A. 新年新氣象！在春節里用這套科沃斯家庭清潔機器人組合能讓家庭更幸福
元旦過完後，大家最期待的無疑就是春節了，作為新年的開頭節日，春節是每個家庭團聚的重要時刻，想要過個好年，為家裡的父母帶去一份禮品也是非常有必要的，年事已高的他們已經不再適合動手做家務，所以智能家居產品就成了禮品首選了，一套既可以清潔地面、窗戶以及空氣的機器人可以全方位解決父母的一切清掃難題。
至於怎麼選購相關產品，在智能清潔機器人這方面，主打智能機器人的知名品牌科沃斯在業界享譽盛名，有著不錯的口碑和產品品質，可以說是最佳選擇了。新年新氣象，為父母帶回去一套科沃斯的機器人清潔組合，可以為家裡增添一份新喜氣。
地寶X1 OMNI
在掃地這方面，前不久推出的地寶X1 OMNI，可以說是最佳選擇了。它集自動化完成清掃、集塵、水箱注水、清洗拖布、烘乾拖布等於一身，無需手動就能完成各項操作，是春節里父母的最佳幫手。
外觀設計方面，地寶X1 OMNI延續了以往自家產品的設計風格，還邀請來丹麥著名的雅各布·延森設計工作室整機採用經典銀黑對比配色，流線弧形外觀，鑽石切割工藝，具備了輕奢特質。而且還配備了一個水箱，與充電底座形成了二合一組合，佔比面積卻沒有明顯增加，不會佔用過多的新年娛樂活動空間。
另外，科沃斯 X1 OMNI採用了旋轉加壓的拖布結構，六角形的拖布架直接插到對應的空位，通過馬達以及齒輪箱驅動實現快速的旋轉。還能對地面進行施壓，模仿人手擦地板的方式，能夠更好地對地面進行清潔。而且在對全屋清掃的過程中，科沃斯 X1 OMNI也會在清理一段時間後自動返回基站清洗拖布，這樣可以保證拖地時拖布的清潔。當水箱中的水量不足時，其還會自動回到底座進行補水，無需再人工加水。
在新年裡，伙食肯定十分豐富，大魚大肉是少不了的，這時難免會出現油漬、醬油等污漬掉到地面上。而這款科沃斯 X1 OMNI可以輕松解決他們，不論是面對醬油還是其他污漬，科沃斯 DEEBOT X1 OMNI可以順利的清理干凈。值得一提的是，在清潔拖布的時候，底座還可以進行自動清潔功能，在拖布清潔裝置下方裝水槽，可以將涮洗後的污水收集至污水桶中，從而起到清潔基座的效果，減少用戶手動清洗基座的頻率。
除了自動回收污水外，科沃斯 X1 OMNI還支持自動吹入熱風烘乾拖布的功能，每次清潔結束之後可以對拖布啟動自動烘乾功能，有效避免了拖布一直處於潮濕狀態下滋生細菌，產生異味。而且烘乾的過程沒有很大的聲響，完全不會打擾到用戶休息。
作為世界最大的主題之一，節約用水也是必須提倡的議題，科沃斯 X1 OMNI清洗拖布一次所用的水量非常的少，在使用自動拖布清洗功能時，它甚至要比手洗更加的省水。
科沃斯 X1 OMNI還擁有5000Pa的大吸力，在地板縫隙中的灰塵或者較大顆粒的食物殘渣也可以清理干凈，清潔能力更出色。新年裡難免要吃糖，水果等東西，這款產品在面對這些雜物時，也可以輕松將他們一網打盡，經過之後的縫隙中也發現不了任何的殘留。
科沃斯 X1 OMNI搭載了目前最先進的智能化系統，將自動駕駛技術應用於掃地機器人內，全新AIVI 3D技術，融合了AIVI高清視覺感測器和3D結構光感測器，再配合旭日3高算力晶元提供了16倍的算力，進一步提升了整體的物品識別率。打掃的過程中變得更加的聰明，在日常清掃時，變得更加的高效，脫困能力更強，同時具備較為出色的避障能力。
可以看到，在面對家中較為復雜的環境時，科沃斯 X1 OMNI能夠找到正確脫困的路線，不易被家中的桌椅困住。當面對障礙物的時候，科沃斯 DEEBOT X1 OMNI也可以做出正確的躲避。即使是家中的拖鞋、或者小孩子亂丟的玩具，科沃斯 DEEBOT X1 OMNI也可以做出精準的判斷，選擇正確的路線避開。
在交互方面，除了能夠使用手機進行操作之外，還可以進行語音識別和語音發布指令的操作。只要說出「OK，YIKO」就可以喚醒該功能，如果在家中懶得去拿手機去下達清掃指令可以直接說出「OK，YIKO，開始清潔」科沃斯 X1 OMNI就能進行智能識別並開始打掃。YIKO智能語音助手還可以設置多種語言模式，能控制基站進行塵盒集塵，清洗並烘乾拖布。用戶也能通過語音的方式詢問地寶X1 OMNI時間、天氣、進行互動聊天等操作，非常的智能。
有了科沃斯 X1 OMNI，在新年裡，家中的清掃就可以全權交與它負責，維護的周期相當長，家裡成員都可以享受舒適干凈的家居環境中騰出更多的時間做自己喜歡的事情。
窗寶 W1 PRO
除了地面，清潔窗戶也是新年裡的一道難題，尤其是對高層住戶而言，而這款科沃斯 W1 PRO「窗寶」擦窗機器人就十分適合帶回家了。
外觀設計上，它採用了經典的銀白配色設計，搭配米黃色皮質提手，優雅得不像一台用來干「臟活」的機器。它的功能十分全面，可與ECOVACS HOME APP進行連接，整個配置過程只需按照操作指南提示就能輕松搞定。
