⑴ 下列關於機械的安全裝置的說法中正確的是（ ）。
【答案】：A
（1）固定安全防護裝置。固定安全防護裝置是防止操作人員接觸機器危險部件 的固定的安全裝置。該裝置能自動地滿足機器運行的環境及過程條件，裝置的有效性取決於 其固定的方法和開口的尺寸，以及在其開啟後距危險點有足夠的距離。該安全裝置只有用改 錐、扳手等專用工具才能拆卸。（2）聯鎖安全裝置。聯鎖安全裝置的基本原理：只有安全裝 置關合時，機器才能運轉；而只有機器的危險部件停止運動時，安全裝置才能開啟。聯鎖安 全裝置可採取機械、電氣、液壓、氣動或組合的形式。在設計聯鎖裝置時，必須使其在發生 任何故障時，都不使人員暴露在危險之中。例如，利用光電作用，人手進入沖壓危險區，沖 壓動作立即停止。（3）控制安全裝置。為使機器能迅速地停止運動，可以使用控制裝置。控 制裝置的原理是，只有當控制裝置完全閉合時，機器才能開動。當操作者接通控制裝置後， 機器的運行程序才開始工作；如果控制裝置斷開，機器的運動就會迅速停止或者反轉。通常 在一個控制系統中，控制裝置在機器運轉時，不會鎖定在閉合的狀態（4）自動安全裝置。自 動安全裝置的機制是把暴露在危險中的人體從危險區域中移開，僅限於在低速運動的機器上 採用。（5）隔離安全裝置。隔離安全裝置是一種阻止身體的任何部分靠近危險區域的設施， 例如固定的柵欄等。
⑵ 車間生產設備的安全防護裝置主要有
機械返耐設備設施上完全固定、半固定密閉罩；
機械或電氣的屏障；
機械或電氣的聯鎖裝置；
自動或半自動給料出料裝置；
手限制裝置、手脫開裝置；
機械或電氣的雙手脫開裝置；
自動或手動緊急停車裝置；
限制導致危險行程、給料或進給的裝置；
防止誤動作或誤操作裝置；警告或警報裝置；
除塵設施、通風設施、降雜訊設施和凈化設施等。
安全防護裝置、設施管理制度
1 目的
1.1目的：為進一步明確「安全第一、預防為主」的安全生產工作方針，加強安全防護裝置、設施的管理。免遭或減輕事故傷害和職業危害，保障員工人身安全和創造良好的生產環境。
2 范圍
2.1范圍：本制度適用於公司安全防護設備的管理。
2.2安全防護設備包括：機械設備設施上完全固定、半固定密閉罩；機械或電氣的屏障；機械或電氣的聯鎖裝置；自動或半自動給料出料裝置；手限制裝置、衡枯手脫開裝置；機械或電氣的雙手脫開裝置；自動或手動緊咐世洞急停車裝置；限制導致危險行程、給料或進給的裝置；防止誤動作或誤操作裝置；警告或警報裝置；除塵設施、通風設施、降雜訊設施和凈化設施等。
3 職責
3.1各車間、部門負責本制度的實施。
3.2 各使用車間、部門是安全防護裝置、設施(防塵防毒設施)的責任單位，設備科負責維護、保養。
3.3安全科負責本制度的監督工作，如出現重大問題無法及時解決，應向公司工業安全小組上
報，由工業安全小組協調處理。
4 相關標准
4.1機械設備防護罩標准：
4.1.1機械設備上的防護罩是為保護操作者人身安全而安裝在機械設備上的防護罩。
4.1.2防護罩的安全距離是防護罩外緣與危險區域之間的直線距離。
為防止手掌(不含第一掌指關節)誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小於20mm，安全距離應不小於135mm。
4.1.3防止上肢誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小於47mm，安全距離應不小於460mm。
4.1.4防止足尖誤通過而造成傷害時，防護罩底部與地面(或站立檯面)的間隙應小於76mm，安全距離應不小於150mm。
4.1.5防護罩應盡量採用封閉結構，當現場需要採用網狀結構時，其安全距離和網眼的開口寬度應符合下列要求：
4.1.6為防止指尖誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小於6.5mm，安全距離應不小於35mm。
4.1.7為防止手指誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小於12.5mm，安全距離應不小於92mm。
