⑴ 鏁版帶鏈ㄥ伐杞﹀簥瀹夊叏鎿嶄綔宸ヨ壓瑕佹眰鏈夊摢浜
1銆佸逛簬鏉愭枡錛氬師鏈ㄣ侀敮鏉愪互鍙婃垚鍝佺殑榪愯緭銆佸偍瀛樺拰鎿嶄綔鍧囧簲瀹炵幇鏈烘板寲錛屾病鏈夊疄鐜版満姊板寲鐨勭敓浜ц繃紼嬶紝蹇呴』閲囧彇涓瀹氱殑淇濇姢鎺鏂姐
2銆佸湪鏈ㄥ伐鏈哄簥鐨勫嵄闄╅儴浣嶅傚栭湶鐨勭毊甯︾洏銆佽漿鐩樸佽漿杞寸瓑錛岄兘蹇呴』鍔犺懼畨鍏ㄥ彲闈犵殑灝侀棴鍨嬮槻鎶ょ僵錛屽湪鏃嬭漿浠剁殑闃叉姢緗╀笂搴旀湁鍗曞悜杞鍔ㄧ殑鏍囪瘑銆
3銆佸姞宸ユ湪鏉愯繃紼嬩腑錛屽嚒鏈夋潯浠剁殑鍦版柟錛屽規墍鏈夌殑鏈ㄥ伐鏈烘板潎搴斿畨瑁呰嚜鍔ㄧ粰榪涜呯疆銆傛潯浠朵笉璁稿彲涔熷簲浣跨敤鍚勭嶇被鍨嬬殑瀹夊叏澶瑰叿絳夛紝鎿嶄綔鑰呬笉搴旂敤鎵嬬洿鎺ユ帹鏈ㄦ枡銆傚湪鎼榪愬師鏈ㄥ拰閿鏉愭椂錛屼篃搴斾嬌鐢ㄤ笓鐢ㄥ伐鍏鳳紝濡傚悐閽┿侀挬絝跨瓑錛屾搷浣滆呯殑鍙屾墜涓嶅簲鍜屾湪鏉愮洿鎺ユ帴瑙︺
4銆佹湪宸ユ満搴婁笂搴旀湁鍒杞村畾浣嶇殑姝㈠姩鏈烘瀯錛屾垨鍒杞村拰鐢靛櫒鐨勮仈閿佽呯疆錛屼互渚涜呮媶鍒鍏鋒椂浣跨敤銆傞伩鍏嶈呮媶鍜屾洿鎹㈠垁鍏鋒椂錛岃瑙︾數婧愭寜閽鑰屼嬌鍒鍏鋒棆杞錛岄犳垚浼ゅ熾
5銆佸悇縐嶆湪宸ユ満姊板潎搴旇劇疆鏈夋晥鐨勫埗鍔ㄨ呯疆銆佸畨鍏ㄩ槻鎶よ呯疆錛屽湪鍒囨柇鐢墊簮鍚庯紝鍒跺姩瑁呯疆搴斾繚璇佸垁杞村湪瑙勫畾鐨勬椂闂村唴鍋滄㈣漿鍔ㄣ備緥濡傚埁搴婂藉害澶т簬絳変簬300mm鏃訛紝鍒跺姩鍋滄㈡椂闂村簲涓嶈秴榪10s錛涘埁搴婂藉害灝忎簬300mm鏃訛紝鍒跺姩鍋滄㈡椂闂搴斾笉瓚呰繃5s銆
6銆佹湪宸ユ満搴婂繀欏昏炬湁鍚稿皹瑁呯疆鍜屾帓灞戦氶亾銆傚苟淇濊瘉浣滀笟鍦烘墍鐨勭矇灝樻祿搴︿笉瓚呰繃10mg錛弇3銆傚惛灝樿呯疆搴旇兘淇濊瘉鍦ㄨ繛緇宸ヤ綔8h鍚庯紝闃叉姢瑁呯疆涓嶅洜鏈ㄥ睉綺夊皹鐨勫爢縐鑰屽け鐏點傛帓灞戦氶亾瑕佷繚鎸佺晠閫氥傚惛灝樺彛銆佹帓灞戦氶亾涓庣數姘斿厓浠剁殑瀹夎呭勪笉寰楁湁閫氬瓟錛屼互闃茬數姘斿厓浠跺け鐏墊垨璧風伀銆
7銆佹湪宸ユ満搴婁嬌鐢ㄧ殑鍔ㄥ姏婧愪負闈炲叏灝侀棴寮忕殑鐢靛姩鏈烘椂錛屽湪鐢靛姩鏈轟笂蹇呴』鍔犺呴槻鐏銆侀槻灝橀殧紱葷僵銆
8銆侀敮鏈鍜岀矇灝樼殑鏂欐枟銆侀氶庣郴緇熶腑鐨勭￠亾鍜屾棆椋庡垎紱誨櫒絳夊簲璇ュ拰鏈ㄥ伐鏈哄簥涓鏍鳳紝榪涜岄槻闈欑數鐨勬帴鍦板勭悊銆
9銆佹暟鎺ф湪宸ユ満姊拌懼囧湪浣跨敤榪囩▼涓錛屽繀欏諱繚璇佸湪浠諱綍鍒囧墛閫熷害涓嬩嬌鐢ㄤ換浣曞垁鍏鋒椂閮戒笉浼氫駭鐢熸湁鍗遍櫓鎬х殑鎸鍔錛岃呭湪鍒杞村拰蹇冭醬涓婄殑杞存壙楂橀熻漿鍔錛屽叾杞村悜娓擱殭涓嶅簲榪囧ぇ錛屼互鍏嶆搷浣滄椂鍙戠敓鍗遍櫓銆
⑵ 什麼樣的木工刨刀體更安全