窗戶上的塵土和水漬是大部分家庭的會出現的情況。而我們就可以通過APP操控窗寶進行快速、深度、定點三種清潔模式的開啟和轉換，針對性的解決不同的清潔需求。由於這款科沃斯 W1 PRO是雙邊自動噴水，所以相比傳統的單邊噴水機型清理面積更大，在進行前進後退移動時也都能進行噴水清潔，效率更高。同時，它的水箱設計也十分友好，60ml大容量並且能夠適應大部分地區的自來水水質。
當然了，清潔窗戶的效率也是我們非常在意的，以前經常出現清潔了一個小時都搞不定一個窗戶的情況。而這款科沃斯 W1 PRO可以進行智能路徑規劃，在WIN-SLAM 3.0路徑規劃技術的加持下，它支持智能規劃弓字形清潔路徑、斷點續擦、自動歸位、防碰撞等擦窗黑科技，大小玻璃都適用。一套「智能擦窗組合拳」下來，整扇窗戶輕松煥然一新。
在面對重污漬場景時它又會有怎樣的表現呢？還好科沃斯 W1 PRO具備防沾灰同步帶、外置驅動輪、三點支撐和同步帶自清潔四重抗打滑智能驅動系統。在這種極限場景下它依然穩穩吸附工作，足以證明它一流的抗打滑性能。
可以看到，即使面對各種復雜、難搞的情況，科沃斯 W1 PRO依然發揮穩定，高效完成了清潔任務，即便是邊角的污漬它也沒有漏過，確實不愧為科沃斯的旗艦級擦窗機器人。至於安全性方面，科沃斯也做了貼心守護。通過光耦感測器、氣壓自動補償、30分鍾斷電防護、意外保險等八重安全防護為用戶解決了在安全性上的擔憂。
AIRBOT ANDY PRO空氣凈化機器人
地面和窗戶都解決了，這就夠了嗎？既然是新年新氣象，那麼這個「氣」也非常關鍵，它不僅是喜氣，也是新鮮、清新的空氣。那麼一台出色的空氣凈化機器人也得跟上才行。科沃斯在這方面也有建樹，去年就推出了AIRBOT ANDY PRO空氣凈化機器人，這款空氣凈化機器人區別傳統的空氣凈化器，擁有極高的機動性和智能化功能，能夠實現全屋的空氣凈化，讓家庭里不需要每個屋子都擺上空氣凈化器，很好地節省了家庭空間。
而且這款智能空氣凈化機器人還能夠自動規劃全屋地圖，遠程啟動，自動凈化還有行業首創的360°UV殺菌和移動香氛系統，新年裡，即使家裡人多，物品也多，有了它就能讓家裡不僅僅空氣干凈，還香氣迷人。
外觀設計上，科沃斯AIRBOT ANDY PRO空氣凈化機器人採用了柱形的設計，但是機身四邊採用了弧線過度，看上去非常地呆萌可愛，而在配色方面的話，白色為主體，黑色和灰色做點綴，非常地簡潔大氣，符合時下年輕用戶群體的審美。
空氣凈化的核心在於濾芯，而這款機器人採用了國際領先的H13 HEPA濾網，是業界的最高配置之一，能夠過濾大部分空氣中的污染物，比如PM2.5、頭皮屑、花粉和香煙以及細微的細菌等，所以對於我們家庭生活來說，它能夠很好的保證空氣過濾之後的家中空氣的超高潔凈度。
另外，它還內置了一個香氛+殺菌功能二合一的組件，可以在凈化空氣的時候釋放醉人的芬芳，為我們營造無與倫比的恬靜氛圍，有種置身自然的感受，同時這一系統內部還擁有UV殺菌。配合3顆15mV的UV-C燈，可以對濾芯進行360°的全面殺菌，保證每次過濾出來的空氣都是完全潔凈的，避免二次污染。
作為智能產品，科沃斯AIRBOT ANDY PRO還採用了3塊顯示屏，能夠讓用戶時刻了解室內的空氣質量，空氣數值、電量情況以及整機的工作狀態，不僅如此，這款機器人還配備了一台科沃斯AARON空氣質量檢測儀，可以獨立擺在我們的客廳、卧室等地，用來監測屋內的空氣質量。當空氣質量檢測儀在另一個房間內監測到空氣污染時，機器人將會自動行進到這個房間中進行空氣凈化。用戶還可以在APP內查看機器人運動的軌跡，幫助我們時刻了解屋內空氣質量和機器人的工作狀態。
智能化方面的話，這款機器人可以通過APP一鍵聯動室內的其他空氣凈化器，實現同時工作，並且AIRBOT ANDY PRO還可以通過頂部的dToF雷達規劃設計屋內的地圖，並且還能通過機器底部的3D結構光感測器自動躲避障礙，實現更加智能化的凈化方式。
在新年裡，如果想要製造喜慶氛圍或是浪漫氣氛，我們還可以在APP內對沁寶的香氛、工作狀態進行設定，實現全屋自動巡航和固定位置凈化。而在日常時，機器人可以實現自動充電，並且在監測到某個房間內的空氣質量極差的情況時候，實現自動工作，與此同時，對於機器的音量、童鎖、濾芯耗材壽命都能夠設置和查看。
另外，在滿是人的屋內，如果你想揪出吸煙的人，那麼科沃斯AIRBOT ANDY PRO會是第一個發現的，它敏銳的感測器能夠瞬間捕捉到煙霧信息，並且自動開啟工作狀態，來到你的屋內進行空氣凈化，直至你的屋內回復到健康狀態，保護家人遠離二手煙的危害。
