電氣裝置設計500問

A. 電熱水器不接地線洗澡安全嗎

不接地肯定不安全，電熱水器供電線路必須有專門的接地線。如果沒有接地線，萬一發生漏電，而漏電保護又失效，會有生命危險。其實，對電熱水器來說，一旦發生問題就可能是致命的問題，所以，一般有多重保護，比如總電裝有漏電保護、熱水器有單獨的漏電保護或者防電牆、電源可靠接地等。在條件實在不允許，確實沒有良好接地的情況下，也可以強制性給使用熱水器的人養成習慣，每次用熱水器洗澡之前，先給熱水器斷電。即使這樣，危險隱患依然存在。

B. 配電箱國家標準是多少

根據《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》等相關規定，國家會將配電箱標准分為4個部分，分別是一般標准、箱體部分、元件以及組裝配線部分。下文是關於這4個部分的具體標准：

1、一般標准

配電箱生產技術指標要符合規范及設計要求，並按照規定的產品執行標准來生產。

所有的元器件和技術參數需符合國家標准GB7251設計要求，樣品生產後需要通知建設單位、監理、施工單位有關人員驗收通過後，方可全面生產。

2、箱體部分

箱體使用的材質需要符合國家各項指標，一般都採用符合國家要求的冷軋鋼板；落地箱需要配活頂蓋，一般的配電箱不開敲落孔；箱體應設置兩層門，配電箱採用暗鎖，一把鎖配兩把鑰匙。

3、元器件部分

斷路器、空開、儀表等設備需要進行電氣耐壓、耐流實驗，且能提供相應的合格證明和中文說明書。元器件下方需要有固定牢固的標簽框和機打標簽，且箱體內需要留有安裝表計量的空間位置。

4、組裝配線

配線全部緊固件都使用鍍鋅件，二次配線需要用黑色線，並加套管編序；箱體內的計量儀表的導線應該做好搪錫；分層配電箱接線應考慮干線進出；

開關接線端子要和導線截面相匹配；元器件安裝後的配線要排列整齊，並用尼龍帶綁紮成束卡固在板後。

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配電箱的常見問題：

1、配電箱內無接地線排(PE線)、零線排(N線)，用電設備未接PE線或接法不正確，尤其是在TN—C系統(三相四線制)中。

2、配電箱內接線混亂，導線採用鉸接方式連接且絕緣不良、線頭裸露；箱內線路、電器元件固定不牢，灰塵油污較多，尤其是鑄造、鍛造、鍋爐房、表面處理車間的配電箱。

3、配電箱門無防觸電標識，企業未統一編號，未建立准確的資料台帳；配電箱內無電氣線路系統圖，控制開關、按鈕等無指示標識或標識不清晰。

4、箱內插座接線不規范，插座無PE線，大部分是一根相線、一根零線接人插座內，插座前未接漏電保護器。

5、配電箱前設備、物品堆放堵塞，無操作空間和通道。

C. 30分求助：國家標准——關於電氣櫃接線

1、零線顏色要採用藍色。

2、照明及插座迴路一般採用2.5mm2導線，每根導線所串連空開數量不得大於3個。空調迴路一般採用2.5mm2或4.0mm2導線，一根導線配一個空開。

3、不同相之間零線不得共用，如由A相配出的第一根黃色導線連接了二個16A的照明開空，那麼A相所配空開零線也只能配這兩個空開，配完後直接邊接到零線接線端子上。

4、箱體內總空開與各分空開之間配線一般走左邊，配電箱出線一般走右則。

5、箱內配線要順直不得有紋接現象，導線要用塑料扎帶綁扎，扎帶大小要合適，間距要均勻。

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配電櫃操作要求

一、配電櫃為船舶配電中樞八產和設備的正常運轉，任何無關人員不得扳動板上的開關。

二、發電機組啟動後，應利用動力屏升速開關手動緩慢加速，直到發電機進入正常工作狀態，電壓與頻率達到規定值，方可合閘送電。

三、配電板進入配電狀態後，不得隨意拔動動力屏升速開關，空氣斷路器的閉鎖開關非緊急情況不得使用。

四、發電機並聯運行要嚴格按照並車條件要求與規定進行操作，要注意出現逆功率（逆流）和並車失敗等現象。

五、停機時應先切斷發電機負荷，然後空載停車，不得帶負荷直接停機。

六、交插岸電時，應先切斷岸電屏各動力開關，然後檢查接線與相序的正確性，確認正確後，方可實施船岸電的轉換，嚴禁帶負荷操作。

七、配電櫃應定期進行清潔和維護保養工作，以便使設備始終處於良好的工作狀態。

八、發電機工作，輪機人員進行配電板操作時，應集中思想，謹慎操作，防止意外事故發生，否則將追究個人事故責任。

D. 機電一體化畢業設計！答出來加100分

數控技術
裝備工業的技術水平和現代化程度決定著整個國民經濟的水平和現代化程度，數控技術及裝備是發展新興高新技術產業和尖端工業（如信息技術及其產業、生物技術及其產業、航空、航天等國防工業產業）的使能技術和最基本的裝備。馬克思曾經說過「各種經濟時代的區別，不在於生產什麼，而在於怎樣生產，用什麼勞動資料生產」。製造技術和裝備就是人類生產活動的最基本的生產資料，而數控技術又是當今先進製造技術和裝備最核心的技術。當今世界各國製造業廣泛採用數控技術，以提高製造能力和水平，提高對動態多變市場的適應能力和競爭能力。此外世界上各工業發達國家還將數控技術及數控裝備列為國家的戰略物資，不僅採取重大措施來發展自己的數控技術及其產業，而且在「高精尖」數控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。總之，大力發展以數控技術為核心的先進製造技術已成為世界各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術，數控裝備是以數控技術為代表的新技術對傳統製造產業和新興製造業的滲透形成的機電一體化產品，即所謂的數字化裝備，其技術范圍覆蓋很多領域：(1)機械製造技術；(2)信息處理、加工、傳輸技術；(3)自動控制技術；(4)伺服驅動技術；(5)感測器技術；(6)軟體技術等。
1 數控技術的發展趨勢