木工刀軸、刀片及其裝配的安全要求： ①平刨床使用刀袖的刨刀體應為圓柱形，手工操作的平刨床嚴禁使用方形和各種稜柱形刨刀體。組裝後的刀槽應為半封閉形或封閉形（見圖5b,c）。 ②刨刀片的寬度大於30mm，重磨後的寬度不得小於原寬度的2/3。 ③組裝後的刨刀片徑向伸出量應控制在1.lmm之內，刀片在刨刀體端截面上的徑向伸出量允差不得大於0.05mm。 ④組裝後的刀軸須經強度試驗。該試驗要求切削含水率為15%的中等硬度木材，在送料速度為8～16m/min、切削深度為2～4mm、刀軸轉速不低於4500r/min情況下，連續切削5min後，刀片不得有卷刃、崩刃或顯著磨鈍現象。 ⑤組裝後的刀軸須經離心試驗。該試驗啟動次數為3次，每次穩速的試驗時間為10min。每次啟動分三擋升速法：第一擋為額定速度；第三檔為試驗轉速即2倍的額定轉速；第二檔為二者的平均值。試驗後壓刀條相對於刀體的滑移量不得大於0.15 mm，切削圓直徑變化不大於0.3 mm。 ⑥刀軸的驅動裝置所有外露旋轉件都必須有牢固可靠的防護罩，並在罩上標出單向轉動的明顯標志。它還必須設有制動裝置，在切斷電源後，保證刀軸在下述規定的時間內停止轉動：刨床寬度≥300 mm的為10s；刨床寬度＜300mm的為5s。此外，它還應設有刀軸定位的止動鎖定機構，保障刀片裝卸時的安全。
⑶ 木工機械的安全技術措施
重點是在操作區採取針對有效的安全技術措施，操作者應遵章守則，規范安全操作行為。
(一)機床結構應能固定在地面，保持穩定性;
(二)每一操作位置上應有停止操作裝置;
(三)工件加工必須通過工作台和導向板支撐和定位;
(四)刀具及刀具總成體應符合應力及裝配要求
(五)安全防護裝置
(1)功能安全可靠：不應成為新的危險源;
(2)木工機械的刀軸與電器應有安全聯控裝置;
(3)存在工件拋射風險的機床，應設相應的安全防護裝置;
【例如】刨床上和多鋸片圓鋸機採用止逆器、在圓鋸機上採用分料刀、防反彈安全屏護等。
(4)傳動裝置應盡量置於箱體內，否則應設安全防護裝置;
(5)配置必要的手用工具;
(六)非機械危險的防護
(1)所有電氣設備應符合安全要求;
(2)應安裝消聲、降噪裝置;
(3)應考慮安裝吸塵通風裝置和採集系統;
①保證工作場所的粉塵濃度不超過10mg/m3;
②吸塵系統應設在與排放源盡量接近的位置;
(4)有針對性的設置防火防爆安全措施;
⑷ 歐盟機械指令危險機械的劃分
歐盟機械指令對危險機械的劃分，主要依據機械指令附件IV的規定。進行符合指令規范前，首先要明確機器是否屬於附件IV所列范圍。危險機械包括圓鋸機、木工平面刨床、帶鋸機、木工開榫機、立式木質加工機械、手持式木工鏈鋸、金屬冷加工用沖壓床、塑料注射或擠壓成型機械、橡膠注射或擠壓成型機械、地下作業機械、可拆卸機械傳動裝置及其防護罩、汽車舉升機、舉升人或貨物的舉升設備、手持式槍彈推動打釘設備、沖擊設備、用於檢測人是否暴露在危險區的防護設備、動力驅動的連鎖防護罩、保證安全功能的邏輯單元、側翻防護結構(ROPS)、墜落物體防護結構(FOPS)等。這些危險機械在使用前，一般需要通過Notified Body（驗證機構）進行EC type-examination（型式檢驗），合格後才能張貼CE標志。
