機械加工安全防護裝置

① 防護裝置是什麼

防護裝置是用屏護方法使人體與生產危險相隔離的裝置。生產中的危險部分包括操作時可能接觸到機器設備的運轉部分，加工材料碎屑可能飛出的地方，機器設備上容易被觸及的帶電部分、高溫部分和輻射熱地帶，以及廠院、工作場所可能引起墜落、跌傷的地方等。

其防護裝置是根據隔離危險因素原理創造的，對預防傷亡事故的發生起著重要的作用。在機器設備的設計、製造、安裝、驗收和使用過程中，都應同時考慮設置必要的安全裝置。

防護裝置:包括

電氣:屏護裝置、漏電保護裝置、斷路器與隔離開關操動機構之間裝設的聯鎖裝置、電力電容器的開關與其放電負荷之間裝設的聯鎖裝置等;

防雷:避雷針、避雷線、避雷網、避雷帶、接閃器、引下線、接地裝置等;

鍋爐:壓力表、水位計、超溫報警和聯鎖保護裝置、高低水位警報和低水位聯鎖保護裝置、鍋爐熄火保護裝置、鍋爐自動控制裝置、排污閥或放水裝置等;

壓力容器:緊急切斷閥等;

機械:固定安全防護裝置、聯鎖安全裝置、控制安全裝置、自動安全裝置、隔離安全裝置、可調安全裝置、自動調節安全裝置、跳閘安全裝置、雙手控制安全裝置等。

（圖/文/攝： 羅婷1） @2019

② 機械加工設備安全防護裝置的一般要求有哪些

機械加工設備安全防護裝置的一般要求有哪些？
答：（1）安全防護裝置應結內構簡單、布局合理，不得容有銳利的邊緣和突緣；
（2）安全防護裝置應具有足夠的可靠性，在規定的壽命期限內有足夠的強度、剛度、穩定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全；
（3）安全防護裝置應與設備運轉聯鎖，保證安全防護裝置未起作用之前，設備不能運轉；
（4）安全防護罩、屏、欄的材料，及至運轉部件的距離，按GB8196、GB8197執行；
（5）光電式、感應式等安全防護裝置應設置自身出現故障的報警裝置。

③ 沖壓機必須設置哪些安全裝置與保護措施

沖壓機必須設置哪些安全裝置與保護搏畢措施？
沖壓機械的作業特點是滑塊上、下往復直線運動，對置於上、下模具之間的板（帶）料實行沖壓，來完成加工動作。如果人體某部位（主要是手臂）仍處於上、下模之間未及時離開，就會受到傷害。因此實現沖壓作業的安全必須在危險區域裝有安全防護裝置。目前常用的安全防護裝置有：安全啟動裝置、機械防護裝置和自動保護裝置。
（1）安全啟動裝置 其作用是當操作者的肢體進入危險區時，沖壓機的離合器不能合上，或者滑慧改塊不能下行，只有當操作者的手完全退出危險區後，沖壓機才能啟動工作。這種裝置包括：雙手柄結合裝置和雙按鈕結合裝置。這種設施的原理是在操作時，操作者必須用雙手問時啟動開關，沖壓機才能接通電源開始工作，從而保證了安全。
（2）機械防護裝置 是指在滑塊下行時．設法將危險區與操作者的手隔開，或用強制的方法將操作者的手拉出危區，以保證安全生產。這類防護裝置包括：防護板、推手式保護裝置、拉手安全裝置。機械式防護裝詮結構簡單、製造方便，但對作業干擾影響大。
（3）自動保護裝置 其裝置是在沖模危險區周圍設置光束、氣流、電場等，一旦手進入危險區、通過光、電、氣控制，使壓力機自動停止工作。目前常用的自動保護裝置是光電式保護裝置。其原理是在危險區設置發光器和受光器，形成一束或多束光線。當操作者的手誤入危險區時，光束受阻，使光基碧芹信號通過光電管轉換成電信號，電信號放大後與啟動控制線路閉鎖，使沖壓機滑塊立即停止工作，從而起到保護作用。

