配電裝置區鋪設碎石的作用

㈠ 冷庫一般由哪幾個部分組成

1，主庫
主庫是冷庫的主體建築，有凍結間、冷卻物冷藏間、凍結物冷藏間、冰庫、製冷間、晾肉間，以及溝通庫內外運輸的穿堂、站台、樓梯間和電梯間等。貯藏品不同，工藝不同，主體建築的組合也不一樣。各個冷間功能不同，貯藏食品的品種不同，對溫度和相對濕度要求也不盡相同。
（1）冷卻間
冷卻間是食品進行冷凍加工或冷藏前，預先冷卻的庫房，水果、蔬菜等常溫食品在進行冷藏前，需要先在冷卻間降溫冷卻，以出去田間熱，防止某些生理病害。庫內一般相對濕度為90%。鮮蛋在進行冷藏前也需要降溫冷卻，以免突然預冷時，蛋液收縮，蛋內壓力降低，空氣中微生物隨空氣進入蛋殼內而使鮮蛋變質。冷卻間的溫度一般保持在0~2℃之間。
肉類屠宰後在冷卻間短期貯存（中心溫度0~4℃）成為冷卻肉，肉味較凍肉鮮美。
加工好的魚蝦、肉類也須先進入冷卻間降溫冷卻後再進行凍結間，冷卻間的室溫保持在0~5℃之間。但僅做凍結加工的水產品無需經過冷卻工序而可直接凍結，因而水產冷庫如不承擔其他視頻的冷加工任務，一般可以不設冷卻間。
（2）凍結間
凍結間是食品進行冷凍加工是庫房，要求溫度較低。需要長期貯藏的肉、禽、兔、冰蛋、蔬菜、冰淇淋等需要由常溫或冷卻狀態迅速降到-15~-18℃的凍結狀態，此時凍結間要維持室溫在-23~-18℃之間；魚、蝦等水產品更要求凍結間室溫在-30~-23℃之間（國外有採用-40℃或更低溫度的）。達到凍結終溫的食品稱為「凍結物」。凍結間的冷卻設備大部分使用強烈吹風式空氣冷卻器，也有採用擱架式排管，當採用空氣冷卻器凍結時，其蒸發盤管採用熱氨熔霜和水沖霜結合。當採用擱架式排管凍結時，採用人工掃霜，定期用熱氨熔霜去冰殼，使管內潤滑油排出，冷庫門設置電熱絲防凍。冷凍好的食品送入凍結物冷藏間貯存。凍結間可移出主庫而單獨建造，也可採用速凍裝置直接置於加工整理間內。凍結裝置除了平板凍結機外，大多採用連續凍結，如流態化凍結機、螺旋式凍結機和隧道式凍結機、液氮凍結機等。其凍結方式有風凍式、接觸式、半接觸式、浸漬式和噴淋式等。
（3）製冰間和冰庫
冰在食品保鮮中用途很多，例如從海中或養殖場內捕撈魚蝦後運輸到加工間需要冰，鮮貨長途運輸需要冰，醫療、科研、生活服務等部門也需要冰。所以大、中型冷庫中廠附設製冰間，製冰方式有鹽水製冰、桶式快速製冰、沉箱管組式快速製冰和管冰機製冰及片冰機製冰等，不同的食品生產工藝，需要採用不同的製冰設備，各種製冰設備具有不同的特點。
鹽水製冰是廣泛採用的一種製冰方式，一般大、中型冷庫附設鹽水製冰間，採用成套鹽水製冰設備。成套鹽水製冰設備有日產5t、10t、15t、20t、30t、60t、180t、240t等規格。
製冰間的位置靠近設備間和冰庫。鹽水製冰間內，設置有電動葫蘆，用來起重冰塊。製冰池旁設置攪拌機、氨液分離器等設備。
製冰間的建築本身不需要隔熱，而製冰設備則需要隔熱設施，如管冰機和顆粒冰機的蒸發器應予以隔熱，片冰機和板冰機的周圍應設置隔熱板。
