❶ 多功能物料科學配比稱重裝置設計
自動化配料稱重系統被廣泛用於食品、葯品和化學材料中，如調味料、活性成分和催化劑。這些自動化控制系統，使製造商能夠增加產量，減少勞動力和材料的變化。這些自動化系統還簡化了批量跟蹤和生產記錄的保存。
隨著生產過程自動化水平的提升，稱重感測器已是生產過程式控制制中不可或缺的一個必要裝置。稱重感測器現在已經覆蓋了所有的稱重領域，從料斗、料罐稱重到汽車衡、起重機等稱重均可實現，自動配料稱重到粉體顆粒進量控制等也都可以通過稱重感測器實現。高精度稱重感測器或稱重模塊可用於工業現場在線計量及配料控制，為更方便地接入工業測量控制系統中，可提供多種規格的稱重變送器。亦可提供專門的配料控制器用以完成罐裝包裝、配料等生產過程連續自動化運行或控制。在工業生產控制中，由於機器需要長時間連續運轉，這對設備的可靠性就有著極高的要求。稱重感測器需滿足這一需求，可靠性高，抗干擾能力強，防雷性能好。可實現不間斷工作，節約停機啟動時間；維護方便，系統整體成本低等特點。
配料稱重系統是由稱重感測器，稱重儀表，控制系統的結合，達到對罐體的稱重計量工作，從而進行控制的系統。稱重及控制系統主要由多隻稱重感測器，多路接線盒(含放大器)，顯示儀表，輸出多程式控制制信號組成。該系統可應用於各種箱體稱重，罐裝液體，固體稱重及乾粉攪拌機，砂漿配料攪拌機，液體配料罐等。用戶可以直接接入PLC系統、終端控制系統、實現多程式控制制及自動化控制.
❷ 加葯裝置（全自動加葯裝置）分類
一、全自動加葯設備分類
根據功能和操作方式，全自動加葯裝置主要分為定性加葯裝置、定量加葯裝置以及定時定量加葯裝置。定性加葯裝置適用於對葯劑投放量沒有嚴格要求的情況。定量加葯裝置則精確控制葯劑量，確保每次投放量一致。定時定量加葯裝置則結合了時間控制與定量控制，實現精準投放。
二、全自動加葯裝置原理
全自動加葯裝置通過精準的工藝設計，配比各種固體和液體化學葯品，利用計量泵精確投加，以滿足特定工藝需求，如除垢、除氧、混凝、加酸、加鹼等。操作模式可手動也可自動，通過電腦、儀表等實現自動化控制，確保精準投放。
裝置的計量泵精度可高達±1%，支持多種介質同時輸送，且可單獨調節。溶液箱容積從0.1m³至20m³不等，材料選擇多樣，如碳鋼、不銹鋼或非金屬材質等。
三、全自動加葯裝置使用領域
加葯裝置應用於多個領域，包括油田、鍋爐和水處理。在油田，用於向平台井口和系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等葯液。在鍋爐領域，用於給水加氨、聯氨，以及蒸汽鍋爐的磷酸鹽添加。在水處理領域，適用於自來水、廢水、污水的處理過程。
四、全自動加葯裝置選型注意事項
在選擇加葯裝置時，需根據系統需求、溶液量、材質、泵型號、葯劑參數、控制系統及特殊要求來確定規格。考慮因素包括但不限於計量泵參數、溶液箱容積、投加方式、部件材質、泵型號、流量與壓力、控制方式等。
五、加葯裝置技術特性
加葯裝置採用聯動連續式投加技術，確保葯劑精準、穩定投放。配備多種感測器與控制元件，自動化程度高，操作簡便。監控水質，實現全自動排污，精準控制加葯量，節省葯劑消耗。實時調整酸液投加量，提高濃縮倍數，降低補水費用。使用進口部件，確保每個操作準確無誤。具備自動保護措施，確保系統穩定AN全運行。
六、加葯裝置選配配件
裝置可選配件包括攪拌機、自動排污系統、電導率在線監測儀、PH在線監測儀、ORP在線監測儀、腐蝕率在線監測儀、濁度在線監測儀、濃度在線監測儀、污垢熱阻測試儀、GPRS遠程監控系統、PLC+觸摸屏（支持多種傳輸協議）等。
❸ 壓鑄脫模劑配比機刻度怎麼認
壓鑄脫模劑配比機刻度混合液位於下限時，比例閥和水閥自動打開就可以認出壓鑄脫模劑配比機刻度。補充混合液直到混合液液位回到上限。原液用完時，黃色指示燈亮，警示燈亮，比例閥和水閥自動打開。脫模劑配比機是把濃縮液和水按照一定比例混合配比的一種自動化裝置儀器，適用於壓鑄業、機械製造業金屬加工濃縮液等液體的混合配比。
❹ 洗車水鼓怎麼噴灑洗車液的。需要加新的裝置嗎
要加裝置的，最起碼加個自吸泵，每天稀釋兌好一桶洗車液，拿泵抽上去。
或者在泵上加個虹吸管，能自動抽原液，就不用兌了。