⑴ 除塵器怎麼維護和檢修
脈沖袋式除塵器故障維修詳細描述：
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一、
提升閥一直跳停 分析
①儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞；
②提升閥長時間運行後，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。
二、
除塵器布袋破損原因
一是反吹系統的噴嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。
解決措施：
1)進行噴吹系統改造，改造費用高、周期長，不能在正常的檢修期間內完成。
2)反吹風壓縮空氣壓力控制在0．25～0．35MPa之間，
能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過高則影響布袋的使用壽命。
可通過觀察除塵器進出口壓力差變化進行調整，使壓力差在控制要求范圍內(設計壓差<1700Pa)。
3)調整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調整為250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。 由於正常開機狀態下不能更換，布袋破損嚴重時不僅會造成周圍布袋積料，
無法正常使用，同時還會造成外排粉塵超標，污染環境。另外布袋備件成本也較高。
通過這種處理不僅節約成本，維護設備的正常運行，延長了布袋的使用壽命，同時也很好的保護了環境。
三、除塵效果不佳,排放粉塵濃度超標，出口冒灰,粉塵排放量大,可從以下幾個方面查找原因:
(1) 新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開始使用時粉塵通過率較高,尚未達到最佳的過濾狀態,粉塵排放量較大。隨著過濾的進行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,「塵濾塵」的作用可去除微細粉塵99%以上。因此測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續使用1個月後進行更為准確。
(2) 檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制於濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內,通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合,出現了縫隙,就會導致含塵氣流直接進入凈氣室,排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發現縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質量是監督檢查的重點之一。煉鐵廠對濾袋的安裝進行了改進優化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為 30mm且與花板孔同心,將縫制於濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸更為簡捷。
3) 濾袋破損將導致含塵氣流直接外排、除塵器後的排氣筒出口冒灰。對於離線清灰的大型脈沖袋式除塵器,可以採用以下方法確定破袋的位置:用手動操作方式逐個倉室進行清灰,每次關閉1個倉室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據此可確定哪個倉室出現破袋。如果只有個別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔, 即可確保排放的粉塵濃度達標。需要更換濾袋時, 建議同一台除塵器的所有除塵布袋同時更換,保證每個濾袋具有同等阻力。如果只能更換幾條濾袋, 需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天, 增加新濾袋的阻力, 使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。 (4) 對於進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現焊縫、缺口,進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道,導致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質量,使進風通道與出風通道完全分隔,是除塵器製作安裝當中質量檢查的另一重點。
