穿孔管曝氣裝置設計計算

❶ 穿孔曝氣的穿孔管怎麼設計謝謝

管材：看具體情況，一般用PVC之類的管。

管徑：看具體情況，有DN25，DN32。

孔：向下交錯45度開孔，孔徑大小一般在10mm以內，孔間隔示具體情況（池大小，曝氣量（若是只起攪拌作用，個人認為氣水比取3：1）等等）而定，一般在1米左右。

管安裝可用可調式支架固定。

(1)穿孔管曝氣裝置設計計算擴展閱讀：

一種給排水行業污水處理和生產生活用水凈化所使用的穿孔管曝氣裝置，包括主通氣管、支通氣管和穿孔配氣管，支通氣管與穿配氣管孔之間通過貼式連接件連接的，支通氣管和穿孔配氣管構成環形迴路。

孔管曝氣裝置布氣均勻，消除了氣體受堵塞的現象。由於它結構簡單，價格低廉，提高了氧氣利用率，降低了能耗，故具有明顯的社會、經濟效益。

一般穿孔曝氣管的孔徑為2～3mm，根據穿孔曝氣管的溶氧效率來確定曝氣量。

一般穿孔曝氣管間距可以在0.5～1.5米左右，支管流速5m/s左右，這樣就可以算出支管管徑及根數了。

❷ 曝氣裝置的曝氣方法與設備

1、曝氣裝置的技術性能指標：
①
動力效率（Ep）：每消耗1度電轉移到混合液中的氧量（kgO2/kw.h）；
②
氧的利用率（EA）：又稱氧轉移效率，是指通過鼓風曝氣系統轉移到混合液中的氧量占總供氧量的百分比（%）；
③
充氧能力（R0）：通過表面機械曝氣裝置在單位時間內轉移到混合液中的氧量（kgO2/h）。
2、鼓風曝氣裝置：
鼓風曝氣系統由鼓風機、空氣輸送管道以及曝氣裝置所組成。鼓風曝氣裝置可分為：（微）小氣泡型、中氣泡型、大氣泡型、水力剪切型、水力沖擊型、等
①
（微）小氣泡型曝氣裝置：
由微孔透氣材料（陶土、氧化鋁、氧化硅或尼龍等）製成的擴散板、擴散盤和擴散管等；氣泡直徑在2mm以下（氣泡在200nm以下者，為微孔）；氧的利用率較高，EA=15~25%，動力效率在2
kgO2/kw.h以上；缺點：易堵塞，空氣需經過濾處理凈化，擴散阻力大。
②
中氣泡型曝氣裝置：
氣泡直徑為2~6mm。1)
穿孔管；2)
新型中氣泡型曝氣裝置；
③
水力剪切型空氣擴散裝置：
利用裝置本身的構造特點，產生水力剪切作用，將大氣泡切割成小氣泡，增加氣液接觸面積，達到提高效率的目的。如：定螺旋曝氣器等。
④
水力沖擊型曝氣器：
射流曝氣：分為自吸式和供氣式——自吸式射流曝氣器由壓力管、噴嘴、吸氣管、混合室和出水管等組成；EA
=
20%；噪音小，無需鼓風機房；一般適用於小規模污水廠。
3、機械曝氣裝置
又稱表面曝氣裝置
①
曝氣的原理：
1)
水躍——曝氣機轉動時，表面的混合液不斷地從周邊被拋向四周，形成水躍，液面被強烈攪動而捲入空氣；
2)
提升——曝氣機具有提升作用，使混合液連續地上下循環流動，不斷更新氣液接觸界面，強化氣、液接觸；
3)
負壓吸氣——曝氣器的轉動，使其在一定部位形成負壓區，而吸入空氣。分類：按轉動軸的安裝形式，可分為豎軸式和橫軸式兩大類。
②
豎軸式機械曝氣裝置：泵型葉輪曝氣器、K型葉輪曝氣器、倒傘型葉輪曝氣器和平板型葉輪曝氣器等。
③
橫軸式機械曝氣裝置：曝氣轉刷、曝氣轉盤等。
1)
泵型葉輪曝氣器
由葉片、進氣孔、引氣孔、上壓罩、下壓罩和進水口等部分組成；
2)
K型葉輪曝氣器
呈雙曲線形；浸沒深度為0~10mm；線速度為4~5m/s。
3)
倒傘型葉輪曝氣器
由圓錐形殼體及連接在外表面的葉片所組成；轉速在30~60r/min；動力效率為2~2.5
4)
平板型葉輪曝氣器
由葉片與平板等部件組成；葉片與平板半徑的角度在0~25之間；線速度一般在4.05~4.85之間。

❸ sbr污水處理工藝流程,以及設計計算

重要的參數——充水比。
弄清楚這個後，其餘與常規活性污泥法計算沒太大區別。
可以參GB50016《室外排水設計規范》。