圓鋸機根據設計和功能不同，可以分為手動進給或裝有可拆卸動力進給、具有固定的床身或支撐、具有手動操作的往復式床身或滑架、具有內置式機械進給裝置、手動上下料、具有機械移動式鋸片、手動上下料、切削時鋸片移動等類型。木工平面刨床主要設計為手動進給，主要用於加工木材。帶鋸機根據床身或支撐的運動方式和鋸片的固定狀態，可以分為固定或往復運動的床身或支撐、鋸片裝在往復式移動架上的類型。組合機械由第1至第4及第7條所列的木質及類似木質材料加工機械組成。木工開榫機設計為多個刀架的手動進給，用於立式木質及類似木質材料加工。手持式木工鏈鋸用於切割木材。金屬冷加工用沖壓床、塑料注射或擠壓成型機械、橡膠注射或擠壓成型機械通常需要人工上下料，移動工作行程超過6mm，速度每秒超過30mm/s。地下作業機械包括機車、司閘車、液壓支撐設備。人工裝載車安裝有壓縮裝置，用於收集家庭垃圾。可拆卸機械傳動裝置及其防護罩、可拆卸機械傳動裝置的防護罩、汽車舉升機、舉升人或貨物的舉升設備、手持式槍彈推動打釘設備及其他沖擊設備、用於檢測人是否暴露在危險區的防護設備、動力驅動的連鎖防護罩、保證安全功能的邏輯單元、側翻防護結構(ROPS)、墜落物體防護結構(FOPS)等。
綜上所述，歐盟機械指令對危險機械的明確劃分，旨在確保機械產品的安全性。通過驗證機構的型式檢驗，確保這些機械產品在使用前達到歐盟的安全標准，從而保護使用者的安全。
2006年6月9日，歐洲議會和歐盟理事會在其官方公報發布了最新版機械指令2006/42/2，是繼指令之後，又一個被修訂的新方法指令。與現行機械指令98/37/2相比，新指令在適用范圍、基本健康和安全要求、合格評定程序以及市場監督等方面都發生了很大變化。按照新指令中的要求，該指令將於發布之日起20天後，即2006年6月29日起正式生效。 總的來說，新指令把現行指令中相似內容獨立成章，結構更加清晰，內容更加容易理解，有助於製造商、認證機構及各成員國等相關各方對指令內容的理解和應用。
⑸ 木工平刨床安全管理規程