四、出現糊袋現象,脈沖袋式除塵器的運行阻力大
運行阻力是除塵器的一項重要性能指標。一台高性能、運轉良好的脈沖袋式除塵器,不僅除塵效率高,而且運行阻力應保持在1500Pa以下。如果脈沖袋式除塵器清灰時不能將粘附在濾袋上的粉塵有效去除,粉塵在濾袋外表面逐漸堆積堵塞而糊袋,不僅使濾袋容易破損,而且使除塵器的運行阻力增高,除塵風機的運行負荷加大,造成運行費用增加。對柳鋼在用的除塵器進行性能測試發現,部分脈沖袋式除塵器的運行阻力超過1500Pa,有些除塵器的運行阻力甚至高達3000Pa,運行狀態不佳。在除塵器上安裝壓差檢測報警裝置,可以方便地監控其運行阻力。發現脈沖袋式除塵器的運行阻力高出控制范圍,應從下列各方面查找原因排除故障:
(1) 清灰時間短、清灰周期太長,濾袋上的粉塵沒能清除干凈,除塵器就轉入過濾狀態,會使運行阻力很快升高。對於脈沖袋式除塵器, 清灰過程所用的時間(即脈沖閥噴吹的時間)為清灰時間,在0.05～0.5s范圍內可調。兩次清灰間隔的時間為清灰周期,一般為0～30min。調整脈沖袋式除塵器的清灰制度,適當延長清灰時間,增加噴入濾袋內的壓縮空氣量和誘導氣量；同時縮短清灰周期甚至採用連續清灰方式,可以使濾袋清灰更為徹底,有效降低運行阻力。
(2) 當脈沖袋式除塵器處理高溫、高濕的氣體時,如果運行中氣體溫度低於露點,水汽就會冷凝結露,使濾袋受潮,大量粉塵黏附在濾袋錶面,堵塞濾袋的孔隙,並且噴吹壓縮空氣也無法清除,造成濾袋糊袋。產生糊袋的除塵器清灰功能失效,阻力過大,運行狀況惡化。要防止脈沖袋式除塵器結露糊袋,就必須保持處理氣體溫度高於其露點25～35℃。將除塵器用於處理高溫、高濕氣體時,應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監控,並在殼體外加裝岩棉等保溫材料進行保溫。除塵系統停止運行之前,必須把除塵器內的濕氣體完全排出,換上乾燥的空氣,防止結露,也就是在生產設備停止運轉後,除塵風機應延長運行一段時間後才停機。
(3) 脈沖袋式除塵器通常在負壓狀態下工作,如果設備泄漏,會吸入大量外界空氣和雨水,使濾袋受潮板結,加大運行阻力。因此要求除塵器嚴格密封,漏風率小於3%。在設備安裝過程中,焊接質量至關重要。所有焊接必須按照相應規范、標准實施,焊接完成後採用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查,漏氣之處必須重新焊接。除塵器的檢查門必須採用橡膠條密封,並經常檢查更換。仔細檢查各卸料器和法蘭,做好密封。減少除塵器漏氣量,可以有效保護濾袋避免糊袋發生,確保設備在較低阻力下平穩運行。
(4) 脈沖袋式除塵器一般採用壓縮空氣進行噴吹清灰,壓縮空氣含有較多油、水、雜質,如不經過凈化直接噴入濾袋內,就會使濾袋受污受潮導致結露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體,一旦噴入冷的壓縮空氣,冷熱交會如達到露點溫度就會在濾袋錶面產生結露,黏附大量粉塵後造成板結。要想避免壓縮空氣的雜質導致糊袋板結,就必須制定並實行工作制度,堅持每天打開儲氣罐、氣源三聯件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。並可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍乾燥機和加熱器,使壓縮空氣進一步脫水和升溫後再噴入濾袋進行清灰。
⑵ 跪求煤礦主通風機或主扇風機操作工的技術操作標准規范（書籍），要word電子版
主通風機司機
一、上崗條件
第1條 司機必須經過培訓，考試合格，持證上崗操作。
第2條 應熟知《煤礦安全規程》的有關規定，熟悉通風機一般構造、工作原理、技術特徵、各部性能、供電系統和控制迴路，以及地面風道系統和各風門的用途，以及礦井通風負壓情況，能獨立操作。
第3條 司機應沒有妨礙本職工作的病症。
