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使用閉環測量與反饋裝置的作用

發布時間:2025-03-12 19:06:14

① 開環系統和閉環系統各有什麼優缺點

1、開環系統

優點:結構簡單,比較經濟;

缺點:無法消除干擾所帶來的誤差。

2、閉環系統

優點:具有抑制干擾的能力,並能改善系統的響應特性;

缺點:增加了系統的復雜性和不穩定性。

開環系統,也稱「無反饋系統」,其內部沒有形成閉合的反饋環,因此開環系統不能對輸出偏差和擾動作出反應,只對設定值作出規定的響應。

閉環系統,也稱「反饋系統」,系統的輸入影響輸出同時又受輸出的影響,系統中有若干個閉合的迴路結構。

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(1)使用閉環測量與反饋裝置的作用擴展閱讀

一個典型的反饋控制系統中的組成元件按職能來劃分,主要有以下幾種:

(1)給定元件:給出與期望輸出對應的輸入量。

(2)比較元件:求輸入量與反饋量的偏差,常採用集成運算放大器(簡稱集成運放)來實現。

(3)放大元件:由於偏差信號一般較小,不足以驅動負載,故需要放大元件,包括電壓放大及功率放大。

(4)執行元件:直接驅動被控對象,使輸出量發生變化。常用的有電動機、調節閥、液壓馬達等。

(5)測量元件:檢測被控量並轉換為所需要的電信號。在控制系統中常用的有用於速度檢測的測速發電機、光電編碼盤等;用於位置與角度檢測的旋轉變壓器、自整機等;用於電流檢測的互感器及用於溫度檢測的熱電偶等。這些檢測裝置一般都將被檢測的物理量轉換為相應的連續或離散的電壓或電流信號。

(6)校正元件:也叫補償元件,是結構與參數便於調整的元件,以串聯或反饋的方式連接在系統中,完成所需的運算功能,以改善系統的性能。根據在系統中所處的位置不同,可分別稱為串聯校正原件和反饋校正元件。

② 閉環控制系統一般情況下由哪幾部分組成它們在系統中各起什麼作用

組成閉環控制系統的環節:測量元件,給定元件,比較元件,放大元件,執行元件,校正元件。

1、閉環控制系統由信號正向通路和反饋通路構成閉合迴路的自動控制系統,又稱反饋控制系統。

2、一種自動控制系統,其中包括功率放大和反饋,使輸出變數的值響應輸入變數的值。數控裝置發出指令脈沖後,當指令值送到位置比較電路時,此時若工作台沒有移動,即沒有位置反饋信號時,指令值使伺服驅動電動機轉動,經過齒輪、滾珠絲杠螺母副等傳動元件帶動機床工作台移動。

3、裝在機床工作台上的位置測量元件,測出工作台的實際位移量後,後反饋到數控裝置的比較器中與指令信號進行比較,並用比較後的差值進行控制。若兩者存在差值,經放大器後放大,再控制伺服驅動電動機轉動,直至差值為零時,工作台才停止移動。這種系統稱為閉環伺服系統。

(2)使用閉環測量與反饋裝置的作用擴展閱讀:

同開環控制系統相比,閉環控制具有一系列優點。在反饋控制系統中,不管出於什麼原因(外部擾動或系統內部變化),只要被控制量偏離規定值,就會產生相應的控製作用去消除偏差。因此,它具有抑制干擾的能力,對元件特性變化不敏感,並能改善系統的響應特性。

但反饋迴路的引入增加了系統的復雜性,而且增益選擇不當時會引起系統的不穩定。為提高控制精度,在擾動變數可以測量時,也常同時採用按擾動的控制(即前饋控制)作為反饋控制的補充而構成復合控制系統。

③ 鏁版帶鏈哄簥鐨勬嫻嬪弽棣堣呯疆鐨勪綔鐢ㄦ槸

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④ 數控機床的檢測反饋裝置的作用是

數控機床的檢棗春嘩測反饋裝置的作用是檢測位移和速度,發出反饋信號,使系統形成閉環控制。
數控機床的檢測反饋裝置是閉環控制、半閉環控制服務系統的重要組成部分,在閉環控制系統中設置檢測反饋裝置可以提高數控機床的定位精凳行度和重復定位精度回轉或直線運動,系統把反饋的信號與輸入信號進行比較,其差值經放大後驅動執行部件進行運動加工,其主要作用就是為了檢測位移和速度,發出反饋信號,使系統形成閉環控制。
數控控機床是負責利用車床設備完成產品建工的工作人員,主要工作包括:按照圖紙工藝和操作要求,通過操作數控機床完成零件加工;做好產品自檢工作;根據加工材料合理選擇加工森信刀具,確定加工參數。

⑤ 閉環控制系統中的反饋調節的主要作用是

使被調參來數嚴格跟隨給定值源進行變化(隨動調節)。

在閉環控制系統中設置檢測反饋環節的作用是為了提高數控機床的定位精度和重復定位精度(回轉或直線運動)。

與開環系統不同的是,通常採用磁柵或光柵作為感測器設置在檢測、反饋環節中,指令、運動、檢測、差異比較(指令和實際比較)、反饋、差異移動、反復循環,直到達到設定的精度為止。


(5)使用閉環測量與反饋裝置的作用擴展閱讀:

閉環反饋控制把取出的輸出量回送到輸入端,並與指令信號比較產生偏差的過程。指令信號與被控量相減為負反饋,相加則為正反饋。不做特別說明,一般指負反饋。

閉環反饋控制就是採用負反饋並利用偏差進行控制的過程,是自動控制系統中最基本的控制方式。以爐溫控制為例,受控對象為爐子;輸出變數為實際的爐子溫度;輸入變數為給定常值溫度,一般用電壓表示。

爐溫用熱電偶測量,代表爐溫的熱電動勢與給定電壓相比較,兩者的差值電壓經過功率放大後用來驅動相應的執行機構進行控制。

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