自動切鋼管裝置

A. 直徑219×36的鋼管怎樣用電動外卡式坡口機割管，坡出雙V形坡口

用與所有管加工要求較高的工業領域，是最經濟實用的選擇。
該切管機採用電機驅動，保證了強有力的動力。操作方便，節省空間。操作時將要切割的管子固定在「自定心式」夾緊裝置上，管子不產生變形。切割時手動或者在自動裝置驅動下切割頭繞管子旋轉一周切割刀片便將管子切斷，切割後端面絕對垂直,端面無毛刺,管子不變形為確保管道焊接質量提供根本保證。同時可完成坡口要求。機械冷加工，不會破壞管材質。是半導體、電子設備、啤酒、制葯、生物科技、飲料、乳品、壓力容器、石油、天然氣、化工、航空及航天工業、船舶、電建、鍋爐、水處理等行業中管子切割後直接焊接的最佳選擇
Xa系列 ：
管子切割坡口機，切割和坡口可分別進行也可同時進行。
該系列電動切管機具有以下優點 ：
1：安全性高，管道靜止狀況下採用工具旋轉完成切割、坡口
2：管徑調節快速，可在幾秒內完成
3：切割時管道自動對中，坡口非常均勻
4：冷加工過程，不會破環管材質；快速切割，效率高
5：切口不變形，端面無毛刺，始終保持清潔，高品質焊接要求的場合極為適合
6：快速更換刀片,刀片可通用於AXXAIR及+GF+切管機
7：堅固耐用的設計，具有強大的驅動裝置。獨特自動化行星式切割過程
8：優化自動焊接所需的准備工作，管道切割後直接焊接的最佳選擇
9：切割速度可根據切割的管子材質和壁厚不同而進行調節,如低速用於不銹鋼管
10：可自動走刀

B. 什麼是鋼管切割機特點有哪些

說到鋼管，我們也許會發現，日常生活中無論是住所還是各類廣告招牌，大大小小的工業建築上都用到了這種建材，而看上去如此堅硬的一種建築材料，是怎樣被彎折成各種形狀、裁剪成各種大小的呢，這就需要用到我們今天會說的鋼管切割機了，當然了，今天介紹的鋼管切割機指的是小型的鋼管，對於那些需要對大型的鋼管來說，則需要用到切割機床。那麼廢話少說，這就讓我們一起來了解一下鋼管切割機這種設備吧。

什麼是鋼管切割機

鋼管切割機是一種能對各種建築鋼材例如不銹鋼、軸承鋼、結構鋼、鋁和鋁合金等進行切斷和切口加工的電動設備。就目前的市場來看，現在比較常用的鋼管切割機按照工作方式來說有以下幾種：行星式切割機、液壓切割機、外卡式切割機、以及氣動切割機等等。

鋼管切割機的性能特點

1、適用范圍十分廣泛，對鑄鐵、鑄鋼、鋁及鋁合金等材質的建材均能進行輕松的切割。

2、體積小、重量適合攜帶，機身的構造採用開剖分式的樣式，這樣一來就可以在建材管道的任意一個部位進行裝夾，對於管道安裝以及維修等工程來說，鋼管切割機是不可多得的好幫手。

3、它能對建材的表面進行切斷，並且不留下毛刺，切口的清潔工作十分容易進行，而加工後的鋼材表面質量比其他的工具成品要好很多。由於其屬於冷切割的加工方式，所以哪怕是易燃易爆的場合，它也有用武之地。

現在由於鋼管切割的工作已經逐漸延伸到冶金、化工、船舶等諸多領域，因此不少消費者對鋼管切割機的使用全面性有著極高的要求，現在市面上不少的鋼材切割機的功能性也隨之變得強大，經常可以「一機多用」，但是盡管如此，我們還是不能盲目進行選購，要根據自己的需求進行功能劃分。

使用說明

1、切割機安裝完畢後，接通電源檢查整機各部分轉動是否靈活，各緊固件是否松動。

2、接通電源，按下主機按鈕，刀片轉向是否與箭頭方向一致。若反向立即調整。檢查完畢後即可裝夾岩樣進行切割，岩樣裝夾時，應選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現象。以免在切削過程中因岩石竄動而損壞刀具及岩樣。

