搓絲機傳動裝置設計教學

① 機械廠是做什麼的

問題一：機械廠是干什麼的 機械廠是生產機械產品的工廠，機械產品是指機械廠家向用戶或市場所提供的成品或附件如汽車、發動機、機床等都稱為機械產品.任何機械產品按傳統的習慣都可以看作由若幹部件組成部件又可分為不同層次的子部件（也稱分部件或組件）直至最基本的零件單元。
簡單的說，機械廠可以小到生產一個螺絲，大到生產一輛車，大大小小的部件不計其數，其中任何一個環節都可能在機械廠中生產。

問題二：機械加工是做什麼的 機械加工是指從事機械製造的行業，你首先要學會認識加工使用的材料，力學，熱暢理、制圖然後學習加工工藝知識，包括車工、銑工、刨工、磨工、鉗工、焊工、電工等相關的專業知識。

問題三：一般機械廠的加工范圍是什麼 「沒有范圍，只有利益」，這句話很對
切削加工：車（車軸、滾花、偏心軸、曲軸、車螺紋等等）、銑（銑孔、銑面、銑齒輪、鍵槽、型面加工等等）、鑽（鑽孔、攻絲、鍃孔、鉸、深孔鑽等等）、磨（外圓磨、平面磨、端面磨等等）、鏜、插齒、滾齒、拉床（拉異型孔）、刨床、搓絲機、旋風銑。
鈑金加工：沖壓、剪板、折彎、激光切割、滾壓（汽車窗框、鋁合金門框等等）、彎管、鑼床、旋壓機等等。
焊接：手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊、氦弧焊、電阻焊、激光焊、埋弧焊、 釺焊、真空電子束焊接、塑料超聲波焊接
鑄造：砂鑄、鋁合金壓鑄、消失模鑄造、精密鑄造（水玻璃工藝、硅溶膠工藝）、重力鑄造、離心鑄造、低壓鑄造等等。按材料區分又有鑄鐵、鑄鋼、球墨鑄鐵、鑄鋁鑄銅、鋅合金、粉末冶金等等。
熱處理：淬火、退火、回火、正火、調質、滲碳、滲氮、高頻淬火、真空淬火、時效處理、固溶處理等等
表面處理：鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、發黑處理、拋光
電加工：電火花放電加工、線切割加工、電火花穿孔
型材加工：熱軋鋼板、冷軋鋼板、金屬絲網編織、鋁型材擠出，工字鋼、槽鋼、角鋼、扁鋼都是熱軋的,圓鋼、方鋼、六角鋼除熱軋外，還有鍛制、冷拉等
塑料製品：吸塑、吹塑、注塑、擠出、玻璃鋼等等
快速製造：3D列印

問題四：機械是做什麼的 簡單說用機床做零件的，也就是搐把一塊鐵做成其他形狀，包括車刨磨鉗等過程。機械累人的很工資也不高，選其他專業吧……

問題五：機械廠是做什麼的？ 機械廠是生產機械產品的工廠,機械產品是指機械廠家向用戶或市場所提供的成品或附件如汽車、發動機、機床等都稱為機械產品.機械設備種類繁多，機械設備運行時，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。機械設備由驅動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統、冷卻系統等部分組成。

問題六：機械廠操作員是做什麼的？ 機械廠操作員，也叫機械廠操作工，主要從事以下工作內容：
1、各種機械設備操作工都必須持證上崗，嚴禁無證上崗操作機械。
2、上崗人員必須聽從班組長、機長的工作安排，並積極主動干好本職工作。
3、工作時必須戴安全帽、穿防滑鞋，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋，杜絕酒後上崗操作機械。
4、開機前，必須按本機械安全操作規程中所規定的要求，做好檢查保養工作，確保人身和機械的安全。
5、工作時，必須思想集中，精力充沛，嚴禁工作中閑談、打鬧、開玩笑，以免發生意外事故。
6、特種機械設備輪班作業時，必須做好交接班手續，交待清楚，簽字齊全，做到「上不清，下不接。」
7、每班作業後都必須對機械進行常規檢查保養，並做好安全鎖定與防護工作，人離時斷電，關箱加鎖。

問題七：機械廠是做什麼的？ 製作加個設備的零部件，

問題八：機械廠精修工是干什麼的 對加工的零件進行最後處理。包括檢驗、去毛刺、外觀整理、包裝等，屬鉗工的工種。不要小瞧這道工序，這是對客戶負責的最後一道關口，關繫到客戶滿意度，也關繫到企業的經營和發展。

問題九：機械加工是什麼意思？ 機械加工的概念機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處於的溫度狀態o分為冷加工和熱加工。冷加工一般在常溫下加工,並且不引起工件的化學或物相變化o稱冷加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工一般在高於或低於常溫狀態的加工o會引起工件的化學或物相變化o稱熱加工。熱加工常見有熱處理o煅造o鑄造和焊接。 機械加工包括激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。

