乙二醇自動投加裝置

『壹』 青蛙化工：我國MTO產業前景分析

青蛙化工（www.qwchem.cn）轉載：未來，甲醇市場產銷將更加分化，各地區相對獨立，而價格聯動性增強。

廣義的MTO是指通過甲醇路線製取烯烴的一種工藝。近年來，我國上馬了大量非原油路線的烯烴裝置，如MTO裝置，為烯烴市場多元化結構做出了貢獻。隨著技術的進步，更多的煤制一體化裝置出現，甲醇在這一產業中成為重要的中間體，而MTO產業的發展，則面臨越來越多的困難。

現狀：我國已建成24套甲醇制烯烴裝置。

2010年9月，世界第一套以煤為原料，通過甲醇製取烯烴的裝置在內蒙古包頭市試車成功。這套神華集團承擔的國家煤制烯烴示範化項目，正式開啟了煤制烯烴的元年。也正是這套裝置，讓國人第一次認識到煤通過甲醇，還可以生產乙烯、丙烯等烯烴產品。

截至2017年1月，我國已經建成、投產甲醇制烯烴裝置24套，總產能1079萬噸/年，理論上消耗甲醇2910萬噸/年。其中，完全或部分自產甲醇的裝置有13套，甲醇產能為1900萬噸/年。這些自產甲醇的烯烴裝置，通常稱為CTO裝置，也就是煤制烯烴裝置。

因原料為煤炭，產品為烯烴，甲醇對其而言只是中間體，所以甲醇價格的漲跌並不會對生產利潤產生影響。真正的外采型MTO裝置，才是對甲醇市場產生影響的主力。

截至2017年1月，我國總計建成投產11套外采型MTO裝置，產能475萬噸/年。其中，僅有中原乙烯20噸/年、神華榆林68萬噸/年、中煤蒙大60萬噸/年位於中西部地區，其餘8套裝置全部位於沿海地區。上述裝置理論上消耗甲醇1280萬噸/年。其中，沿海地區消耗甲醇880萬噸/年。這些外采型MTO裝置的存在，使得東西部甲醇供需不均衡的傳統格局加劇，並且促使我國甲醇市場逐步形成多個以甲醇制烯烴企業集結地為中心的區域性市場。

預計到2020年，我國規劃和批準的甲醇制烯烴產能會達到2000萬噸/年。其中，完全外采型的甲醇制烯烴裝置約佔三分之一。不過，近年來原油價格走低，甲醇由完全過剩產業變成了相對過剩產業，甲醇價格逐步走高，對我國甲醇制烯烴產業的發展產生了一定影響。

從下游產業結構來看，西北地區一體化CTO裝置多數選擇PP、PE為產品，而沿海地區的MTO裝置多數以甲醇制烯烴裝置的乙烯、丙烯產品為原料，其下游復雜，目前已知的產品就包含PP、PE、PVC、EVA、MMA、環氧乙烷、環氧丙烷、聚醚、乙二醇、丙烯腈、丁辛醇等十幾種。沿海地區甲醇制PP、PE的產能僅有100萬噸/年，不到總產能的三分之一。

從原材料來看，西北地區CTO裝置是煤炭到聚烯烴的產業鏈條，甲醇與乙烯、丙烯一樣僅為中間體，而沿海地區MTO裝置是甲醇至十幾個下游的產業鏈條，甲醇是原材料，乙烯、丙烯為中間體。所以，能對甲醇貿易造成更大影響的，是沿海MTO裝置的運行情況。

上述因素決定了沿海地區甲醇制烯烴裝置的利潤不可控性更強，其終端產品的走勢與甲醇並不存在必然的漲跌關系。西北地區CTO裝置雖然產品較為單一，但已經形成了規模，存在一定的競爭優勢。

影響：甲醇制烯烴成為甲醇市場第一下游。

就我國MTO裝置的構成來看，完全自產甲醇的裝置佔到甲醇制烯烴總產能的一半以上，這既是我國煤炭清潔利用市場化的重要體現，也是西北地區拉長煤炭產業鏈條的成果。我國富煤、貧油、少氣的能源格局決定了在未來相當長一段時間內，要加大對煤炭的利用，而煤制烯烴的發展，既滿足了日益增長的烯烴產業需求，又實現了煤炭的綜合清潔利用。