數控技術的應用不但給傳統製造業帶來了革命性的變化，使製造業成為工業化的象徵，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，他對國計民生的一些重要行業（IT、汽車、輕工、醫療等）的發展起著越來越重要的作用，因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢。從目前世界上數控技術及其裝備發展的趨勢來看，其主要研究熱點有以下幾個方面

1．1 高速、高精加工技術及裝備的新趨勢
效率、質量是先進製造技術的主體。高速、高精加工技術可極大地提高效率，提高產品的質量和檔次，縮短生產周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術研究會將其列為5大現代製造技術之一，國際生產工程學會（CIRP）將其確定為21世紀的中心研究方向之一。
在轎車工業領域，年產30萬輛的生產節拍是40秒/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點問題之一；在航空和宇航工業領域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋、壁進行加工。近來採用大型整體鋁合金坯料「掏空」的方法來製造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯結方式拼裝，使構件的強度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。
從EMO2001展會情況來看，高速加工中心進給速度可達80m/min，甚至更高，空運行速度可達100m/min左右。目前世界上許多汽車廠，包括我國的上海通用汽車公司，已經採用以高速加工中心組成的生產線部分替代組合機床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機床進給速度最大達60m/min，快速為100m/min，加速度達2g，主軸轉速已達60 000r/min。加工一薄壁飛機零件，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h，在普通銑床加工需8h；德國DMG公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達12*!000r/mm和1g。
在加工精度方面，近10年來，普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，並且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。
在可靠性方面，國外數控裝置的MTBF值已達6 000h以上，伺服系統的MTBF值達到30000h以上，表現出非常高的可靠性。
為了實現高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發展，應用領域進一步擴大。

1.2 5軸聯動加工和復合加工機床快速發展
採用5軸聯動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。一般認為，1台5軸聯動機床的效率可以等於2台3軸聯動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，5軸聯動加工可比3軸聯動加工發揮更高的效益。但過去因5軸聯動數控系統、主機結構復雜等原因，其價格要比3軸聯動數控機床高出數倍，加之編程技術難度較大，制約了5軸聯動機床的發展。
當前由於電主軸的出現，使得實現5軸聯動加工的復合主軸頭結構大為簡化，其製造難度和成本大幅度降低，數控系統的價格差距縮小。因此促進了復合主軸頭類型5軸聯動機床和復合加工機床（含5面加工機床）的發展。
在EMO2001展會上，新日本工機的5面加工機床採用復合主軸頭，可實現4個垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5軸加工可在同一台機床上實現，還可實現傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次裝夾下5面加工和5軸聯動加工，可由CNC系統控制或CAD/CAM直接或間接控制。

1.3 智能化、開放式、網路化成為當代數控系統發展的主要趨勢
21世紀的數控裝備將是具有一定智能化的系統，智能化的內容包括在數控系統中的各個方面：為追求加工效率和加工質量方面的智能化，如加工過程的自適應控制，工藝參數自動生成；為提高驅動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等；簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等；還有智能診斷、智能監控方面的內容、方便系統的診斷及維修等。
為解決傳統的數控系統封閉性和數控應用軟體的產業化生產存在的問題。目前許多國家對開放式數控系統進行研究，如美國的NGC(The Next Generation Work-Station/Machine Control)、歐共體的OSACA(Open System Architecture for Control within Automation Systems)、日本的OSEC(Open System Environment for Controller)，中國的ONC(Open Numerical Control System)等。數控系統開放化已經成為數控系統的未來之路。所謂開放式數控系統就是數控系統的開發可以在統一的運行平台上，面向機床廠家和最終用戶，通過改變、增加或剪裁結構對象（數控功能），形成系列化，並可方便地將用戶的特殊應用和技術訣竅集成到控制系統中，快速實現不同品種、不同檔次的開放式數控系統，形成具有鮮明個性的名牌產品。目前開放式數控系統的體系結構規范、通信規范、配置規范、運行平台、數控系統功能庫以及數控系統功能軟體開發工具等是當前研究的核心。
網路化數控裝備是近兩年國際著名機床博覽會的一個新亮點。數控裝備的網路化將極大地滿足生產線、製造系統、製造企業對信息集成的需求，也是實現新的製造模式如敏捷製造、虛擬企業、全球製造的基礎單元。國內外一些著名數控機床和數控系統製造公司都在近兩年推出了相關的新概念和樣機，如在EMO2001展中，日本山崎馬扎克（Mazak)公司展出的「CyberProction Center」（智能生產控制中心，簡稱CPC)；日本大隈（Okuma）機床公司展出「IT plaza」（信息技術廣場，簡稱IT廣場)；德國西門子(Siemens)公司展出的Open Manufacturing Environment（開放製造環境，簡稱OME）等，反映了數控機床加工向網路化方向發展的趨勢。

1.4 重視新技術標准、規范的建立

1.4.1 關於數控系統設計開發規范
如前所述，開放式數控系統有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性，美國、歐共體和日本等國紛紛實施戰略發展計劃，並進行開放式體系結構數控系統規范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定，世界3個最大的經濟體在短期內進行了幾乎相同的科學計劃和規范的制定，預示了數控技術的一個新的變革時期的來臨。我國在2000年也開始進行中國的ONC數控系統的規范框架的研究和制定。

1.4.2 關於數控標准
數控標準是製造業信息化發展的一種趨勢。數控技術誕生後的50年間的信息交換都是基於ISO6983標准，即採用G，M代碼描述如何（how）加工，其本質特徵是面向加工過程，顯然，他已越來越不能滿足現代數控技術高速發展的需要。為此，國際上正在研究和制定一種新的CNC系統標准ISO14649（STEP－NC)，其目的是提供一種不依賴於具體系統的中性機制，能夠描述產品整個生命周期內的統一數據模型，從而實現整個製造過程，乃至各個工業領域產品信息的標准化。
STEP-NC的出現可能是數控技術領域的一次革命，對於數控技術的發展乃至整個製造業，將產生深遠的影響。首先，STEP-NC提出一種嶄新的製造理念，傳統的製造理念中，NC加工程序都集中在單個計算機上。而在新標准下，NC程序可以分散在互聯網上，這正是數控技術開放式、網路化發展的方向。其次，STEP-NC數控系統還可大大減少加工圖紙（約75％）、加工程序編制時間（約35％）和加工時間（約50％）。
目前，歐美國家非常重視STEP-NC的研究，歐洲發起了STEP-NC的IMS計劃(1999.1.1～2001.12.31)。參加這項計劃的有來自歐洲和日本的20個CAD/CAM/CAPP/CNC用戶、廠商和學術機構。美國的STEP Tools公司是全球范圍內製造業數據交換軟體的開發者，他已經開發了用作數控機床加工信息交換的超級模型(Super Model)，其目標是用統一的規范描述所有加工過程。目前這種新的數據交換格式已經在配備了SIEMENS、FIDIA以及歐洲OSACA-NC數控系統的原型樣機上進行了驗證。

2 對我國數控技術及其產業發展的基本估計

我國數控技術起步於1958年，近50年的發展歷程大致可分為3個階段：第一階段從1958年到1979年，即封閉式發展階段。在此階段，由於國外的技術封鎖和我國的基礎條件的限制，數控技術的發展較為緩慢。第二階段是在國家的「六五」、「七五」期間以及「八五」的前期，即引進技術，消化吸收，初步建立起國產化體系階段。在此階段，由於改革開放和國家的重視，以及研究開發環境和國際環境的改善，我國數控技術的研究、開發以及在產品的國產化方面都取得了長足的進步。第三階段是在國家的「八五」的後期和「九五」期間，即實施產業化的研究，進入市場競爭階段。在此階段，我國國產數控裝備的產業化取得了實質性進步。在「九五」末期，國產數控機床的國內市場佔有率達50％，配國產數控系統（普及型）也達到了10％。
縱觀我國數控技術近50年的發展歷程，特別是經過4個5年計劃的攻關，總體來看取得了以下成績。
a.奠定了數控技術發展的基礎，基本掌握了現代數控技術。我國現在已基本掌握了從數控系統、伺服驅動、數控主機、專機及其配套件的基礎技術，其中大部分技術已具備進行商品化開發的基礎，部分技術已商品化、產業化。
b.初步形成了數控產業基地。在攻關成果和部分技術商品化的基礎上，建立了諸如華中數控、航天數控等具有批量生產能力的數控系統生產廠。蘭州電機廠、華中數控等一批伺服系統和伺服電機生產廠以及北京第一機床廠、濟南第一機床廠等若干數控主機生產廠。這些生產廠基本形成了我國的數控產業基地。
c.建立了一支數控研究、開發、管理人才的基本隊伍。
雖然在數控技術的研究開發以及產業化方面取得了長足的進步，但我們也要清醒地認識到，我國高端數控技術的研究開發，尤其是在產業化方面的技術水平現狀與我國的現實需求還有較大的差距。雖然從縱向看我國的發展速度很快，但橫向比（與國外對比）不僅技術水平有差距，在某些方面發展速度也有差距，即一些高精尖的數控裝備的技術水平差距有擴大趨勢。從國際上來看，對我國數控技術水平和產業化水平估計大致如下。
a.技術水平上，與國外先進水平大約落後10～15年，在高精尖技術方面則更大。
b.產業化水平上，市場佔有率低，品種覆蓋率小，還沒有形成規模生產；功能部件專業化生產水平及成套能力較低；外觀質量相對差；可靠性不高，商品化程度不足；國產數控系統尚未建立自己的品牌效應，用戶信心不足。
c.可持續發展的能力上，對競爭前數控技術的研究開發、工程化能力較弱；數控技術應用領域拓展力度不強；相關標准規范的研究、制定滯後。
分析存在上述差距的主要原因有以下幾個方面。
a.認識方面。對國產數控產業進程艱巨性、復雜性和長期性的特點認識不足；對市場的不規范、國外的封鎖加扼殺、體制等困難估計不足；對我國數控技術應用水平及能力分析不夠。
b.體系方面。從技術的角度關注數控產業化問題的時候多，從系統的、產業鏈的角度綜合考慮數控產業化問題的時候少；沒有建立完整的高質量的配套體系、完善的培訓、服務網路等支撐體系。
c.機制方面。不良機製造成人才流失，又制約了技術及技術路線創新、產品創新，且制約了規劃的有效實施，往往規劃理想，實施困難。
d.技術方面。企業在技術方面自主創新能力不強，核心技術的工程化能力不強。機床標准落後，水平較低，數控系統新標准研究不夠。
3 對我國數控技術和產業化發展的戰略思考

3.1 戰略考慮
我國是製造大國，在世界產業轉移中要盡量接受前端而不是後端的轉移，即要掌握先進製造核心技術，否則在新一輪國際產業結構調整中，我國製造業將進一步「空芯」。我們以資源、環境、市場為代價，交換得到的可能僅僅是世界新經濟格局中的國際「加工中心」和「組裝中心」，而非掌握核心技術的製造中心的地位，這樣將會嚴重影響我國現代製造業的發展進程。
我們應站在國家安全戰略的高度來重視數控技術和產業問題，首先從社會安全看，因為製造業是我國就業人口最多的行業，製造業發展不僅可提高人民的生活水平，而且還可緩解我國就業的壓力，保障社會的穩定；其次從國防安全看，西方發達國家把高精尖數控產品都列為國家的戰略物質，對我國實現禁運和限制，「東芝事件」和「考克斯報告」就是最好的例證。