木工平刨床安全管理規程（1985年5月10日機械工業部[85]機生字60號文頒發）第一章總則第一條為了加強對木工平刨床的安全管理，確保人身安全，特製定本規程。第二條本規程適用於木工平刨床、木工平壓兩用刨床及木工多用機床中的平刨部分。第三條凡木工平刨床的設計、製造和使用部門都必須遵守本規程。第四條本規程如有與國家頒布的有關規定相抵觸之處，按國家規定執行。第二章設計與製造第五條木工平刨床的設計與製造應符合JB3380—83《木工平刨床的結構安全標准》。第六條木工平刨床電氣設計與安裝應符合JB2738—80《機床電氣設備技術條件第一部分普通機床電力傳動及控制》。第三章使用與管理第七條各使用單位現有的木工平刨床，必須符合JB3380—83《木工平刨床的結構安全標准》的要求。第八條刀片磨損後，重新換入的一組刀片的重量應符合JB3380—83《木工平刨床的結構安全標准》中的相應的規定。第九條木工平刨床的操作者，要經安全技術培訓教育，考核合格，取得安全操作證後，才允許獨立操作。第十條木工平刨床應裝有靈活可靠的安全防護裝置。第十一條開機前，應經過檢查，才允許起動刀軸電機，以防止飛刀事故。1.檢查安全裝置的性能是否正常可靠；2.檢查刀軸的刀片是否夾緊；3.用點動一二次刀軸電機來檢查刀軸運轉是否正常。第十二條對帶有吸塵裝置的平刨床，應在開機前先啟動吸塵設備。停機後，才能停止吸塵裝置工作。第十三條拆裝刀片時，必須先將刀軸固定好。裝刀片時，應先擰刀片的中間螺釘，後擰兩頭的螺釘，要檢查所有螺釘都應擰緊。如發現刀片變鈍和缺口，必須先停機（切斷機床電源），待刀軸完全停止後，方可進行刃磨或更換。第十四條禁止在木工平刨上刨削：1.非木質的構件；2.腐爛的木料；3.帶有大節疤的木質窄料；4.帶鐵釘和水泥塊的木料；5.長度短於木工平刨床工作台開口寬度6倍的木料；6.木塊在10mm厚—20mm寬以下的薄料。第十五條帶有小節疤的木材和木質比較硬的工件應減小刨削量和放慢進給速度。第十六條對於厚度小於25mm的木條料和厚度小於20mm的板料，在刨削時，必須使用「送料壓板」推送木料。禁止用手推送木料。第十七條對於厚（高）度小於100mm的木料不允許兩根以上同時進行刨削，對於厚（高）度大於100mm的木料，幾根同時進行刨削其總寬度不得超過120mm。第十八條當一根木料的一個面需要多次進行刨削時，每次刨削都應將木料從平刨床的前工作台向後工作台推送。嚴禁將木料從後工作台向前工作台拖回後再進行刨銷。第十九條機床的出屑道應保持暢通。清理機床出屑道時，應先停機，切斷機床電源，待刀軸完全停止後，才能進行清掃。清掃時，嚴禁用手或腳扒木削。第二十條企業要建立各種安全技術管理制度：1.木工平刨床安全技術操作規程；2.交接班制度；3.崗位責任制度；4.安全裝置的維護保養制度；5.設備和人身事故的登記、報告制度。
更多關於工程/服務/采購類的標書代寫製作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd