A. 廣數980TD數控車床自動換刀裝置,在換刀過程中回不到位，（四個刀位都是這樣，可是機床沒有報警）是什麼原
四工位的刀架一般是霍爾元件的，或者是接近開關的檢測元件。
可以調一下發訊盤的位置。
B. 自動換刀系統常見故障原因都有哪些
自動換刀系統常見故障：
1、刀庫常見故障
(1)刀庫不能轉此廳瞎動或轉動不到位
原因有：①連接電動機軸與蝸桿軸的聯軸器松動；②變頻器故障，應查變頻器的輸入、輸出電壓正常與否；③PLC無控制輸出，可能是介面板中的繼電器失效；④機械連接過緊，或黃油黏澀；⑤電網電壓過低（不應低於370V）森空；⑥電機轉動故障；⑦傳動機構誤差。
(2)刀套不能夾緊刀具
原因有：刀套上的調整螺母松動或彈簧太松，造成卡緊力不足；刀具超重。
(3)刀套上下不到位
原因有：裝置調整不當或加工誤差過大而造成撥叉位置不正確；因限位開關安裝不準或調整不當而造成反饋信號錯誤。
(4)刀套不能拆卸或停留一段時間才能拆卸
原因有：刀套90°拆卸氣閥松動，氣壓不足；刀套轉動軸銹蝕。
2、換刀機械手常見故障
(1)刀具夾不緊
原因有：①空氣泵氣壓不足，增壓漏氣，刀具卡緊氣壓漏氣，刀具松開彈簧上的螺帽松動；②拉刀碟簧變形或損壞；③拉力液壓缸動作不到位；④拉釘與刀柄夾頭間的螺紋連接松動；⑤刀柄夾頭與刀柄間的偏心摩擦。
(2)刀具夾緊後松不開
原因有：①碟形彈簧壓合過緊；②松緊刀液壓缸松刀行程不足；③刀柄夾頭不能打開；④刀柄夾頭內松刀壓柱偏移或壓柱偏短。
(3)刀具從機械手中脫落
原因有：①刀具是否超重；②機械手卡緊鎖損壞或沒有彈出來。
(4)刀具交換時掉刀
原因有：①主軸箱沒到換刀點或換刀點漂移；②伏稿機械手沒到位就開始拔刀，都會導致換刀時掉刀。
(5)機械手換刀速度過快或過慢
原因有：①換刀氣閥節流開口太大或太小；②氣壓不穩定。
自動換刀系統是指實現零件工序之間連續加工的換刀要求的加工裝置。自動換刀系統由刀庫和換刀裝置組成。其中，應用最為廣泛的自動換刀系統主要有三種類型，分別是轉塔式換刀系統、帶盤式刀庫的主軸直接換刀系統和帶鏈式刀庫的換刀機械手換刀系統。而刀庫可以是立式的，也可以是卧式的。帶刀庫和自動換刀裝置的數控機床，其主軸箱和轉塔主軸頭相比較，由於主軸箱內只有一個主軸，主軸部件具有足夠剛度，因而能夠滿足各種精密加工的要求。另外，刀庫可以存放數量很多的刀具，以進行復雜零件的多工步加工，可明顯提高數控機床的適應性和加工效率。自動換刀系統特別適用於加工中心。
C. 數控機床的常見故障有哪些類型
數控機床是數字控制機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床，該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件製作出來。
數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床。但數控機床由於使用不當或是維護保養工作不完善的情況下會出現一些故障，下面簡單介紹下機床設備的常見故障有哪些：
一、按故障發生的部位分類
(1)主機故障數控機床的主機通常指組成數控機床的機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等部分。主機常見的故障主要有：
①因機械部件安裝、調試、操作使用不當等原因引起的機械傳動故障；
②因導軌、主軸等運動部件的干涉、摩擦過大等原因引起的故障；