冰庫即貯冰間，冰庫和凍結物冷藏間相似，它的冷卻設備也採用光滑頂排管，室高6cm及6cm以上時增設牆排管，通常冰庫的冷卻系統接入-15℃的蒸發溫度系統，冰庫的溫度一般要求為-6~-4℃。快速製冰的冰庫庫溫要求-10℃。
（4）冷藏間
1）冷卻物冷藏間（俗稱高溫庫）。冷卻物冷藏間主要貯藏新鮮的蛋品、水果、蔬菜、花卉、中葯材，移機高檔傢具和衣物等商品，貯藏品種不同，要求室溫也不一樣，詳見上圖。冷卻設備採用空氣冷卻器，安裝在庫房一端的中央，採用多噴口的風道均勻送風，由於果蔬在貯藏中仍有呼吸作用，所以庫內除保持合適的溫濕度條件外，還要引進適當的新鮮空氣（室外新風）。如果貯藏的是冷卻肉，則其貯藏期不能超過14~20天。
2）凍結物冷藏間（俗稱低溫庫）。凍結物冷藏間用於逐層已凍結好的食品，其庫溫范圍為：-35~-18℃。一般肉類的冷凍貯藏溫度為-25~-18℃，水產品貯藏溫度為-30~-20℃，冰淇淋製品貯藏溫度為-30~-23℃。某些特殊水產品要求更低的貯藏溫度，達-40℃以下。庫溫要求見上圖。（國外有採用更低貯藏溫度的趨勢，如貯藏金槍魚冷藏間溫度到-50~-40℃，甚至-60℃）
（5）原料暫存間
在速凍蔬菜廠、冷飲品廠和冷凍食品廠等，均設有原料暫存間，用於貯藏季節性大量到貨的商品，或者生產加工中的原料和半成品等。原料暫存間根據需要，應設有冷卻降溫系統，維持一定的低溫存放環境。
（6）解凍間
解凍間一般用於冷凍食品加工廠，通過用空氣、水或微電解液等，對凍結物料進行加熱，使其溫度升至-2~0℃，以便於分割加工。
（7）氣調保鮮間
水果、蔬菜在冷庫內貯藏時，仍然有呼吸作用，這種呼吸作用消耗了水果、蔬菜組織中的糖類、酸類，物質及其他的有機物質。這種呼吸作用越強，水果蔬菜衰老也就越快。因此，低溫貯藏還但不到理想的保鮮效果。必須抑制水果、蔬菜的呼吸作用，延緩衰老，大道保險目的。抑制水果、蔬菜的呼吸作用的方法，就是採用氣調方法改變水果、蔬菜庫內空氣組成比例，適當降低空氣中氧的含量，提高二氧化碳的含量，以抑制水果、蔬菜的新城代謝作用，達到延長貯藏保鮮的目的，簡稱「CA」貯藏。
新鮮空氣的標准組成（體積分數）是：氧（O₂）21%,氮（N₂）78%，其它1%，其中二氧化碳（CO₂），含量約為0.03%。而不同品種的水果蔬菜氣調貯藏中，對氣體成分的要求不同。
氣調保鮮有自然降氧發機械降氧法兩種，自然降氧法是將水果、蔬菜裝入硅橡膠薄膜袋子內，靠水果、蔬菜本身的呼吸作用的耗氧能力來降低空氣中氧氣含量和提高二氧化碳的含量，並利用薄膜對氣體的滲透，透出更多的二氧化碳，補入消耗的氧氣，起到自發氣調作用。機械降氧法是採用催化燃燒的降氧設備、二氧化碳脫除設備、乙烯脫除設備等來改變室內氣體成分，達到氣體調節的目的。氣調設備都自帶控制設備，只需提供電源。
（8）穿堂
穿堂是食品進出冷庫的通道，也是聯系各冷間的交通樞紐，按其溫度的不同，有低溫穿堂、中文穿堂、常溫穿堂。
1）低溫穿堂。設置有隔熱措施和冷卻排管和吊頂風機。
2）中溫穿堂。只設置隔熱措施，沒有冷卻設備。
3）常溫穿堂。不設置隔熱促使和冷卻設備。
（9）晾肉間
肉類食品採用直接凍結工藝，必須配備晾肉間，它的作用是消除肉體表面水分，是肉類食品溫度下降至28℃左右。室內配備小型風機或鼓風機，使室溫保持在20℃左右。晾肉間也可與屠宰車間合建。