3、夾持不規則岩石時，可用頂壓法夾持，裝夾方法見圖書1所示。夾持步驟：先將岩樣8平放在工作台上，然後將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進，選定夾具與岩樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點，然後將頂桿移動螺母11鎖緊，接著再旋轉頂桿，直至頂桿把岩樣頂死，同時擰緊頂桿螺帽12，防止頂桿在切削過程中松動。

4、切割芯樣時，如岩石數量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數塊岩樣，一起切削，以提高工作效率，裝夾方法如圖2所示，步驟如下：將岩樣8平放在工作台6上，將壓板螺栓沿T型槽3插進，長壓板9的一端插進工作台垂直面的方孔中，旋轉調節螺釘7和壓板螺栓的螺母10，即可將岩樣壓緊，如芯樣直徑大小略有誤差，可在岩樣上面加一條形薄木板，使長壓板能夠壓到岩樣。夾持切斷成形的長方體和正方體岩樣時，也應用此方法。

5、工作時，先起動主電機，再按工進按鈕，開始切削時，由於岩石多呈不規則形狀，此時進刀速度要慢，待刀片刃全部進入岩樣後，方可稍快一點。

6、切割機自動進退刀，當切刀沿工作台運動到終端時，可自動後退到起端，並自動停止移動。如在工作過程中需要後退，按控制台快退按鈕，即可。快退中需要前進，按工進按鈕同樣可以進刀。不論進刀或退刀，按停止按鈕切刀均可停止移動。工作時，如發現切刀離岩樣較遠，可按下快進按鈕(按住不放)或點動快進，待刀片接近岩樣時，即松開按鈕。然後再按工進按鈕，進行正常切割。這樣可以縮短進刀輔助時間。該機進給傳動。

7、在切割試件時，在工作前可根據岩石硬度來進行調節進給速度，在切割過程中調節進給速度可能出現刀痕，根據使用經驗切割較硬石頭時，速度一般為40毫米/分左右。

說了這么多，相信大家已經對鋼管切割機這種電動設備有了大致的了解，如果此刻你恰好需要購買這樣一台用途廣泛的電動設備，建議在國內外幾大品牌博世、東成等之間進行選擇，要知道，只有過硬的質量才能讓切割機的使用更加長久哦!

C. 電腦切管機的工作原理是怎麼回事

切管機工作原理
其原理是通過電腦、液壓的互相配合，由電器系統控制液壓系統的油路運動方向，推動拖板作直線往返運動。微電腦會按照用戶自編的走刀路線行走，在往返運動中，從拖板限位所檢測到的信號作依據，控制和改變其油路運動，從而達到預期的走刀路線。
求購切管機時也要了解它的用途：本機床廣泛用於拉手行業等不銹鋼管切斷、倒角的自動化開管用途。可放置∮25或以下，長度為6米的不銹鋼管及無縫鋼管。作自動送料、切斷、倒角的工序，一人管多機，減小勞動強度和節省人員。
自動切管機可自動夾料，進刀，送料、尺寸設置，定數停機和工作計量等功能。機械主要電路採用PLC可編程邏輯控制器工作。自動送料，夾料、切料系統，送料精確，快速，每分鍾可切10-50次切料。計數器可設置切料的次數，切料完畢後自動停機。其中完全不需要人工操作，更高的機電一體化，乃至一人可操作多台，減少員工。總計數器可計數一天的工作量記錄。 總壓、前、後、壓力可無段調整，確保工件不夾傷變形，採用伺服的切管機，切管長度精確度保證在正負0.05mm之內（其誤差主要產生在鋼管及刀具上面），切口光澤無毛邊。

D. 自動切管機的自動切管機主要特點

1、節能效果好。使用刀具旋轉，管材不動，節省了管材旋轉所需要的動力。
2、效率高、運行成本低。採用多刀同時加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少。
3、 加工精度高、噪音小。
4、可靠性高、精度維持性好、維護方便 。
5、 控制系統採用基於工業乙太網運動控制平台，自動化程度高，控制功能強，完全實現鋼管切斷加工的生產自動化。
6、 全自動切管機主要用途 適宜於石油套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等的高效、精密切斷加工，能夠滿足石油、冶金、軸承等行業大批量生產的場合。同時，可降低電能消耗，節約鋼材。

