Ⅰ 污水處理前小試原理是什麼
小試，一般是在進行污水處理工程設計前和必要工作，主要針對於無處理經驗和原始數據的廢水，尤其是有毒有害的廢水。
不同類型的廢水處理，小試的意義也不盡相同。
舉兩個例子：
一、化工類的廢水，通過小試，可以了解1.酸鹼中和葯劑的實際用量。2.污染物的氧化-還原能力的強弱。3.廢水經預處理後的可生化性優劣。等相關數據。
二、制葯類廢水的小試：可以驗證1.厭氧生物的培養及訓化過程。2.好氧生物培養及馴化過程。3.厭氧好氧微生物的設計負荷取值范圍等。
Ⅱ 求翻譯 污水處理 酌情加分
生物轉盤處理系統(小試試驗裝置)
生物轉盤裝置圖如圖3所示。反應池容積為5.19L，等分為四個區域，32個聚乙烯轉盤安裝在水平軸上由變速電動機帶動旋轉。每個區域安裝8個直徑為14厘米的轉盤，每個聚乙烯轉盤提供的微生物生長面積為0.95m2，轉盤一半浸沒在水下。轉盤轉速為4rmp。生物轉盤系統之後是一個5L的沉澱池。預處理水不斷進入生物轉盤系統，其生物單元的水力負荷為0.03m3/m2d。平均有機負荷為0,63gBOD/m2d。
厭氧處理系統
試驗在1.7L有機玻璃製成的實驗室規模的UASB反應器中進行，其有效反應容積為1.5L，如圖4所示。反應器污泥為11.5gVSS/L，接種自鄰近的厭氧污泥處理廠。反應器中設置固氣分離器。該反應器以8小時和6小時兩種水力停留時間連續處理經預處理的污水。
結果與討論
生產工藝
圖5介紹了香料生產的主要流程。香料製作包括各種粉末或液體原料，如番茄，洋蔥，辣椒，大蒜檸檬油，橙油，糖和鹽等。香料製作有四個過程，磨成晶粒的原料經蒸汽處理形成熔融脂肪材料，然後根據一定的比例與氣體成分混合並在配送前進行產品包裝。液態香料僅包括兩個步驟，根據規定將原料混合，然後包裝配送。生產過程中，明確規定清潔各個生產過程的容器。水用於清潔容器並將污染物排入污水系統。一般工藝過程的清洗是污水的又一來源。因此，處理需要在排水管末端進行。
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Ⅲ 我們應該怎樣去除污水
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摘要：為提高人工濕地對生活污水的處理能力,對傳統的單一垂直流濕地進行改進和優化。採用2個垂直流人工濕地串聯,並在好氧濕地內增加曝氣供氧,使好氧濕地內溶解氧保持在2~2.5 mg/L范圍內,而後增加出水迴流。結果表明,增加曝氣顯著提高了出水的COD、NH3-N去除率,但TN去除效果仍不達標;當隨著迴流比的增加,NH3-N的去除率略有提高,而後趨於穩定,TN去除率提高顯著,但迴流比過大時,TN去除率則有所下降。
人工濕地是一個復雜的多相系統，作為一種生態處理污水的技術，其處理效果受到許多因素的制約，如溶解氧、迴流比、外加碳源、水力條件、運行溫度、微生物群落和基質種類等。傳統的人工濕地對於COD和SS的去除效果較好，而對於氨氮和總氮的去除率較低。由於單一的垂直流濕地受到布水、水力停留時間等因素影響較大，加上濕地內DO不足，嚴重影響了硝化細菌的代謝，導致硝化過程的不徹底。通過增加曝氣的手段，增加濕地內溶解氧的含量，使垂直流人工濕地氨氮的硝化過程順利進行。而DO的供給勢必影響反硝化細菌的缺氧生存環境，因此，將濕地一部分供氧，以提高氨氮的去除效果，在另一部分將出水迴流以提高其反硝化能力，以此增強了濕地氨氮和總氮的去除效果。
1材料與方法
1.1實驗設計與裝置
本實驗的小試裝置復合垂直流人工濕地系統由上行流厭氧缺氧濕地和下行流好氧濕地串聯而成，池壁由PVC塑料板製成，單池尺寸為0.5m*0.5m*1.0m，池內填料礫石、卵石按照一定的級配組成。兩池上部由)個出水口相連通。採用UPVC管在上行流池底部均勻進水布水，下行流池表面進水管均勻進水布水，最終從下行流好氧濕地底部出水至清水池內。水流方向為上行流至下行流。在好氧人工濕地池底部增加曝氣管，曝氣管用紗網包裹，防止堵塞。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。
1.2實驗用水
本實驗採用遼寧省環境科學研究院院內小區排水井中的生活污水。進水水質主要指標如下：COD200~450mg/l，NH3-N15~50mg/l，TN20~50mg/l，TP4~8 mg/l。
1.3實驗運行
進水方式為連續進水，進水與迴流均採用蠕動泵精確控制，水力負荷0.4m3/（m2.d）。復合垂直流人工濕地先在常規狀態下(沒有曝氣充氧、沒有迴流的傳統狀態)運行，此後在好氧濕地內的曝氣裝置開始運行，曝氣量由氣體流量計控制，使得池內溶解氧保持2.0~2.5 mg/l，穩定一個月後，加強反硝化能力，採用連續迴流方式，好氧濕地內的出水迴流至厭氧缺氧濕地前端，從低到高依次完成1:1、2:1和3:1幾種迴流比實驗。
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