壓力容器安全裝置作用

Ⅰ 壓力容器的主要安全附件包括哪些其各自作用是什麼

壓力容器安全附件包括直接連接壓力容器安全閥、壓力表、爆破片裝置、緊急切斷裝置、安全鏈鎖裝置、液位計、測溫儀表等。

安全附件維護與保養：

1、安全閥——按照操作規程每或幾手搬安全閥手防閥芯發粘連或銹死。

2、壓力表——必須按規定安裝表彎表閥設備安裝室外要經檢查表彎內液體否結凍防壓力表失靈。

3、爆破片——基本用維護。

4、緊急切斷裝置——按照操作規程定期進行達緊急切斷裝置設定參數操作檢驗緊急切斷裝置靠性。

5、安全鏈鎖裝置——按照操作規程定期進行安全鏈鎖裝置檢驗檢查安全鏈鎖裝置否靠。

6、液位計——安裝操作規程定期進行液位計放空操作。

7、測溫儀表——發現異應立即檢測、校驗或更換。

壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器。壓力容器的用途極為廣泛，它在工業、民用、軍工等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用。其中以在化學工業與石油化學工業中用最多，僅在石油化學工業中應用的壓力容器就佔全部壓力容器總數的50 %左右。

(1)壓力容器安全裝置作用擴展閱讀：

壓力容器的內部或外部承受氣體或液體壓力，並對安全性有較高要求的密封容器。早期的化學工業，反應壓力多在10兆帕以下。但合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產工藝出現後，要求壓力容器的壓力達100兆帕以上。隨著化工和石油化工等工業的發展，壓力容器的工作溫度范圍越來越寬，容量不斷增大，有些還要求耐介質腐蝕。

不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。

要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。

確定焊接方法後，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等等。

進行材料代用時, 應根據實際用材情況對焊接工藝進行適當的調整，一般調整原則為：用高級材料替代低級材料時，實驗和驗收仍可採用低級材料的標准，不用提高標准；不同材料的耐高溫性、韌度等性能不同時，進行最低水壓實驗時，其相應的溫度也可能發生改變。

此時，要嚴格按 GB150 的相關規定執行；當板厚增加超過 GB150所規定的冷卷厚度時，一定要對筒體進行消除應力的熱處理；鋼板的厚度達到一定水平時，還需要進行超聲探傷，必要時，提高水試驗的壓力。

Ⅱ 問壓力容器的安全附件有哪幾個

壓力容器的安全裝置可分為安全泄壓裝置、截流止漏裝置和參數監測裝置三大類。

安全泄壓裝置

該裝置是為了保證容器安全運行，防止其超壓的一種安全器具。它在容器正常的工作壓力下能保持良好的密封，而當容器內的壓力一旦超過規定的數值時，它就能自動地將容器內部的介質迅速排泄，而且還能起到自動報警的作用。這類安全泄壓裝置有安全閥、爆破片等。

截流止漏裝置

主要包括截止閥、緊急切斷閥、快速排泄閥和其他執行機構，安裝在儲罐的出入口或排放口上。截止閥的用途較為廣泛。

參數監測裝置

主要包括壓力表、液位計和溫度計三大類，是測試和監督容器內操作參數的必不可少的測量元件和控制手段。

例如，在生產過程中可能因物料的化學反應使其內壓增加的容器、盛裝液化氣體的容器、壓力來源處沒有安全閥和壓力表的容器、最高工作壓力小於壓力來源處壓力的容器等必須裝設安全閥(或爆破片)和壓力表；當容器內的介質具有黏性大、腐蝕或有毒等特性時，則應裝設爆破片或採用爆破片與安全閥共用的組合式結構；盛裝液化氣體的容器或槽車還必須安裝液位計或自動液位指示器、限流閥或緊急切斷裝置；低溫、高溫容器以及其他必須控制壁溫的容器，一定要裝設測溫儀表或超限報警裝置；為了防止介質倒流則需裝設單向閥等等。

