自動收縮裝置產品

Ⅰ 有一種能夠自動伸縮的窗簾。一拉下來就會固定好，再一拉就會自己收回去，叫什麼窗簾

這是這是彈簧卷簾中的一種，叫自鎖式遮陽簾，內置自鎖結構，大概每7公分左右一個檔位可實現鎖位，這種結構的窗簾被廣泛使用於車用駕駛室遮光防曬

Ⅱ 全自動收縮包裝機的控制原理及維修

全自動收縮包裝機是一種高度自動化的設備，該產品廣泛應用在葯品、食品飲料和家化等行業，應用收縮機可大大減少採用中盒包裝的材料和人工成本，具有重要的經濟意義。
1、設備原理和結構
全自動收縮包裝機是一種氣動元件和機械裝置相結合的，由PLC和其它外圍線路控制的自動包裝設備。
2、故障維修
2.1PLC故障
PLC故障主要有輸出點繼電器接點粘連。如果該點控制電機，故障現象為有信號啟動電機後，電機運轉，但停止信號發出後，電機卻不停止運轉，當PLC停電後，電機才停止運轉。如果該點控制電磁閥。故障現象為電磁閥線圈不斷電，氣缸不復位。如果用外力撞擊PLC使粘連點分開的方法，可以協助判斷該故障。
PLC輸出點故障的維修方法有兩種，比較方便的一種是用編程器修改程序，將損壞的輸出點修改為備用輸出點，同時調線。如控制電磁閥的1004點損壞，改為備用點1105點。可用編程器找到1004點的相關語句，keep（014）01004為keep（014）01105。控制電機的1002點損壞，改為備用點1106，修改1002點相關語句out01002為out01106，同時調線即可。
如果沒有編程器，則可採用比較麻煩的第二種，拆下PLC，拆開PLC將備用點的輸出繼電器拆下換到損壞的輸出點上。再按原線號安裝即可。
2.2接近開關故障
收縮包裝機有五個接近開關。三個用於刀保護，二個用於控制上下膜放膜電機。其中用於控制刀保護的，偶爾一二次誤動作，就會打斷正常的運轉過程，且由於故障出現的次數少，時間短，給故障的分析、排除帶來一定的困難。故障典型表現為偶爾出現熔刀下降未到位又自動抬起。故障原因是熔刀在下降過程中沒有遇到被包裝物，而熔刀升位接近開關失去信號，就與護刀板接觸到被包裝物一樣，熔刀自動向上返回。
故障維修方法，可將熔刀升位接近開關並聯安裝一個同型號的開關，雙開關並聯工作，以提高其可靠性。
2.3磁性開關故障
磁性開關用於檢測氣缸的位置和控制氣缸的行程。疊層、推包、壓包和熔刀四個氣缸動作相互關聯，用磁性開關來檢測和控制它們的位置。故障主要表現為後續氣缸不動作，原因是氣缸速度較快，導致磁性開關不能檢測到信號。如推包氣缸速度太快，推包復位後，壓包和熔刀氣缸不動作。
故障維修方法，可調整氣缸及其二位五通電磁閥上的節流閥，調小壓縮空氣流量，降低氣缸運行速度，直至磁性開關可以檢測到信號為止。
2.4電磁閥故障
電磁閥故障主要表現為氣缸不動作或不復位，原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。如果電磁閥竄氣，由於進出氣路相通，機器的空壓壓力達不到工作壓力，刀樑上升不到位。刀梁保護接近開關不工作，全機運行的先決條件不成立，機器不能運行，這很容易與電氣故障相混淆。電磁閥竄氣都存在漏氣聲，仔細聽聲源和用手搜尋漏氣點，一般可以很容易找出竄氣的電磁閥。

Ⅲ 全自動熱收縮包裝機的具體資料

適用於軟體、餅干、印刷、制葯及地板、陶瓷、飲料、啤酒等行業外包裝，採用自動控制，省時省力，效率高，適合於大批量生產。
全自動熱收縮包裝機是目前國內最新型的自動連續收縮包裝設備。
全自動熱收縮包裝機具有以下特性：
1.採用石英遠紅外管加熱，節電高效（節電15%以上）；
2.收縮溫度和電機機傳機速度穩定可調，且調節范圍廣；
3.獨創滾筒自轉裝置，可連續工作。
故熱收縮機系列具有設計先進，性能穩定可靠，節電高效果好，結構新穎美觀，操作維修方便等特點，可適用於任何收縮薄膜的收縮包裝。 電子無級變迅自動高溫，固能繼電器控制，穩定可靠、壽命長、低噪音。 檯面高度： 920mm
機器重量： 71kg
封邊范圍： W 320mm x L 460mm
最大產品高度： 200mm
封切方式： 底部刀片
膜卷最大外徑：DIA 250mm x W 470mm
產量： 4-6 pcs/min 1、首先對機器設定好加熱時間
2、按下手動或則自動按鈕後，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動齒輪，齒輪帶動鏈條，此時齒條汽缸後位接近開關斷開。當齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關導通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。
3、烘箱汽缸運行到上止點時，定時器啟動開始延時，齒條汽缸電磁閥斷電。
4、定時結束，烘箱汽缸電磁閥斷電。
5、依據工作方式標志位，決定是否繼續下一個工作流程。