3.2 發展策略
從我國基本國情的角度出發，以國家的戰略需求和國民經濟的市場需求為導向，以提高我國製造裝備業綜合競爭能力和產業化水平為目標，用系統的方法，選擇能夠主導21世紀初期我國製造裝備業發展升級的關鍵技術以及支持產業化發展的支撐技術、配套技術作為研究開發的內容，實現製造裝備業的跨躍式發展。
強調市場需求為導向，即以數控終端產品為主，以整機（如量大面廣的數控車床、銑床、高速高精高性能數控機床、典型數字化機械、重點行業關鍵設備等）帶動數控產業的發展。重點解決數控系統和相關功能部件（數字化伺服系統與電機、高速電主軸系統和新型裝備的附件等）的可靠性和生產規模問題。沒有規模就不會有高可靠性的產品；沒有規模就不會有價格低廉而富有競爭力的產品；當然，沒有規模中國的數控裝備最終難以有出頭之日。
在高精尖裝備研發方面，要強調產、學、研以及最終用戶的緊密結合，以「做得出、用得上、賣得掉」為目標，按國家意志實施攻關，以解決國家之急需。
在競爭前數控技術方面，強調創新，強調研究開發具有自主知識產權的技術和產品，為我國數控產業、裝備製造業乃至整個製造業的可持續發展奠定基礎。

參考文獻：
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〔4〕 楊學桐，李冬茹，何文立，等?距世紀數控機床技術發展戰略研究〔M〕.北京：國家機械工業局，2000.
對中國製造業信息化的戰略思考