Ⅲ 壓力容器的主要安全附件包括哪些其各自作用是什麼

你好，壓力容器安全附件有以下裝置：

1.泄壓裝置：壓力容器超壓時能自動排放壓力的裝置。如:安全閥、爆破片和易熔塞等。

2.計量裝置：是指能自動顯示容器運行中與安全有關的工藝參數的器具。如:壓力表、溫度計、液面計等。

3.報警裝置：指容器在運行中出現不安全因素致使容器處於危險狀態時能自動發出音響或其它明顯報警訊號的儀器。如:壓力報警器、溫度檢測儀。

4.連鎖裝置：是為了防止操作失誤而設的控制機構。如:連鎖開關、連動閥等。

Ⅳ 壓力容器的安全裝置及其作用是什麼

1.安全閥。安全閥是當鍋爐或壓力容器中的壓力超過正常工作壓力時，能自動開啟泄壓的裝置。當壓力降至正常壓力後，安全閥自行關閉。安全閥開啟時，由於氣體從閥中高速噴出，發出較大的響聲，可起到自動報警作用。 安全閥有杠桿式和彈簧式兩種，杠桿式安全閥一端掛有重錘可按壓力大小移動定位。另一端壓在閥心上，使接觸面密閉，重錘離心距離越遠，壓在閥心上的壓力就越大。彈簧式安全閥是以彈簧的壓力壓緊閥心，通過調正螺絲調節彈簧松緊，使壓力增減，達到規定的排汽壓力； 2.壓力表。壓力表是測量容器中介質壓力的儀表，可以直接顯示出容器內的壓力值，使操作人員正確了解容器內壓力，防止發生超壓事故。 壓力表的構造是由扁圓形彈簧管、連桿、杠桿、扇齒輪、齒軸、油絲彈簧、指針、表盤、表殼等組成。當介質通過彈簧管時，在壓力的作用下，彈簧管向外伸展，使連桿、杠桿、扇形齒輪運作，帶動指針依順時針方向旋轉，並在表盤上指出壓力讀數。壓力下降，指針往回移動。壓力表應安裝在便於觀察，清洗，防止幅射熱、冰凍或振動等不良的位置。壓力表必須經過校驗，表盤刻度清晰並應用紅線標明最高容許工作壓力； 3.水位表。水位表是測量鍋筒內水位高低的裝置。操作人員憑借它可了解鍋爐內存水狀況，防止盲目進水發生滿水或忘記進水發生缺水等事故。 常見的水位表有玻璃式和平板式兩種，它們都是利用連通管製成的，與鍋爐組成一個連通器。因此顯示的水位與鍋爐內水位相等； 4.高、低水位警報器。一般安裝於蒸發量較大的水管鍋爐。當鍋爐內水位過高或過低時，襪寬梁會自動發出警報，以引起操作人員注意，及時採取措施，避免發生事故。常用高低水位警報器有電極式水位警報器和浮子式水位警報器兩種； 5.爆破片。爆破片又稱爆破膜，爆破板，它巧陪是一種斷裂型安全泄壓裝置。由於它是利用膜片的斷裂達到泄放壓力的，泄壓後不能繼續使用，容器也被迫停止運行，因此常用於不宜裝設安全閥的壓力容器上。 爆破片主要由一塊膜片和一副夾盤所組成，安裝在容器的介面管法蘭上。爆破片按其斷裂時受力變形的基本形式，可分為拉伸、剪切、彎曲破壞型等幾種，目前廣泛採用的是位伸破壞型爆破片。拉伸和剪切採用塑性較好的鋁、銅、不銹鋼和低炭鋼等；彎曲型則採用鑄鐵、告運硬質塑料等脆性材料。

Ⅳ 什麼是鍋爐壓力容器的安全裝置安全泄壓裝置有幾種類型

鍋爐、壓力容器的安全裝置是專指為了承壓容器能夠安全運行而裝在設備上的一種附屬裝置，又常稱之為安全附件。鍋爐、壓力容器的安全裝置，按其使用性能或用途可以分為以下四大類型：
（l）連鎖裝置 指為了防止操作失誤而設的控制機構，如聯鎖開關、聯動閥等。
（2）報警裝置 指設備在運行過程中出現不安全因素致使其處於危險狀態時，能自動發出音響或其他明顯報警訊號的儀器，如壓力報警器、溫度監測儀等。
（3）計量裝置 指能自動顯示設備運行中與安全有關的工藝參數的器具，如壓力表、水位計、溫度計等。
（4）泄壓裝置 設備超壓時能自動排放壓力的裝置，如安全閥、爆破片等。
鍋爐、壓力容器應根據其結構、大小和用途分別裝設相應的安全裝置。
安全泄壓裝置是防止鍋爐、壓力容器超壓的一種器具。它的功能是：當鍋爐、壓力容器內的壓力超過正常工作壓力時，能自動開啟，將容器內的介質排出去，使鍋爐、壓力容器內的壓力始終保持在最高允用壓力范圍之內。安全泄壓裝置按其結構型式分為四種類型：
（1）閥型 閥型安全泄壓裝置就是常用的安全閥．它是通過閥的開啟排出內部介質來降低設備內的壓力。這類安全泄壓裝置的特點是：僅僅排泄器內高於規定的部分壓力，而當器內壓力降至正常工作壓力時，它即自動關閉，設備可繼續運行。裝置本身能重復使用多次，安裝調整也比較容易，但它的密封性能較差，泄壓反應較慢，且閥口有被堵塞或閥瓣有被粘住的可能。閥型泄壓裝置適用於介質比較純凈的設備，
不宜用於介質具有劇毒性的設備和器內壓力有可能急劇升高的設備。
（2）斷裂型 斷裂型安全泄壓裝置，常見的有爆破片。它是通過爆破片的斷裂來排放氣體的。這種裝置的特點是：密封性能較好，泄壓反應較快，但卸壓後，爆破片不能繼續使用，容器也得停止運行。斷裂型泄壓裝置宜用於介質有劇毒的容器和器內因化學反應使壓力急劇升高的容器，不宜用於液化氣體貯罐。
（3）熔化型 熔化型安全泄壓裝置就是常用的易熔塞。它是利用裝置內低熔點合金在較高的溫度下熔化，打開通道而泄壓的。這種裝置的特點是：結構簡單，更換容易，但降壓後不能繼續使用，排放面積小。它只能用於器內壓力完全取決於溫度的小型容器，如氣瓶等。
（4）組合型 常見的組合型安全泄壓裝置，是閥型與斷裂型的串聯組合，它同時具有閥型和斷裂型的特點。一般用於介質有劇毒或稀有氣體的容器，不能用於升壓速度極快的反應容器。