱、

液位計、止回閥、回安全閥、壓力表、過濾器、阻答尼器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平台上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元 。而這些組成的選擇取決於投加葯劑的選擇和需求，所以價格不是固定的，少則幾千，需求不同多著上萬十萬不等，你可以說說你的使用需求，我就可以幫你問問重慶永泰那邊是朋友，他們家的裝置靠譜。

❷ 全自動加葯裝置哪個廠家的產品好

一、沈陽全自動加葯裝置簡述

沈陽全自動加葯裝置是一種全新概念的化學水處理加葯設備，已在國內外的電力、公工、市政等水處理領域廣泛應用。它是將計量泵、溶葯箱、控制系統及管路閥門等所有設備、組件安裝在同一個底座平台上，實現溶配葯液、計量投加功能單元的整體組合，具有結構緊湊、佔地面積小和易於運輸安裝等特點。

二、沈陽全自動加葯裝置功能特性介紹

1、以系統設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷。

2、吸取國內外加葯技術精華，以全新的設計理念，使工藝更優化。

3、產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展。

4、可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置最佳方案。

5、國內外多種著名品牌、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配。

6、任選擇手動、自動等多種控制方式，實現不同控制要求。

三、沈陽全自動加葯裝置應用范圍

1、火力發電行業爐水處理系統、循環冷卻系統、原水預處理和廢水處理系統。

2、石油、化工行業爐水處理系統、循環冷卻系統、化學添加劑投加系統、廢水處理系統。

❸ 洗煤廠用全自動加葯裝置應該如何選型

一、絮凝劑加葯裝置的結構原理：絮凝劑加葯裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控櫃、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據用戶實際要求配置)。絮凝劑加葯裝置根據所需葯劑濃度，在攪拌箱內配製，經攪拌器攪拌均勻後投入溶液箱、用計量泵(加葯泵)向投葯點或指定的系統中輸送所配製的溶液。成套加葯裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合(如自動遠程式控制制)、經濟實用。

絮凝劑加葯裝置的理論基礎是;「聚並」理論，絮凝劑主要是帶有正電（負)性的基團中和一些水中帶有負(正）電性難於分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢，使其處於不穩定狀態，並利用其聚合性質使得這些顆粒，集中，並通過物理或者化學方法分離出來。。絮凝劑主要應用於給水各污水處理領域。處理後的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達到排放標准，可以外排或用作人工注水採油的回注水。

二、絮凝劑加葯裝置特點

絮凝加葯裝置劑是一個智能化、全自動、連續式一體化的絮凝機溶配及投葯裝置。絮凝劑制備裝置適用於高分子的有機絮凝劑的制備與投加，用戶只需將葯劑乾粉直接加入設備的料斗中，即可實現全自動的投料、溶解、熟化、儲存、計量加葯等過程，整個過程無需人為操作，完全自動運行。1、計量泵及主要控制部件採用進口的世界知名品牌，全自動控制，無需人工管理。2、一般為一箱一泵一台電動攪拌器組成一整套系統；3、亦可通過組合，構成兩箱兩泵，多箱多泵等多種結構。4、可用於液液、固液、氣液葯劑溶液的混合、配製、投加。

三、絮凝劑加葯裝置適用范圍

1、水工程中混凝劑、助凝劑、消毒劑、漂白劑，聚電解質，石灰漿等溶液的溶解、攪拌及投加。2、各種酸鹼溶液的配置及投加。3、軟化、脫鹽水處理中再生液的配置及投加。4、循環冷卻水水質穩定劑的配置及投加。5、各類工業用添加劑的投加和制備。

❹ 全自動加葯裝置需要系數

0.75。根據查詢全球機械官網顯示，全自動加葯系統是一種具有投葯、攪拌、液體輸送、自動控制與一體的成套設備，其工作容量為Pe等於238.35KW，需用系數取0.75，自然功率因數為0.82。