④ ③機械加工車間常見的防護裝置有哪些主要作用是什麼

在機械設備的傳動帶、明齒輪接近於地面的聯軸節、轉動軸、皮帶輪、飛輪、砂輪和電鋸等危險部分，都要裝設防護裝置。對壓力機、碾壓機、壓延機、電刨、剪板機等壓力機械的旋壓部分都要有安全裝置。防護罩用於隔離外露的旋轉部分，如皮帶輪、齒輪、鏈輪、旋轉軸等。防護擋板、防護網有固定和活動兩種形式，起隔離、遮擋金屬切屑飛濺的作用。防護欄桿用於防止高空作業人員墜落或劃定安全區域。總體來說，防護裝置的形式主要有固定防護裝置、聯鎖防護裝置和自動防護裝置．

⑤ 機械設備的安全裝置有什麼作用

機械安全是包括非常多的內容，是非常多的工程機械規范組成的，這不小的工程，我勉強來回答一發：

General Safeguarding Requirements (「universal」 requirements) 一般安全防護要求（「通用」要求）

• Interlocking Guards

  聯鎖防護裝置

• Adjustable Guards

  可調式防護裝置

• Self Adjusting Guards

  自調節式防護裝置

• Photoelectric (Light curtains)

  光電（光幕）

• Radiofrequency

  射頻

• Two-Hand Control

  雙手控制機構

• Two-Hand Trip

  雙手脫扣機構

• Gate

  安全門

• Guarding by Location

  按位置設置的防護

• Protective structures

  防護結構

1. Anti Restart Device 防重啟設備

1. Hazardous Energy Control (Lockout/Tagout-LOTO) 危險能量的控制（上鎖/掛牌-LOTO）

Electrical Panel Guarding 電氣面板防護

Emergency Stop 急停

• E-Stop Function

  急停功能

Controls and Alarms 控制裝置和警報裝置

⑥ 機械加工過程中怎麼保護自己

安全防護裝置的設置原則有以下幾點：
第一，以操作人員所站立的平面為基準，梵谷度在2m以內的各種運動零部件應設防護。
第二，以操作人員所站立的平面為基準，梵谷度在2m以上，有物料傳輸裝置、皮帶傳動裝置以及在施工機械施工處的下方，應設置防護。
第三，凡在墜落高度基準面2m以上的作業位置，應設置防護。
第四，為避免擠壓傷害，直線運動部件之間或直線運動部件與靜止部件之間的間距應符合安全距離的要求。
第五，運動部件有行程距離要求的，應設置可靠的限位裝置，防止因超行程運動而造成害傷。
第六，對可能因超負荷發生部件損壞而造成傷害的，應設置負荷限制裝置。
第七，有慣性沖撞運動部件必須採取可靠的緩沖裝置，防止因慣性而造成傷害事故。
第八，運動中可能松脫的零部件必須採取有效措施加以緊固，防止由於啟動、制動、沖擊、振動而引起松動。
第九，每台機械都應設置緊急停機裝置，使已有的或即將發生的危險得以避開。緊急停機裝置的標識必須清晰、易識別，並可迅速接近其裝置，使危險過程立即停止並不產生附加風險。

1.防護裝置

通常採用殼、罩、屏、門、蓋、柵欄、封閉式裝置等作為物體障礙，將人與危險隔離。例如，用金屬鑄造或金屬板焊接的防護箱罩，一般用於齒輪傳動或傳輸距離不大的傳動裝置的防護；金屬骨架和金屬網製成防護網，常用於皮帶傳動裝置的防護；柵欄式防護適用於防護范圍比較大的場合或作為移動機械臨時作業的現場防護。
1、防護裝置的功能
（1）防止人體任何部位進入機械的危險區觸及各種運動零部件；
（2）防止飛出物的打擊、高壓液體的意外噴射或防止人體灼燙、腐蝕傷害等；
（3）容納接受可能由機械拋出、掉下、發射的零件及其破壞後的碎片等。
在有特殊要求的場合，防護裝置還應對電、高溫、火、爆炸物、振動、放射物、粉塵、煙霧、雜訊等具有特別阻擋、隔絕、密封、吸收或屏蔽作用。

2、防護裝置的類型

防護裝置有單獨使用的防護裝置（只有當防護裝置處於關閉狀態才能起防護作用）；和與連鎖裝置聯合使用的防護裝置（無論防護裝置處於任何狀態都能起到防護作用）。按使用方式可分為固定式和活動式兩種。

