⑴ 紡織廠細紗車間怎麼管理
一、細紗工序的任務和設備
的主要任務是：
牽伸——將粗紗均勻地拉長拉細，達到後道工序需要的特數(支數)。總牽伸倍數為10～50倍。
加捻——將牽伸後的粗紗加上適當的捻度，增強纖維之間的抱合力，使成紗具有一定的強力、彈性和光澤。捻度范圍為40—100捻／10厘米。
卷繞成形——將拉長加捻後的紗條，按照成形要求卷繞在筒管上，做成管紗狀的細紗。
（二）細紗機的主要結構和作用
FA系列細紗機常用的型號有FA502、FA503、FA506、FA507、FAS08、FA541、FAl518等。
細紗機的主要結構包括喂入機構、牽伸機構、加捻機構和成形機構等。現以FA506型細紗機為例，介紹一下主要機構的作用。
1．喂入機構喂入機構由粗紗架、導紗桿、橫動裝置等組成。粗紗架部分採用吊錠支撐，將粗紗管上端吊裝在車頂板上，有單層四排或單層六排。吊錠裝置可使粗紗退繞靈活，且不增加意外牽伸，有利於條乾的均勻和縮小支數偏差。導紗桿用來引導粗紗退繞，可降低退繞時的張力。
橫動裝置的作用是在粗紗喂入羅拉後，可橫向移動，使紗條在膠輥、膠圈上均勻移動，均勻磨損，減少起槽、中凹等現象，延長膠輥膠圈的使用壽命，提高成紗質量。
2．牽伸機構牽伸機構由加壓裝置、羅拉、膠輥、膠圈和上下銷等組成。牽伸機構採用三對羅拉、上短下長的膠圈、擺動彈簧銷和搖架加壓。
當粗紗喂入牽伸機構後，由於三對羅拉的線速度由後向前逐漸增大，羅拉與膠輥握住紗條，在搖架加壓的情況下，粗紗條逐步拉長變細，達到了牽伸的目的。
加壓牽伸是細紗機的重要部位，加壓的作用是有力地握持住纖維，使紗條順利牽伸。能否有效控制纖維的牽伸，是紡出均勻度高的細紗的關鍵。
3．加捻卷繞機構加捻卷繞機構由導紗鉤、鋼領、鋼絲圈、清潔器、錠子、筒管等組成。從羅拉上輸出的紗條，必須加上捻回，才能具有一定的強力、彈性和光澤，成為有一定物理特性的細紗產品。
由前羅拉輸出的紗條，經過導紗鉤，穿過鋼領上的鋼絲圈，然後繞在筒管上，筒管插在錠子上，筒管與錠子的速度一致。鋼絲圈嵌在鋼領邊緣上，自由滑動。當錠子轉動時紗條一端受前羅拉鉗制，另一端固定在錠子上旋轉，對紗條產生張力，鋼絲圈每旋轉一圈，在鋼絲圈至羅拉間這段紗上就獲得一個捻回，產生了捻度。
鋼絲圈使紗條加捻，在單位時間內鋼絲圈的回轉數低於錠子的回轉數，便將紗卷繞在紗管上。
4．管紗成形機構為了便於細紗的生產、搬運、退繞和後加工，需將細紗卷繞在筒管上，並要求卷繞緊密、層次分清、成形良好、退繞方便等。細紗成形裝置採用牽吊式成形機構，由鋼絲繩牽吊鋼領板與導紗板升降來完成。
⑵ 細紗升級裝置作用原理和主要作用
紡機網路：細紗機的結構與工作
細紗機的分類與特點：
常見的粗紡細紗機大體上分為三類：走架細紗機、走錠細紗機以及環錠細紗機。
走架細紗機、走錠細紗機都屬於間斷性紡紗機。環錠紡紗機屬於連續性紡紗機。
這三種粗紡細紗機所對應的紡紗的方式有些區別，而且性能上也有著很多的區別。根據有關的研究表明這三種細紗機中環錠細紗機的均勻度相對的低於前兩者但是紡紗的效率卻要高於其他兩者。這三種細紗機各有千秋。
不同的粗紡細紗機的紡線差異是由於紡紗的差異造成的。前兩者的走捻方式是水平的，無控制區長、卷繞不加捻加捻不卷繞，捻度的平衡好，所有其均勻度要好很多，但是其牽伸區太長。環錠細紗機走捻的方式是垂直的，捻度的平衡時間短，所以其均勻度差，由於無控制區短，所以其斷頭的問題要小很多。
