Ⅰ 液壓仿形原理
仿形就是液壓機構按著模板的形狀操作系統在另一位置完成模板的形狀,應用較多的是在加工業,如仿形銑床,仿形車床等等。典型仿形機床液壓迴路有:噴嘴擋板閥控制的液壓仿形迴路,四通伺服閥控制的液壓仿形迴路等等。液壓系統要求的零部件要求精度非常的高。與機械仿形和電氣仿形相比液壓傳動的可動部分的慣量小,這就保證了它具有很高的快速性,並使機床能迅速換向和制動。此外,液壓傳動裝置的質量和外形尺寸都不大(只有電氣傳動裝置的 1/3 至 1/10);能保證機器的工作機構運動平穩,在使用液壓缸時更是這樣;由於能自行潤滑而使機構壽命長;液壓機械裝置的結構簡單可靠,便於進行調整或排除使用過程中發生故障。
液壓仿形刀架原理:因為實際加工中是B順時針轉1°,則A逆時針轉2°,(刀盤的角速度是工件的二倍),我利用反轉法,假定工件B不動,讓A繞B的圓心逆時針轉1°(公轉),同時讓A逆時針自轉2°,然後繪制出一個點。將上述方法反復,就得到了圖中的三條不完全的軌跡。比較稀疏的點是我偷懶用5°和10°進行的繪的 。如果畫全了,那麼軌跡在B上就留下了近似六邊形的軌跡。需要聲明的是,我的A,B的直徑都選的比較隨意,如果合理配置,軌跡會更接近六邊形,但終歸是接近,應該不是真正的直線。
Ⅱ 有沒有能自動伸縮的機械裝置類似液壓桿的裝置,能
多了,螺母-絲杠,電動推桿,電液推桿,油缸,氣缸等等,要看行程和推力來選擇。
Ⅲ 玩具挖掘機的「液壓」裝置是怎麼實現的
一根大塑料管,一根小塑料管,把小塑料管裝在大塑料管裡面。
Ⅳ 液壓系統的輔助裝置有哪些
液壓系統的輔助裝置有以下這些。
1.液壓系統中各溢流閥:可抑制迴路中的異常高壓,以防止液壓油泵及馬達的損壞,並防止處於過載狀態。
2.吊臂變幅安全裝置:當不測事故發生,吊臂變幅油缸迴路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時,液壓迴路中的平衡閥就起作用,鎖閉來自油缸下腔的工作油,使吊臂不致下跌,從而確保作業的安全性。
3.吊臂伸縮安全裝置:當不測事故發生,吊臂伸縮油缸迴路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時,液壓迴路中的平衡閥就起作用,鎖閉來自油缸下腔的工作油,使吊會自己縮回,從而確保作業的安全性。
4.高度限位裝置:吊鉤起升到規定的高度後,碰觸限位重錘,打開行程開關,「過繞」指標燈即亮,同時切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而確保安全
。這時只要操縱吊鉤下降,吊臂縮回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄時,使限位重錘解除約束,操作即恢復正常。在特殊的場合,如仍需要作微量的過繞操作,可按下儀表盒上的釋放按鈕,此時限位的作用便解除,但此時的操作必須十分謹慎小心,以防發生事故。
5.支腿鎖定裝置:當不測事故發生,通往支腿垂直油缸的高壓軟管或油管破裂或切割時,液壓系統中的雙向液壓鎖能封鎖支腿封鎖油缸兩腔的壓力油,使支腿不縮或甩出,從而確保起重作業的安全性。
6.起重量指示器:起重量指示器設置在基本臂的合側方(即操縱室的右側面),操作者坐在操縱室內便能清楚地觀察到,能准確地指示出吊臂的仰角及對應工況下起重機允許的額定起重量。
7.起重特性表:設置在操縱室內前側下牆板上,該表列出了各種臂長和各種工作幅度下的額定起重量和起重高度,以便操作時查閱。起重作業時,切不可超過表中規定的數值。
Ⅳ 一個普通的液壓系統,上升靠液壓,下降靠機器自重,現在想增加個保壓裝置,讓機器停止後不會下滑,怎麼加
不太會作圖大概的鎖緊迴路:
當換向閥在左位時:油缸快速向上
中位時:油缸鎖緊在任意點(最好在加裝一個調速閥便於控制)
右位時:油缸快速下降
在這個迴路中,由於液控單向閥的閥座一般為錐閥式結構,所以密封性好,泄漏極少,鎖緊的精度主要取決於液壓缸的泄漏。