二、安全規定
第4條 上班前禁止喝酒，上班時不得睡覺，不得做與本職工作無關的事情。嚴格執行交接班制度和工種崗位責任制，遵守本操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。
第5條 當主要通風機發生故障停機時，備用通風機必須在10分鍾內開動，並轉入正常運轉。
第6第 當礦井需要反風時，必須在10分鍾內完成反風操作。
第7條 主通風機司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律：
1．不得隨意變更保護裝置的整定值。
2．操作高壓電器時應用絕緣工具，並按規定的操作順序進行。
3．協助維修工檢查維修設備工作，做好設備日常維護保養工作。
4．地面風道進風門要鎖固。
5．除故障緊急停機外，嚴禁無請示停機。
6．通風機房及其附近20米范圍內嚴禁煙火，不得有明火爐。
7．開、閉風閘門，如設置機動、手動兩套裝置時，須將手動搖把取下以免傷人。
8．及時如實填寫各種記錄，不得丟失。
9．工具、備件等要擺放整齊，搞好設備及室內外衛生。
10．嚴格按照上級命令進行通風機的啟動、停機和反風操作。
三、操作準備
第8條 通風機的開動，必須取得主管上級的准許開車命令。
第9條 通風機起動前應進行下列各項檢查：
1．軸承潤滑油油量合適，油質符合規定，油圈完整靈活。
2．各緊固件及聯軸器防護外罩齊全，緊固，傳動膠帶松緊適度和無裂紋。
3．電動機碳刷完整，接觸良好，滑環清潔無燒傷；
4．繼電器整定合格，各保險裝置靈活可靠。
5．電氣設備接地良好。
6．各指示儀表、保護裝置齊全可靠。
7．各啟動開關手把都處於斷開位置。
8．電源電壓符合電動機起動要求。
9．風門完好，風道內無雜物。
10．人工盤車1～2圈，應靈活無卡阻，無異常現象。
四、操作順序
第10條 主通風機在正常情況下按以下操作順序進行：
1．啟動：接到啟動主通風機命令→檢查各風門是否處於正確狀態→操作啟動設備→啟動風機電機→完成電機啟動→緩緩打開通往井下的風門，使各風門處於正常通風狀態→完成風機啟動→報告礦調度或有關部門。
2．停機：接到停機命令→斷電停機→風機電機停轉後，按規定操作有關風門→報告礦調度或有關部門。
五、正常操作
第11條 啟動操作：
1．正確開啟和關閉風門，軸流式通風機應開風門啟動，應將通往井下的進風門關閉，同時將地面進風門打開，並要支撐牢靠，以防吸地面風時自動吸合關閉。
2．離心式通風機應關閉風門啟動，即將通往井下的風門和地面進風門全部關閉。
3．採用磁力站自動、半自動啟動裝置時，應按設計說明書操作。
4．繞線式非同步電動機採用變阻器手動啟動時，電動機滑環手把應在啟動位置，將電阻全部接入，啟動器手把在「停止」位置。待啟動電流開始回落時，逐步扳動手把緩緩切除電阻，直至全部切除，將轉子短路，電動機進入正常轉速運行狀態。
5．鼠籠式非同步電動機採用電抗器啟動時，啟動前電動機定子應接入全部電抗。啟動後，待啟動電流回落後，立即手動(或自動)切除全部電抗，使電動機進入正常運行。
6．同步電動機非同步啟動後，應及時勵磁牽入同步，不宜過早。勵磁調至過激時，直流電壓、電流要符合所用勵磁裝置工作曲線。同步電動機允許連續啟動兩次。如需進行第三次啟動，必須查明前兩次未能啟動的原因及設備狀況後，再決定是否啟動。
第12條 通風機啟動後風門操作：
1．軸流式通風機：打開通往井下的風門，同時關閉地面進風門。
2．離心式通風機：打開通往井下的風門。
第13條 主要通風機的正常停機操作：
1．接到主管上級的停機命令。
2．斷電停機。
3．根據停機命令決定是否開動備用通風機，如需開動備用風機，則按上述正常操作要求進行。
4．不開備用風機時，應打開井口防爆門和有關風門，以充分利用自然通風。
第14條 主通風機應進行班中巡迴檢查：
1．巡迴檢查的時間一般為每小時一次。
2．巡迴檢查主要內容為：
(1)各轉動部位應無異響和異常震動；
(2)軸承溫度不得超限；
(3)電動機溫升不超過規定要求；
(4)各儀表指示正常；
(5)電機電流不超過額定值，嚴禁超載運行；
(6)電壓應符合電機正常運行要求，否則應報告礦主管技術人員，確定是否繼續運行。
3．隨時注意檢查負壓變化情況，發現異常情況應及時向礦調度部門匯報。
4．巡迴檢查中發現的問題及處理經過，必須及時填入運行日誌。
第15條 主要通風機司機的日常維護內容：
1．軸承潤滑：
(1)滑動軸承應按規定要求定期換油，日常運行中要及時加油，經常保持所需油位；