可以看到，科沃斯AIRBOT ANDY PRO是一款創新型的空氣凈化機器人，也是一台智能空氣管家，可以自行分析、判斷並採取措施來管理家中的空氣，使其一直處於最優狀態。另外，其強大的功能和機動性是遠超傳統的空氣凈化器的，並且智能化的系統和設定，讓這款機器人可以實現全天候的監測、管理家庭空氣凈化，是目前市面上為數不多的空氣凈化機器人。
B. 行車五大安全裝置有哪些
行車的五大安全裝置我不太清楚。但行車的主要安全裝置有：
1、限位裝置：分為回上升極限位置、運行極答限位置限制器
2、防風防爬裝置。主要用於露天行車。
3、安全鉤、防後傾裝置和回轉鎖定裝置。
4、起重量（超載）限制器。就是超載後讓行車停止運行。
5、導電滑線防護措施。就是採用裸露導電滑線供電時，在相應部位設置的防護裝置。
6、防碰裝置。有機械式的，還有紅外線等其他形式。
7、報警器。比如出現危險電壓、過載等情況自動報警。
C. 機械設備詳細資料大全
機械設備種類繁多，機械設備運行時，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。機械設備由驅動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統、冷卻系統等部分組成。
基本介紹
- 中文名 ：機械設備
- 外文名 ：Mechanical equipment
- 組成 ：驅動裝置、變速裝置等
- 分類 ：全自動包裝機械及半自動包裝機械
- 技術參數 ：輸送能力，構件尺寸等
- 設備管理 ：塗裝設備，塗漆設備等
- 危害 ：運動部件、靜止和其他危害
概述,種類,沖壓設備,特種設備,結構,設備管理,塗裝設備,塗漆設備,輸送設備,設備測試,技術參數,維護保養,主要危害,預防方法,
概述
包裝機械根據包裝物與包裝材料的供給方式，可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械；若按包裝物的使用范圍劃分，可分為通用包裝機、兼用包裝機及專用包裝機；而依包裝種類可分為個包裝機、內包裝機及外包裝機等。用於加工包裝材料和容器的包裝機械包括復合材料加工機械、制袋機械、塑膠中空容器加工機械等。 包裝機械是包裝工業的一大門類產品，它給行業提供必要的技術設備，以完成所要求的產品包裝工藝過程。 包裝設備包括合成包裝材料製造、印刷和容器成型等工序的機械和設備，是將原料經加工、印刷、成型等轉換成包裝容器的機器。該類設備大多數是成套生產線，與工藝和原料關系十分密。
種類
機械行業的主要產品包括以下12類： ⑴、農業機械：拖拉機、播種機、收割機械等。 ⑵、重型礦山機械：冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械、工礦車輛、水泥設備、窯爐設備等。 ⑶、工程機械：叉車、鏟土運輸機械、壓實機械、混凝土機械等。 ⑷、石化通用機械：石油鑽采機械、煉油機械、化工機械、泵、風機、
閥門、氣體壓縮機、製冷空調機械、造紙機械、印刷機械、塑膠加工機械、制葯機械等。 ⑸、電工機械：發電機械、變壓器、電動機、高低壓開關、電線電纜、蓄電池、電焊機、家用電器等。 ⑹、工具機：金屬切削工具機、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械等。 ⑺、汽車：載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、機車神咐等。 ⑻、儀器儀表：自動化儀表、電工儀器儀表、光學儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設備、照相機等。
儀器儀表 ⑼、基礎機械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金製品、標准緊固件、工業鏈條、齒輪、模具等。 ⑽、包裝機械：包裝機、裝箱機、輸送游基純機等。 ⑾、環保機械：水污染防治設備、大氣污染防治設備、固體廢物處理設備等。 ⑿、其他機械。
沖壓設備