（1）固定式防護裝置。它是保持在所需位置關閉或固定不動的防護裝置，不用工具不可能將其打開或拆除。常見型式有封閉式、固定間距式和固定距離式。

①封閉式：將危險區全部封閉，人員從任何地方都無法進入危險區。

②固定間距式和固定距離式：不完全封閉危險區，憑借其物理尺寸和離危險區的安全距離來防止或減少人員進入危險區的機會。

（2）活動式防護裝置。它是通過機械方法（如鐵鏈、滑道等）與機器的構架或鄰近的固定元件相連接，不用工具就可以打開的防護裝置。常見的有可調式和聯鎖式防護裝置。
①可調式防護裝置。整個裝置可調或裝置的某組成部分可調，在特定操作期間調整件保持固定不動。
②聯鎖防護裝置。防護裝置的開閉狀態直接與防護的危險狀態相聯鎖，只要防護裝置不關閉，被其"抑制"的危險機器功能就不能執行；只有當防護裝置關閉時，被其"抑制"的危險機器功能才有可能執行。在危險機器功能過程中，只要防護裝置被打開，就給出停機指令。
3、防護裝置的安全技術要求
（1）固定防護裝置應該用永久固定（通過焊接等）方式或藉助緊固件（螺釘、螺栓、螺母等）固定方式，將其固定在所需的地方，若不用工具就不能使其移動或打開。
（2）進出料的開口部分盡可能地小，應滿足安全距離的要求，使人不可能從開口處接觸危險。
（3）活動防護裝置或防護裝置的活動體打開時，盡可能與防護的機械藉助鉸鏈或導鏈保持連接，防止挪開的防護裝置或活動體丟失或難以復原。
（4）活動防護裝置出現喪失安全功能的故障時，被其"抑制"的危險機器功能不可能執行或停止執行；聯鎖裝置失效不得導致意外啟動。
（5）防護裝置應是進入危險區的唯一通道。
（6）防護裝置應能有效地防止飛出物的危險。

2.安全裝置

安全裝置通過自身的結構功能限制或防止機器的某種危險，或限制運動速度、壓力等危險因素。常見的安全裝置有聯鎖裝置、雙手操作式裝置、自動停機裝置、限位裝置等。
安全裝置的技術特徵
（1）安全裝置零部件的可靠性應作為其安全功能的基礎，在一定使用期限內不會因零部件失效而使安全裝置喪失主要安全功能。
（2）安全裝置應能在危險事件即將發生時停止危險過程。
（3）安全裝置具有重新啟動的功能，即當安全裝置動作第一次停機後，只有再次重新啟動，機器才能開始工作。
（4）光電式、感應式安全裝置應具有自檢功能，當安全裝置出現故障時，應使危險的機器功能不能執行或停止執行，並觸發報警器。
（5）安全裝置必須與控制系統一起操作並與其形成一個整體。安全裝置的性能水平應與之相適應。
（6）安全裝置的部件或系統的設計應採用"定向失效模式"，考慮關鍵件的加倍或冗餘，必要時還應採用自動監控。

3.安全裝置的種類

（1）聯鎖裝置。這是防止機器零部件在特定條件下（一般只要防護裝置不關閉）運轉的裝置。它可以是機械的、電動的、液壓的或氣動的。
（2）使動裝置。這是一種附加手動操縱裝置，當機器啟動後，只有操縱該使動裝置，才能使機器執行預定功能。
（3）止一動操作裝置。這是一種手動操縱裝置，只有當手對操縱器作用時，機器才能啟動並保持運轉；當手放開操縱器時，該操作裝置能自動回復到停止位置。
（4）雙手操縱裝置。這是兩個手動操縱器同時動作的止一動操縱裝置。只有兩手同時對操縱器作用，才能啟動並保持機器或機器的一部分運轉。
（5）自動停機裝置。當人或人體的某一部分超越安全限度，就使機器或其零部件停止運轉（或保證其他安全狀態）的裝置。自動停機裝置可以是機械驅動的，如觸發線、可伸縮探頭、壓敏裝置等；也可以是非機械驅動的，如光電裝置、電容裝置、超聲裝置等。
（6）機械抑制裝置。這是一種機械障礙（如楔、支柱、撐桿、止轉棒等）裝置。該裝置靠其自身強度支撐在機構中，用來防止某種危險運動發生。
（7）限制裝置。這是防止機器或機器要素超過設計限度（如空間限度、速度限度、壓力限度等）的裝置。
（8）有限運動控制裝置，它也稱為行程限制裝置。只允許機器零部件在有限的行程內動作。在該控制裝置有下一個分離動作前，機器零部件不能進一步運動。
（9）排除裝置。通過機械方式，在機器的危險行程期間，將處於危險中的人體部分從危險區排除的裝置。

