Ⅰ 數控系統的組成有哪些
一般整個數控系統由三大部分組成,即控制系統,伺服系統和位置測量系統。
控制系統按加工工件程序進行插補運算, 發出控制指令到伺服驅動系統;伺服驅動系統將控制指令放大,由伺服電機驅動機械按要求運動;測量系統檢測機械的運動位置或速度,並反饋到控制系統,來修正控制指令。這三部分有機結合,組成完整的閉環控制的數控系統。
控制系統主要由匯流排、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器邏輯控制單元以及數據輸入/輸出介面等組成。
最新一代的數控系統還包括一個通訊單元,它可完成CNC、PLC的內部數據通訊和外部高次網路的連接。伺服驅動系統主要包括伺服驅動裝置和電機。位置測量 系統主要是採用長光柵或圓光柵的增量式位移編碼器。
數控系統的構成與特點
目前世界上的數控系統種類繁多,形式各異,組成結構上都有各自的特點。這些結構特點來源於系統初始設計的基本要求和工程設計的思路。
例如對點位控制系統和連續軌跡控制系統就有截然不同的要求。對於T系統和M系統,同樣也有很大的區別,前者適用於回轉體零件加工,後者適合於異形非回轉體的零件加工。
對於不同的生產廠家來說,基於歷史發展因素以及各自因地而異的復雜因素的影響,在設計思想上也可能各有千秋。然而無論哪種系統,它們的基本原理和構成是十分相似的。
Ⅱ 霍爾式節氣門位置感測器的工作原理和檢測方法
工作原理:
(1)用於控制發動機節氣門開度的有節氣門控制電動機,電動機的動力經過了二級減速齒輪增加扭力後,用以克服節氣門回位彈簧的作用力開啟節氣門。在第二級減速齒輪上安裝了霍爾元件。當節氣門被節氣門電動機帶動開啟後。在殼體上的磁鐵與霍爾元件的位置就相對移動。從而產生霍爾電壓。
(2)電子節氣門體控制原理:發動機ECU控制流向節氣門控制電動機的電流大小與方向,使電動機轉動或維持轉動,通過減速齒輪打開或關閉節氣門。使節氣門的實際開啟角由節氣門位置感測器檢測並反饋給發動機ECU。霍爾式節氣門位置感測器將節氣門開度角轉換成電壓,,並送至發動機ECU作為節氣門開度信號(VTA)。當VTA電壓低於標准值時,其他裝置確定其處於怠速狀態。
霍爾元件節氣門位置感測器主要由霍爾元件和可繞其轉動的磁鐵製成的霍爾IC構成。磁鐵安裝在節氣門軸的相同軸上.與節氣門一起轉動。
Ⅲ 電力變壓器在線監測主要測哪些數據
主要看變壓器的形抄式:
油變一般檢測:油溫、油位、瓦斯(開關量:輕瓦斯報警、重瓦斯跳閘)等。
干變一般監測:溫度(溫度模擬量,開關量:高溫報警、超溫跳閘)等。
變壓器用來變換交流電壓、電流而傳輸交流電能的一種靜止的電器設備。它是根據電磁感應的原理實現電能傳遞的。變壓器就其用途可分為電力變壓器、試驗變壓器、儀用變壓器及特殊用途的變壓器:電力變壓器是電力輸配電、電力用戶配電的必要設備。
電力變壓器的檢測
1、負荷電流是否在額定范圍之內,有無劇烈的變化,運行電壓是否正常。
2、油位、油色、油溫是否超過允許值,有無滲漏油現象。
3、瓷套管是否清潔,有無裂紋、破損和污漬、放電現象,接觸端子有否變色、過熱現象。
4、吸潮器中的硅膠變色程度是否已經飽和,變壓器運行聲音是否正常。
5、瓦斯繼電器內有否空氣,是否充滿油,油位計玻璃有否破裂,防爆管的隔膜是否完整。