正是由於這些工作的機理不同導致了其生產的質量和效率上存在著差別，對於各個企業來說不同的粗紡細紗機只有根據自己生產的實際需求選擇才能取得最高的效率。環錠紡紗機的結構及工作原理與棉紡環綻細紗機類似。
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細紗機的結構與工作原理：
走架細紗機和走錠細紗機實質上是相同的，區別在於走架細紗機在工作的時候是線軸架做往復運動，走錠細紗機在工作的時候是錠子做往復運動。走架細紗機和走錠細紗機的紡紗機理相同，但它們的紡紗機理與環錠細紗機的紡紗機理有所不同。其主要區別在於細紗機完成牽伸、加捻和卷繞三個主要過程的方式不同。在走架細紗機和走錠細紗機中，牽伸和加捻在水平方向進行，且加捻和卷繞過程不是同時進行的，即加捻的時候不卷繞，卷繞的時候不加捻。而對於環錠細紗機而言，牽伸和加捻基本是在豎直方向上進行的，且加捻、牽伸和卷繞這三個過程是同時進行的，因此其生產效率更高。
走架細紗機和走錠細紗機是橫向的，其牽伸區較長，通常是通過錠子施加捻度的。錠軸與粗紗平面幾乎垂直，但稍稍前傾。在牽伸和加捻過程中，錠子旋轉時紗線在錠子頂部滑脫，將捻度加入到粗紗中而不是將粗紗卷到管紗上。有些人認為，這種輕彈作用有助於重新分布捻度，形成有利於牽伸的振動。在工作周期的第一階段，表面轉筒將粗紗從線軸架上輸送出去，走車以輸送速度後移，同時，錠子旋轉加進少量捻度。在走車後移的預設點上，輸送羅拉停止，而走車繼續後移。這樣捻過的粗紗長度開始得到牽伸，同時繼續加入捻度。牽伸結束時，錠速增加到最快，加入最後的捻度。隨著走車返回到起點，毛紗就卷到了卷裝上。在卷繞過程中，張力弓和卷繞弓縛住粗紗，這樣，錠子的旋轉就可以將捻過的毛紗以一定的成形方式卷繞到管紗上。
走錠紡紗機上較長的牽伸區會有助於更好的牽伸，因為長出部分使牽伸區內可以同時存在更大范圍的密度變化。由於加捻牽伸機制是一個競爭機制，因而長的順差變化可在更長的牽伸區內得到解決。
在環錠紡紗中，紗線的加捻和卷繞步驟是合在一起的。鋼領上有一個重量輕的鋼絲圈夾在上面，細紗在纏繞到錠子管紗前由此穿過。旋轉的細紗帶動鋼絲圈圍繞固定的鋼領旋轉，因為鋼絲圈與鋼領之間存在著摩擦，因而鋼絲圈比錠子的轉速要略慢一些，這樣細紗就可卷繞到管紗上。
隨著錠子的速度加快，鋼絲圈與鋼領的摩擦增加，紗線上的離心力也隨之增加，紗線上的張力也加大。鋼絲圈重量的選擇必須能使產生的張力超過所有速度下紗線上的離心力，否則，紗線就不會恰當卷繞。如果鋼絲圈過重，則高速時張力可能會頻繁地超過局部紗線的強度，紗線就會在最細的部位斷頭。
環錠紡是一個連續的紡紗過程，因而，當錠子轉速一致時，其生產效率要比走架細紗機和走錠細紗機高得多，這是因為走架細紗機和走錠細紗機的錠子只是在部分時間紡紗。在毛精紡和棉紡中，走錠細紗機已完全被環錠細紗機和其他一些新型的紡紗設備所取代，如轉杯紡紗機和噴氣紡紗機等。不過，走錠細紗機在一些傳統的粗紡企業中仍然很受歡迎。
粗紡紗與精紡紗相比有著完全不同的品質，具有不同的美感。粗紡紗中纖維不那麼平行，紗線也更蓬鬆，因而可用來加工更蓬鬆的針織衣物和法蘭絨衣物。相比精紡系統，粗紡系統可處理更短的纖維，而且更適應多種纖維混紡，包括與高比例的回收纖維混紡。
走錠紡紗機按走動部位可分為三種形式：一是錠子架（即紡車）走動式，二是粗紗架走動式同，三是粗紗架和錠子架均走動的紡紗機。