沖壓設備必須具備以下安全設施： ⒈沖壓設備上應有銘牌、鋒派各種操作指示、安全與警告性指示； ⒉電源接線應規范，設備的電纜不應有損傷，防止老化； ⒊沖壓設備上的配電箱門鎖應帶鑰匙，開門自動切斷電源； ⒋單次、連續、腳踏沖壓等操作的轉換應採用帶鑰匙鎖定的轉換開關； ⒌沖壓設備單次行程操作時，不得出現連續沖壓行程； ⒍對選用連續行程操作時，應在操作過程中設有預控動作環節； ⒎沖壓設備上必須有緊急停止按鈕，並應能自鎖； ⒏腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制； ⒐對露於機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件，均應裝設防護罩； ⒑腳踏操作裝置採用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關控制，並能自動復位； ⒒腳踏板的上部及兩側應有防護罩，踏板應防滑； ⒓沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區的安全防護措施，使用單位應根據沖壓設備種類、生產產品工件形狀等不同情況，採取自動進出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料專用工具等沖壓作業安全措施。 定期對電氣系統的三項試驗（保護接地、絕緣、耐壓試驗），進行測試，並有測試報告。 每台沖壓設備都應取得《沖壓設備安全准用證》，並在有效期內。
特種設備
特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內專用機動車輛。特種設備包括其所用的材料、附屬的安全附屬檔案、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。
壓力容器 鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，並承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為容積大於或者等於30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大於或者等於0.1MPa（表壓），且額定功率大於或者等於0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。 壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大於或者等於0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大於或者等於2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高於或者等於標准沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大於或者等於0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大於或者等於1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標准沸點等於或者低於60℃液體的氣瓶；氧艙等。 壓力管道是指利用一定的壓力，用於輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大於或者等於0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高於或者等於標准沸點的液體介質，且公稱直徑大於25mm的管道。 電梯是指動力驅動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。 起重機械是指用於垂直升降或者垂直升降並水平移動重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量大於或者等於0.5t的升降機；額定起重量大於或者等於1t，且提升高度大於或者等於2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。 客運索道是指動力驅動，利用柔性繩索牽引箱體等運載工具運送人員的機電設備，包括客運架空索道、客運纜車、客運拖牽索道等。 大型游樂設施是指用於經營目的，承載乘客游樂的設施，其范圍規定為設計最大運行線速度大於或者等於2m/s，或者運行高度距地面高於或者等於2m的載人大型游樂設施。 場（廠）內專用機動車輛是指除道路交通、農用車輛以外僅在工廠廠區、旅遊景區、游樂場所等特定區域使用的專用機動車輛。
結構
機械設備可造成碰撞、夾擊、剪下、捲入等多種傷害。其主要危險部位如下： ⑴、旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。 ⑵、旋轉的軸，包括連線器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。 ⑶、旋轉的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉部件是很危險的，如風扇葉、凸輪、飛輪等。
