1. 採煤機在什麼情況下要採取防滑措施採煤機的防滑裝置有哪幾種
現在煤礦上用的採煤機採用機載式交流變頻調速銷軌式無鏈牽引。採煤機一般坡度達到13-15度時，一般就需要採取防滑措施，因為此時安裝在內牽引處制動閘已經無法將採煤機有效制動。檢修時過程中，採煤機滾筒脫離煤壁或滾筒升起時，採煤機容易發生滑動現象，需要在外牽引銷排處安裝檔銷，防止採煤機滑動，安裝檔銷盡量靠近外遷移處。
採煤機防滑一般採取以下措施：1、調整採煤機制動閘。
2、採煤機檢修時，安裝檔銷。
2. 滾筒採煤機由哪幾部分組成各部分作用如何採煤機牽引部按傳動類型可分為幾種
組成:電動機、牽引部、截割部和附屬裝置。作用:電動機:動力部分,提供動力;牽引部:行走機構;截割部:固定減速箱-傳遞動力,減速增扭、搖臂-調節采高、滾筒-落煤、裝煤;附屬裝置:擋煤板-(輔助裝煤)提高裝煤效果、底托架-固定承托整台採煤機、電氣箱-電氣控制和保護、供水滅塵裝置-內外噴霧防塵、降塵、冷卻、電纜拖移裝置-拖移電纜。傳動類型:機械傳動、電力傳動、液壓傳動。
3. MLQ1-80型單滾筒採煤機由哪幾部分組成各自功用是什麼
MLQ1—80 型單滾筒採煤機的組成
採煤機的類型很多，但基本上以雙滾筒採煤機為主，其基本組成部分也大體相同。各
種類型的採煤機一般都由下列部分組成：
截割部
截割部包括搖臂齒輪箱（對整體調高採煤機來說，搖臂齒輪箱和機頭齒輪箱為一整
體）、機頭齒輪箱、滾筒及附件。截割部的主要作用是落煤、碎煤和裝煤。
牽引部
牽引部由牽引傳動裝置和牽引機構組成。牽引機構是移動採煤機的執行機構，又可分
為鏈牽引和無鏈牽引兩類。牽引部的主要作用是控制採煤機，使其按要求沿工作面運行，並
對採煤機進行過載保護。
電氣系統
電氣系統包括電動機及其箱體和裝有各種電氣元件的中間箱（聯接筒）。該系統的主要
作用是為採煤機提供動力，並對採煤機進行過載保護及控制其動作。
輔助（附屬）裝置
輔助裝置包括擋煤板、底托架、電纜拖曳裝置、供水噴霧冷卻裝置以及調高、調斜等
裝置。該裝置的主要作用是同各主要部件一起構成完整的采
4. 採煤機電纜夾的優點及不足（缺點）
1、產品特點
採煤機用電纜夾板（以下簡稱「電纜夾」）是我廠近幾年來開發生產的系列產品，是以沖壓鋼板做骨架由改性塑料（聚乙烯+阻燃劑+抗靜電劑）經注塑加工而成，根據採煤機工作面需要通過專用螺栓連接成保護電纜或水管的保護通道。該產品克服了傳統類型電纜夾機械強度低和兩側面無有效保護，電纜隨電纜夾在拖纜槽中運行時易受槽內矸石、煤塊磨損擠傷，導向效果不理想，易掛易折等缺點，對電纜常見的「拉」、「折」、「掛」、「砸」、「擠」等損傷原因均能克服，可對電纜及水管起到全方位的保護作用。具有重量輕、體積小、結構緊湊，安裝方便快捷，維護維修簡單，且使用壽命長，抗拉強度、抗沖擊力大等特點。其優點是內襯鋼骨架承載拖拽力，保護電纜或水管不受外力作用，聚乙烯中添加阻燃、抗靜電等助劑，具有阻燃、抗靜電作用。相鄰電纜夾易於鏈接，根據採煤機工作面需要可以任意延長，在拖拽過程中保護電纜或水管可靠工作，不被折斷或破損，提高生產效率，降低維護維修成本。
2、用途及使用范圍
本產品可廣泛應用於組成煤礦井下滾筒式採煤機拖拽和保護供電電纜和進水管的拖纜裝置。