E. 切無縫厚壁鋼管用什麼切管機好

切無縫厚壁鋼管一般有三種方式
1.車床型的切管機工件不動，刀具旋轉的，切厚管省刀子。
2.鋸床切割。
3.仿形鋸機切割最好。‍
仿形鋸機已經廣泛應用於大直徑厚壁無縫鋼管生產和管箍加工生產線，配用外徑380mm-45mm的仿形鋸片，可以快速，高質量的鋸切外徑720mm壁厚60mm以下，N80以上規格鋼級的厚壁無縫鋼管，既可以生產成片鋼管，又能加工油井鋼管的安接。
‍二，厚壁無縫鋼管仿形鋸切設備和工作原理
2.1厚壁無縫鋼管仿形鋸切設備
與ERW焊管生產行業不同，在厚壁無縫鋼管鋸切加工時，一般採用固定鋸切方式，而不需在線動態跟蹤鋸切，因此該系列設備可以設計的更加堅固，以便更適應工件厚、發熱量大的惡劣鋸切條件，同時由於設備、工件處於相對穩定的固定狀態下，工件本身震動極小，厚壁無縫鋼管的鋸切狀態具有良好的穩定狀態。
目前國外常用的鋸切設備有分量公司生產的三鋸片仿形鋸機，和德國公司生產的雙鋸片仿形鋸機，國內常用的有大連三高生產的雙鋸片仿形鋸機，設備配套鋸片直徑在外徑300mm-450mm之間，鋸切的仿形方式有雙直角坐標式和極坐標式，根據對生產效率要求的不同，鋸機的配套鋸片有2片和3片。但是不管鋸機的仿形原理如何、鋸片配套多少，它們都要和上下料輔助機械、電控系統一起構成一套獨立的鋸切系統，從而高效的優質的完成工件的鋸切，其主要應用范圍包括，大直徑厚壁無縫鋼管的產品定尺、油井管接箍的鋸切、軸承環件的精密切割等，適應鋼級N80以下范圍。
2.2厚壁無縫鋼管仿形的工作原理
與普通圓鋸、帶鋸鋸切不同，厚壁無縫鋼管的仿形鋸切採用了較小的鋸片直徑，在一次性的切透管壁後停止徑向進給以鋸片旋轉切割管壁，快速完成鋸切過程。由於不需要二次切入另一側管壁，因此降低了鋸齒的沖擊和磨損，不論是直角坐標式還是極坐標式仿形鋸切，其工作原理是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進和切向進給兩種運動方式合成完成仿形鋸切加工。

F. 有誰知道 切割不銹鋼管用什麼設備好

市場上主流的全自動切管機有兩種類型，一種是管子動刀不動的所謂新型切管機，另一種是刀動管子不動的傳統切管機鋸床。

（新型）產品描述：全自動切管機具備自動夾料、進刀、送料、尺寸設置、定數停機和工作計量等功能。機械主要電路採用PLC可編程邏輯控制器工作。自動送料、夾料、切料系統，送料精確、快速，每分鍾可切10-50次切料。計數器可設置切料次數，切料完畢後自動停機。無需人工操作，達到更高的機電一體化，一人可操作多台，減少員工。總計數器記錄一天工作量。

總壓、前、後、壓力可無段調整，確保工件不夾傷變形。採用伺服的切管機，切管長度精確度保證在正負0.05mm之內（其誤差主要產生在鋼管及刀具上面），切口光澤無毛邊。前夾、後夾、刀速、送料速度可段調整。

HY40型可切10-40mm直徑的鋼管，HY60型可切20-60mm直徑的鋼管，HY90型可切50-90mm直徑的鋼管。三種機械可改裝倒內外角、剝外圓、滾絲等多功能切管機。

用途：特別適合切銅管、鋁管、超薄鋁管、金屬筆管、不銹鋼管、塑料管、鐵管等。

自動工作模式：將所有手動復原，選取小計，須切幾次及送幾次料，後起動馬達（馬達ON），按下（始動）馬達不啟動或鋸台不能工作，說明各開關沒有復位，不能自動。