金屬刨床 ⑷、對向旋轉部件的咬合處，如齒輪、混合輥等。 ⑸、旋轉部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和工具機床身、旋轉攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。 ⑹、接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。 ⑺、通過類型，如金屬刨床的工作台及其床身、剪下機的刀刃等。 ⑻、單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。 ⑼、旋轉部件與滑動之間，如某些平板印刷機面上的機構、紡織工具機等。
設備管理
主要包括：機械設備的資產管理、機械設備的狀態管理、動力設備與能源管理、機械設備的更新改進、現代管理方法在設備管理中的套用。
塗裝設備
建立塗裝生產線：首先要確定生產綱領、完成工藝設計、方案規劃，然後才能進行非標設備的設計、製造和安裝。因此工藝設計、方案規劃是建立生產線的基礎，正確、合理的路線對生產操作及產品質量將會產生決定性的影響。工藝設計的內容主要包括：工件表面塗層質量要求 矽鋼片塗漆設備 前處理方法，噴塗方式、工藝流程、塗料性能、噴塗環境、時間等。
⒈塗裝的目的： 通過塗裝施工，使塗料在被塗物表面形成牢固的連續的塗層而發揮其裝飾、保護及特殊功能等作用
⒉塗裝要素 塗裝工程的關鍵是：塗裝工藝及設備、塗裝材料、作業環境、和塗裝管理。被塗裝材料的質量是獲得優質塗層的基本條件。塗裝工藝、設備、塗裝環境是充分發揮塗裝材料的性能，獲得優質塗層，降低生產成本和提高經濟效益的必要條件。塗裝管理是確保所制定的工藝的實施，確保塗裝質量的穩定、達到塗裝目的和最佳經濟效益的重要條件。
⒊塗裝主要設備 塗裝主要設備分為塗裝前表面預處理設備、塗漆設備、塗膜乾燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恆溫恆濕供風設備等及其它附屬設備。
⒋塗裝表面預處理設備 預處理的目的：去除被塗件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合於塗裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證塗層具有良好的防腐性能和裝飾性能。
⒌預處理設備主要分為物理式、化學式。 物理式： ①、除去附著於鋼板表面的雜質，用稀釋劑除去油脂等污垢。②、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應以清水洗凈，以壓縮空氣吹乾。 ③、在鋼板預處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質清除干凈，然後用
真空 吸塵器 或經凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。 介紹 化學式：浸漬式、噴射式、浸噴結合式、噴－浸－噴相結合式。主要由槽體、槽液加熱系統、通風系統、槽液攪拌系統、磷化除渣系統、油水分離系統等組成。其中，磷化除渣和油水分離裝置是關鍵系統，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉澱法、袋式過濾法、板框壓濾機等常用方法。油水分離主要有：吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。
塗漆設備
塗漆的方法 ，塗漆的方法很多，有刷漆，浸漆、空氣噴塗、高壓無空氣噴塗、靜電噴塗、電泳塗漆、淋漆、 滾塗法等。 塗漆的環境，理想的塗漆環境應滿足良好的採光，適當的溫度、濕度和潔凈度的空氣，良好的通風以及防火防爆要求。 噴漆設備的作用，噴漆設備的作用是將過噴的漆霧限制在一定的區域內並經過過濾處理，使操作者得到符合衛生條件、安全規范的工作環境。 此外，還應提供具有一定溫度、濕度、潔凈度的施工條件。
常見噴漆室分類 1） 乾式噴漆室：適用於小批量工件的噴漆； 2） 噴淋式噴漆室：適用於小型工件的噴漆； 3） 水幕噴漆室：適用於中等工件的噴漆； 4） 水旋式噴漆室：適用於裝飾性要求較高的大型工件的噴漆。
噴漆室主要結構 1）室體：作用是將過噴漆霧限制在一定的范圍內。 2） 漆霧過濾裝置：分乾式和濕式兩種。 乾式：通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來。 濕式：通過氣水混合作用，將漆霧顆粒從空氣中分離出來。 3）供水系統：保證濕式噴漆室所需的水量正常循環。 4）通風系統：由送風、排風組成，向設備提供具有一定的溫度、濕度和潔凈度的空氣，保證室內空氣呈層流狀態。 5）照明裝置：保證設備有良好的光照度。