伴隨中國加入WTO和經濟全球化，中國正在成為世界製造業的中心。中國的製造業企業面臨更加激烈的國際國內市場競爭，如何迅速提高企業的核心競爭力，很重要的一點，就是加快企業的信息化進程。 製造業信息化作為國民經濟和社會信息化的核心，我國政府給予了高度的重視。國家科技部已正式啟動製造業信息化重大專項，將投資八個億大力推進製造業信息化關鍵技術研究及應用示範工程。 從八十年代中期企業逐步開始應用CAD軟體，到國家在九十年代實施CAD應用工程，到企業廣泛應用財務軟體，我國的製造業企業在實施信息化的道路上已經度過了近二十年時間，取得了很多經驗和教訓。本文將對中國製造業企業在實施信息化過程中的深層次的戰略問題進行深入的剖析，以幫助製造業企業能夠在信息化的道路上少走彎路，使信息技術能夠真正為企業經營服務，成為企業發展的原動力。 二．構成製造業信息化價值鏈的基本要素 國家和地方主管部門、製造業企業、咨詢服務企業、系統軟體供應商、製造業應用軟體供應商、電腦與外設供應商、網路產品供應商、渠道與代理商和軟體及系統集成商，是構成製造業信息化價值鏈的基本要素。製造業信息化價值鏈的每個基本要素之間都是相互聯系、相互作用、相互影響的。每個環節出問題，都可能導致製造業信息化工程的失敗。 圖1 製造業信息化的價值鏈 1．國家和地方主管部門是製造業信息化工程的管理者和推動者，其職責是： 1）負責對國家和地方的信息化工作進行宏觀引導與管理。 2）負責制定政策，實施項目和計劃，以點帶面，重點扶持，樹立樣板，推動信息化應用工程的發展。 3）負責推廣先進的信息技術。 4）負責建立和維護公正的市場秩序和競爭機制，保證各個基本要素實現多贏。 2．製造業企業是信息化的最終客戶，是主體，其他要素都是為這個客戶服務的。 每個製造業企業，都需要根據自己的行業、規模、發展階段、管理體制，來選擇個性化的信息化解決方案。要實施好信息化工程，企業必須注意以下問題： 1）企業領導必須對信息化建立基本的認識，必須認識到，信息化是一個工具，是一種手段，需要為我所用，為企業的發展服務。 2）信息化是首長工程，企業領導必須把它當作一個企業發展的戰略任務來抓，必須真抓實干。 3）信息化是一個復雜的系統工程，企業必須把信息化作為一個長期的分階段實施的大項目來進行科學地管理。在項目實施前，必須對信息化工程這個大項目的實施所要解決的問題、每個階段的目標、項目的人員組織、成本、考核標准進行計劃。在實施過程中，必須進行監控，必須對每一個階段的實施成果進行評估和分析。信息化工程這一關繫到企業生死存亡的項目的成功實施，必須滿足項目成功的三個基本條件，即實施周期、實施成本和實施效果。 4）任何一個試圖提高效率、降低成本的革新，一開始總是會降低效率、提高成本。企業這個大系統需要一段時間的適應，才能把革新的成果融入企業，信息化工程也不例外。因此，對信息化過程中的困難和問題，製造業企業應有客觀、理智的認識，企業領導要敢於冒有準備的風險。 5）信息化工程的關鍵，是企業能夠在咨詢服務商或者軟體公司的幫助下，弄清自己的需求。信息化軟體實際上是企業管理思想和理念的一種載體，如果軟體本身所包含的管理思想和理念與製造業企業相沖突，信息化工程是不可能成功的。因此，企業需要有既懂管理，又能夠清晰地描述自身企業的管理模式與信息化需求，並能夠與咨詢公司或軟體企業進行交流和配合的管理人才隊伍。 6）軟體既然是一種工具，就必須有能夠熟練使用這種工具的人。因此，企業需要培訓一批能夠熟練軟體的應用人才隊伍。 7）隨著技術的發展，軟體的應用平台日趨復雜。因此，企業需要有熟練掌握計算機硬體、網路和資料庫的維護人才，確保系統正常運行。在國外，越來越多的企業將這類工作外包給專業的軟體服務和集成商。 8）信息化建設需要消耗相當大的資金，因此，企業要充分考慮資金的獲取渠道與方式，做好預算與成本控制，避免信息化工程因為資金問題而中途夭折。 3．咨詢服務企業是製造業信息化的樞紐，其職責是： 1）幫助企業進行信息化需求的診斷和分析，制定製造業企業信息化的總體規劃。 2）幫助企業進行信息化軟體、硬體和系統集成方案的選型、實施與監理。 3）幫助企業進行多層次信息化人才的培訓。 4）不斷跟蹤和研究製造業信息化領域的技術、市場、產品和服務的發展變化趨勢，深入企業進行調查研究，為製造業企業推薦最合適的信息化解決方案。 4．製造業軟體企業是製造業信息化的工具製造商，其職責是： 1）提供能夠滿足製造業企業功能需求，能夠在企業的計算機和網路平台安全、可靠運行，並能實現與其它應用軟體集成的軟體產品。 2）軟體產品應具備先進性、實用性、可靠性、兼容性、開放性、易學易用性等特性。 3）為製造業提供軟體產品的安裝、培訓與服務。其中服務包含軟體實施、軟體升級、客戶化開發、解決應用中的問題等。 5．軟體服務和集成商是製造業信息化的橋梁，其職責是： 1）幫助企業進行信息化軟體的客戶化開發、培訓和系統升級。 2）幫助企業實現不同應用系統的信息集成。 3）幫助企業維護整個信息系統，並解決信息備份、信息安全問題。 6．電腦與外設供應商、網路產品供應商和系統軟體供應商組成了製造業信息化的基礎的、與具體應用無關的平台。該平台必須保證整個信息化系統運行的可靠性、安全性和兼容性。 7．渠道與代理商負責幫助產品供應商進行產品的銷售、服務與技術支持。大多數硬體與網路供應商和系統軟體供應商以分銷和渠道銷售為主；而製造業應用軟體公司則主要採用直銷，自主從事產品的銷售、服務和技術支持工作。 三．決定製造業信息化工程成敗的關鍵因素 製造業信息化的價值鏈中的各個環節都是決定信息化工程成敗的因素，而其中，政府主管部門、咨詢服務體系和製造業軟體企業，是最重要的因素。 首先，政府主管部門對於整個價值鏈的影響是巨大的，政府主管部門制定的政策如何、導向如何，對製造業信息化工程的成功至關重要。 在「九五」期間，國家科技部提出的CAD應用工程，就順應了當時的企業信息化狀況，帶動了一大批企業甩掉圖板，使用CAD軟體，使企業真正嘗到了信息化的甜頭，激發了企業實現信息技術深化應用的熱情。反之，有些地方和行業的主管部門，在推進信息化的過程中，採取了計劃經濟時代的一些地方保護、行業壟斷等做法，規定企業只能用某某產品、某某軟體，這就不利於信息技術的推廣應用。 第二，在製造業信息化工程實施的過程中，有沒有咨詢服務企業的參與，參與的程度與方式如何，也是導致信息化成功的關鍵因素。 許多製造業企業在實施信息化工程時，考慮得比較多的是建網路、買軟體和硬體，在購買前看演示時令人眼花繚亂的好功能，到了企業就是用不起來，數據格式不兼容、借口連不上等問題隨著而來。有的企業甚至成了「軟體展示廳」，買了一大堆軟體，但還是一個混合物，沒有真正實現「化合」，沒有真正集成起來。究其原因，就是沒有引進咨詢服務企業，進行認真、仔細的需求分析，缺乏有實際指導意義的總體規劃和實施及集成方案。 另一方面，咨詢服務業在中國還處於起步階段，還比較缺乏專業性的製造業信息化咨詢企業，高校的專家、教授和研究生是從事咨詢服務的主要力量。他們的優勢是對國內外先進技術和發展趨勢進行跟蹤研究，但是往往缺乏在企業工作和實施項目的實際經驗。 不少製造業軟體企業除了為製造業企業提供應用軟體之外，實際上也扮演了咨詢服務的角色。企業常常要求製造業軟體公司為企業制定信息化方案，甚至進行軟體與系統集成等。但是，由於製造業軟體企業是以賣自己的軟體為目的，所以免不了王婆賣瓜，少數軟體甚至用一些模糊、錯誤的概念來誤導製造業企業。因此，製造業信息化呼喚專業、獨立、中立的咨詢服務企業，來真正站在企業的角度，制定合理的製造業信息化解決方案。 武漢市製造業信息化工程技術研究中心於2002年1月成立，它是在製造業信息化工程深化實施的過程中應運而生的，在全國首創了由政府引導、高校和企業投資、市場化運作的新型運作模式。工程中心致力於通過深入的研究，來為不同行業、不同規模、不同體制和不同發展階段的製造業企業推薦最優化、最佳性能價格比的解決方案，使企業通過實現信息化，真正提升自己的核心競爭力和創新能力、顯著降低成本，獲得顯著的經濟和社會效益，避免信息化投資的失誤。 第三，製造業應用軟體的選型、實施、客戶化開發與信息集成，也是製造業信息化工程成功與否的關鍵環節。 目前，我國的製造業企業沒有執行統一的標准。許多企業採用行業標准、甚至是企業標准。連標准化程度最高的產品設計過程，也存在許多不同的要求，例如明細表的書寫方式等。在後續的工藝編制環節，則根據企業的產品、行業的特點不同，需求差別更大。有的以裝配工藝為主，有的以機加工工藝為主，有的以焊接工藝為主等。企業生成各種清單、報表的方式以及編碼方式也是五花八門，各不相同。 企業的管理模式則差別更大，一些傳統的大型製造業企業以縱向一體化為主，在整個企業集團建立了嚴格的分工，建立了內部的供應鏈，如一汽。而在一些民營經濟發達的地區，如浙江、江蘇、廣東等地，則建立了橫向一體化，形成了外部的供應鏈，如廣東南海的鋁行材供應鏈、重慶的摩托車供應鏈和浙江永康的小五金供應鏈等。不同的企業生產組織方式、產品特點、營銷模式、采購方式不同，形成了不同的管理模式，因此，不可能用一種類型的管理軟體來適應所有的企業。對於流程型企業，如石油、化工、鋼鐵企業，所使用的管理軟體與離散型製造業又有根本的區別。 製造業的內部管理環節眾多，差別巨大，因此，應用軟體的選型、客戶化開發和信息集成十分關鍵。每個應用軟體都有不同的市場定位