② 機械原理課程設計 平板搓絲機傳動裝置

課程名稱:機械原理課程設計
課程學分:1.5
課程編碼:0226011
適用范圍:機械設計製造及其自動化
機械原理課程設計

③ 常見機構設計及應用圖例的目錄

第1章機構設計基礎
1.1機構要素
1.1.1構件
1.1.2運動副
1.2機構圖示方法
1.2.1機構運動簡圖
1.2.2機構裝配圖
1.2.3機構構造圖
1.2.4機構軸測構造示意圖
1.2.5機構軸測簡圖
1.3機構自由度計算
1.3.1機構的自由度
1.3.2機構具有確定運動的條件
1.3.3常見機構自由度計算實例
1.3.4計算平面機構自由度時應注意的問題
1.4機構的分類
1.4.1執行動作和執行機構
1.4.2執行構件的基本運動和機構的基本功能
1.4.3按功能對機構分類
第2章平面連桿機構應用實例
2.1曲柄搖桿機構
2.1.1運動分析
2.1.2雷達天線仰俯角調整機構圖例與說明
2.1.3攪拌機機構圖例與說明
2.1.4縫紉機踏板機構圖例與說明
2.1.5顎式破碎機機構圖例與說明
2.1.6夾緊機構圖例與說明
2.1.7汽車前窗刮雨器機構圖例與說明
2.1.8攝影機抓片機構圖例與說明
2.1.9鋼材步進輸送機的驅動機構圖例與說明
2.1.10紋版沖孔機的沖孔機構圖例與說明
2.2雙曲柄機構
2.2.1運動分析
2.2.2慣性篩機構圖例與說明
2.2.3機車車輪聯動機構圖例與說明
2.2.4攝影平台升降機構圖例與說明
2.2.5旋轉式水泵機構圖例與說明
2.2.6公共汽車車門啟閉機構圖例與說明
2.2.7挖土機鏟斗機構圖例與說明
2.2.8沖床雙曲柄機構圖例與說明
2.3雙搖桿機構
2.3.1運動分析
2.3.2起重機機構圖例與說明
2.3.3汽車前輪換向機構圖例與說明
2.3.4飛機起落架機構圖例與說明
2.3.5擺動式供料器機構圖例與說明
2.3.6造型機翻轉機構圖例與說明
2.3.7閘門啟閉機構圖例與說明
2.3.8可逆坐席機構圖例與說明
2.4曲柄滑塊機構
2.4.1運動分析
2.4.2沖床機構圖例與說明
2.4.3壓力機工作機構圖例與說明
2.4.4搓絲機對心滑塊機構圖例與說明
2.4.5送料機偏置曲柄滑塊機構圖例與說明
2.4.6注射模對心曲柄滑塊機構圖例與說明
2.4.7蜂窩煤機偏置曲柄滑塊機構圖例與說明
2.4.8雙滑塊機構圖例與說明
2.5導桿機構
2.5.1運動分析
2.5.2牛頭刨床圖例與說明
2.5.3旋轉油泵圖例與說明
2.6搖塊機構和定塊機構
2.6.1運動分析
2.6.2擺缸式油泵圖例與說明
2.6.3抽水唧筒圖例與說明
2.6.4自動翻卸料裝置圖例與說明
2.7多桿機構
2.7.1六桿推料機構圖例與說明
2.7.2六桿增程式抽油機機構圖例與說明
2.7.3小型刨床機構圖例與說明
2.7.4假肢膝關節圖例與說明
2.7.5裝載機圖例與說明
2.7.6縫紉機擺梭機構圖例與說明
2.7.7插齒機機構圖例與說明
2.7.8插床插削機構圖例與說明
2.7.9擺式飛剪機機構圖例與說明
2.7.10電動玩具馬主體機構圖例與說明
第3章凸輪機構應用實例
第4章齒輪機構應用實例
第5章輪系應用實例
第6章間歇運動機構應用實例
第7章螺旋機構應用實例
第8章撓性傳動機構應用實例
第9章組合機構應用實例
第10章特殊機構應用實例
第11章創新機構應用實例
參考文獻