浸漆設備 將工件浸沒於漆液內，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層
機械電泳塗漆設備 塗料。 靜電噴塗設備，靜電噴漆：依據靜電場對電荷的作用原理而實現的。一般包括靜電噴漆室、高壓靜電發生器、靜電噴槍裝置、供漆裝置、安全裝置等組成。 電泳塗漆設備，電泳塗漆：在外加電場的作用下，將分散在水中的電離的塗料顆粒，通過電泳動塗覆在工作表面而形成保護性的塗層。粉末靜電噴塗設備，粉末塗覆具有經濟性好，無環境污染、效率高、一次噴塗可使塗層厚度達到50 μ m 以上。粉末靜電噴塗設備主要包括噴粉室、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍、供粉器、粉末回收裝置等組成。
烘乾設備 烘乾設備主要分類及組成，烘乾設備有各種類型分類，通常可按生產組織方式、室體形狀、使用能源、傳熱方式、空氣在室內的循環方式等分類按加熱方式分為：對流烘乾、輻射烘乾、對流+輻射烘乾；按結構形式分為： 直通式、橋式、半橋式、死端式、雙層式、П字型等。
主要組成： 1、室體：使循環的熱空氣不外溢，使室內的溫度保持在一定范圍內； 2、加熱系統：有輻射加熱和對流加熱，保證室內空氣溫度控制在工藝要求范圍內； 3、風管：引導熱空氣在烘乾室內循環，將熱量傳給工件； 4、空氣過濾器：過濾空氣中的灰塵； 5、空氣加熱器；加熱室內循環空氣； 6、風機：強迫烘乾室內熱空氣循環； 7、風幕系統：防止熱空氣外溢，提高熱效率； 8、溫度控制系統：保證室內各段溫度達到工藝要求的裝置。
輸送設備
設備分類 機械化輸送設備主要分為空中輸送和地面輸送兩大類。 空中輸送有：普通懸掛輸送機、雙鏈式懸 機械設備 掛輸送機、輕型懸掛輸送機、
積放式懸掛輸送機 、自行葫蘆輸送等。 地面輸送有：反向積放式輸送機、滑橇輸送、坦克鏈式輸送機、普通地面輸送機等。 機械化設備的作用是在整個塗裝生產線中起著組織協調作用。
設備測試
1） 、烘乾類設備主要測試爐溫的均勻性，通常控制在± 5 ℃，採用隨爐測溫儀一次最多可測試6個位置。 2） 、噴漆類設備主要測試照度、溫度、濕度和平均風速：對於要求較高的噴漆類設備其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，溫度要求在 23 ± 2 ℃，相對濕度 55± 5 %，平均風速 0.45 ～ 0.55m/s。 3） 、所有設備在操作區雜訊≤ 85db。
技術參數
一般根據物料搬運系統的要求、物料裝卸地點的各種條件、有關的生產工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數。①輸送能力：輸送機的輸送能力是指單位時間內輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數計算。②輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉的帶式輸送機需注意振動、雜訊和啟動、制動等問題。對於以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操作的輸送機，輸送速度應按生產工藝要求確定。③構件尺寸：輸送機的構件尺寸包括輸送頻寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力。④輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。
維護保養
⒈為保證機械設備經常處於良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本 確保全全生產，必須強化對機械設備的維護保養工作； 2、機械保養必須貫徹「養修並重，預防為主」的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養； 3、各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批准後方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半； 4、 保養機械要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，報本部門專工； 5、保養人員和保養部門應做到「三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）」，不斷總結保養經驗，提高保養質量； 6、資產管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，並進行獎優罰劣。 