4.2 機械設備防護罩技術要求：
4.2.1一般情況下，應採用固定式防護罩，經常進行調節和維護的運動部件，應優先採用聯鎖式防護罩，條件不允許時，可採用開啟式或可調式防護罩。
4.2.2防護罩表面應光滑無毛刺和尖銳稜角，不應成為新的危險源。
4.2.3防護罩不應影響視線和正常操作，應便於設備的檢查和維修。
當防護罩需塗漆時，應按GB 6527.2-86《安全色使用導則》執行。
4.2.4防護罩結構和布局應設計合理，使人體不能直接進入危險區域。
4.2.5防護罩應有足夠的強度、剛度，一般應採用金屬材料製造，在滿足強度和剛度的條件
下，也可用其他材料製造。
5. 全裝置的使用、維護及管理
5.1必須根據作業性質、條件、勞動強度及有關安全技術標准，正確選擇和採用合適的防護裝置和設施。
5.2安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢後必須立即復原。
5.3各車間、班組所屬機械、設備上的安全防護裝置如：防護罩、蓋、欄等均由各使用車間、部門自行負責管理，如出現問題應及時通知設備科維修組進行維修或更換。
5.4公共設備上的安全防護裝置由設備科負責管理，應經常檢查和維護保養並落實到人。如壓力容器上的安全閥、壓力表；起重機械上的負荷、行程限制器等裝置；電櫃、接線盒裡的接地保護裝置、漏電保護裝置和避雷裝置；生產區域中的火災報警裝置等。
5.5各種安全裝置要建立檔案編入設備檢修計劃，定期檢修。
5.6設備科配合安全科對須由技術監督局等 *** 機構校檢的安全裝置送相關 *** 部門校驗，並將檢查、校驗記錄存入檔案。
6. 相關制度
6.1安全生產獎懲管理制度
6.2安全生產檢查制度
可以是鈑金防護，設計成罩子之類的，可以是帶感測器的，感應到東西或者是人，就會停機，主要是這兩類
老兄，不明白你這是要問什麼？
吊車的安全防護裝置有，力矩限制器，卷揚機上的三圈保護，臂頭的高度限位器，過載保護器等。
電氣：屏護裝置、漏電保護裝置、斷路器與隔離開關操動機構之間裝設的聯鎖裝置、電力電容器的開關與其放電負荷之間裝設的聯鎖裝置等；
防雷：避雷針、避雷線、避雷網、避雷帶、接閃器、引下線、接地裝置等；
鍋爐：壓力表、水位計、超溫報警和聯鎖保護裝置、高低水位警報和低水位聯鎖保護裝置、鍋爐熄火保護裝置、鍋爐自動控制裝置、排污閥或放水裝置等；
壓力容器：緊急切斷閥等；
機械：固定安全防護裝置、聯鎖安全裝置、控制安全裝置、自動安全裝置、隔離安全裝置、可調安全裝置、自動調節安全裝置、跳閘安全裝置、雙手控制安全裝置等。
汽車：車內防護裝置、車外防護裝置
希望能夠幫到你了
裝置：圍欄、扶手、窗欄等等，設施：畫斑馬線、設警告語、立限速牌等等
(1)停層裝置 當吊籠停靠在某一樓層時，能使吊籃穩妥的支靠在架體上的裝置。防止因鋼絲繩突然斷裂或卷揚機抱閘失靈時吊籃墜落。其裝置有制動和手動兩種。
(2)斷繩保護裝置 吊籃裝載額定載重量，懸掛或運行中發生斷繩時，斷繩保護裝置必須可靠地把吊籠剎制在導軌上。
(3)載重量限制裝置。
(4)上極限限位器(超高限位) 當吊籠上升達到限定高度時，限位器即行動作切斷電源(指可逆式卷揚機)或自動報警(指摩擦式卷揚機)。
(5)下極限限位器 當吊籠下降至下限位時，限位器應自動切斷電源，使吊籠停止下降。
(6)吊籠安全門 吊籠的上料口處應裝設安全門。安全門宜採用聯鎖開啟裝置。
(7)通訊信號裝置 當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置。
聯盟電梯的安全性較高，且注重用多重防護等輔助手段提高安全性能，電梯配備有安全防護，乘坐放心。
凱翼X5有ESM超速報警系統於一體，還配備有全LED大燈、自適應遠近光燈、胎壓監測系統、前排主副環抱式雙安全氣囊、兩側安全氣囊，安全性能很高。
鞋底硫化機油壓設備必須安裝安全防護裝置
安全啟動裝置：其作用是當操作者的肢體進入危險區時，沖壓機的離合器不能合上，或者滑塊不能下行，只有當操作者的手完全退出危險區後，沖壓機才能啟動工作。