（10）電梯間
電梯在多層冷庫中用來垂直運輸，電梯數量及大小，是吞吐量由工藝設計規范決定，《冷庫設計規范》GB50072-2001,設置遵循：
1）3t貨梯運載能力按每小時20t計算，2t貨梯運載能力按每小時13t計算。
2）以鐵路進出貨為主的冷庫及港口中轉冷庫應按進出貨噸位和裝卸允許時間確定貨梯的數量。
通常小於5000t的多層冷庫配合2台3t貨梯，5000~10000t多層冷庫配置3~4台3t的貨梯。
（11）月台或站台
1）月台。月台是指火車、汽車等裝卸物的台架。冷庫月台可分為敞開式和封閉式。敞開式月台多為罩棚式，設有較大跨距的立柱。封閉式月台適用於汽車裝卸，月台內一般維持恆定的穿堂溫度，它不僅供貨物裝卸，也可供理貨或暫存。封閉式月台的裝卸口一般設有電動滑升式隔熱門、軟性接頭和月台高度調節板。封閉式月台在裝卸過程中，基本不受外界氣溫的影響，符合食品冷鏈的工藝要求，可較好地保證食品質量。這種新型結構的月台，目前一些新建大、中型冷庫採用較多。
2）鐵路站台。5000t以上的水產冷庫，有條件的應靠近鐵路接軌點，1000t以上的中型肉類冷庫一般也要考慮鐵路專用線，站台邊緣頂面應高出軌頂1.10m，站台邊緣與鐵路中心線的水平距離為1.75m，站台邊緣距站台柱凈距不小於2m。《冷庫設計規范》國家標准規定：鐵路站台寬7~12m；站台長220m，當受地形等條件限制時，可適當縮短，但不少於128m。
3）公路站台。公路站台應盡可能結合庫區總體布置，靠近鐵路站台，與鐵路站台相連接。站台地面標高應高出路面0.9~1.1m，和進出最多的汽車高度相同。《冷庫設計規范》國家標准規定：公稱體積大於4500m³的冷庫，其站台寬度為6~8m；公稱體積小於4500m³的冷庫，其站台寬度為4~6m。
封閉式站台的門洞尺寸及數量應與貨物吞吐量相適應。
（12）主庫輔助房間
庫房工作人員需要的辦公室、更衣室、休息室及衛生間布置於穿堂附近，多層庫宜設置在首層，一般安出入的路線和衛生要求合理設置。
2，製冷壓縮機房
製冷壓縮機房是冷庫的主要動力車間，主要安裝製冷壓縮機及其配套設備。按GB50016-2006規定，氨壓縮機房的火災危險性分類應屬於乙類，因此機房的耐火等級、層數、面積、防火間距、防爆、安全疏散等設計要求均須符合該規范中對乙類生產廠房的規定。一般機房設置在主庫附近，為獨立單層建築，有兩個通向室外的出入口，門窗向外開，有良好的採光和通風對流條件，並要求安裝事故通風設備，以確保安全。
3，設備間
設備間與機房相連接，主要安裝低壓循環貯液桶，氨泵等輔助設備及操作平台。應設兩個出入口，至少要有一個出入口通向室外。
4，油處理間
油處理間與機房相連，主要安裝油桶、油泵及油處理機，須安裝通風設備。
5，循環水泵房
循環水泵房一般與機房連接，或靠近機房設置，主要安裝循環水泵和沖霜水泵，屋頂安裝冷卻塔，當消防水壓不能滿足消防要求時，需設置消防水泵。消防水泵也安裝在循環水泵房。
6，電控室和變配電間