③因機械零件的損壞、聯結不良等原因引起的故障；
④由於冷卻系統中的切削油發生變質導致的故障，等等。
主機故障主要表現為傳動雜訊大、加工精度差、運行阻力大、機械部件動作不進行、機械部件損壞等等。潤滑不良、液壓、氣動系統的管路堵塞和密封不良，是主機發生故障的常見原因。數控機床的定期維護、保養。控制和根除「三漏」現象發生是減少主機部分故障的重要措施。
(2)電氣控制系統故障從所使用的元器件類型上。根據通常習慣，電氣控制系統故障通常分為「弱電」故障和「強電」故障兩大類：
①「弱電」部分是指控制系統中以電子元器件、集成電路為主的控制部分。數控機床的弱電部分包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驅動單元、輸為輸出單元等。
②「弱電」故障又有硬體故障與軟體故障之分。硬體故障是指上述各部分的集成電路晶元、分立電子元件、接插件以及外部連接組件等發生的故障。軟體故障是指在硬體正常情況下所出現的動作出鍺、數據丟失等故障，常見的有。加工程序出錯，系統程序和參數的改變或丟失，計算機運算出錯等。
「強電」部分是指控制系統中的主迴路或高壓、大功率迴路中的繼電器、接觸器、開關、熔斷器、電源變壓器、電動機、電磁鐵、行程開關等電氣元器件及其所組成的控制電路。這部分的故障雖然維修、診斷較為方便，但由於它處於高壓、大電流工作狀態，發生故障的幾率要高於「弱電」部分。必須引起維修人員的足夠的重視。
二、按故障的性質分類
(1)確定性故障確定性故障是指控制系統主機中的硬體損壞或只要滿足一定的條件，數控機床必然會發生的故障。這一類故障現象在數控機床上最為常見，但由於它具有一定的規律，因此也給維修帶來了方便。
確定性故障具有不可恢復性，故障一旦發生，如不對其進行維修處理，機床不會自動恢復正常。但只要找出發生故障的根本原因，維修完成後機床立即可以恢復正常。正確的使用與精心維護是杜絕或避免故障發生的重要措施。
(2)隨機性故障隨機性故障是指數控機床在工作過程中偶然發生的故障此類故障的發生原因較隱蔽，很難找出其規律性，故常稱之為「軟故障」，隨機性故障的原因分析與故障診斷比較困難，一般而言，故障的發生往往與部件的安裝質量、參數的設定、元器件的品質、軟體設計不完善、工作環境的影響等諸多因素有關。
以上就是數控機床常見的機械故障，制定嚴謹的工作流程、完善的日常維護保養制度、使用專用的零部件和原材料可以有效的避免故障的產生。
D. 數控加工中心換刀故障原因都有哪些
數控加工中心相比普通機床的優越性就是能實現自動換刀，完成工件的多種工序的操作。因為是自動進行換刀的，在有時候可能會遭遇數控加工中心換刀失靈的情況，原點不復位原因有很多，那我我們應該從哪幾個方面來檢查加工中心換刀失靈的原因呢？主要為幾下幾點：
1、機械手沒有回到原點。或系統沒有採集到機械手原點信號。
2、刀套翻轉氣缸電磁閥故障，沒執行刀套回位動作。
3、刀套翻轉氣缸的氣路故障，比如：氣壓不足、氣路不通等。
4、刀套翻轉機構機械故障，比如：刀套翻轉拉桿斷裂、翻轉機構其它零件損壞、刀套卡住等。
如果需要手動把導套翻動才能換刀的話，那就需要看看下面這幾個方面是否正常：
1、檢查刀庫線路以及氣路是否正常；
2、是否檢查過手動松夾刀是否有問題；
3、氣壓是否正常；
4、請單個指令使刀套上下，查看是否正常。
從以上幾個方面查找原因一般能夠解決數控加工中心換刀失靈的問題，然後根據每個部位的維修方法進行維修更換便可解決。