④ 問一下類似於雙螺旋絲杠這種將回轉運動轉化為往復直線運動的機構都有

一、曲柄連桿機構
1.1 曲柄滑塊機構定義
在普通四桿機構中，四個構件之間都是通過轉動副連接，這樣可以實現曲線與曲線運動之間的轉換。而曲柄滑塊機構是保留曲柄桿、中間桿和固定桿(機架)，將另一根桿退化為滑塊，使滑塊與中間連桿用轉動副連接，滑塊與固定桿用移動副連接，這樣就可以實現曲柄端的回轉運動與滑塊端的直線運動相互轉化。
1.2 曲柄滑塊機構的特點及應用
1.2.1 優點
①低副連接，運動副單位面積受力小，便於潤滑，磨損小;
②對於長距離的控制也可以實現;
③構件之間的運動靠幾何封閉來維系，比力封閉的可靠。
1.2.2 缺點
①結構設計較復雜，且對製造安裝的敏感性大;
②高速時將引起很大的振動和動載荷。
1.2.3 應用
曲柄滑塊機構在機械中的應用很廣泛，例如，內燃機通過活塞往復運動將內能轉換為曲柄轉動的機械能;壓力機結構中通過曲柄的連續轉動，經連桿帶動滑塊實現加壓作用;牛頭刨床主運動機構中，導桿繞一點擺動，帶動滑枕做往復運動，實現刨削;抽水機結構中，搖動手柄時，在連桿的支承下，活塞桿在筒(固定滑塊)內做上下運動，以達到抽水目的。另外，工程中的搓絲機、自動送料裝置及自卸翻斗裝置等機械中都用到曲柄滑塊機構。
二、凸輪機構
2.1 凸輪機構的組成和特點
凸輪機構是由凸輪、從動件和機架三個部分組成，其中凸輪是主動件，從動件的運動規律由凸輪的輪廓決定。凸輪是具有曲線輪廓或溝槽的構件，若從動件是移動構件，那麼這樣的凸輪機構便能實現回轉運動、直線運動的轉換。
凸輪機構特點是：
①可以用於對從動件任意運動規律要求的場合;
②可以高速啟動，動作準確可靠，結構簡單緊湊;
③凸輪和從動件以點或線接觸，單位面積上壓力高，難以保持良好的潤滑，易磨損;
④凸輪形狀復雜，加工維修較困難。
2.2 凸輪機構的分類及應用
凸輪機構根據各構件相對運動的位置，可分為平面凸輪機構和空間凸輪機構兩大類，根據從動件的運動形式，凸輪機構可分為移動從動凸輪機構和擺動從動凸輪機構兩大類，根據凸輪形狀，凸輪機構可分為盤形凸輪機構、柱體凸輪機構、椎體凸輪機構和球體凸輪機構。凸輪機構主從動件接觸形式有尖頂、滾子、平底三種，如果要改善主從動件受力形式可以採用偏置結構。
內燃機的配氣機構就是凸輪機構應用的典型實例，當凸輪轉動時，依靠凸輪的輪廓，可以迫使從動件氣閥桿向下移動打開氣門(藉助彈簧作用力關閉)，這樣就可以按預定時間打開或關閉氣門，以完成內燃機的配氣動作。另外，車輛走行部的制動控制元件、紡織機械中大量使用凸輪機構，總之，在一個往復運動系統中，凸輪是最好的應用(在很多要求較高往復運動中，替代曲柄滑塊機構，因為可以實現設計中需要的速度變化)。
三、齒輪齒條機構與滾珠絲杠機構
目前，機床製造中，齒輪齒條傳動是使用較為廣泛的一種傳動形式，它能實現齒輪的回轉運動與齒條的直線運動間的轉化，這種形式的傳動有很多優點，特別是在很多大型機床上，利用這種形式的傳動，很方便的就得到高速直線運動，而且根據車床各方面的不同我們可以製作出各種材質的齒條，使得剛度和機械效率大大提高。但是在很多時候也存在著各種各樣的缺點，因為這種傳動形式的平穩性是依賴齒條和齒輪精度，如果精度不夠高，機床在加工其他零件時，就會有一定的誤差。所以如果想要消除這類零件的誤差，或使其在機床中運轉噪音減少，就要不斷提高對齒條和齒輪的精度要求，並在材質上增加耐磨性和耐熱性。所以，在一些精度要求比較高的場合，我們常常選用滾珠絲杠機構。
滾珠絲杠採用滾珠螺旋傳動，是一種直線與曲線運動相互轉換的理想機構，主要由滾珠、螺桿、螺母及滾珠循環裝置組成，其工作原理是：在螺桿和螺母的螺紋滾道中裝一定數量的滾珠，當螺桿與螺母作回轉運動時，滾珠在螺紋滾到內滾動，並通過滾珠循環裝置的通道構成封閉循環，從而實現螺桿與螺母間的滾動摩擦。滾珠絲杠傳動摩擦阻力小、傳動效率高、運動平穩、動作靈敏，但結構復雜，外形尺寸較大，對製造技術要求高，因此成本也高。目前主要應用於精密傳動的數控機床以及自動控制裝置、升降機構、精密測量儀器等。
絲杠傳動具有速比大、行走慢、傳動質量高、結構復雜等特點，而齒輪齒條傳動速比小、行走快、傳動質量差、結構簡單。在長距離重負載直線運動上，絲杠有可能強度不夠，就會導致機子出現震動、抖動等情況，嚴重的，會導致絲杠彎曲、變形、甚至斷裂等;而齒條就不會有這樣的情況，齒條可以長距離無限接長並且高速運轉而不影響齒條精度(當然這個跟裝配、床身本身的精度都有關系)，但在短距離直線運動中，絲杠的精度明顯要比齒條高得多。