三坐標檢測技術與自動化裝置中

㈠ 工廠的自動化生產是什麼

自動化第一級：使用快速裝夾定位夾具，使用快速裝夾定位夾具，是工廠邁向自動化的第一步。在不同的機床與工序中使用統一的夾具基準，使得工件與電極的換裝不再需要人工打表，幾秒即可實現換裝，重復定位可達2μm以內的高精度。降低工件准備時間，增加生產時間

容許在生產工序間離線檢測。

自動化第二級：機床集成了自動交換裝置，在使用快速裝夾定位夾具的基礎上，機床上選配了自動更換電極、工件的裝置，從而實現較長時間的自動加工。但這種自動交換裝置實現的自動化加工能力很有限。經濟的一體化設計投資較少。

自動化第三級：配置工件/電極復合系統，通過配置工件/電極復合系統，可支持更多數量的工件/電極換裝，可處理多種類不同托盤系統，中央預設數據及數控程式確保了加工流程的高透明度。連續自動化能力提升加工流程高透明。

自動化第四級：製造單元用一個處理設備，服務多台機床及設備，通過不同的機床及輔助設備實現無人值守加工，加工流程具有高透明度，實時獲取工件及工序的資料，通過三坐標測量儀實現在線測量，確保高質量生產。實現無人值守加工。

自動化第五級：柔性製造系統用一個處理設備，服務多台機床及設備，把所有機床和相關資料聯系在一起，實現數據流和物流的統一管理，並且設備數量可根據需求延伸，適用於大批量生產。

㈡ 北京機床所精密機電有限公司主要技術與產品

北京機床所精密機電有限公司，作為行業內的佼佼者，以其卓越的技術實力和豐富的產品線，為各行業提供全面支持。

立卧式加工中心，作為公司的核心產品之一，以其高效、精準的加工能力，為航空航天、兵器、船舶等行業提供有力的製造支持。該設備集多種功能於一體，可應對不同材料和復雜結構的加工需求。

精密及超精密機床，是公司技術實力的集中體現。無論是微米級的加工精度還是納米級的超精密加工，北京機床所精密機電有限公司都能提供滿足客戶需求的解決方案。

滾珠絲杠副是機械系統中的關鍵部件，直接影響設備的運動精度和使用壽命。公司自主研發的滾珠絲杠副，採用先進的材料和製造工藝，確保了高精度、長壽命的特性，廣泛應用於各類精密機械中。

三坐標測量機及其它精密測量儀器設備，是實現高精度加工和質量控制不可或缺的工具。北京機床所精密機電有限公司提供的此類設備，以其高精度、高效率和易用性，深受用戶好評。

氣液電液技術及相關產品，是現代製造技術的重要組成部分。公司在此領域具有深厚的技術積累和豐富的產品線，為客戶提供全面的解決方案。

電加工工藝及設備，是利用電能進行材料去除的高效加工方法。北京機床所精密機電有限公司在電加工領域擁有先進的技術，可為客戶提供定製化的電加工設備。

數控系統及驅動裝置，是現代機床的「大腦」和「心臟」。公司自主研發的數控系統及驅動裝置，以其高性能、高可靠性，為各類機床提供智能化、自動化控制。

激光加工技術及相關產品，以其無接觸、高精度的加工特性，在精密加工領域展現出巨大的應用潛力。北京機床所精密機電有限公司在激光加工技術方面擁有深厚的技術積累，為客戶提供高效、精確的激光加工解決方案。

計算機應用技術，是現代製造業的重要支撐。公司通過計算機輔助設計、模擬、優化等手段，為客戶提供全面的數字化製造解決方案，助力企業提升設計效率和產品質量。

憑借綜合技術與產品優勢，北京機床所精密機電有限公司為我國航天、航空、兵器、船舶、汽車、紡織、模具等行業提供柔性製造技術及相關裝備，助力各行業實現高質量發展。

「北京機床所精密機電有限公司」是北京機床研究所在實施債轉股後成立的新公司。 公司由北京機床研究所、中國長城資產管理公司、中國華融資產管理公司共同投資組建，於2003年12月30日正式注冊成立。

㈢ 什麼是精密儀器

精密儀器是指用以產生、測量精密量的設備和裝置，包括對精密量的專觀察、監視、測屬定、驗證、記錄、傳輸、變換、顯示、分析處理與控制。

對於用於測量的精密儀器而言，可將其結構分為基準、感受轉換、轉換放大傳輸、瞄準/讀數、數據處理、顯示記錄、驅動控制、機械結構等八大功能部件。

(3)三坐標檢測技術與自動化裝置中擴展閱讀

按照測量對象的不同，精密儀器可以劃分為以下幾類：

（1）幾何量精密儀器

主要包括檢測各種幾何量的精密儀器，如立式測角儀、激光干涉比長儀、經緯儀、三坐標測量機、圓度儀、輪廓儀和掃描隧道顯微鏡等測量儀器。

（2）熱工量精密儀器

主要包括溫度、濕度、壓力、流量檢測精密儀器，如各種氣壓計、真空計、多波長測溫儀表、流量計和高度表等。

（3）機械量精密儀器

主要包括各種測力儀器、應變儀、加速度與速度測量儀、轉矩測量儀、振動測量儀、萬能材料實驗機和布氏硬度計等。

（4）時間頻率精密儀器

主要包括各種計時儀器與儀表、原子鍾、時間頻率測量儀等。