實驗室固體加料裝置

A. 求實驗室減壓蒸餾裝置圖

實驗室減壓蒸餾裝置圖如下圖所示：

實驗原理

1.減壓蒸餾適用對象

在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質

2、減壓下的沸點

(1)通常液體的沸點是指其表面的蒸氣壓等於外界大氣壓時的溫度；

(2)液體沸騰時溫度是與外界的壓力相關的，即外界壓力降低沸點也降低；

(3)利用外界壓力和液體沸點之間的關系，將液體置於一可減壓的裝置中，隨體系壓力的減小，液體沸騰的溫度即可降低，這種在較低壓力下進行蒸餾的操作被稱為減壓蒸餾。

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注意事項

1.真空油泵的好壞決定於其機械結構和真空泵油的質量，如果是蒸餾揮發性較大的有機溶劑，其蒸氣被油吸收後，會增加油的蒸氣壓，影響泵的抽真空效果；如果是酸性的蒸氣，還會腐蝕泵的機件；

另外，由於水蒸氣凝結後會與油形成濃稠的乳濁液，破壞了油泵的正常工作。因此，在真空油泵的使用中，應安裝必要的保護裝置。

2.測壓計的作用是指示減壓蒸餾系統內部的壓力，通常採用水銀測壓計，一般可分為封閉式和開口式兩種。使用時必須注意勿使水或臟物侵入測壓計內。水銀柱中也不得有小氣泡存在。否則，將影響測定壓力的准確性。

B. 壓片機的原理是什麼

1. 壓片機是一種將顆粒狀原料壓製成圓片的設備，適用於實驗室試制或小批量生產葯片、糖片、鈣片、異型片等。
2. 連續壓片機裝有沖模，可以調節物料的充填深度和壓片厚度。
3. 高速旋轉式壓片機具有產量高、壓力大、預壓連續可調、結構緊湊、操作維護簡單、運行可靠、物料適用范圍廣等優點，其運行使用成本低，性價比優勢明顯。
4. 該機器振動小、雜訊低、耗能少、效率高，且壓片重量准確。
5. 壓片機的工作原理是轉動手輪使下沖升到最高位置，調整下沖口面與中模平面相齊，然後固定蝶形螺絲。
6. 該機器具有開始、結束和轉速調節功能，可與生產線其他設備如篩片、吸塵、檢測、輸送、桶裝等連接，同步完成葯片的壓制生產任務。
7. 外部設備採用不同監測手段，提高了安全可靠性。在線檢測儀可清除葯片毛刺、飛邊，清除粉塵。
8. 旋轉式多凳帶雹沖雙向壓片機上下沖同時加壓，提高片劑密度均勻性，減少裂片現象。
9. 該機器振動小、雜訊低、耗能少、效率高，且壓片重量准確。配有強迫加料裝置，滿足不同物料要求，確保加料精度。
10. 吸塵監控功能定期檢測吸氣管中吸氣壓力，保障生產可靠性，清除葯片壓制過程中的粉塵。
11. 壓片機與整條片劑生產線連接的控制技術是片劑生產控行困制新技術。壓片室360°無死角，出片機構、下軌導及下壓輪特殊安裝，便於操作、拆裝和清潔。
12. 防油和防塵系統避免塞沖，增加阻尼結構。採用PLC和人機界面控制，操作直觀簡便。