3、產品結構
本產品為組合式結構，由四塊內鑲鋼骨架的注塑板拼裝組成，組裝方式為內鑲金屬桿旋轉固定，連接方式為專用螺栓連接，注塑原料採用優質耐磨工程塑料，內鑲金屬骨架選用沖壓鋼板和冷拔圓鋼為原料。連接尺寸、及連接螺栓和銷孔直徑進行了統一，個系列之見可互換變型成各種規格。
4、工作原理
相鄰電纜夾用銷軸或螺栓連接後形成保護通道（電纜夾鏈），電纜夾鏈隨採煤機工作面的移動能靈活轉動一定角度，內襯鋼帶骨架直接用於相鄰電纜夾的連接，承受採煤機工作面移動的拖拽力，保護電纜或水管免受拖拽力作用，使採煤機連續工作正常。
5. 煤礦 綜保是什麼
綜合保險是為了維護外來從業人員的合法權益，規范單位用工行為，維護勞動力市場秩序。綜合保險包括工傷（或者意外傷害）、住院醫療和老年補貼等三項保險待遇。外來從業人員在參加綜合保險期間發生工傷事故或患職業病的，可以得到一次性支付的工傷保險金；因患病或非因工負傷住院的，住院發生的起付標准以上的部分，由綜合保險基金承擔80%，自負20%；連續繳費滿一年的外來從業人員可以獲得老年補貼憑證，並在退休之年一次性兌現老年補貼。
綜合保險不是四險一金，四險一金其實就是社會保險，保障的權利要比綜合保險更高，繳費也更高，如果能得到公司正式編制，那麼公司就會繳納社會保險了。
6. 使用滾筒式採煤機採煤時，應遵守哪些規定
在使用滾筒式採煤機進行煤炭開采時，必須嚴格遵循一系列規定以確保作業安全。採煤機上需安裝能夠阻止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。一旦採煤機停止運行，必須斷開隔離開關和離合器。採煤機在停止工作或進行檢修時，應關閉電源，並確保磁力起動器的隔離開關處於斷開狀態。啟動採煤機前，操作人員必須先檢查四周環境，確認無任何對人員構成威脅的情況，才能接通電源。
遇到堅硬夾矸或黃鐵礦結核時，應採用松動爆破的方法進行處理，切勿直接使用採煤機進行截割。在工作面傾角達到15度以上的情況下，必須安裝防滑裝置以防止滑動。採煤機應配備內、外噴霧裝置，以降低粉塵。內噴霧壓力需至少達到2MPa，外噴霧壓力不得低於1.5MPa，其噴霧流量需與採煤機型號相匹配。若內噴霧裝置無法正常工作，則外噴霧壓力需達到4MPa。無水或噴霧裝置損壞時，必須立即停機。
採用動力載波控制的採煤機時，若兩台採煤機由同一台變壓器供電，則必須使用不同的載波頻率，確保不會產生相互干擾。採煤機上的控制按鈕應安裝於遠離採煤區域的一側，並加以保護罩以防意外觸碰。使用有鏈牽引的採煤機時，在啟動前必須發出信號，並在收到返回信號後才能開機或調整牽引方向，以防牽引鏈發生跳動或斷裂導致人員受傷。需定期檢查牽引鏈及其固定聯接件，發現問題及時處理。
在更換截齒或滾筒時，若距離採煤機下方3米內有人員作業，必須採取護幫護頂措施，斷開電源，打開採煤機隔離開關和離合器，並對工作面輸送機進行閉鎖。採煤機利用刮板輸送機作為軌道時，必須定期檢查刮板輸送機的溜槽聯接和擋煤板導向管的固定情況，以避免因牽引鏈過載而導致斷裂。同時，採煤機採用無鏈牽引時，齒（銷、鏈）軌的安裝必須牢固、完整，並需定期檢查，確保符合作業規程和設備技術性能要求。