我國擁有8600萬噸/年的甲醇產能，其中7500萬噸/年為煤制甲醇，而我國甲醇的第一大下游已經變成甲醇制烯烴，甲醇制烯烴的發展直接影響著甲醇產業的發展。

從地域分布來看，超過60%的甲醇產能位於西北地區。以黃河河套地區為中心的煤化工分布帶，是世界上最大的煤制甲醇、煤制烯烴集結地。神華、中煤、大唐等一批煤化工領先企業均坐落於此。

2008年以來，西北地區大量上馬煤制甲醇裝置，並且形成了一定的產業規模，但因主銷區距離較遠，嚴重依賴外銷，價格一直處於低位。這種情況在西北地區上馬煤制烯烴裝置後有所改觀。產業鏈條的拉長，促使西北地區煤化工產業走強，煤制烯烴配套甲醇裝置的不穩定性造成這些裝置需要外采一定量的甲醇，神華榆林和內蒙古中煤蒙大裝置的投產直接消耗360萬噸/年的甲醇，西北地區甲醇外銷量大幅減少。

沿海地區MTO裝置的上馬，一方面消耗了富餘地區的甲醇，另一方面造成甲醇市場的分化。

由於沿海地區MTO裝置多數未配套甲醇裝置，甲醇價格的變化直接影響生產利潤。另外，甲醇制烯烴需求量較大，完全改變了所在地區甲醇的供需格局，其直接表現有：魯南、蘇北地區外銷量減少，同時接納外地甲醇；浙江地區在國產甲醇供應不能滿足其需求的情況下，大量使用進口甲醇。2014年以來，我國甲醇進口量逐年增多，2016年更是達到創紀錄的880萬噸。沿海地區進口量佔比一度超過50%，而這些進口甲醇，多數是天然氣制甲醇。所以，再說沿海是煤制烯烴的市場，就有些牽強了。

整體來看，單純的MTO裝置，也就是完全外采型的MTO裝置，其原材料有一半依靠進口。其中，西北、華中、山東等地區的MTO裝置，完全使用國產煤制甲醇，而華東地區的MTO裝置，80%以上的原材料為進口貨物。

據測算，山東、江蘇、浙江地區的甲醇需求在2000萬噸/年，除去本地貨源，需要外部補充1200萬噸/年。與西北地區一體化烯烴裝置中甲醇僅為中間體不同，這三個地區的甲醇需求是實實在在的貿易，幾乎佔到國內甲醇貿易量的50%。待江蘇盛虹和常州富德的裝置投產，沿海三省的需求量將達到2500萬噸/年，會進一步加劇東部地區甲醇貿易格局的分化。

就價格而言，魯南、蘇北地區因三套外采型MTO裝置的存在，已經完全自成體系，成為可以與江浙滬長三角地區分庭抗禮的甲醇需求區，而常州、嘉興、南京、寧波的四套MTO裝置因外盤長約貨物的大量存在而對甲醇貿易市場的影響趨弱，其在市場上散式外採的時間不長，量也有限，更多的是對市場心態的影響。

我國MTO產業遭遇了多重困難，目前依舊活躍在市場上的甲醇制烯烴企業，依然在產品價格低、原材料價格高的逆境中奮力前行。大浪淘沙始見金，相信這些企業能利用好多年來的經營經驗，盡快擺脫困境，取得更長遠的發展。本文經撲克投資家采編，青蛙化工網轉載。