E. 電氣施工圖審查中常見問題的分析

下面是中達咨詢給大家帶來關於建築電氣施工圖審查中常見問題，以供參考。
一、有關電梯配電的規定1、GB50310-2002 《電梯工程施工質量驗收規范》發布通知指明GB50182-93規范廢止。原GB50182-93 2.0.1中規定：電梯電源應專用，並應由建築物配電間直接送至機房；2.0.3中規定：機房照明電源與電梯電源分開，並應在機房內靠近入口處設置照明開關的內容已廢止。2、GB50310-2002 3.3.2中規定：各類電梯的負荷分級和供電要求應符合現行國家標准《供配電系統設計規范》的規定，高層建築中的消防電梯，應符合《高層民用建築設計防火規范》的規定。說明電梯電源強調負荷分級和供電要求，不酷求電梯電源應專用、應由建築物配電間直接送至機房、機房照明電源與電梯電源分開。如何考慮電梯的配瞎凳電電源？建議運用以下規范：1、GB50055-1993 《通用用電設備配電設計規范》3.3.3中規定:每台電梯或自動扶梯的電源應設置隔離電器和短路保護電器。多路電源進線的電梯機房，每路進線均應設置。2、GB50055-1993 《通用用電設備配電設計規范》3.3.6中規定：橋廂的照明電源，可從電梯動力電源隔離電器前取得，並應裝設隔離電器和短路保護電器。3、GB50310-2002 4.10.3中規定：主電源開關不應切斷下列供電電路（1）橋廂照明和通風（2）機房和滑輪間照明（3）機房、橋頂和底坑插座電源 （4）井道照明（5）報警裝置4、GB50310-2002 4.11.1中規定有關短路過載保護：動力電路、控制電路，安全電路，必須設置短路保護裝置；動力電路必須有過載保護裝置。5、GB50310-2002 4.2.4 中規定：機房內應設有固定的電氣照明，地板表面上的照度不應小於200lx。機房內應設置一個或多個電源插座，在機房入口處的適當高度處應設一個開關控制機房照明電源。二、防靜電工程的設計要求 （參考資料 防靜電工程技術規程DGJ08-83-2000）1、防靜電工程分級：1級：微電子電路製造和測試的場所。國家安全及首腦部門信息管理和指揮中心。2級：程式控制通信機房、大、中型計算機房；重要經濟部門自動化監控、調度系統。3級：一般計算機終端室，智能建築中電腦操作的辦公場所。存在外部電磁干擾，必須對環境中電子設備提供最基本防靜電保護的場所。2、防靜電工程中的配電和照明要求1） 防靜電工程中宜採用地下電纜進線，電源進線應按國家有關標准採取防雷措施。低壓配電線路應採用銅芯屏蔽導線、銅芯屏蔽電纜或穿鋼管的銅芯絕緣導線敷設，並應屏蔽接地。2） 防靜電工程中電子設備和設施的電源線、接地線、信號線和通訊線應分別敷設。電源線應盡可能遠離信號線和通訊線，避免並排敷設，當不可避免時，應採取相應的屏蔽措施。電子設備和設施的工作電源插座和普通電器插座應分別設置，並應有明顯區別標志。3） 防靜電工程中照明設計的燈具鍵迅選擇應滿足工作場所的要求，當有防電磁干擾要求時應符合騷擾限值、諧波電流限值以及閃爍限制的標准。具體參照國際標准IEC61000-3-2《諧波電流發射標准》、IEC61000-3-3《設備在低壓供電系統中產生的電壓波動和閃爍限制》以及CISPR《電氣照明及類似設備的無線電騷擾特性的測量方法和限值》執行。3、防靜電工程中的接地1） 防靜電接地系統在接入大地前應設置等電位的防靜電接地基準板，從基準板上引出接地主幹線，其截面積應不小於100m㎡，並應採用絕緣屏蔽電纜。接地主幹線引到需要採取防靜電接地的區域應與設置在區域內的接地網格或閉合銅排環連接。在防靜電接地系統各個連接部位之間電阻值應小於0.1Ω。2） 防靜電工程中必須有一個有效的直流工作接地（邏輯接地、信號參考接地）系統，本規程的規定適用於直流地接大地的地線系統。直流工作接地的基準電位應取自於總等電位銅排，接地導線與總等電位銅排作單點連接。直流工作接地的主幹線應從總等電位銅排或靠近總等位銅排設置的直流地接地基準板上引出，並應在專用的弱電井內敷設。當直流工作接地干線引接到各電子設備的分布區域，應相應設置區域性的輔助等電位銅排，使設備的接磨亮旅地引線從輔助等電位銅排上就近接地連接。3） 直流工作接地的接地干線應單獨絕緣敷設，並應使用絕緣屏蔽電纜，主幹線截面積應不小於100m㎡，支幹線截面積應不小於於34m㎡，系統中任何兩點之間的直流電阻值應限制在0.02Ω以下。直流工作接地系統的基準板和輔助等電位銅排均應單獨絕緣架設，不應配設在電源總配電箱（櫃）及分配電箱內，其選用尺寸宜150-100-6mm。設備的接地引線應從直流工作接地專用接地連接箱內引出，並應使用銅芯屏蔽導線敷設。三、保護電器選擇性配合設計的原則（參考資料 民用建築設計技術措施）1） 對保護電器選擇性動作的基本要求1、要求末級保護電器以最快的速度切斷故障電路，在不影響工藝要求的情況下最好是瞬時切斷。2、上一級保護採用斷路器時，宜設有短延時脫扣，整定電流和延長時間可調，以保證下級保護先動作。3、上級保護用熔斷器保護時，其反時限特性應相互配合，用過電流選擇比給予保證。4、自變壓器低壓側配出迴路至用電設備之間的配電級數不宜超過三級。對非重要負荷可不超過四級。5、配電系統的第一、二級之間保護電器應具有動作選擇性。並宜採用選擇型保護電器，對於非重要負荷可以採用無選擇性切斷。2） 斷路器與斷路器的級間配合1、當上下級斷路器出線端處預期短路電流有較大差別時，並上下級斷路器均設有瞬時脫扣器，則上級斷路器的瞬時脫扣整定電流應大於下級的預期短路電流，以保證有選擇性保護。2、當上下級斷路器距離很近，出線端預期短路電流差別很小時，則上級斷路器宜選用帶有短延時脫扣器，使之延時動作，以保證有選擇配合。3、為方便上下級間協調配合，一般情況下，第一級保護電器（如變壓器出線低壓側總開關）宜選用過載長延時、短路短延時（0~0.5s延時可調）保護特性，不設短路瞬時脫扣器。第二級配出迴路保護電器，根據其重要性，宜採用過載長延時、短路短延時、短路瞬時及接地故障保護等。母線聯絡開關宜設過載長延時、短路短延時保護。第一級和第二級保護電器短路短延時，應有一個級差時間，宜不小於0.1~0.2s。4、選擇型保護電器，上級保護電器的過載長延時和短路短延時的整定電流，宜不小於下級保護電器整定值的1.3倍。以保證上下級之間的動作選擇性。