自動排鐵屑裝置

1. 秒懂排屑機選型丨排屑機工作原理圖文說明

秒懂排屑機選型指南：深入解析各類工作原理

在工業生產中，排屑機的選用至關重要，它能確保工作環境的整潔並提升設備效率。本文將為您詳解幾種主流排屑機的工作原理和選型要點。

1. 刮板式與鏈板式排屑機

刮板排屑機與鏈板排屑機均搭載了卧式或直角減速電機，由銓冠工程師根據客戶的具體需求進行定製配置。鏈板型，以輸送長條狀卷絲屑為主，而刮板式則適用於粉末狀碎屑的清理，其底板刮出廢料，確保高效排屑。

安全特性

為了防止過載損傷，這兩種排屑機都配備了扭矩限制器。卧式電機採用扭矩限制器，而直角電機則額外配有接近開關，一旦扭矩過大，接近開關會發出警報並自動停止電機，保護設備安全。

2. 螺旋式排屑機

螺旋式排屑機通過立式減速電機驅動螺桿，將切屑沿螺旋方向送出，直接排入集屑車。這種設計適合於切屑的連續排放，尤其適合於需要精確排屑的深孔鑽等精密設備。

3. 磁性刮板排屑機

磁性刮板排屑機在傳統基礎上增設磁力裝置，可有效吸附並分離鐵屑，同時切削液通過溢流過濾，實現鐵屑的高效分離和凈化。

4. 楔形濾網精過濾排屑機

楔形濾網排屑機採用精密過濾技術，刮板或鏈板將鐵屑排出，濾網能有效防止堵塞並確保切削液的清潔。定期維護，如刷子清掃濾網，是保持其高效運行的關鍵。

5. 反沖滾筒刮板排屑機

反沖滾筒排屑機採用多面體滾動式精過濾裝置，切屑通過刮板排出，濾網在逆洗功能下保持清潔。使用時需要注意切削液液位、沖洗壓力以及與排屑機的同步運行。

選型排屑機時，務必考慮工況特點、工作效率和維護需求，以確保最佳的排屑效果和設備穩定性。務必遵循維護保養指南，延長排屑機的使用壽命。

2. 數控車床和銑床各採用什麼排屑裝置各有什麼特點

一般有鏈式和螺旋是兩種，鏈式具有排屑量大，不易堵屑等優點，但鏈式的一般佔地比較大，不易檢修等缺點。螺旋的一般用在小型機床或一些機構比較緊湊的機床中。

3. 常見的排屑機都有哪些結構用途

排屑機是主要用於收集機器產生的各種金屬和非金屬廢屑，並將廢屑傳輸到收集車上。可以與過濾水箱配合用，將各種冷卻液回收利用。排屑機有刮板式排屑機，鏈板式排屑機，磁性排屑機和螺旋式排屑機， 體積小、效能高；為CNC，NC及產業機械最適之搭配機型。鏈鈑寬度多元化，提供了絕佳的搭配彈性及有效的應用。強度高、配合精準、動作穩定安靜。緊密的凸點設計，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力。扭力限制設定，有效降低操作不當所造成之損害。
常見的排屑機的結構用途：
1、磁性排屑機：
廣泛應用在機床與自動線上（不適用大於100MM長卷切屑和團狀切屑，及活塞環加工使用的球墨鑄鐵），也是水、油冷卻加工機床冷卻液處理系統中分離鐵磁材料切屑的重要排屑裝置，尤其以處理鑄鐵碎屑、鐵屑及齒輪機床落屑效果最佳。
2、鏈板式排屑機：
主要用於收集和輸送各種卷狀、團狀、塊狀切屑，以及磁性排屑器不能解決的銅屑、鋁屑、不銹鋼屑、碳塊、尼龍等材料，廣泛應用於各類數控機床加工中心組合機床和柔性生產線，也可作為沖壓，冷墩機床小型零件的輸送裝置，應用到衛生，食品生產輸送上起到改善操作環境減輕勞動強度，提高整機自動化程度的作用，鏈板可根據用戶要求製做不銹鋼及冷軋板兩種。
3、磁性輥式排屑機：
磁性輥式排屑機是利用磁輥的轉動，將切屑逐級在每個磁輥間傳遞，以達到輸送切屑的目的。該機是在磁性排屑機的基礎上研製的。它彌補了磁性排屑機在某些使用方面性能和結構上的不足。適用於濕式加工中粉狀切屑的輸送，更適用於切屑和切削液中含有較多油污狀態下的排屑。
4、刮板式排屑機：
刮板排屑機的輸送速度選擇范圍廣，工作效率高，有效排屑寬度多樣化，可提供充足的選用范圍，如數控機床，加工中心，磨床和自動線。在處理磨削加工中的金屬砂粒、磨粒，以及汽車行業中的鋁屑效果比較好，刮板兩邊裝有特製鏈條，刮屑板的高度及分布間距可隨機設計，因而傳動平穩，結構緊湊，強度好。並可根據用戶需要加鋼網反沖、刮屑器、渦流分離器、油水分離器等形成綜合過濾系統提高產品表面加工精度，節約冷卻液，降低工人勞動強度，是一種應用比較廣泛的機床輔助裝置。
5、螺旋式排屑機：
螺旋式排屑機通過減速機驅動帶有螺旋葉的旋轉軸推動物料向前（向後），集中在出料口，落入指定位置，該機結構緊湊，佔用空間小，安裝使用方便，傳動環節少，故障率極低，尤其適用於排屑空間狹小，其他排屑形式不易安裝的機床。