機械防護裝置：是指在滑塊下行時．設法將危險區與操作者的手隔開，或用強制的方法將操作者的手拉出危區，以保證安全生產。
自動保護裝置：其裝置是在沖模危險區周圍設置光束、氣流、電場等，一旦手進入危險區、通過光、電、氣控制，使壓力機自動停止工作。
⑶ 機器安全防護裝置有哪些
機器安全防護裝置多種多樣，旨在保護操作人員的安全。以下是幾種常見的機器安全防護裝置：
1. 固定安全防護裝置：這種裝置設計用於防止操作人員直接接觸機器的危險部件。只有使用改錐、扳手等專用工具才能拆卸，從而確保在機器運行時，操作人員無法接觸到危險區域。
2. 連鎖安全裝置：這種裝置通過機械或電氣方式將安全裝置與機器的運動部件相連。只有當安全裝置處於關閉狀態時，機器才能運轉；而當機器的危險部件停止運動時，安全裝置才能被開啟，從而確保操作人員的安全。
3. 控制安全裝置：這種裝置設計用於在緊急情況下迅速停止機器的運動，以防止意外發生。通過按下控制按鈕或拉動安全繩，可以迅速切斷機器的電源或動力源，使機器停止運行。
4. 自動安全裝置：這種裝置利用感測器和控制器等技術，將暴露在危險區域的人體自動移開。但需要注意的是，這種裝置僅限於在低速運動的機器上採用，以確保操作人員的安全。
5. 隔離安全裝置：這種裝置通過設立固定的柵欄等設施，阻止身體的任何部分靠近危險區域。這種裝置可以有效地隔離操作人員的身體與機器的危險部件，從而確保操作人員的安全。
6. 可調安全裝置：在無法實現對危險區域進行隔離的情況下，可以使用部分可調安全裝置。這些裝置可以根據實際情況進行調整，以適應不同的工作環境和機器類型。
7. 自動調節安全裝置：這種裝置利用工件的運動來自動開啟安全裝置。當工件進入危險區域時，安全裝置會自動開啟；當工件離開危險區域後，安全裝置會自動關閉，從而確保操作人員的安全。
8. 跳閘安全裝置：這種裝置在操作到危險點之前，會自動使機器停止或反向運動。這種裝置可以有效地防止操作人員接觸到危險區域，從而確保操作人員的安全。
9. 雙手控制安全裝置：這種裝置迫使操作者使用兩只手來操縱控制器。控制器之間有適當的距離，僅能對操作者提供保護。這種設計可以防止操作人員因單手操作而導致的意外發生。
⑷ 安全防護裝置有下列哪幾種
安全防護裝置的種類包括以下幾種：
1. 物理障礙類：
採用殼、罩、屏、門、蓋、柵欄、封閉式裝置等形式，利用物理屏障將人與危險隔離。例如，金屬鑄造或金屬板焊接的防護箱罩常用於齒輪傳動或傳輸距離不大的傳動裝置的防護；金屬骨架和金屬網製成的防護網則適用於皮帶傳動裝置的防護；柵欄式防護適用於防護范圍較大的場合或作為移動機械臨時作業的現場防護。
2. 防護裝置：
- 電氣類：包括屏護裝置、漏電保護裝置、斷路器與隔離開關操動機構之間裝設的聯鎖裝置、電力電容器的開關與其放電負荷之間裝設的聯鎖裝置等。
- 防雷類：包括避雷針、避雷線、避雷網、避雷帶、接閃器、引下線、接地裝置等。
- 鍋爐類：包括壓力表、水位計、超溫報警和聯鎖保護裝置、高低水位警報和低水位聯鎖保護裝置、鍋爐熄火保護裝置、鍋爐自動控制裝置、排污閥或放水裝置等。
- 壓力容器類：包括緊急切斷閥等。
- 機械類：包括固定安全防護裝置、聯鎖安全裝置、控制安全裝置、自動安全裝置、隔離安全裝置、可調安全裝置、自動調節安全裝置、跳閘安全裝置、雙手控制安全裝置等。
3. 防護裝置的安全技術要求：
- 固定防護裝置應通過焊接或緊固件固定，無法工具移除或打開，確保穩固。
- 活動防護裝置在打開時，應與機械保持連接，防止丟失或難以復原。
- 活動防護裝置出現故障時，應停止危險機器功能的執行。
- 防護裝置應是進入危險區的唯一通道。
- 防護裝置應能有效防止飛出物的危險。
4. 防護裝置的防護等級：
- A級防護：提供最完善的氣體與液體保護，適用於高蒸氣壓、可經皮膚吸收或致癌和高毒性化學物等情況。
- B級防護：適用於有毒氣體（或蒸汽）存在或對皮膚危害不嚴重的環境。
- C級防護：適用於低濃度污染環境或現場支持作業區域。
- D級呼吸防護：適用於現場冷區或冷區外的人員。
防護裝備包括全面罩正壓空氣呼吸器、全封閉氣密化學防護服、防護手套、防護靴、安全帽等，具體裝備根據防護等級和環境風險選擇。