4.防護裝置的選擇

選擇安全防護裝置的型式應考慮所涉及的機械危險和其他非機械危險，根據運動件的性質和人員進入危險區的需要決定。對特定機器安全防護應根據對該機器的風險評價結果進行選擇。
1、機械正常運行期間操作者不需要進入危險區的場合
操作者不需要進入危險區的場合，應優先考慮選用固定式防護裝置，包括進料、取料裝置，輔助工作台，適當高度的柵欄及通道防護裝置等。
2、機械正常運轉時需要進入危險區的場合
當操作者需要進入危險區的次數較多、經常開啟固定防護裝置會帶來不便時，可考慮採用聯鎖裝置、自動停機裝置、可調防護裝置、自動關閉防護裝置、雙手操縱裝置、可控防護裝置等。
3、對非運行狀態等其他作業期間需進入危險區的場合
對於機器的設定、示教、過程轉換、查找故障、清理或維修等作業，防護裝置必須移開或拆除，或安全裝置功能受到抑制，可採用手動控制模式、止-動操縱裝置或雙手操縱裝置、點動-有限運動操縱裝置等。
有些情況下，可能需要幾個安全防護裝置聯合使用。

⑦ 機床鋼板防護罩有什麼概念簡介

在機床加工中，機床鋼板防護罩作為機床的配套產品，它是遵循安全防護的理念進行設計的。首先要考慮操作者的人身安全，安全防護裝置必須達到相應的安全要求，保證在規定的使用期限內有足夠的強度、穩定性、耐磨性、耐腐蝕、抗高低溫性和抗疲勞性。總之要保證機床防護罩本身有足夠的安全可靠度。此外，在機床鋼板防護罩的設計時，還要考慮可能發生的危險狀態，如誤操作、突發事件等特殊情況。絕對保障人身安全。隨著機械設備的不斷完善，防護系統的要求也相應提高，特別是伺服電機的使用使加工機械的速度越來越高，對防護的速度要求也愈來愈高。且高速、可靠是今後機床防護罩的發展趨勢。
鋼板機床導軌防護罩是機床的傳統防護形式。在這一領域里鋼板機床導軌防護罩被廣泛的應用，對防止切屑及其它尖銳東西的進入起著有效的防護作用，通過一定的結構措施及合適的刮屑板也可有效的降低冷卻液的滲入。技術數據鋼板防護罩為高品質的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成，根據要求也可以為不銹鋼的。特殊的表面磨光會使其另外升值。我們可以為所有的機床種類提供相應的導軌防護類型(水平、垂直、傾斜、橫向)。
根據運行速度及導軌的不同我們所研製的防護罩結構也不同。運行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。另外傾斜型可以出色地使液體及碎屑流走。鋼板防護罩的節數對其比例、重量及運行特性都很重要。每個單節都應盡可能的長，這樣減少節數，降低成本。一般情況最大拉伸最小壓縮比例應在3：1和5：1之間(zui高可達10：1)。
另外，機床鋼板防護罩驅動板、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統。滑塊緩沖系統的目的是減少碰撞、噪音及摩擦。鋼制伸縮式導軌防護罩的節數對其比例、重量及運行特性都很重要。每個單節都應盡可能的長，這樣可以減少節數，降低成本。一般情況zui大拉伸與zui小壓縮比例應在3：1至5：1之間。結構選擇價格合理的標准結構適合於大多數的應用行業，寬度可至900mm，寬度較大時必須折邊，提高橫向穩定性。這一點屋脊型及折邊可以做到。