(2)滾動軸承應用規定的油脂潤滑，油量符合規定要求；
(3)禁止不同油號混雜使用。
2．備用通風機必須經常保持完好狀態：
(1)每1～3個月進行一次輪換運行，最長不超過半年；
(2)輪換超過一個月的備用通風機應每月空運轉1次，每次不少於1小時，以保證備用通風機正常完好，可在10分鍾內投入運行。
六、特殊操作
第16條 主要通風機緊急停機的操作：
1．直接斷電停機(高壓先停斷路器)。
2．立即報告礦井調度室和主管部門。
3．按礦主管技術人員決定，關閉和開啟有關風門。
4．電源失壓自動停機時，先拉掉斷路器，後拉開隔離開關，並立即報告礦井調度室和主管部門，待排除故障或恢復正常供電後，再行開機。
第17條 主要通風機有以下情況之一時，允許先停機後匯報：
1．各主要傳動部件有嚴重異響或非正常震動。
2．電動機單相運轉或冒煙冒火。
3．進風閘門掉落關閉，無法立即恢復。
4．突然停電或電源故障停電造成停機，先拉下機房電源開關後匯報。
5．其他緊急事故或故障。
第18條 主要通風機的反風操作：
1．反風應在礦長或總工程師直接指揮下進行。
2．用反風道反風時：
(1)保持通風機正常運轉；
(2)用地鎖將防爆門或防爆蓋固定牢固；
(3)根據現場指揮的指令操作各風門，改變風流方向。
3．用反轉電動機反風時：
(1)停止當前通風機運轉；
(2)用地鎖將防爆門(蓋)固定牢固，各風門保持原狀不變；
(3)待電動機停穩後，用換向裝置反轉起動電動機；
(4)對於導翼固定的通風機直接反轉起動通風機，對於導翼可調角度的通風機，則先調整導翼調整器，改變導翼角度。然後反轉啟動電機。
4．其他型式通風機按說明書要求進行。
第19條 在更換備用通風機做空轉試驗時，需按現場指揮的正確指令進行。
七、收尾工作
第20條 做好當班風機運行記錄和工作日誌。
第21條 將存在的問題向接班司機認真交待清楚。
有其他需要盡管找我。
⑶ 引風機流體密度增大
鍋爐運行中引風機電流突然增大的原因：
（1）葉輪方向裝反是通風機電機電流超標跳閘的根本原因。因此，在進行雙向對稱進風葉輪的通風機組裝或大修時，一定要注意葉輪的安裝方向並做好標記，一般葉輪都按後彎式方向組裝，即葉片弓背朝前,凹部朝後，廠家安裝說明書中必須對此有特別明示。
（2）當風機多次跳閘而實測電機運行電流正常時，應該考慮到故障原因為電氣元件問題，如由熱繼電器等誤動作等引起；組裝風機後的試運行，電工人員應到現場密切配合，檢測電機啟動、運行電流值是否異常，以免造成損失或故障復雜化。
（3）組裝通風機時應注意安裝尺寸、皮帶松緊程度和葉輪與集流器間隙。
循環流化床鍋爐水冷壁爆管的現象：
1、汽包水位降低，嚴重時汽包水位急劇下降，給水流量不正常的大於蒸汽流量。
2、爐膛負壓瞬時偏正且不穩定。
3、爐管泄漏檢測裝置報警。
4、鍋爐燃燒不穩火焰發暗，嚴重時引起鍋爐滅火。
循環流化床鍋爐水冷壁爆管的原因：
1、燃燒調整不當，火焰偏斜，造成水冷壁管被煤粉沖刷磨損。
2、節流圈安裝不當，管內有異物造成水循環不良。
3、鍋爐嚴重減水處理不當，繼續上水使管子急劇冷卻或鍋爐嚴重減水使管子過熱爆破。
4、水冷壁膨脹受阻。
循環流化床鍋爐水冷壁爆管的處理方法：
1、當水冷壁管泄漏不嚴重能維持汽包正常水位時，可適當降低參數運行，降負荷運行，密切監視泄漏部位的發展趨勢，做好事故預想，匯報值長，請示盡快停爐。
2、當水冷壁管爆破不能維持正常水位時，立即停爐。停爐後繼續加強上水，水位不能回升時停止上水，省煤器再循環門不應開啟。
(3)風道繼電器的傳動裝置擴展閱讀：
鍋爐緊急停爐步驟：
1、立即停止制粉系統和停止向鍋爐輸送燃料（停止全部給粉機、燃油泵，並關閉燃油速斷閥）。
2、保持25%的風量，通風5min後停止引風機、送風機。當發生爐膛汽、水管爆破時，為保持爐膛負壓可進行通風，並可保留一台引風機繼續運行。如尾部受熱面和煙道產生二次燃燒時則立即停止引風機、送風機，並嚴密關閉各風門及煙道擋板。
3、停爐後，因緊急停機，負荷下降幅度較大，使汽壓升高和造成水位變化較大，如超過范圍，應採取措施（開事故放水門和向空排汽門）維持在規定范圍內。
4、如水冷壁和省煤器爆破，停爐後禁止開啟省煤器再循環門。
5、停爐後的其它操作和正常停爐的操作相似。
參考資料來源：網路-循環流化床鍋爐
鍋爐水冷壁泄漏、爆管現象、原因及處理
一、現象:
1：汽包水位降低，嚴重時汽包水位急劇下降，給水流量不正常的大於蒸汽流量
2：爐膛負壓瞬時偏正且不穩定
3：爐管泄漏檢測裝置報警
