自動換卷接料裝置

A. 卷取用的哪一種糾偏器比較好，感應反應靈敏，易於控制

一種放卷收卷糾偏自動切換裝置,包括生產線控制系統和與生產線控制系統輸出端連接的放卷糾偏控制器,收卷糾偏控制器,所述放卷糾偏控制器輸入端連接放卷左感測器,放卷右感測器,所述放卷糾偏控制器輸出端連接放卷執行器,所述收卷糾偏控制器輸入端連接收卷左感測器,收卷右感測器,所述收卷糾偏控制器輸出端連接收卷執行器.本實用新型正常生產時可以自動糾偏,同時倒帶也能自動糾偏.倒帶時確保材料不損壞,並有效的提高生產效率.
糾偏器的工作原理：在物料卷繞過程中，由光電感測器檢測邊或線的位置，以拾取邊或線位置偏差信號。再將位置偏差信號傳遞給光電糾偏控制器進行邏輯運算，向機械執行機構發出控制信號，驅動機械執行機構，修正物料運行時的蛇形偏差，保證物料直線運動。可選裝左、右限位開關防止系統失控。

糾偏器具有工作穩定，高精確，反應靈敏，持久耐用及安裝調試簡單的特點，廣泛應用於：包裝機械，印刷機械，標簽設備，紙處理加工設備，塑料和橡膠機械，紡織設備，金屬加工設備，衛生用品生產線等新興行業的生產流水線中。

B. 有人知道一些電器中的電線自動卷線、收線、回卷裝置的原理嗎我想自己製作一個

這個我覺得自己製作一個比較麻煩，如果只要一個，直接在網上買比較方便，例如：東莞全伸的電線收線盤，不知道你說的是不是這種，可以用在家用電器、足浴盤等

C. 沖床三合一整平送料機送料不準或偏料怎樣解決

沖床三合一整平送料機是集開卷、矯正整平與送料三項功能於一體的全自動沖壓送料裝置，在長期的使用過程中難免會產生各種故障。其中送料不準確最為常見。而導致送料不準的原因主要有以下六點。

一是模具定位問題，三合一送料機在送料過程中，為達到使用精度要求，一般要求在模具中設定位銷，如果在送料過程中，材料發生跑偏，很大的可能是模具的定位銷沒安置好，需要重新調整定位銷。

二是卷料質量問題，如果卷料毛邊嚴重，或扭曲嚴重，或者寬窄不一，這樣也會導致三合一送料機送料跑偏，這時需要更換符合標準的卷料。

三是三合一送料機擋料輪調節不當導致送料跑偏，送料機上各個壓料裝置的松緊設定是不相同的，開卷部分的擋料裝置、整平送料部分的導料輪寬度及出料輪的寬度沒有調節好，都會導致壓料裝置的壓緊力度不均勻，從而導致送料跑偏，解決的方法是根據設備的使用說明要求來調整各個壓料裝置。

四是三合一送料機的齒輪或滾筒內有異物，這樣必會導致送料或整平途中移位跑偏，這時需檢查齒輪與滾輪清理異物。

五是三合一送料機滾輪壓力不足，送料機放鬆時使用氣壓動力源，且一般都是與沖床聯接配套使用，這樣難免會產生共振，長期共振使到送料機定位螺絲出現松動從而影響到整平送料精度，所以當出現物料跑偏現象時，需要檢查滾輪是否在壓緊狀態。

最後一點是三合一送料機本身的質量問題，比如滾筒不同心，或者是伺服異常，材料架設計不合理，都會導致材料跑偏問題。

D. 衛星式柔印機的不停機快速換卷裝置

壓輥裝置和斷帶裝置以氣動方式工作，採用氣電式張力測量和調節裝置確保張力恆定。自動接紙機構即使在最大紙卷直徑時仍能正常工作，因而保證了在最高印刷速度下的張力控制。為了保證承印材料進入印刷部分的邊緣位置始終正確。對於紙張等不透明材料，還要採用光電掃描頭或超聲波感測器所構成的糾偏裝置。當印刷紙張或卡紙時，有時還要進行溫度和濕度調節處理。當印刷塑料薄膜或鋁箔時。還要配製電暈處理裝置，以提高薄膜表面的著墨能力。
溫控式壓印滾筒和高功率烘乾/冷卻系統
衛星式柔版印刷機的壓印滾筒採用雙層壁結構。有利於壓印滾筒的溫度控制。壓印滾筒的表面有一層鍍鎳保護層。鎳層的厚度為0.3mm左右。壓印滾筒安裝在滾柱軸承上將壓印滾筒的偏心誤差控制在0.008～0.012mm以內。壓印滾筒要經過動平衡和靜平衡處理。壓印滾筒配有水循環系統．以保持壓印滾筒外表面溫度恆定，防止壓印滾筒受熱膨脹。有些柔印機還有超溫保護功能，當溫度超過某個最大值時，整個印刷機的電源將被自動切斷。印刷色組間的色間烘乾裝置以及橋式烘乾裝置均採用雙迴路循環空氣，以減少對新鮮空氣的需求量，從而降低對加熱能源的消耗。