5、當上級保護電器是選擇型電器，而下一級保護則是非選擇型保護電器時，應符合下列條件：（1）上級保護電器的短路短延時脫扣器的整定電流，應不小於下級保護電器短路瞬時脫扣器整定電流的1.3倍。即： I1(l2)≥1.3I2（l3） （4.4.3-1）式中I1（l2）——上級保護電器，短延時脫扣器整定電流；I2（l3）——下級保護電器，瞬時脫扣器整定電流。（2）上級保護電器瞬時脫扣器整定電流，應大於下級保護電器出線端單相短路電流的1.2倍。即： I1(l3)≥1.2I2（ld1） （4.4.3-2）式中I1（l3）——上級保護電器，瞬時脫扣器整定電流；I2（ld1）——下級保護電器出線端單相短路電流。註：如果選用的上一級保護開關的瞬時脫扣器整定電流小於或等於下一級保護開關出口端短路電流時，下級保護開關宜選用限流型保護開關，以保證選擇性要求。1/3 123下一頁尾頁6、上下級保護電器都選擇非選擇型開關時應加大上下級之間保護電器的脫扣器整定電流的級差，一般可按下述原則確定。（1）上一級保護電器長延時脫扣器整定電流宜不小於下一級保護電器長延時脫扣器整定電流的2倍。即： I1(l1)≥2I2（l1） （4.4.3-3）式中I1（l1）——上級長延時脫扣器整定電流；I2（l1）——下級長延時脫扣器整定電流。（2）上一級保護電器的瞬時脫扣器整定電流應不小於下級瞬時脫扣器整定電流的1.4倍。即： I1(l3)≥1.4I2（l3） （4.4.3-4）式中I1（l3）——上級保護電器瞬時脫扣器整定電流；I2（l3）——下級保護電器瞬時脫扣器整定電流。7、微型斷路器上下級之間的選擇性配合可按表4.4.3進行選配。表4.4.3微型斷路器上下級配合選擇表（分斷能力6KA）過流脫扣器額定電流（A）上級脫扣器額定電流（I1） 20 25 32 40 50 63 80 100下級脫扣器額定電流（I2） 10 16 25 25 32 40 50 633） 保護電器與導線的配合1、導線和電纜應滿足長期滿負荷運行的載流量。斷路器的長延時整定電流或熔斷器熔體額定電流，應小於或等於導線或電纜的持續允許載流量。即： IzdI(Ir) ≤ 1 （4.4.8-1）I2式中Izd1——斷路器長延時脫扣器整定電流；Ir——熔斷器熔體額定電流；I2——導線或電纜長期允許載流量，當導線敷設在不同環境溫度和不同的敷設條件時，應乘以修正系數。2、在短路條件下為保證導線和電纜安全其截面積和短路電流的關系應滿足如下要求： Id≥ √t （4.4.8-2） k式中Id——三相短路電流有效值（A）；K——和導體材料有關的系數；t——短路電流持續時間，取5s。4）為保證接地故障時保護電器的可靠動作，要求斷路器的瞬時整定電流或短延時整定電流、熔斷器熔體額定電流應小於接地故障電流。即：KrIr≤Id （4.4.8-3）KdIzd≤Id （4.4.8-4）式中Id——接地故障電流Ir——熔斷器熔體額定電流Izd——斷路器瞬時或短延時整定電流Kd——用於斷路器的系數，取1.3；Kr——用於熔斷器的系數，見表4.4.8。表4.4.8用於熔斷器的系數Kr熔斷體額定電流（A） 4~10 16~32 40~63 80~200 250~500≤5s 4.5 5 6 7≤0.4s 8 9 10 11 —在TN系統中性點接地的變壓器低壓側配電線路發生接地故障時，其接地故障電流值可由下式來確定：Id= Kr?Ir≤ （4.4.8-5）式中Rφp、Xφp——變壓器及導線的相另電阻、電抗之和。如果不能滿足要求，應採用漏電流保護。四、計算機配電迴路的保護電器1）、接地故障保護採用漏電流開關保護時應計及每台電腦的漏電流以防止誤動作。一般17」顯示器的電腦，用電容量為300W（其中顯示器為220W左右），COSφ=0.5~0.7,其每台電腦漏電流約為3.5 mA；BV-4mm2導線穿鋼管敷設時漏電流約為52 mA/KM。2/3 首頁上一頁123下一頁尾頁為了保護人身安全，漏電保護器整定動作電流取30mA, 如果10台電腦同時工作，配電迴路長度取50米，其迴路漏電流之和為37.6mA，大於30mA, 將會發生誤動作。因此宜限制迴路的計算機的台數。一般要求配電迴路的漏電流保護器整定動作電流取2.5倍的迴路漏電流之和。2）、計算機配電迴路的操作過電流如果配電迴路連接有電腦插座8個，並同時使用。其額定工作電流為： Pe1 300 Ie1= = =1.95 Ue*COSφ 220*0.7所以，IΣ=19.5*8=15.6A,設計選用斷路器保護時，整定電流取20A。實踐中，例如學校的電子計算機教室，下課時學生幾乎不關顯示器，上課時一旦合上迴路常引起跳閘。分析原因如下：計算機功率因素為0.5~0.7,但它是容性負載。當開關合上時，相當於加上躍階電壓。因為電容迴路的特性是電壓不能突變，因此迴路中的電流將產生突變，引起操作過電流。迴路的突變過程可以用一個R-L-C的二階微分方程來描述。X(t)為電流變數，代進一些參數後寫出如下：（註：以下參數僅為了說明問題用）可用很多方法解這個二階微分方程。結果表明：沖擊電流的幅值為0.825個單位,交流穩態電流的幅值為0.131個單位,它們的比值為6.3倍。詳見下面特性曲線：根據微型斷路器的動作時間特性，約為0.01—0.02s,因此斷路器動作時切斷的電流應為迴路的沖擊電流的全電流。根據微型斷路器的不同選型，為防止誤跳閘，應加大額定整定電流或倍數。表1為家用和類似場所用斷路器的脫扣特性 表 1脫扣器型式 斷路器的脫扣器額定電流In 通過電流 規定時間（脫扣或不脫扣極限時間） 預期結果B、C、D ≤63 1.13In ≥1h 不脫扣＞63 ≥2h B、C、D ≤63 1.45In ＜1h 脫扣＞63 ＜2h B、C、D ≤32 2.55In 1s～60s 脫扣＞32 1s～120s B 所有值 3In ≥0.1s 不脫扣C 5In D 10In B 所有值 5In ＜0.1s 脫扣C 10In D 50In 註：B、C、D型是瞬時脫扣器的型式：B型脫扣電流＞3～5In，C型脫扣電 流＞5～10In，D型脫扣電流＞10～50In。用戶可根據保護對象的需要，任選它 們中的一種。
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F. 有幾道電氣設備的題目