4：從檢查孔、門、爐牆等不嚴密處可能向外噴煙氣和水蒸汽，並有明顯泄漏聲
5：主蒸汽流量、主蒸汽壓力下降
6：泄漏後各段煙氣溫度下降，排煙溫度降低
7：鍋爐燃燒不穩火焰發暗，嚴重時引起鍋爐滅火
8：引風機投自動時，靜葉開度不正常增大，電流增加
二、原因：
1：給水、爐水質量不合格，使管內壁腐蝕或結垢超溫
2：爐水泵工作失常、造成爐水循環不良
3：燃燒調整不當，火焰偏斜，造成水冷壁管被煤粉沖刷磨損
4：節流圈安裝不當，管內有異物造成水循環不良
5：管壁長期超溫運行
6：吹灰器內漏或未正常退出，蒸汽吹破爐管
7：管材質量不合格，焊接質量不良
8：水冷壁結焦
9：大塊焦砸壞水冷壁管
10：鍋爐長期超壓運行
11：鍋爐啟動升溫、升壓過快
12：管材老化失效
13：鍋爐嚴重減水處理不當，繼續上水使管子急劇冷卻或鍋爐嚴重減水使管子過熱爆破
14：水冷壁膨脹受阻
三、處理:
1：當水冷壁管泄漏不嚴重能維持汽包正常水位時，可適當降低參數運行，降負荷運行，密切監視泄漏部位的發展趨勢，做好事故預想，匯報值長，請示盡快停爐
鍋爐水冷壁爆管有很多原因，對於有經驗的人來講，看一下爆破口就知道什麼原因。大多數都是因為管壁內結垢造城的原因居多。也有的是因為外部原因造成的循環障礙產生的，嚴重缺水在實踐中也會出現爆管。
引風機擋板撤掉了就相當於全載啟動跟運行，出口沒有擋板調節風量，風門一直處於最大風量狀態。導致總風量比以前增大，電機電流也會變高。
燃爐情況不好也許是風量太大導致爐內溫度不合適，風量大帶走爐內的溫度導致排煙溫度提高。
鍋爐運行中引風機電流突然增大的原因_ ： 鍋爐運行中引風機電流突然增大的原因: (1)葉輪方向裝反是通風機電機電流超標跳閘的根本原因.因此,在進行雙向對稱進風葉輪的通風機組裝或大修時,一定要注意葉輪的安裝方向並做好標記,一般葉輪都按後彎式方向組裝,即葉片弓背朝前,凹部朝後,廠家安裝說明書中必須對此有特別明示. (2)當風機多次跳閘而實測電機運行電流正常時,應該考慮到故障原因為電氣元件問題,如由熱繼電器等誤動作等引起;組裝風機後的試運行,電工人員應到現場密切配合,檢測電機啟動、運行電流值是否異常,以免造成損失或故障復雜化. (3)組裝通風機時應注意安裝尺寸、皮帶松緊程度和葉輪與集流器間隙.
鍋爐運行中引風機電流突然增大的原因 ： 電流增大,必定是風量增大或者是機械部分故障.
引風機電流大的原因?_ ： 展開全部1、過載 有可能是風引起的,也可能是風道堵塞造成的2、缺少潤滑 轉動部件未及時保養,或者所處環境灰塵太大3、電機內部故障 可能存在局部短路4、電機不匹配 可能是電機容量過小
鍋爐房引風機電流突然變小是什麼原因_ ： 1、檢查風機轉子是否平衡,動平衡結果.2、軸承轉動靈活無磨損、潤滑良好.3、管道直徑是否合適,太小或進風口堵塞都容易憋壓.4、彎頭設置太多,減少風機效率.5、很有可能是管道內有異物堵塞,仔細檢查,將某法蘭介面斷開,試風機,很容易發現問題.純手打,請給分.
鍋爐引風機在運行中振動突然上升這是由於什麼原因造成的?_ ： 引風機突然震動有很多原因,如果是細碎的雜訊可以判斷為風機軸承或電機軸承間隙過大,如果是明顯的宏觀震動,而且是突然的,可能有如下原因:1、地腳螺絲松動.在不能確認的情況下緊固一下;2、聯軸器間隙過大.停機後,用手盤車確...
引風機電流大的原因有哪些? ： 我不大知道鍋爐引風機是怎麼用的,但如果已經經確定電流確實過大,那麼要看看電流過大可能有兩種原因,一個是負載過大,即風門開度過大.另一種就是設備
送風機啟動電流增大的原因_ ： 請檢查 1.電壓問題 2.是否有機械故障 3.你以前出風口測量和現在出風口測量是否一樣
引風機電流大的原因有哪些?_ ： 軸承損壞、不同心、風門開度過大造成負載過大.另一種就是設備問題,潤滑油、電機質量問題,最好找專業人員檢查.
鍋爐煙道阻力增大,引風機電流為什麼會增大?我覺得引風機入口煙氣風 ： 風機相當於一個水泵,如果你想不明白的話,可以把它當做一個水泵(一個泵空氣的泵).水泵是很容易理解的,增加流量或增加輸出水頭的高度(增加輸出壓力)都會增加水泵的負載,即加大電動機電流.現在煙道阻力增大,實際風量減小的並不是很多,但背壓增大不少,所以電動機感覺負載增加,導致電流增大.
15千瓦鍋爐引風機正常運轉時電流過大電機發熱是什麼原因造成_ ： 電流過大可能有兩種原因,一個是負載過大,即風門開度過大.另一種就是設備問題,潤滑油、電機質量問題之類,最好找設備人員一起查看.