E. 一套完整的張力控制系統由什麼構成

首先你這個問題涉及的技術點比較廣，我只能按控制方式給你解答：

除手動控制張力外，張力自動控制有兩個途徑。控制電動機的輸出轉矩或控制電動機的轉速。

①開環轉矩控制。

a．張力開環控制。變頻器僅根據輸出頻率或轉矩控制張力的控制方案是張力開環控制系統。由於沒有張力測量信號，因此，稱為張力開環控制。採用轉矩控制模式指變頻器控制電動機的轉矩，而不是轉速，因此，輸出頻率隨被輸送物的速度而變化。

由於輸送材料的張力只來源於收卷軸的轉矩，因此，可用收卷軸的轉矩控制材料張力，即T=FR。根據張力，計算出電動機轉矩，用於控制變頻器的電流環來控制電動機輸出轉矩。這種張力開環控制系統常用於對張力控制精度要求不高的場合。

b．張力開環控制的實現。張力開環控制系統由下列功能模塊組成。

i．張力設定。張力的設定值與被輸送材料、捲曲成型的要求等有關。張力錐度用於控制張力隨卷徑的增加而遞減，改善收捲成型的效果。

ii．卷徑計算。用於計算並獲得卷徑的信息。用被輸送材料的線速度計算卷徑時採用線速度輸入功能模塊；用厚度累計計算卷徑時採用厚度累計計算卷徑的有關功能模塊。

iii．轉矩補償。電動機的輸出轉矩在加減速時有一部分用於克服收（放）卷輥的轉動慣量。變頻器中的慣量補償是設置合適參數自動根據加減速速率進行轉矩補償的。它使系統在加減速過程中仍可獲得穩定的張力。摩擦補償用於克服系統阻力對張力產生的影響。

c．張力開環控制方式。圖6-29是張力開環控制系統基本結構。這種控制方式也稱為卷徑檢測方式。即在收卷和放卷時自動檢測捲筒外徑，以控制收卷和放卷的轉矩。常用兩種方式檢測捲筒外徑。

圖6-35 不同電動機的輸出轉矩與轉速關系

圖6-36 轉矩電動機輸出轉矩特性

f．轉矩電動機是特殊設計的交流箱式電動機，具有隨轉矩增加，輸出轉矩減小的下垂特性，見圖6-36。對於卷徑比較小的應用，可實現恆定轉速的收卷運轉。也可使用滑動式簡單電壓調諧器實現收卷。

F. 預塗膠覆膜機為什麼會自動減速和停止

常見的覆膜工藝目前主要分成兩大類：即塗膠覆膜和預塗膠覆膜，其中即塗膠覆膜功耗大、效率低，存在易燃、易爆、有毒、損害工人健康、污染環境、火災隱患的弊端。所以社會呼籲預塗膜覆膜生產，那麼，預塗膜覆膜機工作原理是什麼呢？印貓網專家顧問團為此先進了解答，敬請業界參考。

預塗型覆膜機是將印刷品同預塗塑料薄膜復合到一起的專用設備，主要結構，由薄膜放卷、印刷品自動輸入、熱壓復合、自動收卷四大部分組成，與即塗型覆膜機相比，不需要粘合劑塗布、乾燥部分，所以結構緊湊、體積小、造價低、操作簡便、隨用隨開機、生產靈活性大、效率高。預塗膜和紙張印刷品的復合只要熱壓即可。適合於各類有熱壓功能的覆膜機、復合機、塑封機。即塗膠濕式復合工藝的橋式組合覆膜機不需做任何改動，完全可用預塗膜覆膜。

預塗膜復膜機工作原理由資深印貓網印機管家專家釋疑。預塗型復膜機是將印刷品同預塗塑料薄膜復合到一起的專用設備，主要結構，由薄膜放卷、印刷品自動輸入、熱壓復合、自動收卷四大部分組成，與即塗型復膜機相比，不需要粘合劑塗布、乾燥部分，所以結構緊湊、體積小、造價低、操作簡便、隨用隨開機、生產靈活性大、效率高。預塗膜和紙張印刷品的復合只要熱壓即可。適合於各類有熱壓功能的復膜機、復合機、塑封機。即塗膠濕式復合工藝的橋式組合復膜機不需做任何改動，完全可用預塗膜覆膜。

專注印刷綜合服務的印貓網加盟商推出的冷裱覆膜機時專業多功能覆膜機,可做熱塑,冷裱,低溫冷裱,熱覆等多種工作,適用於圖文裝裱以及裝訂封面裝裱等工作。

預塗膜生產線原理是什麼？印貓網一線技術員給廣大用戶作簡易解釋：1、PLC人機界面集中控制，機、電、氣一體化設計；2、高精度可調模頭；3、高速高效混煉機筒螺桿；4、不停機快速換網裝置；5、自動糾偏裝置；6、收放卷自動接料換卷，在車速150m情況下不停機自動換卷；7、可配單擠出機、雙擠出機、多擠出機、多層共擠。