電控室內設有製冷壓縮機和輔助動力設備電氣起動控制櫃、製冷系統的操作控制櫃，並可配以模擬圖或數據採集系統，以及主、輔機運行操作流程和安全報警系統。自動化程度較高的冷庫中，主輔機房內的電控室可實現遙控指令操作或全自動控制。冷庫變配電間一般靠近主機房，要有良好的通風條件和滿足消防要求。
7，整理加工間
整理加工間是魚蝦、蛋品、果蔬等食品在進庫前，須先進行挑選、分級、整理、過磅、裝盤或包裝等整理工作的場所。其面積大小由產品品種、工藝流程而定，處理魚一般按加工1t魚配10~15㎡操作面積機損，處理蝦、貝類則根據具體操作方式適當擴大，水果、蔬菜、蛋類等產品在產品加工前現在整理間進行挑選、分級整理、過磅、裝盤、包裝，以保證產品質量，其操作面積要比處理水產品大些。
整理加工間要求有良好的採光和通風條件。每小時應有1~2次的通風換氣。地面要便於沖洗，排水要通暢。
8，氨庫
氨庫是貯藏氨氣瓶的倉庫，一般建在廠區的下風處，和作業區報出一定的安全防護距離。一般要求建在離生產廠房20~30m的地方，距離住宅區50~150m，應選用不低於二級的耐火建築材料，採用輕型屋面，門窗塗白漆或用毛玻璃，門窗均應向外開，地面平整而不滑，庫內凈高不低於3.5m，並應有良好的自然通風條件，保持室溫在35℃以下，室內照明要用防爆燈具。
9，其它輔助設施
其它輔助設施包括充電間、發電機房、鍋爐房、化驗室、辦公室等，它們是冷庫群體不可少的輔助設施。

㈡ 並聯電容器裝置設計規范的8.1 一般規定

8.1.1 高壓並聯電容器裝置的布置和安裝設計，應利於分期擴建、通風散熱、運行巡視、便於維護檢修和更換設備。
8.1.2 高壓並聯電容器裝置的布置型式，應根據安裝地點的環境條件、設備性能和當地實踐經驗，選擇屋外布置或屋內布置。一般地區宜採用屋外布置；嚴寒、濕熱、風沙等特殊地區和污穢、易燃易爆等特殊環境宜採用屋內布置。
採用屋外布置；嚴寒、濕熱、風沙等特殊地區和污穢、易燃易爆等特殊環境宜採用屋內布置。
屋內布置的並聯電容器裝置，應設置防止凝露引起污閃事搭神故的措施。
8.1.3 低壓並聯電容器裝置的布置型式，應根據設備適用的環境條件喚逗確定採用屋內布置或屋外布置。
8.1.4 屋內高壓並聯電容器裝置和供電線路的開關櫃，不宜同室布置。
8.1.5 低壓電容器櫃和低壓配電屏可同室布置，但宜將電容器櫃布置在同列屏櫃的端部。
8.1.6 高壓並聯電容器裝置中的銅、鋁導體連接，應採取裝設銅鋁過渡接頭等措施。
8.1.7 電容器組的框（台）架、櫃體結構件、串聯電抗器的支（台）架等鋼結構構件，應採取鍍鋅或其他有效的防腐措施。
8.1.8 高壓電容器組下部地面和周圍地面的處理，宜符合下列規定：
8.1.8.1 在屋外電容器組外廓1m范圍內的地面上，宜鋪設卵石層或碎石層，其厚度應為100mm，並不得高於周圍地坪。知鏈虧
8.1.8.2 屋內電容器組下部地面，應有防止液體溢流措施。屋內其他部分可採用混凝土地面；面層宜採用水泥沙漿抹面並壓光。
8.1.9 低壓電容器室地面，宜採用混凝土地面；面層宜採用水泥沙漿抹面並壓光。
8.1.10 電容器的屋面防水標准，不得低於屋內配電裝置室。