3.0.1條的規定，原規范第3.0.1。中國在20世紀80年代初，發變電站污穢環境分級標准尚未制定。高壓電氣設備絕緣污穢水平的國家標准，也沒有制定屋外配電裝置主要用於正常的絕緣電器產品的污穢地區，污閃事故率較高，工業生產造成了巨大的損失。原水電部組織在1981年年初，一些科研設計單位，研究和科學實驗，1983年4月正式頒布，「高壓架空線路和變電站的電瓷絕緣污穢分級標準定義的標准已發行變電站骯臟的環境分為三，設計的戶外配電設備，按級劃分，選擇所需的泄漏距離（爬電距離）電氣設備和絕緣體。

1985 11國家標準的高低壓電器設備的絕緣污染水平「gb5582-85頒發執行。該標準是根據電力設備製造業的產品設計和型式試驗。外面骯臟不堪水平分為五個標准，IEC標準的協議。 1988年能源部，1983年部頒標准高壓架空線路和變電站的電瓷絕緣污穢分級標准進行，GB，並制訂了一個「骯臟的地方絕緣體指南（進一步的評論）。指南，與IEC協議，也將是污染的區域被分為5個級別，每個級別的典型的生活污水污染面積濕特性是與IEC基本相同。

現在的國家標準的高壓電氣設備，絕緣污穢水平gb5582- 85級污染的最小公稱爬電距離分類數字，以及提出由美國能源部於1988年發，改變電力污穢分級標准（草案）「故障表3.0.1-1,3.0.1-2，以供參考。除了相應

目前，中國已經可以了一系列的供應爬電距離20?25mm/kv防污產品，從產品的爬電距離，一直沒有一個系列的生產和供應。外牆外保溫標準的電氣產??品污染的地區，但考慮通過加強清洗（停電或在線清洗，水洗），塗有硅油等污染的預防和控制措施，以確保操作安全。
最小公稱爬電距離的分類值？表3.0.1-1

注意：（1）中性點絕緣和消弧線圈接地3?63K V電源系統設備外絕緣污穢等級 - 根據高層次的選擇。

②根據目前的生產，電站設備，使生產的最小公稱爬電距離22mm/kv水平。

③爬電距離，電氣設備絕緣的爬電距離和設備的最高電壓（或測試電壓值）的比值，單位為mm / KV。