4. 什麼是金屬離心脫油甩干機

金屬甩干機，利用高速離心甩干原理，對粉碎機粉碎後的切屑進行甩干處理。一是可以回收切屑液，節約加工成本；二是保障在直接投爐前不影響回爐的化學成分。

金屬甩干機是一種新型節能設備，甩干機廣泛應用於大、中型齒輪製造行業，具有自動連續操作，單機處理鐵屑等優點，適應各種、弧齒機、洗齒機、刨齒機、滾齒機等生產過程中的各種大、中顆粒鐵屑，殘余濕度<5%（不濕手），是齒輪製造業脫油最適應的節油理想設備。

金屬甩干機工作原理：煙台誠博機械科技有限公司

物料經進料口直接加入轉鼓內，進料的快慢和數量由給料機構控制，轉鼓通過一級皮帶傳動由電動機高速轉動。以錐面圓筒做轉鼓，甩干效果好，效率高，並能連續工作。在離心力作用下，固相物(鐵屑)沉降到轉鼓周壁並沿轉鼓內壁向上拋出，乾燥後的切屑由物料排放口排出；在轉鼓壁上部開有脫油槽，切屑中的切削油在切屑拋出過程中在轉鼓壁上部由脫油槽脫離切屑，由出油管自動流出，此過程連續不斷進行。

金屬甩干機注意事項：本機在操作期間，嚴禁拆裝所有防護裝置，以免鐵屑飛出傷人至重大事故發生。操作人員必須嚴格遵守操作章程。

有推料金屬甩干機工作原理：

工作時將混有切屑液（油）的金屬屑通過輸送機構送入轉筒，金屬切屑在離心力的作用下，向轉鼓的內壁上堆積，然後在轉鼓內壁上由推料機構向上推出，切削液（油）經出油口流出，切屑由下部出屑口排出，落入切屑收集運輸機構，收集到切屑箱中，切屑與切削液（油）被分離。

切屑甩干機廣泛應用於冶煉行業回爐處理、機械加工行業冷卻液回收以及機械行業切屑乾燥等

切屑脫油機是一種新型的環保節能設備，被廣泛應用於機械製造行業。對於弧齒機、銑齒機、刨齒機、滾齒機及各種銑削設備所產生的含油切屑，可由脫油機直接進行脫油，其脫油率可達96 %。其它機械加工設備產生的長條狀、螺旋狀及團狀含油切屑，須經粉碎機粉碎後，再由脫油機進行脫油。切屑長度小於80mm，且不能形成團狀。

切屑脫油機與排屑機、切屑粉碎機及離心分離機組合使用，可使含油切屑與切削油的分離以及切削油凈化處理實現自動化

5. 自動排屑器大量顆粒狀鐵屑進入切削液槽怎麼辦

自動排屑器的主要功能是將碎屑排出，不過有些細小的顆粒狀雜質會隨著排屑器溜走，這是一個常見問題；那麼怎麼樣解決的？【煙台誠博機械過濾設備】技術解答下：

1，增加紙帶過濾設備，將細微的顆粒過濾干凈，這樣就能夠使得切削液很乾凈，不影響切削液以及加工工件的精度

2，增加磁性分離器或者其他固液分離設備，目的一樣，也是為了使切削液干凈

常用的過濾設備為CBZG型紙帶過濾機、CBCF型磁性分離器等最為普遍

6. 機床排屑機

▲▲▲ 機床除屑器，又叫做排屑機，使用來將金屬切削機床切削下來的金屬碎屑運送至一定位置的機器。
山東慶雲鑫恆興機床附件製造廠專業生產機床排屑機 機床排屑機慶雲鑫恆興 機床排屑機慶雲建文
機床除屑器/排屑機分類：分為鏈板式除屑輸送機、刮板式除屑輸送機、磁性除屑輸送機、螺旋式除屑輸送機。機床屑輸送機/排屑機各型特點歸納：

1、螺旋式排屑輸送機

本裝置通過減速機驅動帶有螺旋葉的旋轉軸推動物料向前（向後），集中在出料口，落入指定位置，該機結構緊湊，佔用空間小，安裝使用方便，傳動環節少，故障率極低，尤其適用於排屑空間狹小，其他排屑形式不易安裝的機床。

2、刮板式除屑輸送機

刮板排屑裝置的輸送速度選擇范圍廣，工作效率高，有效排屑寬度多樣化，可提供充足的選用范圍，如數控機床，加工中心，磨床和自動線。在處理磨削加工中的金屬砂粒、磨粒，以及汽車行業中的鋁屑效果比較好，刮板兩邊裝有特製鏈條，刮屑板的高度及分布間距可隨機設計，因而傳動平穩，結構緊湊，強度好。並可根據用戶需要加鋼網反沖、刮屑器、渦流分離器、油水分離器等形成綜合過濾系統提高產品表面加工精度，節約冷卻液，降低工人勞動強度，是一種應用比較廣泛的機床輔助 裝置。

螺旋式排屑裝置

3、集屑車

集屑車用於收集各類排屑器從機床傳送的各種切屑，底部裝有輪子，可將切屑送出工作場地，便於集中清理，分為乾式與濕式兩種，乾式料箱可以傾斜，將切屑倒出即可，濕式是在乾式基礎上加雙層濾網，放油閥，以便於切屑中的冷卻液與切屑分離，起到回收與環保作用，並可根據不同排屑量與用戶要求，設計各種容積與功能不同的集屑車。