節能調速 機械設備的動力裝置主要來源於交流電機，而電機在啟動時，電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電量.系統在設計時在電機選型上會留有一定的餘量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行。這種情況下，一般會加裝SAJ變頻器，實現電機軟啟動、通過改變設備輸入電壓頻率達到節能調速的目的，而且能給設備提供過流、過壓、過載等保護功能。
主要危害
機械設備的危害因素 機械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。 ⒈ 運動部件的危害 這種危害主要來自機械設備的危險部位，包括： ⑴旋轉的部件，如旋轉的軸、凸塊和孔，旋轉的連線器、芯軸，以及旋轉的刀夾具、風扇葉、飛輪等。 ⑵旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和它的傳動輪，鏈條和鏈輪等。 ⑶相同旋轉部件間的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輪等。 ⑷旋轉部件和固定部件間的咬合處，如旋轉攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等。 ⑸往復運動或滑動的危險部位，如鍛錘的錘體、壓力機械的滑塊、剪下機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等。 ⑹旋轉部件與滑動件之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機構等。 ⒉ 靜止的危害因素 有靜止的切削刀具與刀刃，突出的機械部件，毛坯、工具和設備的鋒利邊緣及表面粗糙部分，以及引起滑跌墜落的工作台平面等。 ⒊ 其他危害因素 飛出的刀具、夾具、機械部件，飛出的切削或工件，運轉著的加工件打擊或絞軋等。
預防方法
若對上述危害因素不加以有效控制，如對運動部件防護不當、無保險裝置或保險裝置失靈、設備在非正常狀態下運轉、安全操作規程不健全或操作者不按規程操作等，都極可能導致機械傷害事故。
100L真空均質乳化機 機械危害 現代工業生產中所用到的機械設備種類繁多，且各具特點，但也具有很多共性。因此可從機械設備的設計、製造、檢驗；安裝、使用；維護保養；作業環境諸方面加強機械傷害事故的預防： ⒈設計和製造過程中的預防措施 機械設備生產製造企業，要在設計、製造生產設備時同時設計、製造、安裝安全防護裝置，達到機械設備本質安全化，不得把問題留給用戶。具體要求為： ⑴ 設定防護裝置 要求是，以操作人員的操作位置所在平面為基準，梵谷度在2m之內的所有傳動帶、轉軸、傳動鏈、聯軸節、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設定防護裝置。 對防護裝置的要求： a·安裝牢固，性能可靠，並有足夠的強度和剛度； b·適合機器設備操作條件，不妨礙生產和操作； c·經久耐用，不影響設備調整、修理、潤滑和檢查等； d·防護裝置本身不應給操作者造成危害； e·機器異常時，防護裝置應具有防止危險的功能； f·自動化防護裝置的電氣、電子、機械組成部分，要求動作準確、性能穩定、並有檢驗線路性能是否可靠的方法。 ⑵機器設備的設計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應隨設備供應專用檢查，維修工具或裝置。 ⑶為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置。 ⑷機器設備應設定可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動。 ⑸機器設備的氣、液傳動機械，應設有控制超壓、防止泄漏等裝置。 ⑹機器設備在高速運轉中易於甩出的部件，應設計防止松脫裝置，配置防護罩或防護網等安全裝置。 ⑺機器設備的操作位置高出地面2m以上時，應配置操作台、欄桿、扶手、圍板等。 ⑻機械設備的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設備的操作位置上，在操縱台處不能看到所控制設備的全部時，必須在設備的適當位置裝設緊急事故開關。 ⑼各類機器設備都必須在設計中採取防雜訊措施，使機器雜訊低於國家規定的雜訊標准。 ⑽凡工藝過程中產生粉塵、有害氣體或有害蒸汽的機器設備，應盡量採用自動加料、自動卸料裝置，並必須有吸入、凈化和排放裝置，以保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業企業設計衛生標准》和GBJ4-73《工業「三廢」排放試行標准》的有關要求。 ⑾設計機器設備時，應使用安全色。易發生危險的部位，必須有安全標志。安全色和標志應保持顏色鮮明、清晰、持久。 ⑿機器設備中產生高溫、極低溫、強輻射線等部位，應有屏護措施。 ⒀有電器的機器設備都應有良好的接地（或接零），以防止觸電，同時注意防靜電。 ⒉安裝和使用過程中的預防措施 ⑴要按照製造廠提供的說明書和技術資料安裝機器設備。自製的機器設備也要符合GB5083-85《生產設備安全衛生設計總則》的各項要求。 ⑵要按照安全衛生「三同時」的原則，在安裝機器設備時設定必要的安全防護裝置，如防護欄柵，安全操作台等。 ⑶設備主管或有關部門應制訂設備操作規程、安全操作規程及設備維護保養制度，並貫徹執行。 ⒊加強維護保養 ⑴日常維護保養，要求操作工人在每班生產中必須做到：班前、班後要認真檢查、擦拭機器設備的各個部位；按時、按質加油；使設備經常保持清潔、潤滑、良好。班中嚴格按操作規程使用機器設備，發生故障及時排除，並做好交接班工作。 ⑵一級保養，以操作工人為主，維修工人配合，對機器設備進行局部解體和檢查；清洗所規定的部位；清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等，達到油路暢通，油標醒目；調整設備各部位配合間隙，堅固各部位。 ⑶二級保養，以維修工人為主，在操作工人參加下，對設備進行針對性的局部解體檢查、修復或更換磨損件，使局部恢復精度；清洗、檢查潤滑系統，更換陳化油液；檢查、修理電器系統、安全裝置等。 ⒋改善作業環境 ⑴作業場所的地面要平坦清潔，不應有坑溝孔洞等；不得有水漬油污，以防絆倒、滑倒。 ⑵工具機設備的周圍，應留有必要的空間、通道，其間距須符合相應最小安全距離要求。最小安全距離可參照如下數字：工具機側面與牆壁或柱子之間無工作地時，間距為400—500mm；有工作地時，間距為1000—1200mm；工具機之間無工作地時，間距為800mm；工具機某一邊有工作地並有行人定期通過時，間距為1200mm；工具機兩邊均有工作地時，工具機之間間距為1500mm；工具機兩邊均有工作地並有行人通過時，間距為1800mm；排成15度的自動工具機的間距為600—800mm。
D. 如何進行純水設備的維護保養
一、前置處理器的保養：
1、石英砂、活性炭過濾器根據原水水質情況確定清洗周期：原水為自來水一般一周（按7天計算）沖洗一次，原水為地下水、河水、井水等水質較差時一般三天時間沖洗一次，確保前置處理器中沉積的泥沙、雜質、顆粒物及時排除。
2、保安過濾器進出口壓差升高（>0.06Mpa），則必須更換濾芯，以確保RO裝置正常運行。建議：每三天必須將濾芯取出檢查並清洗。濾芯更換周期視其進水水質而定，一般每15天更換一次。
3、軟化樹脂罐體應避免高溫暴曬，每15天用再生液體進行樹脂再生。
二、反滲透機組的保養：
1、定時定期記錄RO裝置各種運行參數。建議：每兩小時記錄RO裝置各運行參數一次。
2、隨著運轉時間增長，膜表面將附著沉澱物，影響透水量，就要定期清洗RO元件。若發現組件中每個膜元件的壓力大於0.1Mpa要立即進行清洗（清洗由清洗系統完成）。按不同污染狀況，有針對性的處理措施。具體清洗方法詳見《反滲透膜化學清洗方法》。
3、定時定期檢查檢驗電導率儀及各壓力表，使之正常准確地工作。
4、定時定期檢查電器控制系統，確保設備運行正常。
5、定時定期檢查高壓泵及RO前置泵，按保養手冊及時更換潤滑油。
三：設備停機停機期間保養：
對於設備停機期間（國家法定節假日、季節性停工、廠房維修等），反滲透機組（包含電控系統、反滲透膜）保養要點如下：
1、RO裝置短期停機（不超過三天），每天必須用保安過濾器沖洗30分鍾並保證RO組件內充滿過濾水。
2、RO裝置如長期停機（大於三天），應採用1%甲醛溶液，充滿RO組件，然後關閉所有閥門，且每月檢查一次。夏天，控制環境溫度以防霉變，冬季防凍，必要時可加入10-20%甘油。
3、保存用水最好用反滲透淡水，甲醛應用化學試劑產品。
4、當由復合膜組成的反滲透系統擬暫停使用達一周以上時，則系統應以1%的NaHSO3溶液進行浸泡以防止細菌在膜面繁殖。