『貳』 乙二醇的行業概況

近10年來，由於聚酯工業需求強勁，國內市場對乙二醇的需求保持快速增長之態勢。1995年我國乙二醇的表觀消費量只有65.69萬噸，2000年達到195.71萬噸，年均增長率高達24.40%。進入21世紀以來，乙二醇的表觀消費量繼續大幅增長，2002年突破300萬噸大關，達到301.99萬噸，成為超過美國的世界第一大乙二醇消費國，由於需求量的快速增長，促進了乙二醇生產能力的增加，近兩年，我國有多套大型乙二醇生產裝置建成投產。隨著我國乙二醇生產能力的不斷增加，產量也不斷增加。
雖然我國乙二醇生產能力和產量增長較快，但仍不能滿足國內聚酯等日益增長的市場需求，每年都得大量進口，且進口量呈逐年增長態勢。目前，我國乙二醇產品主要用於生產聚酯、防凍液以及粘合劑、油漆溶劑、耐寒潤滑油、表面活性劑和聚酯多元醇等。其中聚酯是我國乙二醇的主要消費領域，其消費量約占國內總消費量的94.0%，另外約6.0%用於防凍劑、粘合劑、油漆溶劑、耐寒潤滑油、表面活性劑以及聚酯多元醇等。近年來，我國聚酯（包括聚酯纖維、聚酯樹脂和薄膜等）的生產發展很快， 2010年聚酯的產量將達到約1900萬噸，屆時對乙二醇的需求量將達到約665萬噸。加上在防凍劑以及其他方面的消費量，預計我國乙二醇的總需求量仍將保持高速增長。
雖然近期我國將有多套乙二醇生產裝置建成投產。如揚子石油化工公司擬於2007年底建成一套18萬噸/年乙二醇生產裝置，遼陽石油化纖公司擬於2007年底將現有的乙二醇生產能力擴建到20萬噸/年，茂名石油化工公司擬於2008年新建一套10萬噸/年生產裝置，四川乙烯擬於2009年新建一套36萬噸/年生產裝置，鎮海煉化擬於2009年新建一套65萬噸/年乙二醇生產裝置，天津乙烯擬於2009年新建一套42萬噸/年乙二醇裝置，長春天裕生物工程公司擬建一套10萬噸/年乙二醇裝置，安徽豐原宿州生化公司擬以玉米、木薯等澱粉質為原料建一套18萬噸/年乙二醇裝置。預計到2008年我國乙二醇總生產能力將達到約268萬噸，2010年將達到約420萬噸，但與需求量相比仍有很大的缺口，即使裝置開足馬力滿負荷生產，也不能滿足國內實際生產的需求，仍需要大量的進口，因此乙二醇在我國具有很好的發展前景。
在這種形勢下，國內有關企業除考慮採用先進技術對現有乙二醇生產裝置進行挖潛改造，擴大裝置的生產規模，提高產量外；單純依靠引進國外先進技術新建幾套生產規模在30萬噸/年以上的大型乙二醇生產裝置，妄圖以從根本上緩解我國乙二醇的供需矛盾是不現實的；發展多源頭原料、研發有自主知識產權的新型技術才是增強我國乙二醇在國內外市場中的競爭力。時刻謹記我國多煤少油少氣的資源結構，大力發展煤化工、生物化工替代石油化工的意義也在於此。同時加大乙二醇在非聚酯領域的應用開發力度，逐漸改變產品用途單一局面，以化解未來的市場風險，促進我國的乙二醇行業健康穩步發展。

『叄』 乙二醇生產工藝

1、氯乙醇法，以氯乙醇為原料在鹼性介質中水解而得,該反應在100℃下進行。

2、環氧乙烷水合法，環氧乙烷水合法有直接水合法和催化水合法,水合過程在常壓下進行也可在加壓下進行。

3、目前有氣相催化水合法 以氧化銀為催化劑，氧化鋁為載體，在150～240℃反應，生成乙二醇。

4、乙烯直接水合法 乙烯在催化劑存在下在乙酸溶液中氧化生成單乙酸酯或二乙酸酯,進一步水解均得乙二醇。

5、環氧乙烷與水在硫酸催化劑作用下進行水合反應，反應液經鹼中和、蒸發、精餾即得成品。

6、甲醛法。

7、以工業品乙二醇為原料,經減壓蒸餾,於1333Pa下，收集中間餾分即可。

8、將乙二醇真空蒸餾,所得主要餾分用無水硫酸鈉進行較長時間乾燥，然後用一支好的分餾柱重新真空蒸餾。

(3)乙二醇自動投加裝置擴展閱讀：

乙二醇的毒理環境：

毒性：屬低毒類。

急性毒性：LD508.0～15.3g/kg(小鼠經口)；5.9～13.4g/kg(大鼠經口)；1.4ml/kg(人經口，致死)

亞急性和慢性毒性：大鼠吸入12mg/m3（連續多次）八天後2/15隻動物眼角膜混濁、失明；人吸入40%乙二醇混合物9/28人出現短暫昏厥；人吸入40%乙二醇混合物加熱至105℃反復吸入14/38人眼球震顫，5/38人淋巴細胞增多。

危險特性：遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。

燃燒(分解)產物：一氧化碳、二氧化碳、水。