❺ 上海申貝泵業製造有限公司的加葯裝置

應用
全自動加葯裝置的作用就是向溶液中或者是空氣中自動加入相應的葯物，如氨，酸等，調節溶液或者是空氣的php值等參數。該裝置廣泛應用於油田脫水處理、地面集輸、管道破乳、注聚工程和石油、化工、電力行業的生產工藝流程的各種加葯系統，同時在地面污水處理，含有污水處理和水質處理等生產工藝流程中得到廣泛應用。
結構
全自動加葯裝置採用機電一體化結構型式，從安裝上可分為固定式和活動式，每種型式的裝置均配有攪拌系統、加葯系統和自動控制系統。幾種固定式撬裝可組合一個整體，加上變頻控制系統，是吸納遠程式控制制加葯、推車式裝置尤其適合一個車間多管口加葯、即方便靈活、又節約成本。該裝置具有結構緊湊，體積小，雜訊低工作平穩等優點，適合各種規模的水處理裝置。我廠可根據用戶現場條件設計製造適合用戶使用的設備，
並提供相關的服務。
SBJY系列加葯裝置(單罐雙泵加葯裝置)1、攪拌機 2、溶液罐 3、液位計 4、安全閥 5、放空閥 6、管線支架 7、計量泵 8、溶液罐出口閥 9、溶液罐排污閥 10、進水管線閥 11、過濾器 12、加葯管線 13、壓力表 14、泵出口管線閥 15、電控櫃 16、泵進口管線閥 3SHP-100型高壓往復泵
泵推力：10000kg 泵行程：100mm 泵重量：3500kg
3SHP-100型性能特點
· 適用於高壓和超高壓清洗泵、石油、化工、化肥流程泵銅液泵、油田、鹽礦注水泵、液態二氧化碳泵、
五鈉料漿泵、鋼廠除磷泵、除銹泵。
· 組裝型式：有卧式、固定式、移動式。· 傳動型式：有電動機、柴油機、齒輪箱、皮帶輪、電磁調速、變頻調速。
· 表中技術參數作為選型參考，每個品種的泵都裝有安全調壓閥，泵的壓力可任意調節。
· 你選型時表中流量不適合，可用電磁調速，變頻調速，變換柱塞直徑來調節流量，滿足選型需要。
· 泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316l雙相鋼。 單螺桿泵性能特點
最大流量：0.02l/min～511.1mm3/h 壓力：0.6～2.4mpa 電機功率：0.25～500kw
工作特點
單螺桿泵適應范圍廣，可輸送一切流動介質甚至非流動物料流量、壓力穩定，無脈動變轉速即可改變輸出流量，可用作計量投加吸入能力強，工作雜訊小，無泄漏，無溫升
單螺桿泵輸送介質
單螺桿泵的各種粘度的流體，特別是高粘度難輸送的介質各種濃度的流體及經過分離脫水的干物料含有固體顆粒、纖維、懸浮物的流體流體、氣體、固體的混合物不能受攪動、剪切、擠壓的敏感性液體腐蝕性液體
單螺桿泵應用領域（部分）
單螺桿泵-環境工程
油水分離及廢氣脫硫絮凝劑及其化學制劑的計量投加
脫水污泥輸送
各種污水輸送
單螺桿泵-石油工業
稠油輸送
油氣混輸
油水分離和廢油回收系統
污水處理
聚合物輸送
單螺桿泵-化工及制葯
給類膏狀物
各類乳狀物
各種懸浮液
各種含氣、含固液體
各類不能受攪動和剪切的介質
單螺桿泵-礦產工程
水煤漿制備和輸送
鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產製造
給旋流體、過濾體喂料
化學投加
裝料及灌漿
電解液處理
單螺桿泵-食品工業
乳製品
果汁、果泥、菜醬
肉糜和調味品
啤酒和釀造
單螺桿泵-造紙行業
渣漿及廢水處理
化學計量
塗布和著色過程
原料制備

❻ 什麼是pam加葯裝置

一體化絮凝劑制備裝置是集溶葯、熟化、投加於一體的全自動加葯系統，它根回據投葯量的不同，答自動將固體絮凝劑進行攪拌、溶解，並配製成一定濃度的葯液，再由加葯泵自動投加到處理水中，大大降低了絮凝劑使用過程中的復雜程度，並使投加過程自動、准確，而且節省葯量。

❼ 加葯裝置（全自動加葯裝置）分類

一、全自動加葯設備分類

根據功能和操作方式，全自動加葯裝置主要分為定性加葯裝置、定量加葯裝置以及定時定量加葯裝置。定性加葯裝置適用於對葯劑投放量沒有嚴格要求的情況。定量加葯裝置則精確控制葯劑量，確保每次投放量一致。定時定量加葯裝置則結合了時間控制與定量控制，實現精準投放。

二、全自動加葯裝置原理

全自動加葯裝置通過精準的工藝設計，配比各種固體和液體化學葯品，利用計量泵精確投加，以滿足特定工藝需求，如除垢、除氧、混凝、加酸、加鹼等。操作模式可手動也可自動，通過電腦、儀表等實現自動化控制，確保精準投放。

裝置的計量泵精度可高達±1%，支持多種介質同時輸送，且可單獨調節。溶液箱容積從0.1m³至20m³不等，材料選擇多樣，如碳鋼、不銹鋼或非金屬材質等。

三、全自動加葯裝置使用領域

加葯裝置應用於多個領域，包括油田、鍋爐和水處理。在油田，用於向平台井口和系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等葯液。在鍋爐領域，用於給水加氨、聯氨，以及蒸汽鍋爐的磷酸鹽添加。在水處理領域，適用於自來水、廢水、污水的處理過程。

四、全自動加葯裝置選型注意事項

在選擇加葯裝置時，需根據系統需求、溶液量、材質、泵型號、葯劑參數、控制系統及特殊要求來確定規格。考慮因素包括但不限於計量泵參數、溶液箱容積、投加方式、部件材質、泵型號、流量與壓力、控制方式等。

五、加葯裝置技術特性

加葯裝置採用聯動連續式投加技術，確保葯劑精準、穩定投放。配備多種感測器與控制元件，自動化程度高，操作簡便。監控水質，實現全自動排污，精準控制加葯量，節省葯劑消耗。實時調整酸液投加量，提高濃縮倍數，降低補水費用。使用進口部件，確保每個操作準確無誤。具備自動保護措施，確保系統穩定AN全運行。

六、加葯裝置選配配件

裝置可選配件包括攪拌機、自動排污系統、電導率在線監測儀、PH在線監測儀、ORP在線監測儀、腐蝕率在線監測儀、濁度在線監測儀、濃度在線監測儀、污垢熱阻測試儀、GPRS遠程監控系統、PLC+觸摸屏（支持多種傳輸協議）等。