污水處理加葯裝置設計

Ⅰ 加葯裝置 粉末

一、沈陽全自動加葯裝置簡述

沈陽全自動加葯裝置是一種全新概念的內化學水處理加葯設備容，已在國內外的電力、公工、市政等水處理領域廣泛應用。它是將計量泵、溶葯箱、控制系統及管路閥門等所有設備、組件安裝在同一個底座平台上，實現溶配葯液、計量投加功能單元的整體組合，具有結構緊湊、佔地面積小和易於運輸安裝等特點。

二、沈陽全自動加葯裝置功能特性介紹

1、以系統設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷。

2、吸取國內外加葯技術精華，以全新的設計理念，使工藝更優化。

3、產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展。

4、可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置最佳方案。

5、國內外多種著名品牌、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配。

6、任選擇手動、自動等多種控制方式，實現不同控制要求。

三、沈陽全自動加葯裝置應用范圍

1、火力發電行業爐水處理系統、循環冷卻系統、原水預處理和廢水處理系統。

2、石油、化工行業爐水處理系統、循環冷卻系統、化學添加劑投加系統、廢水處理系統。

3、市政給水、污水處理系統。

4、其他相關行業液體投加系統。

Ⅱ 污泥脫水加葯裝置如何使用

相信讀完這篇文章你就會對如何使用加葯裝置有個不同的認識！
一、絮凝劑加葯裝置的結構原理：
絮凝劑加葯裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控櫃、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據用戶實際要求配置)。絮凝劑加葯裝置根據所需葯劑濃度，在攪拌箱內配製，經攪拌器攪拌均勻後投入溶液箱、用計量泵(加葯泵)向投葯點或指定的系統中輸送所配製的溶液。成套加葯裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合(如自動遠程式控制制)、經濟實用。絮凝劑加葯裝置的理論基礎是;「聚並」理論，絮凝劑主要是帶有正電（負)性的基團中和一些水中帶有負(正）電性難於分離的一些粒子或者叫顆粒，降低其電勢，使其處於不穩定狀態，並利用其聚合性質使得這些顆粒，集中，並通過物理或者化學方法分離出來。。絮凝劑主要應用於給水各污水處理領域。處理後的污水在色度、含鉻、懸浮物含量等方面基本上可達到排放標准，可以外排或用作人工注水採油的回注水。
二、絮凝劑加葯裝置特點

絮凝加葯裝置劑是一個智能化、全自動、連續式一體化的絮凝機溶配及投葯裝置。絮凝劑制備裝置適用於高分子的有機絮凝劑的制備與投加，用戶只需將葯劑乾粉直接加入設備的料斗中，即可實現全自動的投料、溶解、熟化、儲存、計量加葯等過程，整個過程無需人為操作，完全自動運行。
1、計量泵及主要控制部件採用進口的世界知名品牌，全自動控制，無需人工管理。2、一般為一箱一泵一台電動攪拌器組成一整套系統；3、亦可通過組合，構成兩箱兩泵，多箱多泵等多種結構。4、可用於液液、固液、氣液葯劑溶液的混合、配製、投加。

三、絮凝劑加葯裝置適用范圍

1、水工程中混凝劑、助凝劑、消毒劑、漂白劑，聚電解質，石灰漿等溶液的溶解、攪拌及投加。2、各種酸鹼溶液的配置及投加。3、軟化、脫鹽水處理中再生液的配置及投加。4、循環冷卻水水質穩定劑的配置及投加。5、各類工業用添加劑的投加和制備。

Ⅲ 關於污水處理加葯間的問題~

污水處理廠加葯間操作規程

1、開機前檢查：
1）檢查所有管道、閥門處於正常工作狀態。
2）檢查各加葯設備的劑量泵、攪拌器處於正常工作狀態。
3）檢查電氣設備處於正常工作狀體。

2、各種葯劑的配比和投加方式：
果汁廢水治理工程共投加五種葯劑，他們分別是氫氧化鈉、絮凝劑、混凝劑、營養物（氮、磷）分別敘述如下：1）氫氧化鈉——用於調節水質的PH值。配葯方式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份葯4份水或1份葯3份水。投加量：按PH值得要求控制。啟動期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。

投加方式：可用專門配置的加葯裝置，劑量泵投加，也可在池內
直接投加。
2）混凝劑——用於氣浮裝置的加葯和二沉裝置的加葯。
葯劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。
配葯方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份葯9份水或1份葯7份水。，葯劑配好後開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。

投加量：按水質指標試驗後確定投加量，一般情況下按上述比例配製的葯品投加量應在
20-50mg/L范圍內。

投加方式：用專門配置的加葯裝置，
計量泵投加，
也可在池內直
接投加。

3）絮凝劑——用於氣浮裝置的加葯和二沉裝置的加葯。

葯劑名稱：三號絮凝劑（聚丙醯胺PAM）。

配葯方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份葯99份水或1份葯98份水。葯劑配好後開攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化後方可使用。

投加量：
按水質指標試驗後確定投加量，一般情況下按上述比例配製的葯品投加量應在5-10mg/L
范圍內。
投加方式：用專門配置的加葯裝置，計量泵投加。

4）營養物——對於缺乏氮磷的工業污水方需投加營養物。營養物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。

葯劑名稱：氮（N）採用農用尿素，磷（P）採用農用磷肥（磷酸二氫銨）.
配葯方式：按重量濃度的15%-20%配置，即1份葯7份水或1份葯4份水。葯劑配好後開攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養物投加至池中。

投加量：按上述碳氮磷比例投加。

投加方式：用專門配置的加葯裝置，計量泵投加，或直接投加至池中。

3、注意事項
1）各種葯劑必須分別存放，防止受潮。
2）加葯設備定期檢查，並定期排出加葯罐中的雜物。
3）定期檢查攪拌器合計量泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修

Ⅳ 加葯裝置的基本信息

加葯裝置又稱加葯系統、加葯設備。
加葯裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學葯液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加葯裝置。主要用於在石油開采中向平台上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種葯液。
2、鍋爐加葯裝置。可用於鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用於電廠和電站。
3、水處理加葯裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加葯。主要用於有關給排水處理、環保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。
加葯裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶葯箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平台上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱「撬體」）。按需要將定量的葯劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢後再通過計量泵送至投加點的工作過程，加葯量的大小可自由任意調節，以滿足不同加葯量的場所。
加葯裝置，採用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加葯裝置均配有攪拌系統、加葯系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加葯。助利加葯裝置具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。
加葯裝置通過不同的工藝設計，精確配置各類固體和液體的化學葯品的溶液，再用計量泵准確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加鹼等。
加葯過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程式控制制器、變頻器等各種電器、儀表、使加葯裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。
加葯裝置的加葯量及加葯壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，
計量泵的計量精度可高達±1%，並且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。
加葯裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據加葯量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。 全套裝置主要包含進料系統、儲葯桶、加葯系統、動力控制系統等。
溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體側面備有出料口、排污口、溢流口、液位計介面以及相應配套的閥門。當桶內液位小於設低液位值時，自動開啟報警系統，加葯泵暫停。
加葯系統包括離心泵，電磁流量計和相關閥門等。